Longsheng

تم استخدام صفائح المعادن على نطاق واسع في السيارات والإلكترونيات والفضاء والأجهزة المنزلية وغيرها من الحقول. Heet Metal إلى مجموعة صناعية لتلبية المتطلبات الصارمة من خلال الفصل الدراسي الدقيق = "sendence" data-translateid = "6BF8240734682FAA902A85FBBC5E45AC" Data-Pos = "0" Data-Len = "116" Data-V-7B79C893 = "" ">/span>. span data-V-79C893 = "" " HREF = "https://jsrpm.com/blog/what-is-ed-seet-metal-fabrication"> الصفائح المعدنية Fabrication هي عملية القطع والانحناء المعدني إلى أجزاء هيكلية دقيقة . يستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات.

1.cutting

تقنيات شائعة لمعالجة وإزالة الأجزاء المعدنية الورقية تشمل:

method

مبدأ	سيناريوهات قابلة للتطبيق	نقاط القوة والضعف
قطع الليزر	عوارض الليزر عالية الطاقة ذوبان المواد.	الرسومات عالية الدقة والمعقدة.	إنه مكلف وبطيء.
القطع	قطع ضغط القالب.	القطع الخطي.	سريع ، ولكن يقتصر على الأشكال البسيطة.
قطع طائرة المياه	المياه العالية المخلوطة مع الكاشطة.	مادة رقيقة حساسة للحرارة.	لا صدمة حرارية ، ولكن غير فعالة.

2. Sheet Metal Bend

تشمل العملية الأساسية لتغيير زاوية اللوحة من خلال تشوه البلاستيك:

method	مبدأ	سيناريوهات قابلة للتطبيق	نقاط القوة والضعف
Brake Bending	تطبق الضغط على جهاز الانحناء.	زوايا دقيقة ، منتجة كبيرة.	المعدات باهظة الثمن ولكنها دقيقة.
الانحناء الهوائي	تطبيق الضغط المحلي على القالب.	زوايا معقدة.	لا توجد حاجة إلى قوالب ، لكن الدقة منخفضة.
roll bending	التشوه البلاستيكي المستمر في الأسطوانة.	الأنابيب الدائرية والمكونات المنحنية.	مناسبة للشرائط الطويلة والكفاءة المنخفضة.

data-pos = "0" data-len = "11" Data-V-7B79C893 = ""> 3.

method

مبدأ	سيناريوهات قابلة للتطبيق	نقاط القوة والضعف
اللكم	ثقوب في القوالب.	من خلال الثقوب والثقوب غير المنتظمة.	الكفاءة العالية ، ولكن تكلفة العفن العالية.
تشكيل	تشوه البلاستيك من القوالب.	الهياكل المعقدة (مثل الشفاه).	مناسبة لكميات كبيرة ومرونة منخفضة.

التصنيع المعقدة من خلال التشوه البلاستيكي:

method

مبدأ	سيناريوهات قابلة للتطبيق	نقاط القوة والضعف
الرسم العميق	تمدد وتشكيل متعدد.	حاوية تجويف عميقة (مثل حالة البطارية).	معدل استخدام المواد مرتفع ، لكن بنية القالب معقدة.
الكي	يزيد ترقق المترجمة من الارتفاع.	عاكس الضوء وأدوات المائدة.	يجب التحكم في توحيد سمك الجدار.

5.Connect

span class =" sentence "data-translateid =" 803aa0faab05a8d887d01d01010101010101010101 Data-Len = "61" Data-V-7B79C893 = ""> الجمع بين مكونات معدنية متعددة في بنية كاملة:

method

مبدأ	سيناريوهات قابلة للتطبيق	نقاط القوة والضعف
welding	اتصال مواد الذوبان.	الطلب عالي الكثافة.	تتطلب مخاطر التشوه معدات متخصصة.
اللحام	التثبيت الميكانيكي.	يجب تفكيك المشهد.	قابل للعكس ، ولكنه أقل كثافة.
لاصق	الترابط الكيميائي.	Sealing أو Decoration.	لا يوجد تشوه حراري ، ولكن مقاومة درجة الحرارة الضعيفة.

