العربية 
تصنيع الصفائح المعدنية هو ببساطة عملية أخذ الألواح المعدنية وتشكيلها في الشكل المطلوب من خلال عدد من طرق المعالجة المختلفة. تتكون العملية بأكملها من العديد من الخطوات ، من القضاء على الشكل العام أولاً ، ثم ثني المعدن ، ثم اللحام أو اللكم من أشكال معينة باستخدام القوالب. على الرغم من أنه قد يبدو معقدًا إلى حد ما ، طالما أن لديك فكرة عن أساسيات كيفية عملها ، يمكنك تخصيص قطع معدنية مختلفة لإرادتك.
قد تسأل كيف نقوم بتحويل ورقة معدن إلى منتج فعال؟ عملية الإنتاج من المواد الخام إلى المنتج النهائي مثيرة للغاية ، فإن العملية برمتها تشبه لبنات البناء. في هذه المقالة ، ستحصل على دراسة شاملة لسير العمل لإنتاج الصفائح المعدنية ، وسوف تسمح لك بفهم مبدأ العمل والعمليات والاحتياطات الرئيسية تمامًا.
ما هو تصنيع الصفائح المعدنية؟
ستتمكن معالجة المعادن الصفائح من تحويل ورقة المعدن إلى المكونات المطلوبة! تكون العملية بسيطة للغاية. يمكنك وضع خطة لما تريد القيام به أولاً ، وإجراء قطعة اختبار لتجربة الأشياء ، وإذا كان كل شيء على ما يرام ، فاستخدم ليزر لقطع الورقة الحديدية في الشكل الذي تريده. للمضي قدماً إلى المعدن المنحني ، تنحني الورقة الحديدية في زوايا مختلفة ، ويجب الانضمام إلى القطع المعقدة معًا بواسطة اللحام.
الألومنيوم المعدني والفولاذ المقاوم للصدأ هي المواد التي تستخدم في كثير من الأحيان. معدن الألومنيوم خفيف الوزن ومقاوم للصدأ ، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ هو الثقيلة ودائمة. يحتوي المعدن المجلفن أيضًا على نسبة ممتازة للتكلفة. مع المادة الصحيحة ، ستكون المكونات أطول.
معالجة الصفائح المعدنية أفضل من الأساليب التقليدية فيما يتعلق بكفاءة المواد. إنه مشابه لتكشف طائرة من الورق ، والانحناء المعدني للصفائح مباشرة ، ويمكن إعادة تدوير بقايا الطعام أيضًا. والجزء الأكثر ملاءمة منه هو أنه حتى لو كان تريد تصنيع شكل خاص مصمم خصيصًا ، فلا يتعين عليك إعادة تشكيل أو تغيير مسار القطع أو تعيين معلمات الجهاز ، ويمكن القيام بالتصنيع على الفور.
ما هي تقنيات تصنيع المعادن الورقية عادة؟
1.ctting and Processing Stage
ببساطة ، فهذا يعني القطع الورقة المعدنية في الشكل المطلوب . هناك ثلاث طرق شائعة الاستخدام: قطع الليزر ، وقطع طائرة مائية ، وقطع أنبوب الليزر. بشكل عام ، يمكنه التعامل مع الألواح بسمك من 0.024 إلى 0.25 بوصة ، ولكن إذا كان لدى العملاء متطلبات خاصة ، مثل بطانات طباخ الأرز الأرق أو مكونات هندسية أكثر سمكًا ، يمكن أيضًا إجراء ضبط معلمات المعدات. مفتاح هذه الخطوة هو قطعها بدقة ، حيث يجب معالجة جميع العمليات اللاحقة وفقًا لهذا الشكل.
2.deformation Stage
في هذه المرحلة ، ليس من الضروري قطع اللوحة المعدنية ، بل تشويهها من خلال تقنيات مختلفة. هناك أساسا طريقتان تستخدمان:
الانحناء المعدني للصفائح:
بشكل عام ، يتم استخدام الآلات لطي الألواح المعدنية في زوايا محددة. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام آلات الانحناء مع أنظمة CNC. يمكن لشركةنا عمومًا تحقيق دقة ± 0.1 مم ، وحتى الأشكال الأكثر تعقيدًا يمكن صنعها بشكل متكرر. مثل رفوف الجرف الشائعة وأغلفة المعدات ، فهي مطوية بشكل أساسي مثل هذا. يمكن معالجة كل من ألواح الألمنيوم الرفيعة وألواح الصلب السميكة ، ولا يمكن للهياكل الفولاذية على مواقع البناء ومكونات هيكل السيارات الاستغناء عن هذه التكنولوجيا.
