Longsheng

Каждый раз, когда я вижу идеально доставленные пластиковые детали, я думаю о незамеченном герои, стоящем за ними - плесенью. Прежде чем получить готовый продукт, есть большой проект, которыйДолжен быть завершен в первую очередь: производство этой формы.

В этом процессе инвестиции не малы и также довольно сложны. Вы можете не знать, что материал, который вы выбираете, чтобы эта форма напрямую влияет на общую стоимость вашего проекта, как быстро может работать производство, и сколько деталей можно сделать в конце. Это не тривиальный вопрос.

Как инженер в JS, я говорю с клиентами об этом каждый день. Причина проста. Так же, как ваш выбор пластической смолы определяет производительность самой части,Мы выбираем материалы для пластиковых форм для инъекций, который влияет на эффективность производства и качество продукции.

Почему? Потому что это связано с каждой производственной ссылкой. Подумайте об этом, вам может понадобиться жесткая оболочка ABS или гладкая ручка POM, которая имеет совершенно разные требования. Выбор материала плесени должен измениться соответственно. На самом деле под рукой есть лишь несколько часто используемых материалов для плесени, каждая из которых со своими сильными сторонами и подходящими сценариями. Если вы выберете неправильный, у вас будет много проблем. Если вы выберете правильный, вы получите вдвое больше результата с половиной усилий.

Мы можем помочь вам понять ключевые моменты дизайна деталей и фактические потребности применения, а затем объединить наш опыт в этой отрасли, чтобы выбрать наиболее подходящего «золотого партнера» материалов плесени и пластиковых формул.Это основа для стабильного и эффективного создания большого количества высококачественных частей.

Сводка основных ответов:

Тип материала для пресс -формы	Основные преимущества	Срок службы плесени (время)	Относительная стоимость
Утошенная сталь	Чрезвычайно долговечный, устойчивый к износу и высокую устойчивость.	1 000 000+	Самый высокий
Предварительная закаленная сталь (не гашена)	Балансировать производительность и стоимость, быстрая обработка.	50 000 - 1 000 000	Середина
Алюминиевый сплав	Быстрая обработка, самая низкая стоимость и хорошее рассеяние тепла.	<10000 (как правило, ниже)	Минимум

Эта статья ответит на ваши вопросы:

• Давайте начнем с ключевой базовой концепции.
• Далее я сосредоточусь на различных типах пластиковых форм -подпредников, от алюминиевых пластиковых форм до различных инструментальных сталей.
• Наконец, я объединю свой опыт, чтобы дать вам несколько практических советов, чтобы помочь вам лучше понять, как выбрать наиболее подходящий материал для плесени.

Почему это руководство стоит вашей ссылки? Слушайте честные слова наших ветеранов плесени JS

В JS мы имеем дело не только с эксплуатационными машинами для литья под давлением каждый день, но и с помощью всего процесса форм от проектирования до выхода на пенсию.Помогать клиентам выбрать материалы для плесени - большая ответственность, и мы знаем это очень хорошо.

• Например, стартапская компания стремилась запустить продукт, и мы предложили использовать алюминиевый сплав 7075 для открытия формы. В результате первый продукт был сделан через 6 недель.
• Другой клиент хотел сделать миллионы медицинских деталей с чрезвычайно высокой точностью. Не говоря ни слова,Мы напрямую помогли им использовать профессиональные медицинские детали, использующие формы для инъекцийВысокая рецептура S136 из нержавеющей стали. Эти инвестиции очень ценные!

Опыт - это уверенность:

Как хорошо вырезать сталь P20? Насколько критичен процесс термообработки стали H13? Мы изучаем эти советы каждый день. Мы помогаем вам найти баланс между временем, контролем затрат и качеством, и, наконец, реализуем его на выбор материала плесени.

Вещи в этом руководстве не являются пустыми разговорами, но наш опыт накопился, выполняя реальные проекты и проверяя клиентов с реальными деньгами.

