تخيل أنك صممت شفرة التوربينات مع متاهة من قنوات التبريد والقوام الديناميكية الهوائية على السطح. تصنيع CNC؟ لا يمكن للأداة الوصول إلى تلك التحولات والمنعطفات. صب الرمل العادي؟ السطح خشن للغاية وفقدت جميع التفاصيل. كيف تحل هذه المعضلة؟تكمن الإجابة في عملية عمرها 4000 عام ولكن الخالدة: الاستثمار.
سره الأساسي هو تكرار نموذج الشمع بشكل مثالي.نستخدم أولاً الشمع لجعل جميع تفاصيل الجزء بدقة ("الاستثمار" يعني في الأصل "التفاف"). بعد ذلك ، يتم طلاء نموذج الشمع مرارًا وتكرارًا بطيور خزفية خاصة ، وهي طبقة مجففة ومتصلبة بواسطة طبقة لتشكيل قذيفة خزفية صلبة للفها.
هنا تأتي الخطوة الرئيسية: تسخين القشرة ، الشمع داخل الالتزام ويتدفق ، تاركًا تجويفًا في القشرة التي هي بالضبط نفس طراز الشمع الأصلي. أخيرًا ، اسكب المعدن المنصهر في التجويف ، وقم بطرد قذيفة السيراميك بعد التبريد ، وجزء معدني يكرر جميع التفاصيل المعقدة.
هذا هو السبب في أنها العملية المفضلة لتصنيع أجزاء معقدة للغاية مع تجاويف دقيقة أو أسطح منحنية مثل شفرات التوربينات. جنبا إلى جنب مع تصميم CAD الحديث ،شمع الطباعة ثلاثية الأبعاد لالتقاط الاستثماروتكنولوجيا التحكم ، يمكننا إنتاج أجزاء عالية الجودة بكفاءة بأبعاد دقيقة وأسطح ناعمة وبدلات تصنيع صغيرة. في ورشة العمل الخاصة بنا ، يعد صب الاستثمار أداة قوية لتلك المهام المستحيلة.
ملخص الإجابة الأساسية:
عناصر المقارنة | صب الاستثمار | صب الرمال | تصنيع CNC |
مبدأ الأساس | تستخدم "طريقة الشمع المفقودة" نموذجًا قابلاً للذوبان لتصنيع قوالب السيراميك المتاح. | استخدم القوالب القابلة لإعادة الاستخدام للضغط على تجويف القالب في الرمال. | قطع المواد الزائدة من كتل معدنية صلبة. |
الأنسب | الأشكال الهندسية المعقدة ، الانتهاء من السطح العالي ، أجزاء رقيقة الجدران. | أجزاء كبيرة وبسيطة مع متطلبات التسامح المنخفضة. | الدقة العالية ، النماذج الأولية ، والأشكال الهندسية البسيطة. |
القيود الرئيسية | التكلفة الأولية العالية ودورة العملية الطويلة. | دقة أبعاد منخفضة وسطح خشن. | من الصعب معالجة الهياكل الداخلية المعقدة ونفايات المواد. |
في هذا الدليل ، سأقدم بالتفصيل:
- الخطوات السبع الكاملة لعملية صب الاستثمار ، واستخدم مخطط صب الاستثمار لتقديم العملية بصريًا.
- بعد ذلك ، سأقارن مزايا وعيوب الصب الرملي مقابل صب الاستثمار.
- أخيرًا ، من خلال حالة حقيقية ، سأثبت قيمتها الفريدة وأساعدك بسهولة على إتقان المزايا الأساسية لهذه التكنولوجيا.
لماذا يجب أن تثق في هذا الدليل؟ منظور شامل من خبراء تصنيع JS
في JS ،مساعدة العملاء في العثور على أفضل جزء من حلول التصنيع هو عملنا اليومي. نحن لسنا خبراء فقط في تشغيل أدوات الآلات CNC ، ولكن أكثر مثل مستشاري التصنيع للعملاء. بعد العمل في هذه الصناعة لفترة طويلة ، ستفهم شيئًا واحدًا: ليست كل الأجزاء مناسبةقطع CNC (أي ، "تصنيع الطبع"). في بعض الأحيان ، تكون أفكار التصنيع الإضافية مثل صب الاستثمار أكثر ذكاءً وأكثر اقتصادًا.
