العربية 
صب الاستثمار، والمعروفة أيضا باسم صب الشمع المفقود. مع تاريخ 5000 عام ، فإنه يجمع بشكل مثالي بين الحرفية القديمة وتكنولوجيا الدقة الحديثة. إنه يجعل قالب الشمع ، ويلتف المادة الحرارية ، ويذوب قالب الشمع لتشكيل تجويف ، ثم يصب المعدن المنصهر للحصول على الصب أخيرًا.
هذه الطريقة جيدة بشكل خاص في صنع أجزاء ذات أشكال معقدة أو جدران رقيقة أو أسطح ناعمة للغاية.إنه خيار مثالي للسباق المصنوع من الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى. نظرًا لأن هذه الفولاذ لها قوة عالية وهي مناسبة للتصاميم المعقدة ذات الجدران الرقيقة ، في الوقت نفسه ، يمكن أن يتغلب عملية الاستثمار على مشكلة نقاط الانصهار المرتفعة التي تجعل السطح خشنًا ، مما يجعل المنتجات الأكثر جمالًا وعملية. حتى يومنا هذا ، لا تزال تقنية رئيسية لا غنى عنها في العديد من مجالات التصنيع المتطورة.
ما هو الاستثمار؟
عملية صب الاستثماريستخدم First Wax لصنع نموذج هو نفس الجزء الأخير تمامًا ، ثم يلتف قالب الشمع مع ملاط خزفي مقاوم للدرجات الحرارة العالية. على تصلبالسيراميك، الشمع في الداخلذابومدفوعة خارج بواسطة حرارة، مغادرةخلفأجداً دقيققذيفة السيراميك. ثم ، يتم حقن السائل المعدني المنصهر في القشرة. بعد أن يبرد المعدن ويصلب ، أخرج قذيفة الخزانة الخارجية للحصول على صب معدني.
قوة هذه الطريقة هي أنها يمكن أن تنتج معقدة وأجزاء معدنية حساسة مع أسطح ناعمة للغاية. على عكس صب الرمال ، يلزم وجود أسطح الفراق ، ويجب دعم المناطق الداخلية من قبل النوى الرملية ، والسطح أيضًا عرضة للخشونة. يتمتع صب الاستثمار بدرجة أقل على تصميم العفن ، طالما أنه يمكن تحويله إلى قالب الشمع ، يمكن نسخه. على الرغم من أن تكلفة العملية بأكملها مرتفعة بعض الشيء ، إلا أنها يتم تبادلها بدقة أعلى وأسطح أكثر حساسية ، وهي مناسبة بشكل خاص للأجزاء ذات المتطلبات العالية.
كيف يتم تنفيذ خطوات الاستثمار الثمانية؟
1. اصنع قالب الشمع:
الخطوة الأولى هيينتجأنسخة طبق الأصلمن شكل الجزء ، وهوالشمع.للإنتاج على نطاق صغير أو متىباستخدام تقنية صب ثلاثية الأبعاد للطباعة، يمكنك طباعة قوالب الشمع ثلاثية الأبعاد مباشرة أو كتل الشمع. بالنسبة للإنتاج الضخم التقليدي ، من الضروري أولاً إنشاء قالب معدني متين استنادًا إلى بيانات التصميم ثلاثية الأبعاد (نموذج CAD) للمنتج ، ثم استخدم هذا القالب للضغط على قوالب شمع متطابقة تمامًا.
2. تجميع شجرة الشمع:
ليس من الفعال من حيث التكلفة أن نلقي نموذجًا صغيرًا شمعًا صغيرًا مباشرة. من أجل تقليل تكلفة الأجزاء ، نقوم بتجميع وإصلاح نماذج شمع متعددة بعناية إلى عصا الشمع لتشكيل بنية تشبه الأشجار. وبهذه الطريقة ، يمكن إنتاج أجزاء متعددة في وقت واحد في عملية صب واحدة.
3. اصنع قذيفة من السيراميك:
نموذج الشمع نفسه هش للغاية ولا يمكنه تحمل درجة حرارة عالية من المعدن المنصهر. نحتاج إلى صنع طبقة من قذيفة خزفية مقاومة للدرجات الحرارة العالية على الجزء الخارجي من شجرة الشمع. تتمثل طريقة الإنتاج في الانغماس مرارًا وتكرارًا شجرة الشمع المجمعة في ملاط سيراميك خاص. بعد كل غمر ، رش رمال الحراريات لزيادة القوة ، ثم تجف وتصلب. عادة ما تحتاج إلى تكرار هذه العملية عدة مرات لتحقيق سمك القشرة المطلوبة وقوتها.
