모래 주조에 어떤 재료가 사용됩니까?

당신은 그렇게 생각할 수 있습니다모래 주조용융 금속을 모래 곰팡이에 붓는가? 그렇다면 왜 일부 주물은 강하고 내구성이 뛰어나고, 다른 주물은 구멍으로 가득 차서 두드렸을 때 부서 지는가? 문제는 종종 금속 자체가 아니라 정확하게 선택되지 않은 주요 "철 삼각형"조합, 즉 사용하는 금속, 랩핑하는 모래의 공식 및 곰팡이를 만드는 데 사용되는 재료입니다. 이 세 링크 중 하나를 부적절하게 선택하면 전체 프로젝트가 실패 할 수 있습니다.

알루미늄, 철, 강철 및 마그네슘과 같은 금속은 모래 주조에 널리 사용됩니다. 수천 년 동안이 프로세스의 핵심 장점은 유연하고 부품의 강도와 성능에 따라 조정할 수 있다는 것입니다. 그러나 자연스럽게 사용할 금속을 선택할 수 없습니다! 우선, 금속 재료를 유연하게 선택하고 최적화하기 위해 부품 자체의 주조 요구 사항, 생산 배치, 비용 관리 및 기타 요인을 살펴 봐야합니다.

프로젝트에서 나는 책임이 있습니다자격을 갖춘 주조를 얻으십시오. 첫 번째 단계는이 "철 삼각형"을 선택하는 것입니다. 금속은 심장이고, 모래의 공식은 보호 층이며, 곰팡이의 재료는 기초입니다. 세 가지는 가장 적합한 조합을 찾고 효과적으로 비용을 제어하고 효율성을 향상시키기 위해 부품의 설계 요구 사항, 금속의 특성 및 실제 생산 조건과 신중하게 일치하는 조정 된 방식으로 고려해야합니다.

핵심 답변 요약 :

재료 시스템	핵심 역할	일반적인 재료	주요 고려 사항
주조 금속	최종 제품을 형성하면 기계적 특성이 결정됩니다.	주철, 주철, 알루미늄 합금, 구리 합금.	강도, 무게, 비용, 부식 저항.
성형 재료	구성 요소의 모양을 형성하는 것이 프로세스의 핵심입니다.	캐스팅 모래 (실리카 모래), 바인더 (벤토나이트, 수지).	힘, 통기성, 내화성 및 비용.
외관 재료	모래 금형을 만들기위한 "템플릿"은 정확도와 수명을 결정합니다.	목재, 플라스틱 (3D 프린팅 포함), 금속 (알루미늄, 강철).	생산 배치 크기, 복잡성 및 비용.

이 기사는 귀하의 질문에 답할 것입니다.

이 가이드에서는 모래 주조에서 가장 중요한 세 가지 재료에 중점을 둘 것입니다.
모래 주조 모래의 전형적인 공식을 드러내고 다른 금속의 특성을 비교하십시오.
마지막으로, 우리는 실제 제품 사례를 사용하여 3 개의 재료가 상호 작용하는 방법을 설명하여 캐스팅이 가혹한 작업 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다.

이 가이드를 신뢰하는 이유는 무엇입니까? JS 캐스팅 엔지니어의 직접적인 경험

JS의 캐스팅 엔지니어 로서이 가이드의 자신감은 매일 워크숍에서의 실제 경험에서 비롯됩니다.

고객이 수요를 가져올 때알루미늄 모래 주조 부분, 우리의 첫 번째 질문은 항상 :이 부분은 결국 어디에서 사용됩니까? 무엇을 견딜 수 있습니까? 이것은 유동성이 양호하고 복잡한 부품에 적합한 A356을 선택하는지 또는 강도가 높은 특수 등급을 직접 결정합니다. 올바른 금속을 선택하는 것이 기초입니다.

우리는 녹색 모래 주조의 수분을 0.1%의 정확도로 제어합니다. 왜?

쏟아지는 동안 약간 더 물이 공기 구멍으로 변하고 전체 주물 배치가 폐기 될 수 있기 때문입니다. 곰팡이 재료를 선택하는 것도 마찬가지입니다. 저렴한 목재 금형이나 내구성있는 금속 금형을 사용해야합니까? 이것은 현재뿐만 아니라 고객의 향후 주문량에 따라 다릅니다. 이것이 우리가 매일 워크숍에서 요약하는 어려운 진실입니다.