«Как часто говорит Джозеф Дэске, авторитет в области материалов, часто говорит:« Неправильный выбор материалов является основной причиной промышленного сбоя ».

Я был в этой отрасли более десяти лет, и я согласен с этим. Особенно в таких проектах, как медицинские части, которые не могут терпеть никаких ошибок, выбор правильного материала является краеугольным камнем успеха.

Перед началом: материал плесени против материала детали

После стольких лет в индустрии инъекционных плесени я нашел основную проблему, которую легко вызвать недоразумение:Разница между материалом плесени и материалом деталиПолем Это две совершенно разные вещи, как и разница между формой для выпечки пирога и теста для пирога. Если мы этого не поймем, будет легко изложить отклонения, когда мы обсудим выбор материала плесени, параметры процесса или требования к продукту позже. Итак, сегодня давайте сосредоточимся на том, чтобы прояснить это различие.

(1) Материал пресс -формы - это «сковорода»

Проще говоря,Это металл, используемый для изготовления самой формы.Эта плесень необходимо многократно выдерживать высокую температуру, высокое давление, частые перемещения открытия и закрытия, а также механический износ, вызванный потоком пластикового расплава во время процесса литья под давлением. Так что это должно быть сложно, достаточно сильным и долговечным.

Основные требования:Должен обладать высокой твердостью, высокой прочностью, превосходной износостойкой стойкостью, при этом с учетом хорошей теплопроводности, обработки и устойчивости термической обработки, чтобы обеспечить надежность плесени при долгосрочном использовании.

Общие материалы:

• P20 Steel (предварительно упорное состояние): хорошая комплексная производительность, удобная обработка, является наиболее широко используемой общей стали для плесени.
• H13 Сталь (требуется термообработка): превосходная теплостойкость и ударная вязкость, подходящие для сложных структурных форм, высокотемпературных пластиковых изделий или высоких износостойких применений.
• 7075 Алюминиевый сплав: быстрая обработка, но не такая долговечная, относительно низкая стоимость,в основном используется для производства прототипов плесени или небольших партий, его прочность и износостойкость обычно ниже, чем инструментальная сталь.

Что это определяет?

Этот выбор материала напрямую связан с:

• Как долго можно использовать плесень? Если выбор хороший, срок службы плесени будет долгим, а стоимость за продукт будет низкой.
• Производство быстро? Некоторые материалы имеют хорошую теплопроводность, быстрое охлаждение и короткий производственный цикл.
• Плесень дорогой?Хорошая сталь, естественно, дорогая, но она зависит от того, стоит ли она того.

Сегодня мы в основном поговорим о том, как выбрать эти металлические материалы для форм и каковы требования.

(2) Материал детали (материал детали) - это «тесто для торта»

Это шар пластика, которыйНаконец вводится в форму и затвердевает, чтобы стать продуктом в вашей рукеПолем Клиенты часто спрашивают, какой пластик вы используете для литья под давлением? Это то, что я имею в виду.

Разнообразие типов: Есть много типов инженерных пластиковВтакой как:

• ABS: Сильная и разрушительная, хорошая прочность, хорошая производительность обработки, широко используется в корпусах бытовых приборов, игрушек, корпусах электронного оборудования.
• ПК: прозрачный и устойчивый к воздействию, используется для оптических линз,Автомобильные лампы и запасные части безопасностиПолем
• PP: легкий вес, сильная химическая коррозионная стойкость, низкая стоимость, обычно используется в ежедневных контейнерах и автомобильных деталях.
• Нейлон/Па: износостойкий, самосмазывание, высокая прочность, обычно используется в движущихся частях (шестерни, подшипники), крепеж и структурных деталей.

Как это влияет на форму?

