Was sind die 6 essentiellen Holzdreher -Drehwerkzeuge?

Stehend vordie DrehmaschineDas hat gerade begonnen, das quadratische Holz ist fest geklemmt und der Motor summt und wartet. Aber wenn Sie sich die Reihe der Drehwerkzeuge verschiedener Formen ansehen und kaltes Licht auf der Werkbank, Meißel, Schaber und Haken blinkt, fallen Sie sofort von der Aufregung bis zur Wahlverwirrung? Welches soll ich verwenden? Was wird passieren, wenn ich es falsch benutze? Diese Erfahrung ist fast eine notwendige Phase für jeden Anfänger.

Um ehrlich zu sein, ist es unvermeidlich, sich nervös zu fühlen, wenn Sie zum ersten Mal ein Metallwerkzeug in der Nähe des schnell umdrehenden Holzes bringen. Aber nachdem Sie wirklich angefangen haben, werden Sie feststellen, dass die meisten Kopfschmerzen nicht Mut sind, sondern die Eigenschaften und die korrekte Verwendung jedes Tools verstehen. Es gibt eine Vielzahl von Tools auf dem Markt, aber bitte glauben Sie, dass der Kern nur sechs grundlegende Tools benötigt, um die meisten zu bewältigenProjekte drehen.

Ich verlasse mich in meiner täglichen Arbeit auf diese sechs. Im Folgenden werden ihre jeweiligen Verwendungen, Kaufpunkte, Wartung und Kernkenntnisse des sicheren Betriebs eingeführt.Bitte denken Sie immer daran: Sicherheit ist immer die erste!

Ich werde auch die detaillierte Diskussion über Spezifikationen und Sicherheitspunkte von Drehmaschinen unten beantworten. Die Verwendung der richtigen Tools kann die Arbeit nicht nur effizient und genau erledigen, sondern auch die Sicherheit gewährleisten. Eine unsachgemäße Auswahl oder stumpfe Schneidekante kann zum Schrott des Werkstücks führen oder sogar Unfälle oder Schäden an der Ausrüstung verursachen.Diesesechs Werkzeugesind die grundlegende Unterstützung für Ihren sicheren Einstieg und Ihre effiziente Erstellung.

Kernantwort Zusammenfassung:

Wesentliches Werkzeug	Hauptverwendung	Analogie
Rauging Gouge	Schnell um das quadratische Holz umrunden.	Der Schäler.
Spindel/Detail Gouge	Erstellen Sie komplizierte Kurven, Perlen und Rillen.	Der Kalligraphenbürste.
Abschiedswerkzeug	Rille schneiden, abschneiden, Durchmesser einstellen.	Der Pizzaschneider.
Schief meißel	Erstellen Sie extrem glatte flache Oberflächen und V-förmige Einschnitte.	Der gerade Rasiermesser.
Runder Nasenschaber	Glätte Kurven und behandeln Sie konkave Oberflächen in der Schüssel.	Der feine Schleifer.
Quadratischer Nasenschaber	Flach die Oberfläche ab und machen Sie einen rechtwinkligen Zapfen.	Der Farbschaber.

Dieser Artikel beantwortet Ihre Fragen:

In diesem Leitfaden zeige ich Ihnen die spezifischen Verwendungen und die grundlegende Verwendung der sechs Kern -Holzbearbeitungswerkzeuge.
Noch wichtiger ist, dass wir uns darauf konzentrieren, wie sie sie sicher und effektiv einsetzen können.
Um es jedem zu erleichtern, es zu verstehen, werde ich ein echtes Projekt von "High-End-Audioknöpfen" verwenden, um zu zeigen, wie man von manuellem Proofing bis zur Präzisionsmassenproduktion Schritt für Schritt wechselt.
Schließlich werde ich auch die am häufigsten gestellten Fragen von Anfängerfreunden nacheinander beantworten, um Ihnen dabei zu helfen, den ersten Schritt zu machen, um sich zu drehen.

Warum sollten Sie diesem Leitfaden vertrauen? JS 'Wendephilosophie

Sie können sich fragen, warum es sich für diesen Holzbearbeitungsleitfaden bezieht? Bei JS handelt es sich bei unserer täglichen Arbeit mit Präzisions-CNC-Drehungen im Wert von Millionen und verwandeln Metallstangen in Mikron-Ebene-PräzisionCNC -Teile. Obwohl die Materialien unterschiedlich sind, haben wir es mit hartem Metall zu tun, und Sie sind mit Holz ausgesetzt, aber die kern physikalischen Prinzipien des Drehens sind völlig gleich: Hochgeschwindigkeits-rotierende Werkstücke sowie präzisionsgesteuerte Werkzeuge.