실제 기술은 다음과 같이 말할 경우에 의존합니다.

고객의 유압 밸브 본체 인 내부 흐름 채널은 항상 부정확하며 처리는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적입니다. 우리는 금속에 일반적인 젖은 모래에서 화학적으로 경화 된 수지 모래로 싸인 모래를 바꾸었고, 치수 정확도는 즉시 증가했습니다. 후속 가공 부피는 거의 60%로 직접 절단되었습니다.많은 돈을 절약합니다.

이것이 우리가 강조하는 "철 삼각형"시너지입니다. 금속은 기초이며, 모래 공식은 형성의 열쇠이며, 곰팡이 재료는 얼마나 오래 지속될 수 있는지를 결정합니다.

"David Weiss는 종종 말했다 : 곰팡이는 침묵 공정 엔지니어입니다."

우리는 곰팡이의 품질과 재료의 선택이 최종 캐스팅의 운명을 조용히하지만 결정적으로 결정한다는 것을 깊이 이해합니다. 이 가이드의 요령은 실제 문제를 해결하고 생산 프로세스를 몇 번이고 최적화함으로써 축적 된 하드 코어 경험이며, 생산 라인에서 재료 과학의 실제 사용입니다.

시스템 1 : 성형 재료 - 모래가 아닙니다

모래 주조의 "모래"에 대해 이야기하겠습니다. 사실, 그것은 전체의 성공 또는 실패의 중추입니다.모래 주조 과정! 이 모래의 작동은 주로 세 가지 요소에 따라 다릅니다.

골격 재료 : 이것은 곰팡이의 기둥입니다.

실리카 모래 :이것은 비용이 저렴하고 많은 비용을 가진 우리의 가장 광범위하게 사용되는 1 차 힘입니다. 그러나 당신은 그것을 선택하는 데 부주의하지 않아야합니다. 모양이 적절하게 둥글고 충분히 깨끗한 지 여부에 관계없이 모래 입자의 크기를 추가로 관리해야합니다. 그들은 모두 주조 표면의 품질과 금형의 공기 투과성에 관심이 있습니다. 그것을 피할 수 없다면, 그것은 거대한 문제가 될 것입니다.

특별한 모래 :주철과 같은 고온 합금 또는 매우 높은 차원 정밀 요구 사항으로 작동 할 때 정상적인 실리카 모래가 약간 과로됩니다.이제 우리는 특별한 모래를 사용해야합니다.

Olivine Sand : 실리카 모래보다 고온에 더 저항력이 있습니다. 비밀은 가열 될 때 덜 변형되며, 주조 된 물체의 크기는 더 일관되며 모양이 쉽게 뒤틀리지 않을 것입니다.
지르콘 모래 : 고온 열 저항에서는 완벽하며 열이 빠르게 방출됩니다. 그와 함께 만든 캐스팅매우 미세하고 매끄러운 표면특히 얇은 벽 부품 또는 정밀 부품, 효과는 훌륭합니다. 좋은 특성은 비싼 가격으로 제공되며 가격은 비교적 높습니다.

글로벌 캐스팅 샌드 골재 유형 공유 :

집계 유형	주요 구성 요소	대략적으로	일반적인 응용 프로그램 시나리오
실리카 모래 (Sio s)	규토	85%	대부분의 주물에는 주철, 주조 알루미늄, 구리 합금 등이 포함됩니다.
올리 빈 모래	(Mg, Fe) ,SIO₄	8%	주철 및 망간 강과 같은 높은 융점 합금.
지르콘 모래	zrsio₄	4%	매우 높은 표면 품질 또는 매우 얇은 벽 구성 요소가 필요한 정밀 주물.
기타 (크롬 철광석 모래 등)	혼합	3%	특수 합금 또는 국부적으로 중요한 부품.

데이터 출처 : 2019 글로벌 캐스팅 자재 트렌드 보고서 및 IFS (International Foundry Society)의 산업 합의 데이터에 대한 포괄적 인 참조.

바인더 : 모래를 함께 붙잡는 "접착제"

(1) 습식 모래 시스템 (클레이 + 물) :

이것은 가장 전통적인 시스템입니다. "녹색 모래"라고하는 이유는 무엇입니까? 색상 때문이 아니라 젖은 상태 (녹색은 미묘한 의미) 때문입니다.