4. إزالة شمع:
ضع القشرة مع الطلاء المكتمل في الفرن البخاري عالي الضغط. في ظل عمل درجة الحرارة العالية والبخار العالي الضغط ، ستذوب مادة الشمع الداخلية بسرعة وتتدفق تمامًا ، تاركًا قذيفة سيراميك مجوفة يكرر شكلها الداخلي نموذج الشمع الأصلي. هذه الخطوة هي أصل اسم صب الشمع المفقود.بعد إزالة مادة الشمع ، يمكن استخدام قشرة السيراميك لسكب المعدن.
5. صب المعادن:
(1) تسخين القالب:
قبل سكب المعدن ، يجب تسخين قالب القشرة الخزفية أولاً. يتم ذلك لجعل القالب ساخنًا ، بحيث لا يمتص القالب البارد على الفور حرارة المعدن المنصهر ، مما يتسبب في ترسيخ المعدن قبل الأوان.التسخين يمكن أن يحافظ على المعدن في الحالة السائلةلأطولمدة الوقتوتدفق بسلاسةداخلكل ركن من أركان القالب.
(2) عملية صب:
اقلب قالب القشرة الخزفية الساخنة رأسًا على عقب ودفنه في صندوق الرمل لإصلاحه. يتم حقن المعدن المنصهر بشكل رئيسي في القشرة بواسطة ثقله أو عن طريق تطبيق ضغط إضافي.
طريقة أكثر كفاءة هي صب بمساعدة الفراغ: يتم رسم الفراغ في أسفل القشرة ، ويستخدم الضغط السلبي لامتصاص المعدن المنصهر في التجويف.مرة واحدةالرئيسي عناصر تصلبويتم إطلاق الفراغ للسماح للمعادن الزائدة غير محلول بالتدفق إلى الفرن.يمكن أن يقلل صب شفط الفراغ بشكل كبير من النفايات، مع معدل استخدام المواد يصل إلى 95 ٪ ، وهو أكثر بكثير من توفير المواد من صب الجاذبية العادية (معدل الاستخدام 15 ٪ -50 ٪). بعد الانتهاء من صب ، انتظر حتى يبرد المعدن تمامًا وتصلب في القشرة.
6. إزالة قذيفة القالب:
عندما يبرد المعدن إلى درجة حرارة آمنة للمس ، يمكن معالجة قشرة الخزانة الخارجية. قذيفة السيراميك هشة للغاية وعادة ما يتم كسرها وإزالتها من خلال تأثير نفاث المياه عالي الضغط ، والاهتزاز الميكانيكي أو الطرق. في هذه المرحلة ، تم تحويل بنية شجرة الشمع الأصلية إلى شجرة صب معدنية. بعد ذلك ، من الضروري فصل الأجزاء النهائية عن العداء المركزي والنسر عن طريق نشر أو قطع عجلة الطحن.
7. عملية التنظيف وما بعد المعالجة:
عادة ما يكون للأجزاء التي يلقي عن طريق الاستثمار سطحًا سلسًا نسبيًا وقد لا تحتاج إلى مزيد من المعالجة قبل استخدامها. ومع ذلك ، إذا لم تكن بعض الأماكن مثالية ، فسيكون هناك حاجة إلى بعض الأماكن. تشمل العمليات الشائعة الطحن لإزالة الآثار المتبقية للعداء ،تلميع السطح ، أو تقليم الأوتار. بالنسبة للعيوب الفردية ، يمكن أيضًا استخدام تقليم أدوات اليد أو إصلاح اللحام أو طرق التصحيح الهيدروليكية.
8. التفتيش النهائي:
بعد قطع الأجزاء ، يجب تفتيشها بدقة. أولاً ، يجب قياس الأبعاد لمعرفة ما إذا كانت تلبي متطلبات الرسومات بالكامل. ثانياً ، يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة (مثل اختبار الأشعة السينية ، والاختبار بالموجات فوق الصوتية ، وما إلى ذلك) للتحقق مما إذا كانت هناك عيوب مخفية مثل المسام ، والانكماش ، والشقوق ، وما إلى ذلك. فقط عندما تكون جميع عمليات التفتيش مؤهلة ، يتم الانتهاء من الأجزاء حقًا.