يكمن جوهر معالجة الصفائح المعدنية في الاختيار المرن للقطع والانحناء والختم والطرق الأخرى ، إلى جانب خصائص العملية ومتطلبات الإنتاج ، لتحقيق تصنيع الأجزاء الفعالة والدقيقة.

ما هي أنواع عملية MAYRSTEMINUM <208 "sendence" data-translateid = "7DB1D0679CD5D51E81970CD6FD48D570" Data-Pos = "116" Data-Len = "216" Data-V-7B79C893 = "" " Heet Metal ختم؟

data-pos = "0" data-len = "3" data-V-7B79C893 = ""> 1. Data-V-7B79C893 = ""> ورقة الألومنيوم المعدنية B Lanking

• الميزات: يتم استخدام ضغوط المموت عالي الدقة ويستخدم في تحقيق القطع الفائقة
النقاط التقنية: من الضروري التحكم في الفجوة بين القوالب (0.01-0.03 مم) واستخدام نظام تحديد المواقع البصري CCD لزيادة الإنتاج.

data-pos = "0" data-len = "3" data-V-7B79C893 = ""> 2. Data-V-7B79C893 = ""> الألومنيوم الميزات: مربع لكمة واحدة ، عمق> قطر (مثل صواني البطارية) ، نسبة عمق الشد ≤2.5.

الصعوبة: يتطلب انتعاش الألومنيوم تعويض (معامل التعويض من 0.5 درجة إلى 2 درجة) و data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 3. leuminium sheet metal bending

• الانحناء على شكل V: مناسب للسكن الكهربائي لهياكل الزاوية اليمنى المتساوية ، نصف قطر فيليه ≥1.5 مرة.
• الانحناء المتداول: المتداول المستمر للأجزاء الأسطوانية/المخروطية (مثل قوس المصباح) مع الحد الأدنى من دائرة نصف قطرها الثني من r = 2t.
• Core Technical: تم تجهيز جهاز الانحناء المؤازر بنظام التغذية المرتدة في الوقت الفعلي بواسطة CAE محاكاة.

4. Metal Sheet Metal Metaling

• المبدأ: ضغط نقل الوسائط السائل ، تقليل ارتداء العفن ، الحالة: حزمة بطارية مركبة الطاقة الجديدة ، خطأ توحيد سمك الجدار.
• متطلبات المعدات: المراقبة في الوقت الفعلي لتقلبات الضغط (دقة ± 0.5mpa) لمنع زيادة الإصلاح من الألومنيوم.

نوع العملية المزايا الأساسية القدرة على التكيف من الألومنيوم تطبيقات نموذجية B Lanking جودة مستعرضة عالية ، مناسبة للوحة الرقيقة. 0.1-2.0mm AluminiM Sheet Metal. Electronics Precision. مرة واحدة مصبوب ، معدل استخدام المواد مرتفع. 0.5-4.0mm matchile material. Caving Battery. Bending انحناء قابل للتخصيص والإنتاج المرن. سماكة جميع الألومنيوم Sheet Metal . bracket ، curved shell. hydroforming بنية مجوفة معقدة بسمك جدار موحد. سبيكة الألومنيوم ذات 6 مجموعات عالية القوة. مكونات طاقة جديدة للسيارات.

Sheet Metal:

• تكييف المواد: وفقًا لمتطلبات المنتج ، يمكن اختيار سلسلة واحدة (ألومنيوم خالص) ، 5 سلسلة (صدأ دليل) ، 6 سلسلة (قوة عالية) sheet metal .
• التحكم في الارتداد: يتم تعويض التشوه المرن لمواد الألمنيوم عن طريق تصميم تعويض القالب (مثل زيادة زاوية prebend).
• المعالجة السطحية: anodized (صلابة hv ≥150)

Heet Metal ؟

data-pos = "0" data-len = "3" data-V-7B79C893 = ""> 1. Pulse MIG Welding

طلاء الزنك على الصلب المجلفن Metal متقلبة ، ويمكن لحام MIG التقليدي أن ينتج بسهولة stomata. JS يعتمد معدات MIG المتقدمة ، ويدعم وضع النبض ، ويعتمد أسلاك اللحام المهنية (تحتوي على السيليكون والعلم) ، ويعتمد بشكل فعال على مقاومة zinc ويحسن مقاومة WELDS.