성분 : 실리카 샌드 + 벤토나이트 점토 + 물.
강점 : 가장 저렴하고,모래를 재활용 할 수 있습니다더 환경 친화적입니다.
단점 : 인장 강도는 높지 않으며, 미세하고 복잡한 곰팡이 또는 모래 코어를 만드는 것은 비교적 어렵습니다. 치수 내성은 열악하며 수분 조절 (JS 생산에서 ± 0.1% 정확)에 매우 민감하며 수분의 변화는 기공 결함을 쉽게 초래할 수 있습니다.

(2) 화학 바인더 (수지 모래 시스템) :

성분 : 실리카 모래 + 액체 수지 (예 : 푸란 수지, 페놀 수지) + 경화제.
장점 : 강한 곰팡이 및 모래 코어, 우수한 치수 공차, 캐스팅의 높은 표면 마감, 복잡한 구조에 적합합니다.
단점 : 높은 비용의 재료 비용, 모래 믹싱 및 쏟아지는 동안 냄새가 생성 될 수 있으며, 환기 및 환경 제어는 잘 유지되어야합니다.

첨가제 : 성능 향상

기본 응집체 및 결합제 외에도 공정을 용이하게하거나 주조의 품질을 향상시키기 위해 소량의 재료가 통합됩니다. 일반적인 응용 프로그램 :

석탄 먼지와 주철 젖은 모래를 결합한 것 : 녹은 철은 매우 뜨겁고, 가열 될 때 석탄 먼지가 소비되어 용융 철과 모래 곰팡이 사이의 얇은 보호 필름으로 전환됩니다. 이 필름은 용융 철을 모래 구멍에 뿌리는 것을 막을 수있는 정도로 효과적입니다.캐스팅 표면은 더 매끄럽습니다그리고 청소 워크로드를 줄입니다. 특정 요구에 따라 방지 방지 고정 및 유동성 개선과 같은 다른 첨가제가 있습니다.

"몰딩 재료의"철 삼각형 "조합을 정확하게 마스터하는 것은 모래 주조 과정의 성공의 초석입니다. 캐스팅 품질 또는 비용 문제에 직면하고 있다면 즉시 저희에게 연락하십시오. JS 팀은 특정 요구에 따라 입증 된 재료 솔루션 및 프로세스 최적화 제안을 제공합니다.. "

시스템 2 : 주조 금속 - 용융 철에서 알루미늄까지

고객이 마침내 얻는 주조 제품의 경우 금속 재료의 선택은 강도, 체중, 부식 저항, 열전도율 및 가장 현실적인 비용을 고려해야하는 포괄적 인 의사 결정 프로세스입니다. 다음은 일반적으로 사용하는 여러 유형의 주조 금속입니다.

철 금속 - 산업 응용의 중추

주철:이것은 확실히입니다큰 부품의 첫 번째 선택안정성이 필요한 부품.

회색 철 : 최고의 비용과 뛰어난 충격 흡수 능력이 있습니다. 그것은 종종 공작 기계 기지 및 엔진 실린더와 같은 장소에서 사용됩니다. 그것의 단점은 상대적으로 비치입니다.
Ductile Iron: Through graphite spheroidization treatment, its strength and toughness are close to steel, and it maintains good wear resistance and impact resistance. 물/가스 파이프 라인, 밸브, 크랭크 샤프트, 기어 등과 같은 주요 구성 요소에서 널리 사용됩니다.

주철 :

더 강한 재료를 원하십니까?

그런 다음 주철을 봐야합니다. 강도와 인성은 주철보다 한 수준이 높으며 특히 기차 휠 및와 같이 거대한 힘을 견딜 수있는 핵심 부품에 특히 적합합니다.중장비의 주요 프레임. 단점은 주조 과정이 더 복잡하고 재료 및 처리 비용이 일반적으로 더 높다는 것입니다.

비철 금속 - 경량의 요구를 충족시킵니다

알루미늄 합금 :

주요 장점은 가벼운 무게, 탁월한 내식성 및 우수한 열/전기 전도도입니다. 그것은 자동차, 항공 우주, 일반 기계 등의 분야에서 널리 사용되며 일반적입니다.알루미늄 모래 주조 재료.
일반적인 응용 프로그램에는 자동차 엔진 흡입 매니 폴드, 실린더 헤드 커버, 펌프 하우징, 하우징 부품 및 기능 및 외관 요구 사항이 모두있는 부품이 포함됩니다.
복잡한 구조와 매우 높은 정밀 요구 사항이있는 부품의 경우 투자 캐스팅 대 모래 주조의 프로세스 선택을 특정 요구에 따라 평가해야합니다.