تشكيل الختم:
تشبه هذه العملية الختم مع قالب وضغط على لوحة معدنية في شكل محدب مقعر في وقت واحد. يتم ختم الموصلات المعدنية في أبواب السيارات والهواتف المحمولة. إن أكبر ميزة هي السرعة السريعة ، خاصةً مناسبة للإنتاج الضخم ، مثل ، يمكن أن تنتج قطع غيار السيارات مئات منها في بضع دقائق . من الممكن أيضًا إجراء علاجات خاصة مثل النقش والتجعيد ، والتي هي عملية وسرقة جمالية. من صفائح الحديد الرفيعة إلى أطباق فولاذية سميكة ، يمكن أن يتم تثبيتها واستخدامها في العديد من الصناعات.
3. التجميع واللحام
يتم تجميع الأجزاء المختلفة وتثبيتها بشكل رئيسي بواسطة اثنين طرق اللحام :
- لحام TIG: اللحام ببطء مع حماية غاز الأرجون ، مناسبة للحام لوحات رقيقة أو أجزاء دقيقة ، مثل مفاصل كونترتوب الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يجب أن تكون جمالية.
- MIG اللحام: استخدام حماية الغاز المختلطة ، اللحام بسرعة وحزم ، مناسب للمكونات الهيكلية لللحام الصلب السميك.
- على سبيل المثال ، عندما يتعلق الأمر بحراس دفقة الدراجات النارية ، والتي تتطلب كل من الصلابة والعزل المائي ، غالبًا ما يختار الفنيون ذوي الخبرة لحام TIG لضمان الجودة.
ما هي عملية تصنيع الصفائح المعدنية؟
المرحلة 1: التصميم وإعداد المواد
هذه هي الخطوة الأولى في معالجة الصفائح المعدنية ، وتحدد هذه المرحلة مباشرة ما إذا كانت المعالجة اللاحقة يمكن أن تستمر بسلاسة. سيختار مهندسونا ذوي الخبرة أولاً مواد مناسبة وفقًا لسيناريو استخدام المنتج. على سبيل المثال ، غالبًا ما تستخدم سبيكة الألومنيوم الخالية من الصدأ لقذائف الغسالة ، وغالبًا ما تستخدم ألواح الصلب الكربوني ذات الخصائص الحاملة الجيدة لأقواس معدات المصنع.
ثم استخدم برنامج التصميم ثلاثي الأبعاد لرسم رسومات مفصلة ، مع التركيز على المعلمات الرئيسية مثل قيمة زاوية موضع الانحناء وحجم الفتح. هذه البيانات تشبه إرشادات البناء لرابط المعالجة.
يولي فريقنا الفني اهتمامًا خاصًا للتحكم في التفاصيل في هذا الرابط. على سبيل المثال ، عند مواجهة لوحات رقيقة أقل من 0.8 مم ، سيتم تمييز نقاط دعم مضادة لتشويه الإضافات على الرسومات ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من عدد الأخطاء اللاحقة و مساعدة العملاء في توفير الوقت والتكلفة.
المرحلة 2: القطع الدقيقة والمعالجة السطحية
اختر عملية القطع اعتمادًا على سمك المادة وسهولة الشكل:
- قطع الليزر مناسب للوحات 1-12 مم ويمكنه الحفاظ على القطع على نحو سلس.
- يتم استخدام قطع النفاثة المائية لقطع الأطباق الرقيقة مع تشوه بسيط.
- يتم استخدام القص بالطرق التقليدية في القطع السريع من الملامح الخطية.
عند القطع ، وعلامات الزيت مثل "Waxing the Face" من المعدن ، وهو أمر بالغ الأهمية إلى جودة الرش أو الرش.