- دعني أعطيك مثالاً: سابقًا ،جلب عميل الطيران شريحة معقدة للتشاور. إذا تم إجراؤها بواسطة CNC ، فسيتم تقسيمها إلى ثلاثة أجزاء للمعالجة واللحام. ليس هناك العديد من العمليات فحسب ، بل تتأثر الوزن والقوة أيضًا. بعد التقييم الدقيق ، قام فريقنا بالترويج بقوة الاستثمار. ما هي النتيجة؟ جزء متشابه بشكل متكامل أخف وزناً ، كما أنه يوفر التكلفة والمخاطر الخفية للحام.
- مرة أخرى ، نحنساعد عميل فني على تكرار تفاصيل النحت الرفيعة للغاية. لا يمكن للأساليب التقليدية ببساطة تحقيق هذا التأثير ، لذلك استخدمنا صب الاستثمار ثلاثي الأبعاد لاستعادة تفاصيل الأصل تمامًا.
"مثلما أكد سيد التصنيع هنري فورد: تعني الجودة الالتزام بالمعايير عندما لا يشرف أحد".
يتم تكثيف هذا الدليل مع معايير الخبرة والحكمة التي يتراكمها فريق JS لدينا في ممارسات مشروع لا حصر لها. إنها ليست نظرية فارغة ، ولكن تجربتنا الفعلية بعد مقارنة العمليات المختلفة مرارًا وتكرارًا (وخاصة CNC والاستثمار) بعد مواجهة العوامل الرئيسية مثل التكلفة والأداء وتعقيد التصميم. هدفنا بسيط: لمساعدتك في تجنب الالتفافات ، واستخدام الطريقة الصحيحة ، وصنع الأجزاء الصحيحة. بعد كل شيء ، نحن لسنا مشغلي الآلات الباردة ،لكن الشركاء الذين يفهمون حقًا التصنيع.
ما هو بالضبط الاستثمار الصب؟
من حيث الطريقة التي نعمل بها في ورشة العمل لدينا ،صب الاستثمار هو عملية صنع نموذج متطابق مع الشمع، ثم لفه بالسيراميك ، وأخيراً يذوب الشمع ويصب المعدن فيه للحصول على نسخة طبق الأصل من جزء دقيق. كما أن لديها اسم أكثر حيوية ، طريقة الشمع المفقودة.
صنع نماذج الشمع:
الخطوة الأكثر أهمية! أولاً ، يجب أن يكون هناكصنع نموذج الشمع من نفس الشكل وحجم القطعة المعدنية النهائية. ما مدى دقة هذا النموذج الشمع الذي يحدد مدى ممتازة القطعة النهائية.
قذيفة السيراميك:
يتم تطبيق طبقة خاصة من السيراميك طبقة على طبقة على سطح نموذج الشمع. يجب إضافة الرمل الناعم إلى كل طبقة. يتم تطبيقه عندما يكون جافًا ومتصلعًا تمامًا. تم القيام به عدة مرات ، تتشكل قذيفة من السيراميك الصلبة على الجزء الخارجي من نموذج الشمع ، وتغلفها بالكامل في الداخل.
لماذا يسمى "الاستثمار الصب"؟لأنه في هذا الاستثمار! يشير الاستثمار ، في صياغة لغة ، إلى تغطية أو التفاف ، والتي تصف بدقة العملية الأساسية لتغليف نموذج الشمع بشكل مريح في الملاط الخزفي.
