どちらが良いのか、PLAまたはPLA Plus？

多くの友人がこの状況に遭遇したと思います。ファスナーを非常に期待して印刷した後、テスト時に「クリック」で壊れました。この時点で、あなたは間違いなく疑問に思うでしょう：私はより強いと言われているPLA+を使用する必要がありますか？しかし、それは本当に宣伝されているように使いやすいですか？の利点を犠牲にしますか普通のプラ、簡単な印刷や詳細など？どの素材が本当に絡み合っているかを選択します。

PLAとPLA+は兄弟のように見えますが、使用する鍵は3つのポイントです。どちらがより強く、印刷が簡単で、どれがより費用対効果が高いかです。

普通のPLAは、デスクトップFDM印刷の旧友です。安価で、購入しやすく、使いやすいです。しかし、その機械的特性は限られており、負荷をかけるまたは力をかけるシナリオを能力を尽くすことは困難です。
PLA+は、アップグレードバージョンとして理解できます。靭性を改善するために、特定の添加物が式に追加されます、強度と層間結合、そしてより広い範囲の用途があります。もちろん、この「アップグレード」の価格も高くなっています。

JSでは、これらの資料をよく比較します。この記事では、筋力のパフォーマンス、印刷体験、コスト、ストレージの要件など、実際のプロジェクトの最も重要な側面を調べて、選択する方法を確認する方法を確認します。プラとプラ+あなたのプロジェクトを成功させるために。

コア回答の概要：

財産	標準プラ	PLA+ / PLA Pro
印刷の使いやすさ	⭐⭐⭐⭐⭐（非常に簡単）	⭐⭐⭐⭐（簡単）
Strength/Toughness	⭐⭐（脆く、骨折しやすい）	⭐⭐⭐⭐（ABSと同様の大幅な改善）
Temperature resistance	⭐（低い、約60°C）	⭐（また低い、約60°C）
印刷温度	190-210°C	205-225°C（わずかに高い）
層の接着	良い	とても良い
表面仕上げ	通常、より滑らか/光沢	マット仕上げに傾くかもしれません
価格	$（BASIC）	$$（わずかに高い）

この記事はあなたの質問に答えます：

このガイドでは、PLA+で「神秘的な添加物」を明らかにします。
データとチャートを使用して、PLAとPLA+の引張強度、靭性、および実際の印刷パラメーターの違いを説明します。
また、ドローン着陸装置の実際のケースを共有して、ニーズに応じて材料を選択する方法を確認します。
最後に、私は人々がしばしばPETGとPLAについて尋ねる質問にも答えます。

なぜこのガイドを信頼する必要があるのですか？ JSの材料科学の観点

JSでは、カスタマイズされた処理を支援することは、物事を印刷することだけではありません。最初の校正から決勝まで量産、毎日材料の選択を制御する必要があります。

なぜ？レッスンが多すぎるからです！私たちは、市場でさまざまな一般的なプラスチックを個人的にテストおよび使用しました。通常のPLA、PLA+、より強力なPETG、熱耐性ABS、およびより高いパフォーマンス要件を持つエンジニアリングプラスチックです。これらの素材のパフォーマンスは、パラメーターテーブルを見るだけで理解できるものではありません。

簡単な例を挙げると、PLAとPLA+は1文字のみ（PLA-VS-PLA-PLUS）であると考えるかもしれません。使用できる限り問題ありません。しかし、実際の操作では、違いが大きすぎます。PLA+の代わりにPLAが選択されたために、プロトタイプは十分に強くなく、テスト中にバラバラになり、要件をまったく満たしていません。私たちはそのような問題が多すぎることを見てきましたが、それらはすべて、継続的な実践を通じて得られた経験です。

したがって、このガイドに書かれているものは、教科書からコピーされていません。それは本当に私たちによって蓄積された本質ですJSチーム実際のマシンと実際の材料を使用して、顧客の問題を何度も解決します。私たちの懸念の核心は1つのポイントです。選択した材料から作られたものは、実際に使用され、実際の使用のテストに耐えることができますか？ This is the key.