Это особенно важно! Производительность материала детали, которую вы выбираете напрямую, определяет, какую плесень вам нужна:

Например:

Если то, что вы хотите сделать, изготовлен из нейлонового материала, смешанного со стеклянным волокном, этот материал очень твердый и прост в изнашивании, то у вас будут проблемы, если вы используете мягкую сталь для плесени. Плесень будет быстро поцарапать и повреждена. В настоящее время вы должны выбрать высокопоставленную и устойчивую к высокой лишнике сталь, такую ​​как закаленная (уточенная) сталь H13, чтобы противостоять этому виду истирания стеклянного волокна. Убедитесь, что долгосрочная стабильная работа формы и качества продукта.

Очевидно, что определение материалов для плесени и деталей является первым шагом к успешному реализации проектов литья под давлением.Материалы плесени являются основой производства, которая определяет срок службы и эффективность производства плесени. Материалы детали являются ядром продукта, который определяет функцию и внешний вид конечного продукта.

«С учетом многолетнего опыта в применении материалов для плесени я могу помочь вам решить проблему выбора материала. Мы подробно узнаем о пластических характеристиках вашего продукта, а также о производственных целях, а затем поможем вам выбрать плесень стали и инженерные решения, которые наилучшим образом соответствуют производительности и сэкономить деньги и эффективность!»

Углубленный анализ материалов для инъекционной формы

Материалы, используемые в инъекционных формах, являются ключом к качеству продукта! Хотя есть много типов материалов на выбор,Сердцем все еще два основных лагеря: сталь и алюминий. ​

1. Стальные формы: ключ к удовлетворению высоких требований и производства в долгосрочной перспективе

Стальные формы стали первым выбором для высококачественного, Производство среднего и высокого объема с их превосходной жесткостью, износостойкостью и тепловой стабильностью. Это в основном делится на две категории:

(1) Предварительно упорная сталь: «основная сила», которая спасает проблемы

Общие оценки: P20 (самый высокий показатель внешнего вида), NAK80 (преследуя более яркие эффекты).

Основные преимущества: твердость корректируется для вас на заводе (около 30 часов), и нет необходимости возвращать его обратно для утоления. Это может быть напрямую обработано на машинном инструменте. Экономия одного процесса экономит много денег и времени.Поверхность также можно красиво отполировать.

Когда его использовать?

Если вы планируете производить десятки тысяч до сотен тысяч частей (например, от 50 000 до 500 000 раз), и вы также делаете общие пластиковые детали (ABS, PP и т. Д.), Выберите P20 с закрытыми глазами, а производительность и стоимость лучше всего сбалансированы. Большинство стандартных форм на рынке сделаны из P20.

(2) Утошенная сталь: преследуйте конечную, не боясь дорогого!

Грузные представители роли: H13 (основная сила высокотемпературной устойчивости), S7 (сопротивление воздействия), S136 (нержавеющая сталь, ржавчина и коррозионная сопротивление).

Основные особенности:

ЧерезОбщее гашение + тепловая обработка сдача, получена высокая поверхность/ядра (HRC 48-52+), что значительно улучшается:

• Устойчивость к износу: сопротивляйтесь высоким абразивным компонентам, таким как стеклянное волокно (GF) и минеральные наполнители.
• Коррозионная устойчивость: сопротивляется эрозии кислого газа, высвобождаемой ПВХ, огнестойкостями и т. Д.
• Польсоваемость: может достичь поверхности супер зеркала (уровень SPI A1/A0) и соответствовать требованиям оптической поверхности.

Когда необходимо использовать его?

• Целевой вывод составляет миллионы частей.
• Пластмассы содержат подкрепления/наполнители, такие как стеклянное волокно и минеральный порошок.
• Части используются в лечении, необходимо связаться с человеческим организмом и требовать стерильности.
• Чтобы сделать высоко прозрачные детали (такие как линзы и прозрачные части),Поверхность должна быть свободна от дефектов.