구리 합금 :

황동 / 청동 :이 유형의 금속에는 일류 해수 내식 저항성, 우수한 전기 및 열전도율 및 고전적인 금속 광택이 있습니다. 따라서, 그들은 종종 선박 프로펠러, 부식 내성 밸브 부품 및 절묘한 예술 캐스팅에서 볼 수 있습니다. 비용은 알루미늄 합금의 비용보다 상대적으로 높습니다.

아니요주조 금속의 최선의 선택, 가장 적합한 것. 고강도 주철 및 연성 철에서 특수 특성을 갖는 경량 알루미늄 합금 및 구리 합금에 이르기까지 각 재료는 고유 한 값을 갖습니다.

"JS의 엔지니어로서, 우리는 재료 속성 및 주조 프로세스의 일치에 매우 익숙합니다. 부품 요구 사항, 사용 환경, 성능 목표 및 예산 예산을 JS에게 알려 주도록 진심으로 초대합니다. 우리는 최고의 금속 재료 및 캐스팅 솔루션을 정확하게 추천합니다!"

시스템 3 : 모델 자료 - 일회성에서 반복적 인 사용까지

1. 목재 : 경제적이고 저렴한 출발점

적용 가능한 시나리오 : 몇 가지 샘플 만 만들거나소규모 배치 시험 생산, 목재 금형은 가장 비용 효율적인 출발점입니다. 처리하는 것이 빠르고 쉽게 수정하기 쉽습니다.
장점 : 초기 비용이 가장 낮으며 비교적 간단하고 빠르게 만들고 수정합니다.
단점 : 내구성 불량, 특히 환경 습도의 변화를 두려워하고, 수분과 변형의 영향을 받기 쉬우 며, 차원 안정성은 시간이 지남에 따라 빠르게 감소합니다. 반복적 인 사용 후 정확도를 보장하기는 어렵고 단일 피스 또는 매우 적은 부피 생산에만 적합합니다.

2. 플라스틱/3D 프린팅 : 속도와 복잡성을위한 도구

적용 가능한 상황 : 특히 부품 구성이 매우 복잡하고 전통적인 프로세스를 통해 제조하기 어려운 경우, 빠른 프로토 타이핑 및 소규모 크기의 제조 제조 (수백 ~ 수백 부품)의 검증에 탁월한 선택입니다.
혜택 : 도움으로3D 프린팅 기술, 복잡한 내부 캐비티, 매력적인 표면 및 기타 모양을 직접 생성 할 수 있으며, 전통적인 방법을 통해 달성하기가 거의 불가능하여 제품 개발 프로세스 속도를 높입니다. 플라스틱 곰팡이는 목재 곰팡이보다 마모가 적고 더 안정적인 차원을 갖습니다.
단점 : 내마모성과 강도는 금속 곰팡이보다 열등한 경향이 있습니다. 장기간에 걸쳐 많은 양으로 사용되면 변형과 마모의 위험이 존재합니다. 목재 금형보다 비싸지 만 금속 금형보다 저렴합니다.

여기서 우리는 종종 선택을 만듭니다 : 부품이 특히 섬세하고 복잡하고 배치가 크지 않으면 때로는 3D 프린트 플라스틱 금형을 결합합니다.투자 캐스팅 기술전통적인 모래 주조보다 더 효율적이고 정확할 것입니다 (물론 비용 모델도 다릅니다). 이것은 패턴 재료를 고려해야하는 일반적인 모래 주조 대 투자 캐스팅 프로세스 선택입니다.

3. 금속 (알루미늄/스틸) : 대량 생산 중심

사용할 수있는 상황 : 장기, 대량의 대량 생산 (수만 유닛)을 수행 할 때 주물 크기와 표면 마감의 일관성이 높을 때 금속 금형이 필요합니다.
장점 : 매우 강력하고 매우 긴 수명, 차원 적으로 안정적이며 모래 주조 생산 라인의 리버스 박스, 진동 및 데 몰딩 프로세스를 견딜 수 있습니다. 즉, 캐스팅은 변동이 거의 없습니다. 장기적으로, 단가는 희석 후 매우 유리하다.
단점 : 초기 제조 비용이 가장 높고 가공주기가 가장 길고 설계 및 제조 요구 사항이 높으며 수정이 어렵습니다. 적합합니다최종 제품의 대량 생산.