2. Laser Welding

SPAN CLASS =" SENTENCE "Data-translateid =" data-pos = "0" data-len = "128" Data-V-7B79C893 = ""> يمكن أن يذوب شعاع الليزر الكثافة العالية الكثافة المعدنية بسرعة ، ويقلل من منطقة تأثير الحرارة وتجنب الأكسدة واسعة النطاق لطبقة الزنك. مناسبة للحام الدقة الفولاذ المجلفن مكونات المعادن ، مثل قطع غيار السيارات.

span class =" sentence "data-translateid = 0233e0ccc7e8e39fe data-pos = "0" data-len = "211" Data-V-7B79C893 = ""> يتبنى JS نظام لحام الليزر عالي الدقة ، والذي يمكنه التعامل مع الهندسة المعقدة ، والاندماج مع تقنية المراقبة في الوقت الفعلي لضمان جودة WELD وتلبية التسامح الصارم لـ ± 0.005mm.

3. اللحام بقعة المقاومة

SPAN CLASS =" SENTENCE "Data-TranslateId = B55E679933362E6749E" data-pos = "0" data-len = "234" data-V-7B79C893 = ""> مناسبة للصلب المجلفن الرقيق Metal (على سبيل المثال ، 0.5-3 مم) ، يذوب المعدن في الموقع من خلال الإجراء الفوري لضغط القطب والتيار ، ويتم تحضير طبقة الزنك تحت الضغط لتشكيل اتصال موثوق.

span class =" sentence "data-translateid = a43Adb08e7377c985ae data-pos = "0" data-len = "231" data-V-7B79C893 = ""> js معدات الترتيب الآلي لـ js تحكم في الوقت الحالي ، في الوقت الحالي. المعدات والتكيف مع الإنتاج الضخم الفعال من الصلب المجلفن metal

مزايا إضافية لشركة JS

• ما قبل المعالجة وما بعد المعالجة: يوفر التنظيف السطحي (مثل إزالة الزنك الكيميائية) وخدمات طلاء ما بعد الحرة للصلب المجلفن metal> لتحسين مقاومة التآكل وتوسيع عمر خدمة المكونات.
• Material diversification: More than 50 metal materials, including galvanized steel metal, are processed, supporting customization from prototype to mass production.
• Environmental process: Reduce zinc vapor emissions using low-pollution welding technology and exhaust gas recovery systems, in line with the 20% reduction target set by JS.

What is the impact of bending molds on machining accuracy?

The influence of bending mold on the machining accuracy of bend sheet metal is mainly reflected in the following aspects:

1.Design of mold fillet radius

• Impact angle accuracy: If mold fillet radius is too small, it will produce cracks in the plate at the crease. If the radius is too large, the theoretical bending angle may change (for example, the actual bending angle of a 90° mould may become 88 °-89 °).
• Rebound compensation: The mold needs to design a pre-bending angle (e.g. add 2-3° to compensate for rebound of aluminum plates) based on the ductility of the material.

2.Matching mold gaps

• Too small gap: Causing too much friction between the plate and mold, causing scratches or surface indentations, affecting the appearance quality.
• Excessive clearance: Results in plate sliding bias, resulting in bending angle deviation (error up to ± 1°-2°).

3.Mold surface roughness

• High precision mold: Surface roughness  Ra≤ 0.8μm, can reduce plate scratching and improve surface smoothness.
• Rough: When Ra> 1.6μm, it is easy to cause metal debris to adhere to the surface of the plate, affecting subsequent spraying or welding processes.

4.Mold materials and heat treatment

• Mold hardness: Cr12MoV mold steel (HRC58-62) has a service life more than three times that of normal 45# mold steel and is not easily deformed after long use.
• Heat treatment defects: Mold quenching inhomogeneity will accelerate local wear and affect bending consistency.