ذوبان الشمع ، صب المعادن ، القصف:
- ذوبان الشمع المفقود: بعد تصلب قذيفة السيراميك ، يتم وضعه في فرن مسخن. يذوب نموذج الشمع داخل ويصب ، والتجويف بالشكل ،حجم وتفاصيل نموذج الشمع الذي تم نسخه بدقة في القشرة.هذه هي عملية الشمع الرئيسية المفقودة.
- صب المعدن: ملء التجويف بالمعادن المنصهرة في درجة حرارة معينة.
- القصف والتبريد: بمجرد صلابة وتبريد ، قم بإزالة القشرة الخارجي الخارجي عن طريق الاهتزاز أو طائرة ماء عالية الضغط. الجزء المعدني المكشوف هو فارغ مصمم.من خلال التنظيف ، يتم تشكيل جزء دقيق للغاية.
"ما هو الاستثمار في ذلك الوقت؟ إنها الطريقة التي يتم بها استخدام نماذج الشمع القابلة للانصهار لتكرار قطع الغيار المعدنية الدقيقة. من شفرات محركات الطائرات الدقيقة ، والأجهزة الطبية ، إلى الأعمال الفنية الفريدة ، لا يمكن استبدالها. هنا في JS ، نحن نستخدم هذا الفن القديم في حالة تجميعه إذا كان من المتبادل أن تجد ما إذا كان هناك ما يتجمع بين الإثارة مع الإثارة مع الإثارة مع الإفراط في الإثارة مع الإثارة في حالة الإثارة مع الإثارة. الصب هو أفضل صديق لك ، من فضلك لا تتردد في التواصل معنا.
8 خطوات رئيسية للاستثمار
كمهندس مسؤول عن خط إنتاج الاستثمار في JS ،سأقوم بتفكيك الخطوات الأساسية السبع لهذه العملية الدقيقة، تمامًا مثل أخذك في جولة في عملية ورشة العمل الخاصة بنا:
الخطوة 1: اصنع نموذج الشمع الدقيق
كل شيء يبدأ بالاستثمار الشمع. نقوم بتسخين المواد الشمع الخاصة ونذوبها ، ونحقها في قالب معدني دقيق ، ونبرده للحصول على نموذج الشمع الذي هو بالضبط نفس الجزء الأخير الذي صممته. هذا هو مصدر الدقة. لإنتاج تجريبي صغير أو أجزاء معقدة للغاية، سنستخدم مباشرة تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد لصنع نماذج الشمع ، وتوفير تكلفة ووقت فتح قوالب المعادن ، وهو مرن للغاية.
الخطوة 2: مجموعة شجرة الشمع
لتحسين الكفاءة ، لن نفعل ذلك واحدًا تلو الآخر. بدلاً من ذلك ، سنحلق نماذج شمع متعددة بعناية إلى عداء مركزي وفرع مصنوع من نفس الشمع ، تمامًا مثل لبنات البناء ، لتشكيل "شجرة" مقلوبة. تخيل أن الجذع وفروع هذه الشجرة هي القنوات التي تتدفقها المعدن المنصهر في كل نموذج شمع ، لذلكيمكن إلقاء أجزاء متعددة في وقت واحد.
الخطوة 3: بناء قذيفة سيراميك
هذا هو أصل اسم صب الاستثمار (الاستثمار يعني الالتفاف). نحن نغمر شجرة الشمع بأكملها في ملاط خاص للسيراميك ، وتغطيها بالتساوي مع الملاط ، ونرش على الفور طبقة من الرمال الحرارية الناعمة على السطح الرطب. بعد أن تجف هذه الطبقة وتصلب ، كرر العملية ، وانغمس في ملاط خشن ، ويرش الرمال الخشنة قليلاً ، وجففها مرة أخرى. كرر هذا 5-9 مرات حتى يتم تشكيل قذيفة خزفية سميكة وقوية بما فيه الكفاية خارج شجرة الشمع. كل خطوة من خطوة التجفيف أمر بالغ الأهمية وتحدد القوة النهائية للقذيفة.
