Longsheng

Quando vedo prodotti di plastica, mi chiedo da come provenga la colla morbida sul corpo di plastica dura? Questo non è semplicemente incollato, ma dietroÈ un processo delicato, sovrastando.Questo è uno speciale metodo di stampaggio a iniezione che usiamo spesso, che può davvero sciogliere materiali diversi in una parte integrante.

Come farlo specificamente? Usiamo prima la plastica dura per creare lo scheletro centrale (substrato) del prodotto e quindi, nell'area specifica preimpostata, attraverso il processo di sovrastantaggio, avvolgi uno strato sottile di materiale morbido elastico dove necessario. I due strati di materiale sono strettamente combinati ad alta temperatura e alta pressione e infine si sono uniti in una parte.

Nella progettazione del prodotto di JS, il valore dell'applicazione della tecnologia di sovraccarico supera in modo significativo la semplice ottimizzazione del tocco e il miglioramento dell'aspetto. Migliora le prestazioni del prodotto:

• L'aggiunta di uno strato di colla morbida agli utensili e alle maniglie non è slittata e risparmio di manodopera e non è facile stancarsi dopo averlo usato a lungo.
• In alcuni luoghi in cui è richiesto il sigilloQuesto strato di avvolgimento può sostituire direttamente la tradizionale guarnizione in gomma, con una struttura più semplice e un effetto di tenuta più affidabile.
• La forza generale è più forte e duratura e le prestazioni impermeabili e resistenti all'autunno sono anche aggiornate.

Poiché il sovraccoldo può migliorare le funzioni, ottimizzare l'aspetto e aggiornare lo stesso tempo, sempre più prodotti buoni, come le nostre necessità quotidiane comuni, le apparecchiature mediche di precisione e i dispositivi elettronici portatili di cui tutti non possono fare a meno, stanno iniziando a usarlo. La prossima volta che ottieni un prodotto che si sente particolarmente a tuo agio da tenere, forse contiene l'ingegnosità diI nostri ingegneri JS che usano il sovraccarico!

Riepilogo della risposta principale:

Aspetto	Descrivere	Per quanto riguarda i tuoi valori/caratteristiche principali
Definizione principale	Il processo di produzione di iniezione di un diverso strato di materiale (di solito colla morbida) su un substrato esistente (plastica dura o metallica).	Migliora la presa, la tenuta, l'estetica e il riconoscimento del marchio.
Processi chiave	Metodo a due fasi: in primo luogo, produrre il substrato. Quindi posizionare il substrato nella seconda serie di stampi per lo stampaggio e l'incapsulamento di iniezione secondaria.	Realizza la combinazione perfetta di plastica dura e gomma morbida/plastica.
Applicazioni principali	Elettronica di consumo, dispositivi medici, strumenti manuali, parti interne automobilistiche, ecc.	Qualsiasi prodotto che richiede un'esperienza di interazione umana-macchina e sigillazione funzionale. ​​
Differenza principale	Stampaggio di iniezione secondaria: di solito un involucro di plastica (un tipo di plastica copre un altro tipo di plastica, con il substrato che è una parte modellata a iniezione). Inserisci stampaggio a iniezione: parti metalliche avvolte in plastica (con inserti in metallo prefabbricato come materiale di base).	Le due tecnologie sono simili, ma l'attenzione sui tipi di substrato e su scenari di applicazione è diversa.

In questo articolo, imparerai:

• Nei seguenti capitoli, analizzerò sistematicamente ciò che è sovraccarico.
• Il flusso di lavoro di stampaggio a iniezione è spiegato in dettaglio passo dopo passo, mostrando come i materiali possono essere saldamente combinati.
• E esploreremo le differenze nelle caratteristiche e gli scenari di applicazione tra sovraccumulo di plastica e sovraccumulo di silicone, in modo da prendere decisioni di progettazione sagge per i tuoi prodotti.