Tag für Tag stecken wir tief in die Art und Weise, wie sich Parameter wie Werkzeugwinkel, Schnittgeschwindigkeit und Futterrate direkt auf die endgültige Oberflächenfinish und die dimensionale Genauigkeit des Teils auswirken. Es ist dieses Verständnis der Essenz des "Schneidens", das es uns ermöglicht, uns von den Grenzen der Materialien zu lösen und Ihnen das Design und die Verwendung jeder Holzbearbeitung zu erklärenDrehwerkzeug.

Was wir hier teilen, ist keine leere Theorie, sondern die zugrunde liegende Logik, die aus Zehntausenden von Stunden harter industrieller Praxis extrahiert wird.

"Wie der berühmte Fertigungsexperte Henry Motz oft sagte: Die Erfahrung ist der Instinkt, den richtigen Schritt zu machen, wenn Sie einen Fehler gemacht haben sollten."

Eingehende Analyse: Die Funktionen und Nutzungspitzen von 6 Kern-Drehwerkzeugen

Großer Rundmeißel: Effizienter Bildungsexperte

Kernfunktion:Entwickelt für schnelle und leistungsstarke Materialentfernung. Es kann schnell und heftig quadratische oder unregelmäßige Rohlinge in einheitliche Zylinder verwandeln,Welches ist der Ausgangspunkt aller Drehprojekte.

Wie benutze ich es?

Die Spitze des Werkzeugs wird abgesenkt, der Griff leicht geneigt und die Spitze des Werkzeugs 15 ° unter der Mittellinie des Werkstücks positioniert.
Verwenden Sie tiefe Grooves, um progressiv auszuführen,Layered Schneidenähnlich wie die Planung. (Dicke jeder Schicht ≤ 3 mm).
Bewegen Sie das Werkzeug weiter aufVermeiden Sie es, an einem einzigen Punkt anzuhalten,was zu lokaler Carbonisierung führen kann.

Leistungsdatenreferenz:

Schlüsselparameter	Typische Spektrum von großem rauem Autokissen	Vergleichsreferenz (Präzisionsschneidwerkzeuge)	Anwendbare Stufe
Empfohlene Futterrate	0,3 - 0,8 mm/rev	0,05 - 0,2 mm/rev	Grobe Bearbeitung.
Materialentfernungsrate	200 - 600 cm³/min	20 - 80 cm³/min	Schnelles Prototyping von Rohstoffen.
Tiefe schneiden	Mittel bis groß	Klein	Anfängliche Materialentfernung.

Quelle: KMU "Tool and Manufacturing Engineers Handbook".

Arbors/Detail -Gouges - Kunststoffkünstler

Kernfunktion:Wenn Sie schöne gekrümmte Grooves (Buchten), erhöhte Perlen (Perlen) oder verschiedene dekorative Details zu einem rau gedrehten Zylinder schnitzen möchten, können Sie sich darauf verlassen! Seine Rille ist viel flacher als dierau ausgedrücktGouge, und es ist viel empfindlicher zu kontrollieren.

Wie benutze ich es?

Dies ist eines der Fähigkeiten intensivsten Messer.Das Kernmantra lautet: "Riding the Trese". Wenn Sie möchten, dass das Messer in eine bestimmte Richtung geht, müssen Sie Ihr Handgelenk verwenden, um die Klinge so zu drehen, dass die Klinge entlang des gewünschten Weges gleitet. Das Gefühl ist sehr wichtig! Gleichzeitig ist es notwendig, darauf zu achten:

Kegelkontaktwinkel: 30 ° ± 5 ° (Stabilität der Schnittstabilität aufrechterhalten).
Drei-Finger-Grip-Methode: Daumen steuert den Klingen, der Zeigefinger/der Mittelfinger passen den Neigungswinkel an (Technik des deutschen Holzbearbeitungsmeisters H.fischer).
Feedback der Schnittkraft: Wenn die Handvibrationsfrequenz> 15 Hz beträgt, muss der Futter verringert werden (JS Laboratory Vibrationstest Standard).