الخطوة 4: إزالة شمع
نضع القشرة بأكملها في غلاية تجزئة البخار عالية الضغط (مثل طباخ الضغط للصب). سوف درجة الحرارة العالية والبخار عالي الضغطنذوب بسرعة وطرد الشمع الاستثمار في الداخلوتفريغها من خلال القنوات المحجوزة. في هذا الوقت ، يتم ترك شبكة تجويف تكرر شكل شجرة طراز الشمع الأصلي داخل قشرة السيراميك الصلبة.
الخطوة 5: صب المعدن
يتم إرسال قذيفة الخزانة المصنوعة من شمع إلى فرن عالي درجات الحرارة للخبز.
هناك ثلاثة أغراض:
- حرق شمع التتبع المتبقي ، وإزالة الرطوبة تمامًا ، وزيادة قوة القشرة وتسخينها إلى درجة حرارة قريبة من المعدن المنصهر.
- في الوقت نفسه ، نذوب ونصحح المعدن المختار في فرن الذوبان إلى أفضل حالة.
- ثم يتم إلقاء المعدن المنصهر ببطء وسلس في تجويف القشرة السيراميك المسبق لملء كل تجويف في نهاية الفرع.
الخطوة 6: القصف
بعد التدفق ، دع القشرة تبرد في بيئة محكومة لضمان ترسيخ المعدن في الداخل تمامًا. بعد التبريد ، يتم التخلص من القشرة الخزفية التي تغطي للخارج وتحطيمها بسبب اهتزاز طاولة الاهتزاز أو طائرة ماء عالية السرعة لفضح شجرة المعدن في الداخل.
الخطوة 7: القطع
بعد ذلك ، يتم قطع القطع المعدنية المكونة وإزالتها من العداء الأوسط والعداء الفرعي بواسطة منشار الفرقة ،طحن عجلة القطع أو الليزر.
الخطوة 8: الانتهاء والتفتيش
بعد القطع ، نقوم بإزالة هذه الخدوش عن طريق الطحن ،التلميع وطرق أخرى للحصول على سطح مستو. اعتمادًا على متطلباتك للجزء ، يتم أيضًا طلب التثبيت الرملي أو المعالجة الحرارية أو المعالجة الدقيقة أو المعالجة السطحية. أخيرًا ، يتم استخدام فحص عيب الأشعة السينية لتأكيد العيوب الداخلية ، ويقيس آلة القياس ذات الإحداثيات الثلاثة (CMM) جميع الأبعاد الحيوية على وجه التحديد لضمان شحن كل جزء لا هوادة فيه مواصفات على رسوماتك.
كل عمليات صب الاستثمار السبعة هذه مترابطة عن كثب. الشيء الرئيسي هو توظيف دقيقاستثمار الشمع لإنشاء نسخة طبق الأصل، وبعد ذلك ، بعد التغليف وتحول قذيفة السيراميك ، حقق أخيرًا تشكيلًا عالي الدقة للأجزاء المعدنية المعقدة.
"في JS ، نتفهم الدراية في كل خطوة من خطوات المعالجة ونقاط الفحص الجودة ، ونحن قادرون جيدًا على استخدام تقنية نموذج الشمع ثلاثية الأبعاد لاختراق الهياكل المعقدة مع صعوبة في الحصول على الأساليب التقليدية. عندما تخطط لتصنيع الأجزاء المعدنية مع التجويف الداخلي ومتطلبات السطح الحرجة ، يمكن أن يكون الاستثمار هو الخيار الأفضل لك.
تحليل حالة الحياة الواقعية: تصنيع أجسام صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ من قطعة واحدة لصناعة النفط
الآن ، اسمحوا لي أن أشارك حالة حقيقية حول كيفية استخدام الاستثمار في حل مشكلة صعبة في صناعة النفط. هذه ليست مجرد نظرية ، ولكن تحول حقيقي للمستحيل إلى الواقع.