5.Mould wear and maintenance

• Wear threshold: When the mold blade wears more than 0.1mm, the stability of the bending angle decreases significantly (e.g. from ±0.5° to ±2°).
• Maintenance cycle: It is recommended that mold size be checked every 5,000 processing cycles and repair or replaced in a timely manner.

6.Match of mold thickness and plate thickness

• Thin plate mold (≤ 1mm): Alloy inserts are required to prevent breakage of the mold due to excessive punching force.
• Thick plate mold ≥ 3mm: It is necessary to add a gasket design to the bottom of the mold to disperse pressure and avoid plate layering.

How to choose the material thickness of sheet metal parts?

The selection of sheet metal part material thickness requires comprehensive consideration of function requirements, process limitations and economy. Sheet metal gauge chart is the core tool to guide selection. Here are the key steps and highlights:

1.Clarify application scenarios and load requirements

• Static loads (such as brackets and shells): The yield strength of a sheet metal gauge chart, select the minimum thickness that can withstand the expected load.
• Dynamic load (e.g. car chassis): Fatigue strength needs to be calculated, usually 20% to 30% more than static load.
• For example, if the electrical casing is subjected to a concentrated load of 50kg, according to the gauge chart, SPC steel 1.5mm thick meets the bending strength requirements.

2.Matching thickness range of manufacturing process

Process type	Applicable gauge range	Process limitations
Laser cutting	0.1mm-20mm	The cutting speed of thick plate is reduced and the risk of thermal deformation is great.
Bending	0.5mm-6mm	The angle of the V-mold needs to be adjusted to the thickness (e.g. using the 80° V-mold to make a 6mm plate).
Deep stamping	0.6mm-3mm	The material elongation rate should be ≥20% (such as aluminum alloy 5052).

The sheet metal gauge chart will indicate the recommended thickness range for different processes, such as 0.8mm-3mm for aluminum sheet metal (1060) bending.

3.Balance cost and material utilization

• Thin plates (≤1mm): Low cost but easily deformed, suitable for large quantity of load bearing components (e.g. computer chassis).
• Thick plates (≥4mm): Material costs and processing difficulty are high and require optimal selection through gauge chart (e.g. replacement of 4mm plates with 3mm plates and reinforcement).
• Economic Thickness: Refer to industry-standard sheet metal specifications, such as the commonly used 1.0mm-1.5mm galvanized sheet metal in the automotive industry, to balance strength and cost.

4.Consider the impact of connectivity technology

• Welding: When plate thickness difference is more than 30%, step welding or groove treatment is required (e.g. cross-welding between 2mm and 1.5mm plates).
• Riveting: The total thickness of the plate ≤3 times the riveting diameter (e.g. M5 riveting for aluminum plates ≤1.5mm in thickness).

Sheet metal gauge chart application

نوع المادة	Gauge number	Actual thickness (mm)	Typical use
SPCC cold rolled steel	18	1.2	Electrical enclosures and shelves.
AL1100 aluminum sheet metal	20	0.9	Heat sink, electronic device casing.
SUS304 stainless steel	16	1.0	Medical equipment, food equipment.

What are the reasons for choosing JS sheet metal fabrication?

1.Production accuracy and quality control

JS uses imported laser cutting equipment with accuracy of ±0.005mm, far exceeding industry standards (traditional sheet metal fabricators is typically ±0.02mm), especially for precision electronics (such as cell phone heat sinks) and aerospace components, and solves the deformation problem of high-strength steel and aluminum alloys.

Comparison items	JS sheet metal fabrication	Other sheet metal fabricators
Cutting accuracy	±0.005mm (laser cutting)	±0.02mm-0.05mm (traditional CNC stamping machine)
Rebound compensation accuracy	AI algorithm compensation, error ±0.01mm.	Manual adjustment, error> 0.1mm.
جودة السطح	Thermal effect zone<0.1mm, no burrs.	The burrs were obvious and needed polishing.

2.Speed of delivery and productivity

JS standardized orders can be delivered within 1-2 weeks and urgent orders can be returned within 24 hours, with a 30% reduction in wait times. Multi process collaboration (cutting+bending+welding) is achieved synchronously, increasing overall efficiency by 30% -50%.