Я предлагаю вам тщательно выбрать:

В настоящее время вы должны использовать закаленную сталь.Нержавеющая сталь, подобная S136, является первым выбором для медицинских, прозрачных деталей,и случаи с высокими требованиями к коррозии. Хотя это намного дороже, деньги должны быть потрачены, и качество того стоит! Для стремления к экстремальной прочности H13 и S7 также являются хорошим выбором.

Глобальная доля применения и рост плесени:

Тип материала	Основные сценарии приложения	Доля мирового рынка (расчетная)	Годовой темпы роста (прогноз)
Предварительно закаленная сталь (например, P20)	Средние до большого количества универсальных деталей, автомобильных внутренних компонентов и т. Д.	65%	3,5%
Утошенная инструментальная сталь (например, H13)	Большие партийные детали, инженерные пластмассы, устойчивые к износу.	25%	4,8%
Сталь из нержавеющей стали (например, S136)	Медицинский, оптический, пищевой класс, коррозионные устойчивые детали.	8%	6,2%
Другие стальные материалы	Специальные приложения.	2%	-

Источник данных:

• Grand View Research (2024).
• Статиста - сектор инструментов (2023).
• AMT - Ассоциация технологий производства (2023).

2. Алюминиевые формы: король скорости и экономики

Общие материалы: 7075-T651 (алюминиевый сплав с высоким содержанием самолета), ALUMEC 89 (алюминиевый сплав с высокой высокой алюминиевым сплавом, оптимизированный для применения плесени).

Основные преимущества:

• Быстрая скорость обработки! : Для форм той же сложности,Сила резки алюминиевого сплава намного ниже, чем у сталии скорость обработки на 30-40% быстрее, чем у стальных форм, что значительно сокращает цикл производства плесени.
• Алюминий особенно хорошо проводит тепло: алюминиевый сплав имеет высокий коэффициент теплопроводности, а пластик быстро охлаждается в форме, сокращая цикл литья под давлением и повышая общую эффективность производства.Это самый быстрый способ начать с того, как изготовить пластиковые формы для инъекций.
• Преимущество затрат: цена сырья алюминиевого сплава и сборы за переработку намного ниже, чем у стальных форм. Инвестиционная стоимость может эффективно контролироваться на начальном этапе проекта.

3. Другие специальные материалы - мягкие формы

Название «мягкая плесень» немного вводит в заблуждение. Это не означает, что материал мягкий, ноотносится к формам, сделанным из материалов, которые легче обрабатывать и имеют более низкие затраты.Цель-не долгосрочное производство.

Общие материалы и технологии:

• Неушинная сталь (например, AISI 1018/1020).
• 3D -печатные формы (фоточувствительная смола, металлический порошок и другие материалы).
• Формы литья низкого давления (композитные материалы на основе эпоксидной смолы и т. Д.).
• Лучше всего для: мягких пластиковых форм, используемых только для проверки конструкции и функциональных испытаний.

«Ключом к выбору материала плесени является рассмотрение ваших требований к« количеству »и« качеству ». Для высоких требований миллионов единиц выбирайте закаленную сталь (например, H13, S136). Для десятков тысяч до сотен тысяч обычных деталей P20 Предварительно запорная сталь обладает лучшей затрат на затрат. Для быстрого узора в формируется. Материалы напрямую влияют на жизнь плесени, качество продукта и стоимость.

Как выбрать правильный материал для формы для вашего проекта? Контрольный список из 4 очков

Выбор правильного материала плесени имеет решающее значение для успеха проекта. Если вы выберете неправильный, это может повлиять на качество, задержку строительства или даже превышать бюджет. Это не тривиальный вопрос. Не волнуйтесь, ниже,Я буду использовать эти четыре ключевых точки зрения, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящие:

Ключевой момент 1: Сколько частей вы планируете сделать?

Это первая большая вещь, которую нужно рассмотреть! Вы хотите сделать тысячу, чтобы проверить воды, или вы планируете заработать миллионы? Количество напрямую связано с каким материалом используется плесень.