جاء إلينا عملاق معدات النفط وأرادوا جسم صمام من فولاذ مقاوم للصدأ من قطعة واحدة من قطعة واحدة لخطوط أنابيب عالية الضغط. أظهر رسم التصميم الصعوبة: يحتوي جسم الصمام على العديد من قنوات السوائل المتعرجة ، والتي تشبه متاهة معدنية. الشيء الأكثر رعبا هو أن العميل يحتاج إلى تسرب صفر على الإطلاق ، مما يعني أن جسم الصمام بأكمله يجب أن يكون ككلًا ، ويجب ألا يكون هناك أي لحام ، لأن اللحامات هي مخاطر تسرب محتملة تحت الضغط العالي.
حلان نظروا من قبل:
- حل معالجة CNC: فكر المهندسون في تفكيك جسم الصمام في عدة قطع ، ومعالجتها بشكل منفصل ،ثم لحامهم معًا. بعد محاسبة التكاليف ، كان الأمر أبعد من تسامحهم. الأهم من ذلك ، أن كل لحام هو خطر تشبه القنبلة. على خطوط أنابيب النفط والغاز عالية الضغط ، من يستطيع تحمل تكاليف هذا الخطر؟
- حل صب الرمل: جربته ، ولكنسطح القناة الداخلية خشنة للغاية ، مثل ورق الصنفرة ،مقاومة السوائل كبيرة ، مما يؤثر على الكفاءة. علاوة على ذلك ، فإن الدقة الأبعاد لسطح الختم الرئيسي لا تفي بالمتطلبات ، ولا يضمن الختم.
يتم وضع التناقض الأساسي بشكل غير معقد: الهندسة الداخلية المعقدة للغاية مقابل المتطلبات الصارمة للنزاهة الهيكلية وختم. وضربت العمليات التقليدية الجدار هنا.
حل JS: صب الاستثمار ، مزيج مثالي من الأعضاء الداخلية المعقدة والسلاسة
في مواجهة هذا التحدي ، فكر فريقنا على الفور في عملية الاستثمار (طريقة الشمع المفقودة).
لماذا؟ نظرًا لأنه مناسب بشكل طبيعي ، يتكرر الأشكال المعقدة بشكل مثالي ، وصبر قطعة واحدة بدون طبقات.
- تشكيل الدقة:نستخدم أولاً قالب عالي الدقة(جنبًا إلى جنب مع تصميم CAD والآلات الدقيقة) لحقن قالب الشمع الكامل. هذا قالب الشمع ، الذي يجعل قنوات التدفق الداخلي المعقدة في رسومات تصميم العميل ، مصنوعة بالضبط ككل.
- استنساخ السيراميك: ضع طبقات متعددة من "المعاطف" الخاصة بالسيراميك على قالب الشمع هذا ، وطبقة صلبة من الطبقة ، وتشكل قذيفة خزفية صلبة. ثم ، الخطوة الرئيسية هنا: التدفئة! يذوب الشمع ويتدفق بعيدًا ، تاركًا تجويفًا كاملاً مع جميع قنوات التدفق المعقدة داخل قشرة السيراميك.
- ولادة معدنية: صب المصهورعالي الجودة 316 الفولاذ المقاوم للصدأفي هذا تجويف القالب السيراميك السلس. يملأ المعدن كل زاوية ، وبعد التبريد والتصلب ، ضرب القشرة السيراميك ، وجسم صمام الفولاذ المقاوم للصدأ مع قنوات تدفق داخلية معقدة للغاية ولا ولدت اللحامات!
النتائج التي وردت: تجاوز الأداء التوقعات ، وتم تخفيض التكاليف
ما هي النتيجة؟بعد أن تلقى العميل المنتج النهائي ، كان التأثير مذهلاً:
- ضمان تسرب الصفر: إن جسم الصمام بأكمله عبارة عن قطعة كاملة من المعدن ، مما يلغي تمامًا أكبر نقطة خطر في اللحام ، والسلامة الهيكلية لا تشوبها شائبة ، وختم الضغط العالي يصل تمامًا إلى المعيار.