المرحلة 3: تشكيل ومراقبة الجودة
تتم معالجة اللوحة المسطحة في مكون ثلاثي الأبعاد بواسطة آلة الانحناء أو تموت ختم. عند العمل ، انتبه إلى ما يلي:
- تحتاج الألواح السميكة التي تزيد عن 3 مم إلى الثني على مراحل لتجنب تركيز الإجهاد.
- يعتمد جزء القوس التكوين التدريجي ، ولا يتجاوز التشوه 15 درجة في كل مرة.
- بعد اكتمال النمذجة ، يتم استخدام آلة التلميع المغناطيسية لإزالة الأطراف ، ويتم فحص تباعد الثقب وتسطح سطح التجميع. يجب إعادة صياغة الأجزاء ذات الخطأ الذي يزيد عن 0.2 مم.
قاعدة بيانات تعويض انتعاش الانحناء التي تم تطويرها بشكل مستقل بواسطة يمكن أن تضمن JS أن يتحمل الصفائح المعدنية من ± 0.005 مم .
في العملية بأكملها ، تتم مقارنة رسومات التصميم بالعينات المادية ثلاث مرات على الأقل: تحقق من الحجم بعد القطع الأولي ، ومراقبة التشوه في مرحلة التشكيل ، وقم بإجراء اختبار التكيف العام قبل التجميع النهائي. يمكن أن تتجنب طريقة التحكم المتشابكة هذه بشكل فعال نفايات المواد والإصلاحات اللاحقة.
كيفية اختيار مواد لتصنيع الصفائح المعدنية؟
1. حدد شروط الاستخدام 2.Compare Properties هنا جدول مقارنة لمزيد من الوضوح: 3. متطلبات المعالجة 4.Conder الاقتصاد
نوع المادة
ميزة
jarvatter
الاستخدامات النموذجية
الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاومة الصدأ الجيدة وسهلة التنظيف.
ارتفاع السعر والمعالجة الصعبة.
معدات المطبخ ، اللوازم الطبية.
سبيكة الألومنيوم
خفيفة الوزن وخالية من الصدأ.
مكونات السيارات ، الألواح الزخرفية.
الصلب الكربوني العادي
رخيصة وسهلة للمعالجة.
من السهل الصدأ.
هيكل البناء ، القاعدة الميكانيكية.
سبيكة النحاس
الموصلية الجيدة والمظهر الجميل.
السعر باهظ الثمن ، لينة.
المكونات الكهربائية ، طبقة السطح الزخرفية.
ما هي الأدوات التي تعتبر ضرورية لتصنيع الصفائح المعدنية؟
1. أدوات التصويت
- آلة قطع الليزر: تستخدم بشكل أساسي للألواح الرقيقة أقل من 6 مم ، بدقة 0.02 مم. من الأفضل الرجوع إلى مخطط مقياس المعادن للصفائح عند ضبط الطاقة.
- آلة اللكم CNC: مناسبة للألواح المتوسطة والسميكة من 1-8 مم ، يجب أن يكون تباعد اللكم 1.2 مرة على الأقل سماكة اللوحة لمنع تكسير الحافة.
- آلة القطع النفاثة المائية: الأفضل للألواح السميكة فوق 8 مم ، يجب ضبط سرعة القطع وفقًا للسمك ، ومن السهل قطع ملتوية إذا كانت سريعة جدًا.
2. أدوات التشكيل وتشكيل
- يجب أن تتبع زاوية فتحة آلة الانحناء سماكة اللوحة: على سبيل المثال ، يتم استخدام القالب بنسبة 88 درجة للوحة الألومنيوم 1.5 مم ، و 120 درجة أو أكثر مطلوبة للوحة الصلب السميكة.
- عند استخدام آلة التقريب ، يجب أن يتم لف الألواح الرقيقة ببطء لعدة أدوار أخرى ، في حين أن الألواح السميكة تحتاج إلى زيادة الضغط في وقت واحد.
3. معدات الاتصال والاتصال
- عندما يكون Argon Arc لوحات رفيعة أقل من 3 مم ، يجب التحكم في التيار بين 50-150 أمبير ، وإلا فإنه يسهل حرقه.
- آلات اللحام بالليزر مناسبة للأجزاء الدقيقة. يجب ضبط موضع التركيز وفقًا لمخطط مقياس المعادن الورقية. إذا تجاوز الانحراف 0.5 مم ، فلن يكون اللحام قويًا.