Trennungsmesser - Präzisionsplatte

Kernfunktion:Müssen eine Rille einer bestimmten Tiefe auf dem Holz schneiden (z. B. wo das Scheiße geklemmt werden soll), die Größe und den Durchmesser messen oder schließlich den fertigen Teil aus dem Abfall abschneiden.

Schlüsselpunkte für die Verwendung:

Das Werkzeug muss in einem Winkel von fast 90 Grad vertikal in das Werkstück einschneiden.
Seien Sie ruhig und schieben Sie das Messer langsam! Dies ist der Schlüssel.
Vor allem wanntief schneidenGrooves, Sie müssen eine Weile schneiden und dann das Messer zurückziehen, um die angesammelten Holzchips zu entfernen. Andernfalls ist es problematisch, wenn das Messer im Inneren steckt und nicht herausgezogen werden kann.

Schrägmeißel - Oberflächen -Terminator

Kernfunktion:Möchten Sie, dass die Holzoberfläche so glatt wie Glas ist? Das ist es!Dies ist das Messer, das die Oberfläche am schönsten drehen kannunter allen Messern. Es ist kein Problem, einen präzisen V-Groove oder einen ordentlichen Schub zu drehen.

Hauptherausforderung:Am wenigsten freundlich für Anfänger und ist sehr einfach, das Messer zu "beißen" (das Messer schneidet plötzlich tief in das Werkstück oder wird abprallt).

Wie benutze ich es?

Begrenzen Sie die Verwendung des mittleren Drittels der Klinge zum Schneiden streng.
Halten Sie immer den Rücken des Messers gegen das Holz (Sie können die Reibungswärme spüren).
Lassen Sie niemals die Spitze oder Ferse des Messers in das sich bewegende Holz graben!
Es braucht eine Menge fokussierter Praxis, um es zu meistern.

Wie glatt ist die Oberfläche?

Werkzeugtyp	Erreichbare Oberflächenrauheit RA (μm)	Typische Anwendung für die Präzisionsbearbeitungsstufe	Erforderliche Fähigkeiten
Schräger Meißel	0,8 - 1,6	Finales raffiniertes Auto	Groß
Referenz für Präzisionsauto -Schaber	1,6 - 3.2	Raffiniertes Auto/Reparatur	Center
Referenz für grobe Schneidwerkzeug	3.2 - 12,5	Grobe Bearbeitung	Niedrig bis mittel

Datenquelle: ISO 1302 Oberflächenstruktur Standard und Branchenpraxis.

Scrapers (Round & Square) - Rettungsexperten

Kernfunktion:

Sie "schneiden" nicht, sondern eher "Scraping". Schaber können effektiv glätten,Trimmen und fertig werdenBei auf besonders komplexen Kurven stößt das Endkorn des Hartholzes (die Richtung des Holzkorns nicht förderlich für das Schneiden) oder an anderen Stellen, an denen andere Messer schwer zu steuern und das Messer leicht zu beißen sind.

Rundköpfige Schaber werden verwendet, um mit konkaven Kurven umzugehen, und quadratische Schaber werden verwendet, um mit flachen Oberflächen und hervorstehenden Ecken umzugehen.

Schlüsselpunkte für die Verwendung:

Anfangsposition: Die Klinge ist im Grunde flach und die Spitze der Klinge ist etwas höher als die Mittellinie des Holzes.
Betrieb: Langsam auf den Griff drücken, bis die Klinge anfängt, Holzchips abzukratzen.
Vorteile: Sie sind besonders freundlich zu Anfängern und relativ sicher.
Nachteile: Die Kante trägt sich schnell und muss häufig geschärft werden, um einen scharfen Schabloneneffekt aufrechtzuerhalten.Sie sind wesentliche Trimmwerkzeuge neben einer voll ausgestatteten Drehmaschine mit Werkzeugen.

"Die ordnungsgemäße Anwendung dieser sechs grundlegenden Turning -Tools verbessert Ihre Fähigkeiten und Leistung auf der Drehmaschine erheblich. Die Theorie muss von der Praxis gefolgt werden, und das Üben bei der Manipulation des Krämpfs muss Tag und Nacht fortgesetzt werden. Wenn Sie Probleme haben, die Werkstücke zu drehen, können Sie sich gerne beraten lassenJS 'technisches TeamFür fachkundige Beratung oder maßgeschneiderte Lösungen. "

Tatsächliche Fallanalyse: Entwicklung vom Walnussknob zur Luftfahrt -Aluminiumlegierung

"Charles Babbage, ein Pionier der industriellen Innovation, machte einst eine brillante Beobachtung: Präzision markiert den Schwellenwert zwischen Handwerk und Industrie; jedes Inkrement von IT fügt den Fortschritt der industriellen Revolution."