Padroneggiando questi contenuti, saprai come utilizzare il sovraccarico per ottimizzare la progettazione del tuo prodotto e prendere decisioni che soddisfano le tue esigenze!

Perché questa guida vale la pena fidarsi? Perché viene dalla pratica pratica di JS

In JS, il processo di plastica sovrastante non sta semplicemente premendo il pulsante della macchina per lo stampaggio iniezione. Questa è una delle nostre tecnologie principali, che aiuta davvero i clienti a risolvere i problemi chiave e migliora la competitività del prodotto.Perché fareIO menzione Questo? Perché ci occupiamo diProblemi chimici e fisici di questo processo ogni giorno:

Quali sono i problemi materiali?Non stiamo solo affrontando la macchina per lo stampaggio a iniezione, ma anche i problemi chimici se i materiali possano cooperare tra loro.

Ad esempio: abbiamo sviluppato sigilli di precisione per il sovraccoldo in silicone per i clienti dei dispositivi medici e abbiamo ancheAiutato i clienti dell'elettronica di consumo realizzati giunti rinforzati per il sovraccarico di cavi.Questi successi si basano sulla nostra comprovata esperienza.Ad esempio, sappiamo quale TPE specifico (un materiale morbido) può formare un legame chimico davvero forte con la plastica ABS.

Come garantire che la parte di base dura modellata nella prima stampaggio a iniezione non si deformasse o si scioglie a temperatura elevata e pressione durante la seconda stampaggio a iniezione? Questo è un test delle reali abilità del design dello stampo. Abbiamo accumulato molte abilità pratiche e sappiamo come progettare strutture per stampi per evitare questi rischi.

"Come dicono spesso gli esperti senior del nostro team: il nucleo del sovraccarico è l'arte e la scienza della realizzazione di due materiali diventano veramente uno."

Questa guida condivide l'esperienza pratica accumulata dalla risoluzione di questo problema fondamentale giorno per giorno, non alla teoria sulla carta. Quello che vedi sono le intuizioni che abbiamo acquisito dalla nostra esperienza nei progetti reali.

Come viene fatto il sovraccarico? -Spiegazione passo-passo

In termini semplici,Questo processo è come mettere un cappotto morbido personalizzato su una parte di plastica duraPer farlo sentire meglio o funzionare meglio. Prendi la produzione di una maniglia del cacciavite con una presa in gomma morbida come esempio.L'intero processo può effettivamente essere diviso in due passaggi:

Passaggio 1: fare lo scheletro duro all'interno (substrato)

• Prepara lo stampo: prepareremo prima una serie di stampi in acciaio molto precisi. Quando questo set di stampi viene messo insieme, la forma della cavità nel mezzo è la forma del nucleo di plastica dura nella maniglia finale.
• Prima stampaggio a iniezione: versare le particelle di plastica dura (come il PP o l'ABS comunemente usato) nella macchina per lo stampaggio a iniezione e scaldarlo per scioglierlo in uno stato liquido viscoso. Quindi usa l'alta pressione per "battere" la plastica dura fusa nella cavità dello stampo appena preparato per riempirla.
• Raffreddamento ed estrazione: spegnere la macchina da stampaggio iniezione e lasciare raffreddare la plastica dura nello stampo. Quando apri lo stampo, possiamo estrarre il nucleo di plastica rigida solida finita.Questo è il componente centrale che avvolgeremo con la gomma morbida in seguito.