- قيمة ضغط آلة التثبيت: تتطلب لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 3 مم على الأقل 8 أطنان من الضغط ، و 3 أطنان كافية للوحة الألمنيوم الرقيقة.
4.Auxiliary أدوات القياس
يجب إعداد ثلاثة عناصر: الفرجار الرقمي (الدقة إلى 0.01 مم) ، مقياس زاوية r (قياس قوس الانحناء) ، ميكرومتر سمك اللوحة. في كل مرة يتم تغيير الدفعة المادية ، يجب إعادة السمك الفعلي. غالبًا ما يكون لوحة السوق خطأ ± 0.1 مم ، مما سيؤدي إلى انحراف زاوية الانحناء بأكثر من 2 درجة.
ماذا يفعل مصنعون الصفائح المعدنية؟
يلعب مصنعون الصفائح المعدنية أدوارًا متعددة في سلسلة الصناعة. يجب أن يفهموا المواد وعمليات التصنيع الرئيسية. يقومون أساسًا بالعمل على أربعة مستويات:
دور الجسر 1.Material Bridge
أولاً ، يجب أن تكون "مضيف المواد الخام" الجيدة. يجب عليهم التواصل مع المصانع المادية لضمان توفير مستقر من الأوراق واختيار المواد وفقًا لاحتياجات الصناعات المصب مثل السيارات والأجهزة المنزلية. على سبيل المثال ، يجب أن تستخدم المعدات الطبية الفولاذ المقاوم للصدأ الطبية ، ويجب أن تختار محطات قاعدة الاتصالات المعدنية المجلفنة المقاومة للتآكل.
2. Technology Conversion
يقومون بالفعل بتحويل رسومات CAD التي يوفرها العملاء إلى تدفقات العمليات التي يمكن إنتاجها بالفعل. هناك العديد من التناقضات التقنية التي تحتاج إلى حل هنا. على سبيل المثال ، يجب أن يكون المنتج جميلًا في الشكل ويجب ألا يصدع عندما ينحني. في هذا الوقت ، يجب ضبط سمك الورقة أو يجب استخدام مادة ذات ليونة أفضل.
3. Provide Services
في مواجهة صناعات مختلفة ، علينا أن نعرض مهاراتنا الفريدة. عندما يكون نجعل أغطية لشركات السيارات ، يجب علينا ضمان دقة السطح 0.1 مم ، وعندما نصنع خزائن الخوادم ، يجب أن ننظر في تخطيط تفاصيل تبديد الحرارة. يوفر JS خدمة عملية كاملة من التدقيق إلى الإنتاج الضخم ، ويمكن أيضًا قبول تخصيص الدُفعات الصغيرة.
4. control control
نبدأ من التفتيش الوارد ، والتحقق من تحمل سمك وجودة السطح لكل مجموعة من اللوحات تمامًا مثل أجراس الكشف عن العملة. عملية الإنتاج أكثر صرامة. سيوقف مفتشو الجودة لدينا أي خطأ في زاوية الانحناء يتجاوز نصف درجة أو المسام في نقطة اللحام. يتعين عليهم أيضًا مراقبة تحديث معايير الصناعة ، مثل يجب تنفيذ أحدث متطلبات حماية البيئة في عملية الإنتاج في الوقت المناسب.
لماذا الاستثمار في تصنيع الصفائح المعدنية لمشروعك؟
يمكن أن يجلب اختيار خدمات تصنيع الصفائح المعدنية المهنية ثلاث قيم أساسية للمشروع ، وهذه المزايا واضحة بشكل خاص في الإنتاج الفعلي:
1. ضمان الدقة والكفاءة
معدات المعالجة الحديثة تشبه شرط الدقة. يمكن أن يتحكم قطع الليزر CNC في الخطأ في ± 0.005 مم ، ويمكننا تقليل إعادة العمل بنسبة 90 ٪.
مع آلات الانحناء التلقائي وروبوتات اللحام ، يمكن إكمال طلباتنا العادية في غضون 1-2 أسابيع ، ويتم اختصار دورة مشروع JS بنسبة 15 ٪ في المتوسط. إن إمكانية المعالجة هذه مناسبة بشكل خاص للأجزاء الدقيقة التي تتطلب ملاءمة مثالية ، مثل القشرة المعدنية للمعدات الطبية أو بنية قوس الأدوات الدقيقة.