Der heute geteilte Fall ist eine lebendige Fußnote zu diesem Konzept. Lassen Sie uns sehen, wie wir die manuelle Inspiration in Produkte in Industriequalität verwandeln, was den Kernwert von widerspiegeltbenutzerdefinierte CNC -DrehungHerstellung.

Fall: Entwerfen eines benutzerdefinierten Volumenknopfs für Hi-Fi-Verstärker

Projekthintergrund:Eine solide Firma, die das Beste will, sein WilleFlaggschiffverstärkermit einem Volumenknopf ausgestattet sein, das anständig gefühlt und aussieht. Sein Designer ist ein erfahrener Holzarbeiter-Enthusiast, der einen ersten Prototyp von Walnut auf einer Drehmaschine von Hand gemacht hat.

Probleme mit der ersten Version: Mängel von Holzprototypen

Ich habe die Prototypen überprüft und drei übergeordnete Probleme eingekapselt:

Inkonsistente Größen: Wenn sie von Hand gedreht werden, sind der Durchmesser und die Kurve jedes Knopfes leicht inkonsistent, was bei der Zusammenstellung des Verstärkers zu einem Problem wird.
Fäden können leicht beschädigt werden: Holzfadenlöcher arbeiten in der Regel mit der Zeit, und die Knöpfe werden locker oder scheitern sogar.
Schlechte Haltbarkeit: Schweißhände oder feuchte Umgebungen tragen die Holzoberfläche ab, wodurch es sich abnutzt und mit der Zeit deformiert wird.

Dies sind überhaupt keine kleinen Belästigungen, sie stoppen die Produktzuverlässigkeit undMassenproduktion.

Design custom volume knob

JS-Lösung: CNC-Reproduktion von industriellem Grad, jenseits des Prototyps

Der Kunde kam mit einem geliebten Holzprototyp zu uns.Unsere Kernmission:Halten Sie seine Seele (exquisites Design) und geben Sie ihm eine starke Körperschaft (industrielle Zuverlässigkeit und Präzision).

(1) Erfassen Sie das Design genau:

Erstens dieHolzprototypwird in hochpräziser 3D gescannt, wodurch jede vom Designer erstellte subtile Kurve mit dem Tool in ein digitales Modell umgewandelt wird.

(2) CNC -Prozessimplementierung: Ingenieure konvertieren das Modell in ein optimiertes CNC -Bearbeitungsprogramm.

Austausch von "Rauen -Gouge":Verwenden Sie hocheffiziente Schruppeneinsätze, um in wenigen Sekunden schnell die Luftfahrt-Aluminium-Legierungsstangen zu formen, was viel effizienter ist als manuelle Arbeit.
Nachfolger von "Spindle/Bevel Gouge":Verwenden Sie einen Hochleistungs-Finishing-Einsätze, um die komplexe Kurve-Finishing und die Oberflächenbeschaffungsregelung auf einmal zu vervollständigen, und die Oberflächenqualität (RA-Wert) ist stabiler als manuelles Schleifen.
Lösen Sie die Kernschmerzpunkte:Verwenden Sie Präzisionsgewindeschneider, um Metallinerfäden mit einer Gewindegenauigkeit von ± 0,01 mm zu verarbeiten, die das Risiko eines Gewindeschlupfes vollständig löst.
Materialien und Nachbearbeitung:Wählen Sie 6061 Aviation Aluminiumlegierung Substrat nachherCNC drehen sichund bildend wird Sandstrahlen durchgeführt, um eine zarte matte Berührung zu erhalten, und schließlich wird eine schwarze Anodisierung durchgeführt, um Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und gleichzeitig ein tiefes und beständiges schwarzes Aussehen zu verleihen.