Passaggio 2: eseguire il sovraccarico

• Trasferisci la parte di base: metti il ​​substrato di plastica dura appena trasformata nella seconda serie di stampi con un robot o manualmente. Questo nuovo stampo è un po 'più grande della prima perché la forma della cavità al suo interno è la forma completa del prodotto finale. Il substrato viene posizionato nello stampo e bloccato esattamente dove dovrebbe essere, lasciando spazio attorno a esso per essere riempito con colla morbida.
• Seconda stampaggio iniezione:Questa volta, riscaldiamo e sciogliemo le particelle di gomma morbida (TPE o TPU). Ancora una volta, iniettando la colla morbida fusa ad alta pressione nel secondo stampo.  Ecco il punto chiave: la colla morbida non riempie l'intero stampo, ma viene iniettata precisamente nello spazio riservato attorno al substrato di plastica dura per avvolgerlo.
• Incollaggio e raffreddamento: nello stampo, a temperatura e pressione ad alta temperatura,La colla morbida fusa reagirà con la superficie del substrato di plastica dura.Può essere una leggera reazione chimica che si unisce o la colla morbida scorre nei piccoli dossi sulla superficie di plastica dura, formando un morso. Quindi, spegnere lo stampaggio di iniezione e attendere che la colla morbida si raffreddi, si solidifica e si indurirà mentre avvolge il nucleo duro.
• Prodotto finale: infine, apri il secondo stampo e possiamo ottenere una maniglia del cacciavite completa! Ha un solido nucleo di plastica dura ed è perfettamente coperto da una presa in gomma morbida e non slittata. I due materiali sono stati saldamente combinati in un insieme. Questo è un tipico prodotto che sovrasta la plastica.

"Il sovraccarico è essenzialmente un processo in due fasi: prima crea un substrato duro, quindi copri con precisione lo strato di gomma morbida in uno stampo. La chiave sta nell'accoppiamento dei materiali e nel posizionamento preciso del substrato. Se il prodotto richiede l'integrazione di materiali diversi, integrerò immediatamente le risorse JS per offrire parti sovrapposte con qualità stabile, dalla selezione del materiale, alla coordinazione dello stampo alla produzione rigorosa."

Confronto dei tasti: sovraccaricare e inserire lo stampaggio

Spesso dobbiamo spiegare questi due processi chiave di stampaggio di iniezione ai clienti e ai team interni.Inserisci modanatura e sovraccaricohanno sostanzialmente lo stesso nome e sono molto facili da confondere. La differenza principale tra loro è ciò che è l'oggetto e da dove proviene l'oggetto.Vorrei analizzare i punti chiave e le differenze tra i due:

(1) OverMolding - plastica sulla plastica

Oggetto da avvolgere (substrato): un'altra parte di plastica. Questa parte è generalmente fatta in anticipo sulla macchina per lo stampaggio iniezione.

Core di processo:

• Passaggio 1 (preparazione del substrato): sulla macchina da stampaggio a iniezione A, realizzare le parti di plastica dura interna.
• Passaggio 2: posizionare il substrato di plastica dura appena formata nel passaggio precedente (di solito mantenendo una determinata temperatura residua) nella seconda serie di stampi. Quindi, iniettare la seconda plastica fusa (di solito colla morbida come TPE) attorno al substrato o in un'area specifica. Questo nuovo strato di plastica è saldamente legato al substrato dopo il raffreddamento.Il secondo passo è quello che chiamiamo in plastica sovraccarico.

Per che cosa? In gran parte per migliorare la funzione o la sensazione. Per esempio:

• Posizionare uno strato di impugnatura di colla morbida sulla maniglia di spazzolino da denti di plastica, che è comodo da tenere e non scivolare.
• Nella custodia per utensili ad alta potenza ABS, un TPE morbido è modellato nella porzione afferrata, che non è slittata e assorbimento di shock.

Caratteristiche del processo: eseguite in fasi, in base alla corretta corrispondenza degli stampi (in particolare alla seconda coppia di stampi allineati al substrato), nel tentativo di ottenere un buon legame delle due materie plastiche.

(2) Inserisci stampaggio a iniezione - incapsulamento in plastica di non plastici

Oggetto avvolto (inserto): componente non plastico prefabbricato.Gli inserti non sono prodotti insieme nello stampaggio a iniezionemacchina ma viene aggiunta dopo che sono stati fabbricati altrove.

Materiale tipico: metallo (viti, dadi, perni di connettori, dissipatori di calore), circuiti (PCB), componenti in ceramica, ecc.