ما هي المواد المناسبة للاستثمار؟
إن اختيار المواد للاستثمار مرنة للغاية ، والمواد المختلفة لها خصائصها الخاصة. إن معرفة هذه ستساعدك على الحصول على تصبفة جيدة:
| فئة المواد | ميزة | مجالات التطبيق المشتركة | النقاط الرئيسية للاهتمام في الإلقاء |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة تآكل جيدة وتطبيق واسع. | أجزاء آلات الطعام ، والمعدات الكيميائية ، ومكونات الآلات العامة. | أثناء الصب ، يكون السطح عرضة للخشونة ، ويجب اختيار المواد الحرارية للتحكم فيه. |
| الصلب الكربوني والسبائك المنخفضة الصلب | قوة عالية ، وخاصة مقاومة للارتداء. | مكونات السيارات ، وأجزاء الآلات الهندسية ، وأجزاء قاعدة الأدوات | عملية الصب ناضجة نسبيا ومستقرة. |
| سبيكة القائمة على النيكل | يمكن أن تحافظ على القوة حتى في درجات حرارة عالية جدا (> 800 درجة مئوية). | مكونات المحرك النفاث ، مكونات درجات الحرارة العالية من محطات الطاقة. | إن صب سبائك درجات الحرارة العالية أمر صعب ويتطلب تحكمًا دقيقًا. |
| سبيكة قائمة على الكوبالت | بشكل خاص مقاومة للبلى ومقاومة للتآكل. | يزرع طبية ، أدوات قطع عالية الأداء ، صمامات مقاومة للتآكل. | التكلفة عادة ما تكون أعلى. |
| النحاس | لون جميل (ذهبي) ، مقاوم للتآكل ، سهل الاستلقاء (نقطة انصهار منخفضة). | الحنفيات ، الصمامات ، الأجهزة البحرية ، الزخارف. | قد يتبخر الزنك ويخسره أثناء الصب ، لذلك من المهم منع الاستنشاق والتغيرات في التكوين. |
| سبيكة سوبر | أداء ممتاز في درجة حرارة عالية وبيئات تآكل شديدة. | مكونات التوربينات الغازية العالية ، أجزاء المعدات الكيميائية الخاصة. | الصب معقد للغاية ومكلف. |
الاستثمار مقابل صب الرمال: ما هو الفرق بين الاثنين؟
يعد صب الاستثمار والرمال طرقًا رئيسية لتصنيع الأجزاء المعدنية، وهي تختلف اختلافًا كبيرًا في تفاصيل العملية. دعونا نركز على مقارنة الصب الرملي مقابل صب الاستثمار.
1. عملية مختلفة
صب الرمال:
- عملها أبسط. أولاً،يتم استخدام الرمال الرطبة لصنع تجويف في شكل الجزء، ويكبت المعدن المنصهر في التجويف. بعد أن يبرد ويصلب ، تتم إزالة القالب الرملي للحصول على الجزء.
- الميزات الأساسية: يعتمد على قوالب الرمال التي يمكن التخلص منها. عملية التصنيع بسيطة نسبيًا ، واستثمار المعدات ليس مكلفًا ، مما يجعلها تتقن بسهولة.
- القيود الرئيسية: يتم تدمير قالب الرمل عندما يتم رسمه ولا يمكن إعادة استخدامه. يمكن أن يلقي قالب الرمل مرة واحدة فقط.
صب الاستثمار:
- هذه العملية أكثر تعقيدًا. تتمثل الخطوة الأولى في صنع قالب الشمع ، وتطبيق مادة مقاومة للدرجات الحرارة العالية لتشكيل قشرة القالب ، ثم قم بتصلب قشرة القالب وذوبت الشمع بعد الخبز عالي الحرارة.
- أخيراً،املأه بالسائل المعدني لتشكيل الجزء.يمكن أن تنتج تحمل أبعاد عالية وعلاج جودة السطح. ومع ذلك ، فإن عملية الاستثمار ليست مفيدة في وجود المزيد من خطوات العملية وأن دورة الإنتاج أطول نسبيًا.
2. سيناريوهات اختيار المواد وتطبيق
عادةً ما تكون مادة القالب الرملية من صب الرمال عبارة عن رمال الكوارتز ممزوجة بالطين ، وهو رخيص وسهل العثور عليه ، وهو مناسب لإنتاج أجزاء بأشكال بسيطة ودقة متوسطة.