Schlüsseldaten für die Leistungsverbesserung

Merkmal	Walnussholzprototyp	JS CNC Aluminiumlegierung Knopf	Hebeneffekt
Dimensionskonsistenz (Schlüsseldurchmesser)	± 0,5 mm.	± 0,025 mm (CNC -Garantie).	Verbesserte Genauigkeit um 12 Mal.
Oberflächenhärte	Niedrig (MOHS -Härte ~ 2,5).	Hoch (Anodische Oxidfilm Hv> 300).	Erheblich verbesserte Verschleißfestigkeit.
Schweißwiderstand/Korrosionswiderstand	Arm (leicht verfärbt, gefärbt).	Ausgezeichnet (Anodierter Filmschutz).	Langfristige Verwendung mit stabilem Erscheinungsbild.
Zuverlässigkeit von Fadenverbindungen	Niedrig (Holz ist anfällig zum Ausrutschen).	Extrem hoch (Metallfaden).	Beseitigen Sie die verborgenen Gefahren der Lockerheit und der Rutschdrähte.
Machbarkeit der Massenproduktion	Extrem niedrig (auf erfahrene Handwerker verlassen).	Hoch (automatisierte CNC -Produktion).	Stabilität, Effizienz und groß angelegte Produktion realisieren.

Quelle: MIL-A-8625 Anodierte Filmstandard- und Branchentestdaten.

"Dieser Fall zeigt perfekt die Transformation vom manuellen Prototyp zu industriellen Boutique. Egal, ob Sie sich in der Phase der kreativen Überprüfung oder der Massenproduktion befinden.

FAQ - Ihre letzte Frage zum Drehen von Tools

Benötige ich wirklich alle 6 Tools?

Mir wird diese Frage oft gestellt. Um ehrlich zu sein: Ein erfahrener Meister kann in der Tat die meisten Aufgaben mit einem Schrägmeißel und einem runden Meißel erledigen, aber dies basiert auf viel Erfahrung und Risikokontrollkapazitäten.

Aber für Anfänger ist die Situation anders.Jedes der Core 6 -Tools ist für eine bestimmte Drehaufgabe ausgelegt.Durch die Verwendung des richtigen Tools wird der Vorgang nicht nur reibungsloser, sondern auch sicherer. Dies kann Ihnen wirklich helfen, die Schwierigkeit des Lernens und das Gefühl zu verringern, "es nicht gut zu machen". Sie können sie als Helfer in der Toolbox mit klarer Arbeitsteilung betrachten, die jeweils ihren eigenen Job erledigen, damit Sie reibungsloser anfangen können.

Was ist der grundlegende Unterschied zwischen Holzbearbeitungswerkzeugen und Metall -Drehwerkzeugen?

Die Hauptunterschiede sind in zwei Punkten konzentriert: das Material des Werkzeugs selbst und wie wir es verwenden.

(1) in Bezug auf Materialien:

Die Holzbearbeitungswerkzeuge bestehen am häufigsten aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS). Dieses Material ist hart und scharf genug, um mit Holz umzugehen, und es ist relativ einfach, das Werkzeug zu schärfen.
Metall -Drehwerkzeuge sind unterschiedlich. Sie verarbeiten harte Materialien wie Eisen und Stahl. Daher werden normalerweise stärkere Materialien verwendet, wie z. B. zementiertes Carbid (allgemein bekannt als Wolframstahlblätter) oder Keramik. Diese Materialien widerstehen Metallnutzung mit ultrahohe Härte (HRA 90+).

(2) in Bezug auf die Nutzung:

Bei der Verwendung von Holzbearbeitungswerkzeugen geht es um Gefühl und Erfahrung. Wir müssen es fest in unseren Händen halten, es uns gegen den Werkzeughalter lehnen und die Stärke und den Winkel unserer Hände in Echtzeit gemäß den Schnittbedingungen des Holzes und des Geräusches einstellen, die wir hören, die alle von Handfähigkeiten kontrolliert werden.
Das Metall -Drehwerkzeug muss dort "fixiert" werden. Es muss sehr fest am Turm oder den Werkzeughalter der Drehmaschine festgeklemmt werden. Es hängt vollständig vom CNC -Programm der Werkzeugmaschine oder dem Betriebsgriff eines erfahrenen Arbeiters ab, um seine Bewegungsroute, Geschwindigkeit und Schnitttiefe bei jedem Schritt zu lenken. Die direkte manuelle Steuerung ist einfach unmöglich und kann nicht kontrolliert werden.