Come è fatto? La procedura è sorprendentemente efficace:

• Passaggio 1: posizionare in anticipo il metallo o altri inserti di materiale nello stampo in posizioni predeterminate da parte dei lavoratori o dispositivi automatici.
• Passaggio 2:Chiudi lo stampo e alimenta la fusione in plastica dentro una volta.La fusione scorre nello stampo, avvolge e tiene da vicino l'inserto e diventa parte integrante dopo il raffreddamento.

Scopo principale:

• Viene utilizzato principalmente per fissare in modo sicuro i componenti di materiale misto, consentire al successivo assemblaggio di essere più facile o introdurre funzionalità speciali alle parti di plastica. Ad esempio:
• La manopola di plastica della maniglia della porta viene lanciata con un dado in ottone, in modo che la vite possa essere avvitata direttamente, il che è molto forte.
• Il PCB del prodotto elettronico è ben avvolto e incapsulato da un coperchio di plastica (anche incapsulamento), cheprotegge il circuito, isola e fornisce resistenza strutturale. One-Molding riduce i costi di assemblaggio.

OverMolding and Inserisci processo di stampaggio iniezione: distribuzione globale del campo di applicazione tipica

Campi di applicazione	Sovraccaricare	Inserire lo stampaggio
Elettronica di consumo	≈40%	≈30%
Elettronica automobilistica/veicolo intero	≈15%	≈35%
Strumenti e hardware	≈25%	≈10%
Prodotti per la cura personale	≈20%	<5%
Attrezzature/dispositivi medici	≈10%	≈10%
Attrezzature/macchinari industriali	<5%	≈20%
Altri campi	<5%	<5%

Fonte dei dati:

• Grand View Research - Rapporto sull'analisi del mercato globale dello stampaggio iniezione (2023).
• Statista - Dati di mercato e prospettive per le tecnologie di stampaggio avanzate (2023 proiezioni sintetizzate).

Punti chiave di differenza tra i due:

• Il sovraccarico ha sempre due materie plastiche (il rivestimento del substrato +) e il processo è separato in due fasi (prima fai il substrato, secondo il rivestimento).
• Inserisci stampaggio a iniezione risolve il problema della relazione tra inserti non plastici e plastici. Il processo è un processo a una fase. Il segreto è quello di posizionare attentamente gli inserti non plastici prefabbricati nello stampo, quindi legarli e coprirli con la plastica contemporaneamente.

"In JS, scegliamo il miglior processo in base alla progettazione del prodotto necessaria: se sono necessarie determinate funzioni o strati di tattilità applicati alle parti in plastica, utilizzare il sovraccoldo. Quando viene utilizzata le parti non plastiche come le parti metalliche e i circuiti devono essere profondamente integrate nelle estremità delle parti di plastica, inserire lo stampaggio di iniezione. Comprendere questa differenza di base è dove si avvia la decisione corretta."

Applicazioni e casi Infinito: possibilità di sovraccarico

Lo stampaggio a iniezione eccessivo è un processo che combina semplicemente materiali con proprietà diverse(come la plastica dura e la gomma morbida) in uno o più processi di stampaggio a iniezione. Può apportare grandi miglioramenti ai prodotti. Ecco alcuni esempi per illustrare le sue capacità:

"True Design Wisdom è rendere materiali ed elabora una soluzione silenziosa. Il sovraccarico è lo strumento perfetto per raggiungere questo obiettivo. -Paul N. Gardiner Iniection Stamping Manuale"

Caso 1: miglioramento della sensazione e controllo della mano - rivestimento in gomma prima

Prodotti comuni: le maniglie di trapani elettrici, padelle e spazzolini da denti che hai familiarità.

Valore principale:

La chiave è la sensazione di mano! Uno strato di gomma morbida è avvolto attorno alla plastica dura, il che è comodo da tenere e non slip. I benefici sono così reali: quando fai le cose, le tue mani non sono facilmente stanche e non è facile scivolare e cadere dalle tue mani. Può anche ridurre notevolmente la vibrazione della macchina (in modo che le mani non siano insensibili) e l'uso generale è sicuro e risparmiando il lavoro.