- تحسين الأداء:سطح قناة التدفق الداخلي لالتقاط الاستثمارسلس للغاية ، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة السوائل ، ويحسن التدفق والكفاءة ، ويتجاوز توقعات التصميم.
مفاجأة التكلفة:
- عدد الأجزاء: من حل CNC الأصلي المطلوب 5 أجزاء يتم لحامها ، يتم تغييره مباشرة إلى جزء لا يتجزأ.
- نقاط الفشل المحتملة: تم تخفيض عدد اللحامات من 4 (نقاط عالية الخطورة) إلى 0.
- بعد الحساب النهائي ، كانت تكلفة تصنيع جسم صمام واحد أقل بنسبة 30 ٪ تقريبًا من حل اللحام CNC الأصلي!
"توضح هذه الحالة بوضوح القيمة الأساسية لالتقاط الاستثمار: يمكنها تحويل التصميم المعقد للمصمم بشكل مباشر إلى جزء معدني متكامل موثوق به هيكلياً ، في حين يوفر أيضًا مفاجآت من حيث التكلفة والكفاءة. إن الاستثمار هو الصب أمر ضامن هذه الجودة المتأصلة ، لا سيما بالنسبة للقطع المعدنية المعقدة ، لا تتردد! يمكن العثور على الحل التخريبي في الوقت الذي يستغرقه تناول فنجان من القهوة ".
الأسئلة الشائعة - أجب على المزيد من الأسئلة حول الاستثمار
السؤال 1: الاستثمار مقابل صب الرمال: كيف أختار؟
إنها مختلفة بطرق عديدة ، ويعتمد الاختيار على ما تقوم به: إذا كان الشكل معقدًا أو يتطلب دقة عالية ، فقد يكون صب الاستثمار أكثر ملاءمة. إذا كان الشيء بسيطًا أو كنت ترغب في توفير المال ، فإن صب الرمال أفضل. لقد أدرجت أدناه الميزات الأساسية في الجدول ، وهو أمر واضح ويمكنك معرفة أي واحد أكثر ملاءمة لموقفك من خلال مقارنتها.
جانب المقارنة | صب الاستثمار | صب الرمال |
القدرة على صنع إنتاجات معقدة | قوية جدا ، قادرة على إنتاج مختلف الأشكال والتجويف. | ضعيف نسبيا ، مناسبة للتصميمات مع هياكل بسيطة. |
جودة السطح | جيد جدا ، تقريبا لا يلزم تلميع إضافي. | إنه خشن نسبيًا وعادة ما يتطلب معالجة لاحقة (مثل الطحن ، القطع). |
مستوى الدقة | عالية ، مع أخطاء الأبعاد الصغيرة (على سبيل المثال تقريبًا 0.1 مم لكل 25 مم). | الخطأ كبير نسبيا (على سبيل المثال حوالي 0.8 ملم لكل 25 مم). |
تكلفة العفن | عالية (تتطلب إنتاج قوالب الشمع الدقة). | مواد قالب الرمال منخفضة التكلفة. |
تكلفة الوحدة | معتدلة إلى عالية (تتأثر بالمواد والعمليات). | منخفض (خاصة مع مزايا التكلفة الكبيرة بكميات كبيرة). |
مناسب لحجم الإنتاج | كميات متوسطة إلى كبيرة (اقتصادات الحجم يمكن أن تقلل من تكاليف الوحدة). | تطبيق مرن: مناسب للدفعات الصغيرة/العناصر الفردية (مثل الأجزاء الكبيرة) ، وكذلك الكميات الكبيرة. |
السؤال 2: ما هي عيوب صب الاستثمار؟
- استثمار أولي كبير (خاصة بالنسبة للقوالب المعدنية): لجعل قوالب الشمع عالية الدقة ، عادة ما يكون عليك صنع مجموعة من القوالب المعدنية الدقيقة أولاً. تكلفة هذه المجموعة من القوالب ليست منخفضة ، لذلك سيكون غير اقتصادي للإنتاج على نطاق صغير. بالطبع ، هناك الآن تقنية قالب الشمع ثلاثية الأبعاد لتخفيف هذه المشكلة.