「材料科学の分野の大きな牛であるアシュビー教授は、しばしば強調しています。材料の選択はマニュアルへの単純な参照ではなく、デザインで実際にパフォーマンスがどのように実現されるかを理解するプロセスです。」

私たちのガイドは、あなたがこの「理解」を達成し、より信頼性の高い耐久性のあるものを作るのを支援したいと考えています。これは、JSエンジニアのフィールドワークでの毎日の経験の要約であり、参照する価値があります。

詳細な分析：PLA+の「+」とは何ですか？

PLA+の神秘的な「+」が意味することを教えてください。名前にだまされてはいけません。それは公式の基準ではなく、メーカーが独自の改良バージョンのPLAに与えたニックネームです。しかし、誰もが同じ目標を持っています：to solve the biggest problem of PLA - too brittle!

フォーミュラ明らかに：「+」のコアは強化エージェント（TPU）です

きちんと配置されているがハードなガラスの箸の山のような標準的なPLAの分子鎖を想像してください。この「+」の鍵は、通常、これらのガラス棒の間にある少数の弾性輪ゴムバンドを混ぜることです。熱可塑性ポリウレタン（TPU）。印刷するとき、これらの小さなTPU粒子は溶けてPLAで混合します。
冷却後、それらはPLA分子鎖間のクッションになります。あなたがそれを激しく曲げたり落とすと、これらの「輪ゴム」ができます衝撃を吸収し、エネルギーを分散させ、標準プラのような「スナップ」で2つに直接壊す代わりに。

「+」サイン：脆性からタフへの変換によってもたらされるハードコアアップグレード

TPUおよびその他の「輪ゴム」を追加すると、PLA+のパフォーマンスは完全に異なります。

耐衝撃性は急上昇しました：これは最大かつ最も実用的な改善です！標準的なPLAがヒットすると壊れます（その硬度と脆性は一部に近い射出成形部品）、PLA+はより多くの衝撃エネルギーを吸収することができ、部品は断片に分割されるのではなく、地面に落ちたときにのみ凹ませることができます。耐久性は王です。
レイヤーはよりしっかりと結合されています：添加物により、溶融物質がより液体をより液体にします。このようにして、新しく押し出された材料の各層は、下の層をよりよく「噛む」ことができます。印刷された部品、特に印刷方向（Z軸）に沿って、ひび割れは簡単ではありません。
優れた柔軟性：標準的なPLAは、最初の曲げでほぼ壊れます。 PLA+は、骨折前により大きな曲げ変形に耐えることができます。特殊な柔軟な材料ほど良くはありませんが、このタフネスは、わずかな変形に耐える必要がある多くの部分に非常に役立ちます。

PLA+ WELLを使用して、印刷設定を微調整します

PLA+は少し異なります標準プラwhen printing:

温度を高める必要があります：強化剤の添加により、材料を十分に溶かし、スムーズに流れ、層がしっかりと結合されるように、より高い温度が必要です（通常は純粋なPLAよりも10〜15°C、約200〜220°C）。温度が十分でない場合、効果は大幅に減少します。
もっと絵があるかもしれません：流動性が向上し、プリントヘッドがあるポイントから別のポイントに移動すると、いくつかのフィラメントが発生する可能性があります。解決するのは難しくありません。収縮速度/距離をわずかに増加させると、通常解決できます。
表面はマットになります：標準的なPLAは通常、より滑らかで、少し反射的です。 PLA+にはより多くの材料があり、より多くの材料がありますマット表面。これは品質ではなく、素材の特性です。

PLA+はどのくらいのタフネスを改善しますか？

標準的なPLA、PLA+、および最も重要な靭性関連の値における注入グレードエンジニアリングプラスチック（PC/ABSアロイ）の代表者のパフォーマンスを比較してください。

パフォーマンスパラメーター	テスト基準	標準プラ（FDM）	PLA+（FDM）	注入グレードPC/ABS	ユニット
破壊靭性（kic）	ASTM D5045	1.2-1.5	2.8-3.8	3.5 - 4.5	MPA・m¹/²
ストレージモジュラス（E '@ 25°C）	ASTM D4065	3,500-3,800	3000-3300	2400-2800	MPA
損失係数（tanδピーク）	ASTM D4065	0.04-0.06	0.07-0.10	0.08-0.12	-
層間結合強度	ASTM D638（Z-Direction）	15-25	35-55	> 60（等方性）	MPA

データは、Journal of Polymer Additive Manufacturing、Vol。 12、第3号、2024年、ASTM D5045、D790標準テストデータベース。