2. فولل التحكم في المخاطر
بدءًا من مرحلة التصميم ، بدأنا في التدخل في التحسين. اقترح مهندسونا تغيير منحنى الزاوية اليمنى إلى تصميم مع قوس دائري ، والذي لا يحسن القوة فحسب ، بل يتجنب أيضًا خطر التكسير.
هناك أيضًا خصائص في اختيار المواد. على سبيل المثال ، سوف توصي الأجزاء الخارجية بالمعادن الفولاذية المجلفنة بدلاً من لوحات الصلب العادية. على الرغم من أنها أكثر تكلفة بنسبة 15 ٪ ، إلا أنه يمكن تمديد عمر خدمتها بمقدار 3 مرات. يمكن أن يقلل هذا التحسين المبكر 80 ٪ من مشاكل التجميع في المرحلة اللاحقة.
3. توازن التكلفة وتوازن التكلفة
لقد مررنا شهادة ISO وأنشأنا نظام تتبع كامل. يمكن فحص الدُفعة المصدر وسجلات المعالجة لكل لوحة. الشركة المصنعة للأجهزة الطبية تعاوننا مؤخرًا مع انخفاض معدل عيب المنتج إلى أقل من 0.02 ٪ من خلال هذا التحكم.
من حيث التحكم في التكاليف ، يمكن لنظام التعشيش الذكي أن يزيد من استخدام مواد مثل لغز بانوراما ، ويتم تقليل القصاصات بنسبة 20 ٪ مقارنة بالطريقة التقليدية ، والتي يمكن أن توفر تكاليف كبيرة للإنتاج الضخم.
ملخص
تصنيع المعادن من الورقة هو عملية منهجية لمعالجة الأوراق المعدنية في أجزاء دقيقة . يكمن جوهر هذه التكنولوجيا في التحكم الدقيق في معلمات المعالجة ، مثل ضبط فجوة القالب في آلة الانحناء وفقًا لسمك الورقة ، واستخدام معدات القطع بالليزر لضمان قطع سلس.
من خلال هذا التحكم الدقيق ، يمكن التحكم في خطأ في حجم المنتج النهائي في نطاق سماكة الشعر ، وتلبية متطلبات الدقة للحقول مثل قطع غيار السيارات والأدوات الطبية.
معالجة المعادن الحديثة لا تتبع الدقة فحسب ، بل تبرز أيضًا المزيد من الاهتمام للإنتاج الصديق للبيئة. خاصة بالنسبة لبعض الشركات الرائدة ، js مع سنوات من قواعد بيانات العملية المتراكمة ، يمكن أن تضمن معدل تأهيل المنتج يزيد عن 98 ٪ وتحقيق تسليم سريع ، مما يساعد العملاء على إطلاق منتجات جديدة أسرع.
إخلاء المسئولية
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط. سلسلة JS لا توجد تمثيلات أو ضمان من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، تم إجراؤه من أجل التزام أو اكتمال أو سودة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، ميزات التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Jusheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب عرض أسعار عن أجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.
JS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع من نوع 5 محاور ، وهو معتمد من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. اختر jsrpm.com ورقة المعادن تستخدم لختم أو تشكيل أو قطع المعادن. يتم تطبيق القوة الخارجية بواسطة مطبعة لتشويه أو فصل المادة بسرعة وفقًا لشكل القالب ، مما يحقق معالجة فعالة للثقوب أو الانحناءات أو الخطوط المعقدة ، وضمان اتساق الأبعاد واستقرار العملية أثناء الإنتاج الضخم. 4. span class =" sentence "data-translateid = 5704a99a29452dc136f93. data-pos = "0" data-len = "339" data-V-7B79C893 = ""> القطع بالليزر يستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة مركّز (مثل هذا الأكسار. خبث لتشكيل شق دقيق. يتم التحكم في حركة رأس الليزر بواسطة نظام CNC لتحقيق قطع الشكل المعقدة ، وهو مناسب للألواح المعدنية وغير المعدنية. JS Team
الأسئلة الشائعة
الموارد