• Если вы сделаете всего несколько сотен или несколько тысяч образцов или небольшую партию,Алюминиевые формы быстрые и дешевые и являются первым выбором.
• Если вы хотите десятки тысяч или сотен тысяч произведений, предварительно упорные стали, такие как P20, гораздо более надежны и имеют долгую жизнь.
• Если цель составляет миллионы или даже больше, вам нужна закаленная сталь (например, H13, S7, S136), которая имеет высокие начальные инвестиции, но долговечна и имеет низкую стоимость на часть.

Ключевой пункт 2: Какой пластик вы используете для своих деталей?

Не все пластмассы одинаково нежны. Материал, который вы используете, определяет, насколько устойчивая к износу плесени.

• Если это общие материалы, такие как PP, PE и ABS, износ на плесени маленький, а ассортимент выбранных материалов шире.
• Но если стеклянное волокно добавлено (особенно с высокой долю), или трудные материалы для процесса, такие как некоторые нейлоны (PA66) и POM, это просто сандпаперинг плесени! В этом случае материал пресс-формы должен быть достаточно жестким и достаточно устойчивым к износу, иначе он будет изношен в нескольких ударах, а размер и поверхность детали не будут сохранены.

Ключевой пункт 3: Ваша часть сложным? Высокие требования к поверхности?

Если структура детали проста и требования к поверхности средние, многие материалы могут сделать это.

Если структура детали является хорошей и сложной (например, многие тонкие стены и небольшие функции), или требования к поверхности чрезвычайно высоки, вы должны выбрать высококласкую сталь с хорошими характеристиками обработки, такими как S136. Этот вид стали обладает высокой твердостью и хорошей чистотой после термообработки, и эффект полировки является первоклассным, а детали также хорошо контролируются. Трудно достичь этого эффекта с обычными материалами.

Ключевой момент 4: Каков ваш бюджет и планирование времени?

Деньги и время - это то, что вам нужно учитывать первым каждый раз, когда вы обрабатываете пластиковые детали.

• Время ограничено, и бюджет низкий:Особенно для первоначальной проверки или небольших партий, алюминиевые формы - почти единственный выборПолем Образцы могут быть произведены через несколько недель, а стоимость намного ниже. Помните, что жизнь алюминиевых форм ограничена, и главная проблема заключается в том, могут ли они быть произведены и насколько они быстро.
• Не спешите, преследуйте долгосрочную экономическую эффективность: если вы цените производство миллионов частей в ближайшие несколько лет, и стоимость каждой части является самой низкой, то абсолютно разумно инвестировать в стальные формы. Хотя на ранней стадии это стоит больше денег, стоимость каждого произведения будет значительно разбавлена ​​позже, и жизнь плесени будет намного дольше.

Ядро выбора материалов плесени - это увидеть, сколько вы хотите сделать, какой пластик вы используете, насколько хороши детали и как сбалансировать деньги и время.

«Как сказал гуру управления Питер Друкер: эффективность делает все правильно, а эффективность делает правильные вещи».

В инженерии плесени научный выбор материалов является ключевой отправной точкой для достижения эффективности. Уточнив эти четыре элемента, вы можете выбрать правильный основной материал для своего проекта, избежать высоких затрат на переработку на более позднем этапе и обеспечить эффективную работу проекта. Если вам нужна оценка проекта, пожалуйста, не стесняйтесь общаться с нами,JS будет работать с вами, чтобы оптимизировать решение!

FAQ - ответьте на все свои вопросы о пресс -формах

Вопрос 1: Эффективно ли покупать используемую форму для инъекций?

Честно говоря, мы обычно не рекомендуем это.

Причина проста: каждая впрыскивающая форма адаптирована для получения определенной части и запуска на определенной машине. Покупка подержанной формы обычно трудно соответствовать. Если вы не хотите произвести что -то вроде оригинального дизайна, риск высок.