重要なデータの解釈：

骨折靭性（KIC）：この値は、拡張を割るために材料の抵抗を直接評価します。PLA+標準的なPLAの2倍以上であり、注入グレードのエンジニアリングプラスチックの下限にさえ近いものです。これは、「+」記号の値の最も筋金入りの具体化です！
ストレージモジュラス（E '）：材料の剛性/剛性を反映しています。 PLA+は、標準のPLA（約10〜15％）よりもわずかに低く、これは、期待に沿った強化エージェント（TPU）によってもたらされる「硬さの剛性を交換する」という典型的な効果です。
損失係数（tanδ）：振動エネルギーを吸収する能力。 PLA+は通常のPLAよりもはるかに優れており、エネルギーの吸収が激化する能力があることを示しています。
層間結合強度：PLA+は、標準PLAよりもZ方向強度が高く、100％以上増加しているため、層層結合の改善における添加物の効果が検証されます。

PLA+の「+」サインは、強化エージェントの追加です（TPUなど）「脆性」から「タフ」に材料を作成します。それを使用するときは、わずかに増加することを忘れないでください印刷温度そして、考えられる図面に注意してください。マット表面は正常です。その靭性は標準的なPLAよりもはるかに優れています。

「JSの実践では、PLA+は、さまざまな機能プロトタイプや、一定の強度と靭性を必要とする最終用途の部品でさえ成功裏に使用されています。アプリケーションのためのより耐久性のある信頼性の高い印刷ソリューションを見つけたいですか？JSチームに来ることをお勧めします。

決定フレームワーク：機能とディスプレイ、選択する方法は？

私はしばしば日常生活の中で物質的な選択の問題に直面しています。PLA、PLA+、PETGを選択する方法に関するチームの実用的な提案は次のとおりです。実際のプロジェクトエクスペリエンスを統合します。

通常のPLAを選択してください。最も重要なのは絶妙で見栄えが良いです

典型的な用途：デスクトップの装飾品、建築ディスプレイモデル、外観のプロトタイプ、純粋な芸術作品、およびまったく同じサイズでなければならないディスプレイ作品。

なぜそれを選ぶのですか？

あなたの部品がまったく力を与える必要がない場合、最も滑らかな表面、最も明確な詳細を追求し、印刷プロセスシンプルで心配がないため、標準的なPLAは最も経済的で効果的な選択です。それは細かさを非常に美しくすることができ、操作を使用するのが最も簡単です。

PLA+（またはPLA Pro）を選択してください：部品が「動作」しなければならない場合、頑丈である必要があります

典型的な用途：実際の機能（バックル、ギア、ブラケットのあるボックスなど）、ドローンパーツ、ツールハンドル、頻繁に分解する必要がある備品、またはいくつかのバンプに耐えることができるプロトタイプ。

なぜそれを選ぶのですか？

あなたの部品があらゆる種類の力の対象となる限り。たまに伸びたり、曲げたり、ヒットしたりしたとしても、PLA+を使用するためにもう少しお金をかける価値は間違いありません。標準的なPLAよりも困難で抵抗力があり、突然壊れる可能性が低く、より信頼性が高くなります。 It's the most practical material for moving from simple models to practical functional parts.

いつPETGにアップグレードする必要がありますか？ PLA+で十分でない場合

信号のアップグレード：

第一に、部品はより耐熱性である必要があります（乾燥した屋外機器の住宅のために、車に残ったセンターコンソール部品など）。
第二に、彼らは化学侵食に抵抗する必要があります（洗剤や油の汚れとの接触など）。

PETGは、タフネス、強度、環境抵抗の1つのステップでPLA+を上回り、耐衝撃性も高くなります。 PETGを選択することの中核的な価値は、ターゲットの労働条件をより現実的にシミュレートする能力にあります。

「ポリマー科学に関する国際的な権威であり、スタンフォード大学の名誉教授であるカーティス・W・フランクが指摘したように、物質的な選択の知恵は、最も高価な選択肢を追求することではなく、ターゲット要件の最小セットを正確に一致させることであり、その機能とコストは境界でエレガントにバランスが取れています。」

追加のポイント：最終的に部品を大量生産する必要がある場合、PETGのパフォーマンスも最終的に使用されている材料に近いものですカスタム射出成形製造、およびプロトタイプ検証の結果はより参照可能です。