"JS에서는 이러한 외관에 너무 익숙합니다. 프로젝트를 선택하는 경우 : 목재 금형을 사용하여 비용을 절약하고 신속하게 시작하거나 3D 프린팅을 사용하여 설계를 신속하게 검증하거나 금속 곰팡이를 선택하여 장기 대량 생산에 적응하여 특히 모래 주조의 스케일 이점을 활용할 때 무료 상담을 위해 우리에게 연락하십시오!"

실제 전투 케이스 분석 : 석유 화학 산업을위한 고압 연성 철 밸브 바디 개발

나는이 사건에 개인적으로 참여했고 깊은 감명을 받았습니다. 이 작업을 성공적으로 완료 한 방법을 알려 드리겠습니다.

석유 및 가스 파이프 라인에서는 밸브가 안전 게이트입니다. 핵심으로서, 밸브 본체는 일단 실패하면 비참한 결과를 초래하므로 재료 선택이 매우 중요합니다!

고객 문제 : 고압 및 제어 비용을 견딜 수있는 큰 밸브 본체를 만드십시오.

프로젝트 배경 : DN300 큰 밸브 본체 (직경 300mm)를 개발하는 데 필요한 밸브 공장고압 천연 가스 파이프 라인.

원래 솔루션의 딜레마 :

완전 가공 (단조 강철 빌릿) : 단단한 대형 단조 강철로부터 복잡한 내부 공동을 밀어 넣으시겠습니까? 비용은 크게 높았으며 고객은 직접 거부했습니다.
스틸 플레이트 용접 :용접에는 숨겨진 위험이 있으며 가장 엄격한 안전 인증을 통과 할 수 없으며 위험이 너무 커집니다.
일반적인 회색 주철 : 강도와 인성으로는 충분하지 않으며 파이프 라인의 고압과 위험한 워터 망치 충격을 견딜 수 없으므로 직접 제거됩니다.

JS의 해결책 : "재료의 철 삼각형"과 함께 연주

우리는 그것을 분석했습니다성공의 열쇠는 재료와 프로세스의 완벽한 조합을 찾는 것입니다.그것은 한 번에 복잡한 밸브 바디 내부 공동을 형성 할 수있을뿐만 아니라 최고 강도와 강인함을 제공 할 수 있습니다.

(1) 금속 주물

결정적으로 회색 주철을 포기했습니다.선택된 연성 철. 그 회색 주철의 플레이크 흑연과는 달리 구형 흑연 구조는 핵심입니다. 이로 인해 강인성과 연성이 좋은 강철에 가깝게 강도가 높아지고 고압과 충격을 다루는 천연 물질입니다.

(2) 성형 재료

밸브 본체의 내부 공동에는 복잡한 유량 채널이 있으며, 치수 정확도 및 마감 요구 사항은 매우 높습니다. 우리는 모래 코어와 곰팡이를 만들기 위해 푸란 수지 자조 모래를 선택했습니다. 이 모래 곰팡이는 높은 강도를 가지며 거의 1 톤의 고온 용융 철의 영향을 견딜 수있어 공동 크기가 안정적이고 내벽이 매끄럽고 고품질 주물의 기초를 놓습니다.

(3) 모델 자료

고객의 제품은 오랫동안 대량 생산해야합니다. 우리는 약간의 돈을 절약하지 않고 일련의 세트를 만드는 데 직접 투자하는 것이 좋습니다.고정밀 알루미늄 몰드. 나무 곰팡이보다 비싸지 만 수백 또는 수천 번 사용하는 것은 문제가되지 않습니다! 이 모래 주조 알루미늄 모래 금형은 모든 밸브 바디가 정확한 치수로 동일하게 보장하여 단일 부품의 비용을 크게 희석시킵니다.

결과 : 안전 인증의 상생 상황 + 비용 우위

통합 연성 철 밸브 바디는 마침내 1.5 배의 설계 압력 압력 테스트를 통과했으며 신뢰할 수있는 성능을 가지고 있습니다. 더 중요한 것은 비용은 원래 전체 강철 하드 밀링 솔루션의 30%에 불과하다는 것입니다!

정량화 된 혜택 :

표시기 항목	성취 성과
제조 비용	70%감소.
안전 인증	100% 패스 (가장 엄격한 산업 표준을 충족).
유체 효율	약 5% 증가 (부드러운 내부 공동 덕분에).