- دورة الإنتاج الطويلة: هناك العديد من الخطوات في هذه العملية ، بما في ذلك صنع قوالب الشمع ، وتجميع الأشجار ، وقذائف الطلاء مرارًا وتكرارًا ، وتجديد شمع ، التحميص ، التنظيف ، التنظيف ... تستغرق كل خطوة وقتًا ، والعملية الكلية أبطأ من العديد من طرق الصب الأخرى. للمشاريع العاجلة ، عليك أن تخطط مقدمًا.
- الحجم محدود: صنع الأجزاء الكبيرة والثقيلة ليس نقطة قوية. نظرًا لصعوبة صنع الصدفة ، وإزالة شمع وصب ، فإن الحد الأعلى لحجم ووزن الأجزاء التي يمكنه التعامل معها أقل من حجم الصب الرملي.
السؤال 3: كيف يتم إجراء قوالب الاستثمار؟
اسمحوا لي أن تفكيك النقطة الرئيسية في القوالب في صب الاستثمار. في الواقع ، هناك نوعان مختلفان تمامًا متورطين هنا:
قالب القالب الشمع (قابل لإعادة الاستخدام):
عادة ما يكون هذا القالب مصنوعًا من الألمنيوم أو الصلب من خلال تصنيع CNC الدقيق (CNC). إنه يحدد شكل ودقة قالب الشمع ، ويمكن استخدامه مرارًا وتكرارًا عشرات الآلاف من المرات لحقن نفس أجزاء قالب الشمع.
قذيفة سيراميك لسكب المعادن (المواد الاستهلاكية المتاح):
هذا هو القالب المستخدم لصب المعادن. إنه ينغمس مرارًا وتكرارًا في قالب الشمع في الملاط الخزفي ، يجف ويصلب الطبقة حسب الطبقة لتشكيل قشرة مقاومة للدرجات الحرارة العالية. كل جزء يحتاج إلى صنع منفصل. بعد التدفئة وزيادة شمع ، يكون التجويف في الداخل حيث يتم سكب المعدن.
ملخص
يتمثل جوهر صب الاستثمار في أنه يستخدم قوالب الشمع القابلة للانصهار لتوفير حل فريد لتصنيع الأجزاء المعدنية ذات الهياكل المعقدة والتفاصيل الدقيقة وجودة السطح الممتازة.إنها واحدة من العمليات الرئيسية لتحويل التصميمات الصعبة إلى كيانات معدنية موثوقة.
هل تواجه هذا الموقف غالبًا؟
- لديك تصميم رائع ، لكنك تشعر بالقلق من أنه سيكون من الصعب تصنيعها لأن الهيكل معقد للغاية؟
- هل تكافح بين عملية الاستثمار ، وصب الرمل ، وآلات CNC ، وهل أنت غير متأكد من أيهما هو الأنسب؟ تحتاج إلى النظر فيما إذا كان يمكن تحقيق التصميم ، ووزن متطلبات الميزانية والأداء ...
لا تقلق ، هذه بالضبط المشكلة التي يحلها فريقنا كل يوم!في JS ، يركز مهندسونا على هذا: وفقًا لرسومات التصميم الخاصة بك ونطاق الميزانية ومتطلبات أداء الجزء ، سنساعدك في تحليل ومقارنة الحل الأفضل والأكثر فعالية من حيث التكلفة.
تريد أن تعرف الإجابة بسرعة؟ الأمر سهل!
قم بتحميل ملف CAD الخاص بك الآن.دع فريق المهندسين المحترفين لدينا يساعدك في التقييم بوضوح ، وتقديم المشورة المهنية ، وتحويل تصميماتك المستحيلة والرائعة إلى الواقع بشكل مطرد!
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء أكان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:JSRPM.com