コアニーズに基づいて資料を選択します。見栄えが良くて心配しない場合は、標準のプラを使用してください。部品が力で動作する必要がある場合、PLA+は基本的なしきい値です。高温、化学物質、またはより高い強度の要件に遭遇した場合、PETGを決定的に使用します。選択する方法がわかりませんか？最も一致して費用対効果の高いソリューションを見つけるのに役立つ特定のプロジェクトについて、JSエンジニアにお気軽にお問い合わせください。

PLA, PLA Plus, PETG: How to Choose

実用的なケース分析：ドローン着陸装置の反復

個人的に複数に参加したエンジニアとしてドローンプロジェクトJSでは、この着陸装置の反復ケースは非常に典型的です。それを解決するために、顧客との協力の本当のプロセスを共有させてください。

ケース：軽量の空中写真ドローン着陸装置の設計

プロジェクトの背景：軽量でポータブルな高速反復が重要です。

スタートアップチームは、ポータブルな空中写真ドローンを作成しており、着陸装置は軽量であり、着陸の影響を緩和することができる必要があります。
彼らの核となるニーズ：迅速なプロトタイプテスト、コスト管理、柔軟な設計調整。

最初のバージョンの試行錯誤：標準PLAの制限が公開されます

選択と目標：速度とコストを追求するために、顧客は標準PLAを使用して最初のバージョンを印刷しました。外観は確かに美しく、詳細は明確です。
テストと問題：わずか0.5メートルの高さで着陸テストをシミュレートすると、着陸装置は直接壊れ、クッションの役割をまったく果たしませんでした。
キーレッスン：着陸装置が産む瞬間的な衝撃力は、標準PLAなどの「脆性」材料のベアリング限界をはるかに超えています。物質的な制限により、設計の障害が生じました。

改善の成功：PLA+材料とプロセスチューニング

ソリューションの定式化：すぐにPLA+（PLA Pro）に切り替えることをお勧めします。これにより、靭性と耐衝撃性が大幅に改善されました。

プロセス調整：次のようなプリンター設定を微調整するのを手伝いました。

印刷温度を以前の〜200°Cから215-220°Cから215〜220°Cに上げます（材料が完全に溶けて結合されていることを確認します）。
収縮距離をわずかに増加させます（図面を減らし、重要な部品がきれいであることを確認します）。

結果の確認：

新しいPLA+着陸装置同じ0.5メートルのドロップテストでうまく機能しました：衝撃力を吸収するために明らかな弾性曲げが発生し、その後リバウンドしてそのまま回復しました。
これにより、顧客はその後のフライトテストと負荷テストをスムーズに前進させることができ、設計が検証されました。

キーマテリアルパフォーマンスの比較（最初のバージョン対改良バージョン）：

特性	標準プラ	pla+（pla pro）	着陸装置の重要性
耐衝撃性	低い	大幅な改善	着陸衝撃を吸収し、脆性骨折を防ぎます。
Resilience	低い（脆い）	高い	変形緩衝液を許可し、破損する傾向が少なくなります。
層間結合	一般的な	より良い	全体的な強度の改善により、レイヤーに沿って分離することが困難になります。
印刷の難易度	とても簡単です。	より簡単に	信頼できる結果を得るために、パラメーターを微調整します。

大量生産への変換：3D印刷から射出成形へ

需要アップグレード：後PLA+プロトタイプデザインを正常に確認し、顧客は小さなバッチ（年に数千個）で生産することを計画していました。この時点で、3Dプリンティングは、コスト、効率性、一貫性の観点から、もはや好ましい選択ではありません。

ソリューションアップグレード：カスタム射出成形の製造

材料のアップグレード：着陸装置が耐える必要がある連続ストレスと軽量の要件に基づいて、ガラス繊維強化ナイロン（PA+GF）射出成形を推奨し、最終的に使用しました。これにより、PLA+をはるかに超える強度、剛性、長期的な耐久性が提供されます。
プロセスの利点：射出成形小さなバッチ要件を完全に一致させ、一部の一貫性を保証し、単位コストを大幅に削減します。