"이 프로젝트는 고객이 주요 순서를 성공적으로이기는 데 도움이되었습니다. 그것은 훌륭한 모래 주조가 금속 재료, 성형 기술 및 패턴 도구의"철 삼각형 "의 과학적 일치의 결과임을 다시 한 번 증명합니다.이 일치 능력을 마스터하는 것은 JS를 평범한 파운드리와 구별하는 핵심 가치입니다."

FAQ- 모래 주조 재료에 대한 더 많은 질문에 대한 답변

1. 캐스팅에 사용 된 모래를 해변에서 가져갈 수 있습니까?

이것을하지 마십시오! 비치 모래는 비슷해 보이지만 소금 (염화물)과 부러진 껍질 (주로 탄산 칼슘)은 숨겨져있는 적입니다. 고온 용융 철이 쏟아 질 때, 이러한 불순물은 폭력적인 화학 반응을 겪어 가스와 슬래그를 생성하여 기공, 모래 포함 및 심지어 캐스팅의 표면 구덩이와 같은 심각한 결함으로 이어집니다.

우리가 일반적으로 사용하는 모래는 특별히 처리 된 산업 실리카 모래입니다. 그것을 청소하고, 적절한 입자 크기를 선택하고, 잘 건조시켜 좋은 캐스팅을 캐스팅하십시오.

2. "녹색 모래"란 무엇입니까? 정말 녹색입니까?

"녹색 모래"라고하지만 색상과 관련이 없습니다! 이름의 "녹색"은 실제로 모래의 "습식"또는 "미친"상태를 나타냅니다. 모래 주조에서 가장 일반적으로 사용되고 경제적 인 모델링 재료입니다. 공식은 매우 간단합니다 : 기본 실리카 샌드 + 클레이 (주로 벤토나이트) + 물. 혼합 후, 그것은 촉촉하게 유지되고, 가소성이 우수하며, 압축 될 수 있으며 반복적으로 재활용 할 수 있습니다.

3. 모래 주물을 만드는 데 필요한 기본 장비는 무엇입니까?

핵심 장비는 세 가지와 분리 할 수 없습니다. 제련 금속의 용광로는 출발점, 모래와 성형을 혼합하는 기계 및 모래 곰팡이를 고정하기위한 플라스크입니다. 쏟아지면, 절단 및 연삭 장비는 주조의 버와 쏟아지는 장비를 처리해야합니다. 이들은 모래 주조의 기본 장비를 구성하고 전체 생산 공정을 지원합니다.

요약

모래 주조에서 실제로 잘하는 비결은 재료를 철저히 이해하는 것입니다. 이를 위해서는 금속 특성에 능숙 할뿐만 아니라 모델링 재료의 화학적 거동과 곰팡이 재료의 가공 기술을 철저히 이해해야합니다.JS의 캐스팅 연습에서, 우리는 그것이 정확한 조정이라는 것을 깊이 이해합니다.궁극적으로 모래 주조 제품을 생산하는 금속, 성형 재료 및 곰팡이의 세 가지 주요 시스템강력한 구조와 신뢰할 수있는 성능으로.

다음 프로젝트를 평가하고 있습니까?

비용과 기술적 타당성의 균형을 맞추는 방법?
재료 선택에 불확실성이 있습니까?

재료 문제가 프로젝트의 병목 현상이되지 않도록하십시오.JS의 캐스팅 엔지니어에게 연락하십시오. 우리가 제공하는 가치는 단일 인용문 이상입니다. 재료 시스템에 대한 포괄적 인 이해를 바탕으로 프로세스 선택의 최적화를 보장하기 위해 전문 제조 솔루션 분석을 제공합니다.

지금 디자인 도면을 업로드하십시오!가장 기본적인 재료 선택에서 시작하여 프로젝트의 성공을위한 탄탄한 토대를 마련해 보겠습니다.

부인 성명

이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로 만 사용됩니다.JS 시리즈정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 진술 또는 묵시적 표현 또는 묵시적이 없습니다. 타사 공급 업체 또는 제조업체가 Longsheng 네트워크를 통해 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 솜씨를 제공 할 것이라고 추론해서는 안됩니다. 구매자의 책임입니다부품 견적이 필요합니다이 섹션의 특정 요구 사항을 식별하십시오.자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

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Longsheng