Caso 2: impermeabile e polvere: proteggere circuiti e dispositivi elettronici

Prodotti comuni: la piccola parte dell'interfaccia della testa di ricarica del telefono cellulare, le apparecchiature di monitoraggio ambientale appese all'aperto eLo strumento di ispezione portatile nelle mani dei medici.

Valore principale:

• L'essenza di questo trucco è la parola "sigillo". Avvolgi uno strato di plastica o gomma direttamente all'esterno delle fragili parti elettroniche o all'articolazione dell'intero guscio. È come indossare un impermeabile senza soluzione di continuità per il dispositivo, bloccando efficacemente l'invasione di vapore acqueo e polvere.
• Allo stesso tempo, questo strato di avvolgimento può anche tamponare l'impatto causato da dossi ed estendere notevolmente la vita e l'affidabilità dei prodotti elettronici. Le attrezzature esterne e le attrezzature mediche necessitano in particolare di questo tipo di protezione.

Caso 3: l'aspetto è resistenza - modanatura a iniezione overbolding multicolore

Prodotti comuni: i tasti di funzione a due colori sulla tastiera, il delicato coperchio della scatola in polvere o il tubo di rossetto e il logo cospicuo del marchio sul prodotto.

Valore principale:

• Attraverso un controllo preciso, materie plastiche di colori diversi e persino materiali diversi possono essere facilmente combinati in un processo di modanatura una tantum, con linee chiare e ordinate, e non cadranno o si sbiadiranno così facilmente come attaccarli in seguito.
• I motivi e i loghi realizzati rimarranno sempre chiari e luminosi e l'aspetto generale è più esaltato. Questo vantaggio è di grande aiuto per modellare l'immagine del marchio, migliorare la consistenza del prodotto o rendere i componenti chiave più accattivanti, in modo che le persone possano riconoscere i tuoi prodotti a colpo d'occhio sullo scaffale.

Il sovraccarico non è solo un passaggio di produzione,in realtà risolve tre problemi chiave del prodotto: Migliorare il comfort e la sicurezza della presa, garantendo la robusta protezione dei componenti elettronici e migliorando l'aspetto del prodotto e il riconoscimento del marchio. Questo processo rende il prodotto sia facile da usare che di bell'aspetto.

FAQ: rispondi a tutte le tue domande sullo stampaggio di iniezione secondaria

Domanda 1: qual è la chiave per il design eccessivo?

• Selezione del materiale: il primo strato di materiale (substrato) e il secondo strato di materiale (rivestimento) devono essere davvero in grado di stare insieme, il che è un legame chimico. Ad esempio, la plastica per PC e la gomma TPU che usiamo spesso sono una buona corrispondenza.
• Connessione fisica: se il materiale stesso non ha abbastanza adesione. Progettiamo alcune scanalature, piccoli fori o barbi sulla superficie del substrato. In questo modo, il secondo strato di materiale può essere attaccato al primo strato quando iniettato, formando una connessione fisica affidabile.
• Spessore uniforme:Lo spessore della parete dei due strati di materiale dovrebbe essere mantenuto l'uniforme il più possibile. La cosa più temuta è che la differenza di spessore è grande e il restringimento di raffreddamento irregolare causerà deformazione, ammaccature o piegazioni.
• Contattaci: la cosa più affidabile è inviarci le tue idee durante la fase di design per chattare! Abbiamo una "guida per la progettazione di iniezione secondaria" da condividere e possiamo anche fornire suggerimenti diretti e pratici per il tuo design specifico per aiutarti a evitare problemi.

Domanda 2: Qual è il processo di sovraccarico di gomma?