大量生産の利点：

プロトタイプ（3D印刷PLA+）対大量生産（射出成形PA+GF）比較：

考慮ポイント	3D印刷（PLA+）	射出成形（PA+GF）	大量生産の利点が反映されています
単位コスト	より高い（時間+材料+後処理）。	大幅に減少しました（80％以上）。	大量生産は優れた経済効率を持っています。
生産速度	スロー（レイヤーによるレイヤー印刷）。	非常に速い（アイテムあたり秒単位）。	注文要件をすばやく満たします。
財産	良い（プロトタイプのテスト要件を満たす）。	優れた（高強度、高耐熱性、高強度）。	製品の信頼性と寿命は大幅に改善されています。
一貫性	レイヤーと小さな違いがあるかもしれません。	非常に一貫性があります。	各製品が同じパフォーマンスと安定した品質を持っていることを確認してください。
表面の品質	良い結果を達成するには、後処理が必要です。	高いネイティブの滑らかさ。	二次処理を削減し、外観をよりプロフェッショナルにします。

「このケーススタディは、迅速なプロトタイピング（PLA+）から信頼性の高い大量生産（射出成形）へのパスを明確に示しています。PLA+は機能設計を検証するための優れたツールですが、製品が市場に出るとき、カスタム射出成形はコスト、パフォーマンス、効率がかけがえのある利点があります。

FAQ-プラマテリアルに関する最終的な質問

PLA+はPLAよりも硬いですか？

PLA+がPLAよりも硬いかどうかについては、必ずしもそうではないと言わざるを得ません。多くの人がこれを誤解しています。剛性とは、変形に抵抗する材料の能力を指します。標準的なPLAは通常、ガラスのように、より硬くなりますが、より脆いです。 PLA+は、靭性を増加させることで剛性をわずかに軽減する可能性がありますが、硬いゴムと同様に、より強い衝撃耐性と引き換えになります。したがって、レベルの定規を作成するなど、絶対的な剛性が必要な場合は、標準的なPLAがより適している場合があります。

PLA+は反りがちですか？

私の意見では、それは理論的には、主に収縮がわずかに高い印刷温度で少し大きくなる可能性があるためです。しかし、正直なところ、違いは非常に小さいです。Both standard PLA and PLA+ have much less warping than materials like ABS.最も重要なことは、印刷プラットフォームが良好な状態であることを確認することです。プラットフォームの接着が良い限り、PLA+ Warpingを心配する必要はありません。

市場で最も強力なPLA（最強のPLA）は何ですか？

実際、「最強」はそれをどのように定義するかに依存します。

ドロップ抵抗と耐衝撃性を探している場合、高品質のPLA+またはPLA Proは通常、最高のパフォーマンスを発揮し、優れた靭性を備えています。
しかし、あなたが余分な硬くて曲がるのが簡単ではないものが必要な場合、炭素繊維で満たされたPLA（PLA-CFと呼ばれる）は、一流の剛性を提供できます。ただし、PLA-CFの印刷がより困難であり、ノズルがすぐに摩耗し、さらに高価であることに注意してください。

したがって、選択する「最強」は、最も必要なパフォーマンスによって異なります。

PLA+用に新しいプリンターを購入する必要がありますか？

全くない。

通常のPLAを印刷できる市場でのデスクトッププリンターの99％も、PLA+をスムーズに印刷することもできます。必要な唯一のことは、スライスソフトウェアで2つのパラメーターを微調整することです。ノズル温度を5〜10°C（異なるブランドには違いがあります）を上げてから、撤回設定をわずかに最適化します。プロセス全体を5分で実行できます。そして、初心者でさえそれを操作できます。古い機器の使用について心配しないでください、それは完全に十分です。

まとめ

選択PLAまたはPLA+基本的にアプリケーションシナリオの選択です。ディスプレイモデルの場合、標準のPLAはより費用対効果が高くなります。ベアリングまたは耐久性を必要とする機能部品の場合、PLA+はより良いソリューションです。この基本的な判断は、リソースの無駄を効果的に回避できます。

PLA+でプロトタイプを正常に確認し、大量生産の準備ができている場合は、3Dプリンティングに妨げないようにしてください。

あなたはまだ大量生産のために3D印刷に依存していますか？コストと時間はそれに耐えることができますか？小さなバッチは大丈夫ですが、数万個のピースに関しては、従来の3Dプリントは効率とコストに利点がありません。
大量生産へのシームレスな切り替え：This is where the JS team is professional. We start from your PLA+ prototype and provide a complete射出成形溶液大量生産に迅速かつ効率的に移動するのを支援します。
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