Comparison items	JS sheet metal fabrication	Other sheet metal fabricators
Standard delivery times	1-2 weeks.	3-4 weeks.
Small batch response	24-hour express delivery.	Mold replacement takes 1-2 hours and is only suitable for mass replacement.
Process collaboration	Multi process parallel processing.	A single process is produced in stages.

3.Material selection and cost optimization

There are more than 50 kinds of metallic and non-metallic materials in JS, and the material utilization rate is over 92%.

Comparison items	JS sheet metal fabrication	Other sheet metal fabricators
Number of material warehouse	More than 50 varieties (including special boards).	10-20 types(conventional metals only).
معدل استخدام المواد	92% + (remaining material intelligently matched).	80-85% (depending on fixed-specification procurement).
Cost control	Recycling excess materials can reduce costs by 15%.	Material waste is widespread and systematic optimization is lacking.

4.Technological innovation and process upgrading

JS introduces artificial intelligence vision correction system and self-bending devices to support complex surface shaping and provide integrated solutions.

Comparison items	JS sheet metal fabrication	Other sheet metal fabricators
Technical Capability	AI corrects + automatically bends.	Manual adjustment is the main focus.
Process innovation	Support irregular parts/surfaces.	For flat/simple bending only.
Simulation verification	Built-in CAE simulation system.	No simulation capability, by trial and error.

5.Global service capability

JS supports multilingual drawings and global logistics tracking (DHL/UPS dedicated line) and serves clients in more than 30 countries.

Comparison items	JS sheet metal fabrication	Other sheet metal fabricators
Scope of services	Global delivery (more than 30 countries).	Local or regional markets only.
Communications support	Multilingual drawing and technical team.	English documents rely on third-party translation.
Delivery times	International orders take 4 to 6 weeks.	Subcontracting causes delays to third parties.

Summary

In the field of industrial manufacturing, sheet metal fabrication has become an indispensable technical pillar in modern industrial system due to its diverse process and extensive application scenarios. Sheet metal processing involves cutting, sheet metal bend, stamping, welding and other core processes, sheet metal sheets into a functional and aesthetic combination of structural components. Whatever the material, the perfect balance can be achieved through process optimization and material selection.

JS Precision Manufacturing has 20 years of industry experience and an intelligent production system that pushes traditional sheet metal processing to a new level. It redefines the technical boundaries and value standards of sheet metal processing by providing global customers with one-stop solutions ranging from prototype design to mass production with extreme precision, adequate material adaptability and green manufacturing concepts.

إخلاء المسئولية

محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط. سلسلة JS لا توجد تمثيلات أو ضمان من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، تم إجراؤه من أجل التزام أو اكتمال أو سودة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، ميزات التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Jusheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب عرض أسعار عن أجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.

JS Team

JS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع من نوع 5 محاور ، وهو معتمد من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. اختر jsrpm.com

FAQs

1.What is the general accuracy of sheet metal processing? ​

Laser cutting up to ±0.005mm, CNC bending up to ±0.02mm, traditional stamping up to ±0.1mm. High-end equipment combined with AI algorithms can break through micron level accuracy and meet high-demand scenarios such as precision electronics and aerospace.

2.What's the difference between laser cutting and traditional stamping?

High precision Laser cutting (±0.02mm), no mold required, suitable for irregular holes. Punching depends on die, low cost, suitable for large-scale wire cutting.

3.Why does the automotive industry heavily use sheet metal fabrication?

With its lightweight, high strength and high efficiency, the automobile industry relies on sheet metal processing to quickly form complex components such as bodywork and chassis, while taking into account cost control and large-scale production needs.

4.Why is sheet metal fabrication considered green manufacturing? ​

Sheet metal processing reduces pollution and waste by increasing material utilization (waste), low energy consumption and environmental protection مقاسات. Realize resource recycling and cleaner production in conjunction with ISO 14001 certification.

Resources

Laser cutting

Stainless steel

Digital modeling and fabrication