• Essenza di processo: modanatura a iniezione secondaria in gomma o sovraccoldo di gomma, che viene spesso citato nel settore, è il nucleo di materiali morbidi di rivestimento come elastomeri termoplastici (TPE/TPV) ogomma in silicone liquido (LSR)su un substrato duro mediante stampaggio a iniezione. Il suo flusso di processo di base è lo stesso dello stampaggio generale di iniezione secondaria menzionata sopra.
• La selezione del materiale è la chiave: se TPE/TPV o LSR viene utilizzato come strato di gomma morbida, il fattore di successo più importante è che il materiale morbido deve essere compatibile con il substrato duro sottostante.
• Particolare attenzione all'LSR: se la gomma silicone liquida (LSR) viene utilizzata per il rivestimento, è importante notare che il suo processo di stampaggio ha le sue caratteristiche: viene iniettata nello stampo in uno stato liquido e quindi vulcanizzata (curata) nell'elastomero finale mediante il riscaldamento.Di solito funziona bene in applicazioni in gomma morbida con requisiti di precisione elevatio modanatura a parete sottile.

Domanda 3: è possibile eseguire il sovraccumulo di plastica su metallo?

Assolutamente fattibile! Spesso facciamo un sovraccoldo di plastica su parti metalliche. Questo è sicuramente un processo maturo e affidabile.

Il metodo centrale è simile allo stampaggio di iniezione di inserimento. Nel funzionamento reale, metteremo le parti metalliche pre-elaborate come "inserti" in uno stampo speciale, quindi iniettare direttamente la plastica esterna. Il più grande vantaggio di farlo è che può combinare perfettamente la forza e la rigidità del metallo con il leggero e l'isolamento della plastica.

Disclaimer

Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo.Serie JSNon vengono fatte dichiarazioni o garanzie di alcun tipo, espresso o implicito, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. Questa è la responsabilità dell'acquirenteChiedi un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per queste parti.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

Squadra JS

JS è un'azienda leader del settoreConcentrati su soluzioni di produzione personalizzate. Con oltre 20 anni di esperienza nel servizio di oltre 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisioneMACCHING CNC,Fabbricazione di lamiera,Stampa 3D,Stampaggio a iniezione,Stamping in metallo,e altri servizi di produzione unica.
La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia ed è certificato ISO 9001: 2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione a basso volume o personalizzazione di massa, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia JSSignifica scegliere efficienza, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito Web:jsrpm.com

Riepilogo

Il sovraccarico è molto più che avvolgere un guscio all'esterno della parte! Ciò che lo rende davvero potente è che combina insieme materiali duri e morbidi per creare una combinazione di prestazioni che non può essere raggiunta da un singolo materiale. Le impugnature per utensili che sembrano grandi, interfacce elettroniche che sono impermeabili e antipolvere e parti mediche che sono comode e facili da pulire sono tutti vantaggi offerti da questo processo.

Perché scegliere il team JS per aiutarti con il tuo progetto eccessivo?

• Intervento nella fase di progettazione: valutare il design il prima possibile per ottimizzare la struttura, la selezione dei materiali e l'area di legame.
• Supporto scientifico materiale:Usa la nostra esperienza di elaborazione di oltre 100 materialiPer aiutarti a scegliere la migliore combinazione di materiale.
• Stampi e processi di precisione: con stampi ad alta precisione e controllo rigoroso, assicurarsi che ogni stampaggio a iniezione sia perfettamente combinato.
• Esperti di insert complessi: che si tratti di parti metalliche, componenti elettronici o altri inserti, posizionamento accurato e rivestimento affidabile.

Agisci ora per accelerare l'implementazione delle tue idee:

Se stai concependo o progettando un prodotto che deve combinare i vantaggi di più materiali, ti preghiamo di contattarci ora!

Anche se è un'idea preliminare, siamo felici di discutere le possibilità con te. Parla direttamente con i nostri ingegneri senior. Facci capire in profondità i tuoi obiettivi del prodotto.Forniremo valutazioni di fattibilità professionale e soluzioni preliminari in base alle tue esigenze.

Risorsa