يستخدم صب الاستثمار مواد قذيفة للسيراميك الدقيقة كأصداف ، والتي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية ولها تفاصيل غنية ، ويمكنها التعامل مع المعادن عالية الطلب مثل الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ.إنه أمر شائع في دفعات صغيرة ومنتجات معقدة على شكلها.
| مقارنة المعلمات الرئيسية | صب الرمال | صب الاستثمار |
| خشونة السطح (قيمة RA ، μM) | 12.5 - 25 | 3.2 - 6.3 |
| دقة الأبعاد (التسامح ، مم) | ± 0.5 - 1.0 | ± 0.1 - 0.2 |
| سمك الجدار الأدنى (مم) | ≥3.0 | ≥1.0 |
| فرق التكلفة النموذجي لكل وحدة (نسبية) | أدنى | أعلى (حوالي 1.5-2 مرات أعلى) |
3. الفرق في الدقة
سطح الأجزاء المصبوب عن طريق صب الرمل خشن ويتطلب طحن أو معالجة إضافية (على سبيل المثال ، تكون قيمة RA السطحية أعلى من 12.5). دقة الأبعاد سيئة أيضًا ، وغالبًا ما يكون التسامح عالقًا عند 0.5 ملم. من الجيد صنع أشكال بسيطة ، ولكن ليس مناسبة للأجزاء الصغيرة.
استثمار صب دقة عالية ، ويمكن الضغط على التسامح داخل ± 0.1mm. السطح ناعم مباشرة (قيمة RA حوالي 3.2) ، مما يوفر الكثير من خطوات المعالجة اللاحقة.
4. التكلفة والتعقيد
| التكلفة التي تؤثر على العوامل | صب الرمال | صب الاستثمار |
| مقارنة تكاليف الوحدة الفردية | أقل (تعيين كمعيار). | أعلى (حوالي 1.5-2 مرات من العفن الرملي). |
| معدل إعادة استخدام العفن | منخفضة جدا (ألغيت تقريبا مرة واحدة). | أعلى (يمكن أن تصمد قذيفة السيراميك عدة سكب). |
| تكاليف المواد الرئيسية | منخفض جدا (الرمال ، الطين). | متوسطة إلى عالية (الشمع ، المواد الحرارية ، الطلاء). |
| تعقيد العملية اليدوية | بسيطة نسبيا وسهلة للميكانيكية. | أكثر تعقيدًا وتعتمد على العمليات اليدوية الماهرة. |
| استثمار المعدات النموذجي | أقل (خلاط الرمل ، معدات صب ، وما إلى ذلك). | معتدلة إلى عالية (صنع الشمع ، ملتصق الملاط ، فرن تحميص ، إلخ). |
| الدقة اللاحقة الآلات | مطلوب بشكل متكرر (التلميع ، deburring). | أقل حاجة (سطح جيد ، وتوفير أموال تلميع مباشرة). |
عادة ما تكون تكلفة قطعة واحدة من الاستثمار حوالي 1.5 إلى 2 أضعاف قالب القالب الرملي. ومع ذلك ، فإنه يتمتع أيضًا بميزة ، أي أن القالب واحد لديه معدل متعدد الاستخدامات ، وهو أكثر فعالية من حيث التكلفة عند إنتاج أجزاء معقدة على دفعات صغيرة.
ما هي التطبيقات التمثيلية للاستثمار؟
في الواقع ، يتم استخدام عملية الاستثمار على نطاق واسع ، ويستخدمها معظم الصناعات لتصنيع الأجزاء لأنها تتمتع ببعض المزايا الخاصة. تتمثل الخطوة الأولى في العملية برمتها في إنشاء نموذج للاستثمار الشمع الذي يعد نسخة طبق الأصل دقيقة مع الجزء.
1. الفضاء
في أماكن عالية الدقة مثل صنع الطائرات والصواريخ، يتم استخدامه لإنتاج أجزاء رئيسية ، مثل شفرات التوربينات وأجزاء المحرك والأجزاء الهيكلية. نظرًا لأن متطلبات الدقة مرتفعة للغاية ، ويجب استخدام العديد من السبائك الخاصة لتلبية متطلبات السلامة والأداء عالية الفائقة ، فإن هذه العملية مناسبة بشكل خاص.
2. صناعة السيارات
تحب صناعة السيارات أيضًا استخدامه.الأجزاء المصنوعة من ذلك ، مثل الأجزاء الموجودة في علبة التروس وكتلة المحرك وأجزاء نظام التعليق ، ليست قوية ودائمة فحسب ، بل يمكن أن تكون أخف وزناً أيضًا. هذا مفيد للغاية لتحسين كفاءة استهلاك الوقود وتجربة المستخدم للسيارة.