Unabhängig davon, ob es sich um Holzblöcke schneidet oder Eisenblöcke dreht, sind ihre grundlegendsten Prinzipien tatsächlich gleich: Sie alle sind auf die dünne und scharfe Klinge angewiesen, um "zu nagen" und das Material vom Werkstück zu trennen.Dieses grundlegende Schnittprinzip ist häufig.

Wie kann ich beurteilen, ob mein Drehwerkzeug scharf ist?

Es gibt einen sehr praktischen Weg:

Nehmen Sie das Drehwerkzeug auf und versuchen Sie, es zu verwenden, um die Kante des normalen Druckpapiers zu schneiden. Wenn es die Kante des Papiers ohne Widerstand sauber und ordentlich schneiden kann, ist die Schärfe im Grunde genommen bis zum Standard.

Wenn Sie wirklich mit der Verarbeitung beginnen, ist das Sägemehl am aussagekräftigsten. Wenn Sie ein kontinuierliches, streifenartiges Band schneiden, das sich wie Holzspäne kräuselt, bedeutet dies, dass die Klinge sehr scharf und das Schneiden glatt ist.

Wenn sich das Sägemehl in Form von Fragmenten oder Pulver befindet, ist es im Grunde sicher, dass das Messer stumpf ist und geschärft werden muss. Der Schneidstaat ist das direkteste Signal, um die Schärfe zu beurteilen.

Zusammenfassung

Das Beherrschen dieser 6 Kern -Drehwerkzeuge ist der Schlüssel zum tatsächlichen Fortschritt von Holzbearbeitungsbegeisterten. Sie sind Ihre Helfer und helfen Ihnen, das Potenzial von Holz in echte Werke zu verwandeln. Arbeiten Sie mehr praktische Arbeit, um den Spaß des Spaßes zu erlebenKlingenschnittdurch das Holz und formen die Form. Dieses Gefühl ist die Grundlage der Schöpfung.

Also, wann brauchen Sie weitere professionelle Stärke?

Wenn Holz nicht mehr die einzige Wahl ist? Ihr Design erfordert die Stärke des Metalls, die Eigenschaften von technischen Kunststoffen oder die Textur von speziellen Materialien. Rein handgedrehte Holzmesser entsprechen nicht ganz Ihren Anforderungen.
Wann ist die Präzisionsanforderung streng? Die Teile müssen perfekt passen, und die Toleranz wird in Fäden (0,01 mm) gemessen. Es ist schwierig, diese stabile Präzision mit manueller Steuerung zu erreichen.
Wann wird die Menge eine Herausforderung? Nach Abschluss des Designs sind Dutzende, Hunderte oder noch identische und perfektere Kopien erforderlich. Die manuelle Produktion ist zu ineffizient und die Konsistenz ist schwer zu garantieren.

Hier kann unser JS -Team helfen.Wir verwenden onlineCNC -DrehdiensteUm Ihre Kreativität nahtlos in hochpräzise Teile zu verwandeln:

Materielle Freiheit:Vom Luftfahrt -Aluminium, Edelstahl bis hin zu Spezialplastik, die die physischen Einschränkungen von Holz durchbricht.
Präzisionsgarantie:Das CNC -Programm steuert eine Genauigkeit von ± 0,01 mm, um sicherzustellen, dass das erste Stück genau dem 1000. Stück entspricht.
Stärke Upgrade:Metallfäden und gehärtete Oberflächenbehandlung lassen den Entwurf zum Test von zehn Jahren Gebrauch stehen.
Agile Antwort:Senden Sie Zeichnungen online und erhalten Sie genaue CNC -Wendepreise innerhalb von 3 Minuten ohne Kommunikationskosten.

Lassen Sie nicht zu, dass Materialbeschränkungen oder Produktionsschwierigkeiten Ihr gutes Design behindern.Laden Sie Ihre Zeichnungen hochund genau werdenCNC -Wendepreisesofort. Lassen Sie unsere JS Engineering Force Precision CNC verwenden, um Ihre Ideen von der Konzeption in verwendbare, qualitativ hochwertige Teile zu verwandeln.

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JS ist ein branchenführendes UnternehmenKonzentrieren Sie sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hohe PräzisionCNC -BearbeitungAnwesendBlechherstellungAnwesend3D -DruckAnwesendInjektionsformungAnwesendMetallstempel,und andere One-Stop-Produktionsdienste.
Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
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Jusheng