На рынке действительно существуют используемые пластиковые формы для инъекций, но приобретение использованных пластиковых инъекционных форм или незавершенных пластиковых форм для продажи, вероятно, вызовет проблемы с адаптацией, увеличить затраты на техническое обслуживание и даже повлиять на качество продукции.

Вопрос 2: Какое оборудование необходимо для получения литья под давлением?

Ядро, безусловно, является инъекционной формованной машиной, которая является основной силой производства. Но одной машины не хватает. Для обеспечения стабильного и эффективного производства,Также требуется несколько ключевых вспомогательных оборудования:

• Контроллер температуры плесени: используется для контроля температуры плесени, что важно для внешнего вида продукта и устойчивости размеров.
• Чиллер: Отвечает за охлаждение гидравлического масла и охлаждающей воды для охлаждающей воды машины для литья под давлением, чтобы убедиться, что машина не перегревается, а время цикла является стабильным.
• Сушилка: Если пластиковые частицы содержат воду, изготовленные продукты будут дефектными, поэтому их необходимо тщательно высушить перед кормлением.
• Робот (Piece Picker): автоматически вынимайте литые детали для повышения эффективности, обеспечения безопасности работы и обеспечения консистенции продукта. Эти устройства работают вместе, чтобы хорошо запустить линию литья.

Вопрос 3: Где я могу найти надежное пластиковое сырье?

Крупные химические компании, такие как BASF, DuPont и Sabic, являются прямыми источниками сырья. Кроме того, в разных местах также есть профессиональные распределители пластиковых частиц, услуги которых являются более гибкими, а также удобные покупки.

Как JS, мы установили долгосрочное сотрудничество со многими высококачественными поставщиками. Если вы не уверены в выборе сырья или каналах закупок, мы рады поделиться нашим опытом и даже использовать нашу сеть закупок, чтобы помочь вам найти экономически эффективное и сырье, сэкономив вам беспокойство и усилия.

Краткое содержание

Честно говоря, на протяжении многих лет я знаю, что выбор правильного материала для плесени не так просто, как просто выбрать хороший кусок стали.Он напрямую определяет, может ли весь ваш проект продукта быть успешным!Это не просто техническая проблема, но и несколько ключевых факторов, таких как бюджет затрат, цикл проекта и долгосрочная стратегия продукта. Возможность найти правильный баланс между алюминием и сталью является ценностью нашего профессионализма.

Не позволяйте выбору материала стать слепой точкой для вашего проекта! Команда JS предоставит вам точную навигацию

Не принимайте опрометчивые решения, основанные на чувствах или опыте в ключевой ссылке выбора материала плесени.Пусть эксперты по форме команды JS используют наш опыт и инструменты анализаЧтобы очистить туман для вас.

Если вы планируете новый продукт и у вас есть вопросы или запутывание по поводу выбора материала плесени, примите меры!

• Расскажите нам информацию о своем проекте: чем более подробно ваши потребности, тем лучше.
• Загрузите свой предварительный дизайн или информацию о продукте: даже если это просто концептуальная карта, это может помочь нам вынести суждение.
• Общаться со мной в глубине: онастраиваемые пластиковые формы для инъекций,Поговорите со мной напрямую о своих идеях и проблемах. Мы обещаем предоставить вам четкий «Отчет о выборе материалов и анализ затрат и выгод» в течение 1-2 рабочих дней, четко перечисляя плюсы и минусы алюминиевых форм/стальных форм (или комбинированных решений), оценки затрат и наши профессиональные предложения.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНикаких представлений или гарантий каких -либо видов, явных или подразумеваемых не представлены относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателяПопросите цитату для деталейЧтобы определить конкретные требования для этих частей.Пожалуйста, свяжитесь с нами, узнайте больше информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. С более чем 20 -летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВИзготовление листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВметаллическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Ресурс