3. التطبيقات الطبية
في المجال الطبي ،صب الاستثمار جيد جدًا في تصنيع الأجزاء الصغيرة والمعقدةمثل الأدوات الجراحية ، والزرع البشري أو المعدات التشخيصية الدقيقة. المفتاح هو أن المنتجات التي تصنعها ذات دقة عالية والمواد متوافقة حيوياً مع جسم الإنسان ، وهو أمر مهم للغاية للاستخدام الطبي.
4. المعدات الصناعية
العديد من المعدات الصناعية التي نتواصل معها في الحياة اليومية لها أجزاء من صنعها. على سبيل المثال ، يتم تقدير الأجزاء الموجودة في المضخات المختلفة والصمامات والأجهزة الميكانيكية لطريقة الصب التي يمكن أن تضمن أبعاد دقيقة ويمكنها اختيار خصائص مواد مناسبة مختلفة لتلبية الاحتياجات المحددة.
لماذا تختار الاستثمار الصب؟
1. تصنيع قطع الغيار عالية الدقة
هذا هو المكان الذي يكون فيه صب الاستثمار قويًا بشكل خاص ، وسطح الأجزاء سلس للغاية ، وليس هناك حاجة إلى جهد كبير لتلميعها. هذه ميزة كبيرة للعديد من الأجزاء التي تتطلب مظهرًا مثاليًا أو مظهرًا جميلًا.
2. إنشاء هياكل معقدة
من الأفضل التعامل مع التصميمات المعقدة بشكل خاص وحساسة في الشكل. تحتوي بعض الأجزاء على بنية داخلية تشبه المتاهة ، أو هناك العديد من الأنماط والثقوب الدقيقة على السطح ، والتي قد لا يتم صنعها باستخدام طرق الصب العادية. لكن صب الاستثمار يمكن أن يحل هذه المشاكل.يمكن أن يعيد إنتاج الأشكال المعقدة على رسومات التصميم بالضبط.
3. جيد في استخدام المواد المقاومة للقوة العالية
على سبيل المثال ، بعض الفولاذ عالي الأداء ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك درجات الحرارة العالية ، وحتى بعض سبائك التيتانيوم. عادة ما يكون من الصعب معالجة هذه المواد عن طريق القطع ، إما لأنها صعبة للغاية والأدوات التي ترتديها بسرعة ، أو لأن تكلفة المعالجة مرتفعة للغاية. الاستثمار يلقيهم مباشرة في الشكل مع المعادن السائلة ، متجاوزا مشاكل المعالجة هذه.
لماذا لا يزال صب الاستثمار ذا صلة اليوم؟
1. استخدم تقنيات جديدة
أصبح شمع الطباعة ثلاثية الأبعاد لالتقاط الاستثمار السائد لصنع قوالب معقدة (قوالب الشمع). لقد غيّر هذا تمامًا طريقة صنع القالب اليدوي التقليدي ، مع السرعة السريعة ، الدقة العالية ، وتكلفة أقل ، مما يجعل الإنتاج أكثر مرونة وكفاءة.
2. لا يمكن الاستغناء عنها في الحقول الراقية
في الصناعات التي تتطلب الدقة الشديدة والمتانة الفائقة والموثوقية (مثل شفرات محركات الطائرات والزرع الطبي وأجزاء مفتاح الطاقة) ، لا يزال صب الاستثمار هو الخيار الأول. يمكن أن تكرر التصميمات المعقدة تمامًا وتوفير الانتهاء من السطح الممتاز.
3. إتقان المواد التي يصعب إجراء العملية
هذه العملية جيدة بشكل خاص فيمعالجة سبائك عالية القوة ومواد خاصة مقاومة للحرارة/مقاومة للتآكل(مثل سبائك التيتانيوم وسبائك درجات الحرارة العالية) ، ويمكن أن تنتج أجزاء بجودة جوهرية ممتازة لتلبية متطلبات الأداء الصارمة.
كيف تخطط JS لمشروع الاستثمار الخاص بك؟
1. مطابقة الطلب واضح
عندما تخبرنا متطلبات مشروعك ، سنتواصل معك بعمق لفهم الشكل المطلوب بدقة ، والأبعاد الرئيسية ، وخصائص المواد ، والبيئة ، ومقياس الإنتاج المتوقع للأجزاء.
2. التصميم وتطوير العفن
أرسل متطلباتك ،فريقنا الهندسيسيصمم خطة الصب وإنشاء نموذج منتج دقيق. بعد ذلك ، استخدم تقنية تصنيع القوالب المهنية لتصنيع قوالب النموذج الأولي ، وهو الأساس للإنتاج الضخم اللاحق لقوالب الشمع عالية الجودة.
3. التحقق من النموذج الأولي والتحسين
سننتج أولاً مجموعة صغيرة من المسبوكات النموذجية ونرسلها إليك لإجراء اختبار صارم والتحقق الأبعاد. تعد ملاحظاتك أمرًا بالغ الأهمية لمساعدتنا في تأكيد أن التصميم صحيح أو يرشدنا لإجراء التحسينات والتعديلات اللازمة حتى نفي بتوقعاتك بالكامل.
4. الإنتاج الضخم المستقر والتسليم
بعد تأكيد الخطة ، يدخل JS مرحلة الإنتاج الرسمية. نحن نراقب بدقة كل خطوة ، من صنع أنماط الشمع وإعداد القشرة إلى صب الدقة والتنظيف وما بعد المعالجة. نحن نركز على مراقبة الجودة والتعاون الفعال طوال العملية لضمان أنه يمكنك تقديم مصبوبات دقيقة وموثوقة في الوقت المحدد.
اختيار JS يعني اختيار شريك استثمار محترف وموثوق. من خلال الخبرة في أكثر من 3000 مادة سبيكة ، وعمليات إنتاج مثالية وأنظمة جودة صارمة ، فإننا ملتزمون بتحويل تصميماتك بدقة إلى منتجات نهائية عالية الجودة.
ملخص
إن عملية الاستثمار ، المعروفة أيضًا باسم طريقة الشمع المفقودة ، هي طريقة قديمة أصبحت متقدمة للغاية بعد تحويلها بواسطة التكنولوجيا الحديثة.أكبر ميزة لها هي أنه غير مقيد بالشكل، السماح للمصممين بتحويل تصميمات معقدة ومتطورة بشكل خاص إلى أجزاء معدنية عالية الأداء. على الرغم من أنها مكلفة ومستهلكة للوقت ، إذا كنت بحاجة حقًا إلى معقدة للغاية ، وخاصة الأجزاء المعدنية ذات الأداء العالي ، فإن عملية الاستثمار غالبًا ما تكون الخيار الأفضل.
هل اتصلت بالاستثمار في العمل؟ أو هل لديك المزيد من الأسئلة حول هذه العملية؟ مرحبًا بك في ترك تعليق في منطقة التعليق لمشاركة رؤى أو طرح أسئلة!
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء أكان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:JSRPM.com
الأسئلة الشائعة
1. كيف تصنع نموذج الشمع؟
في عملية الاستثمار ، يجب أن يكون نموذج الشمع من قالب معدني أولاً ، ثم يتم حقن الشمع المنصهر في القالب تحت الضغط العالي. بعد التبريد ، يتم إخراج جزء الشمع وتجميعه مع العداء بعد القطع لتشكيل شجرة طراز الشمع. يجب أن يكون سطح نموذج الشمع مطليًا بمواد مقاومة للدرجات الحرارة العالية لتشكيل قذيفة.
2. ما هو مبدأ العمل للاستثمار؟
يستخدم صب الاستثمار مواد قابلة للانصهار (مثل الشمع) لصنع نموذج دقيق ، ويتم طلاء السطح بطبقات متعددة من المواد الحرارية لتشكيل قذيفة. يتم ذوبان نموذج الشمع عن طريق الخبز عالي الحرارة للحصول على تجويف ، ثم يتم سكب المعدن المنصهر فيه. بعد التبريد ، يتم كسر القشرة للحصول على صب عالي الدقة.
3. ما هي المعادن التي يمكن إلقاؤها؟
إن عملية الاستثمار مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد المعدنية ، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الصلب ، والفولاذ الكربوني ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك عالية الحرارة (مثل القائمة على النيكل/الكوبالت) ، وسبائك النحاس ، والذهب ، والفضة وغيرها من المعادن الثمينة. هذه العملية مناسبة بشكل خاص لإلقاء الأجزاء المعدنية بنقاط ذوبان عالية ، ومعالجة صعبة وتكوين الدقة.
4. ما هي حدود صب الاستثمار؟
العملية معقدة والدورة طويلة ، وتكلفة لكل قطعة مرتفعة (خاصة بالنسبة للدفعات الصغيرة). حجم الصب محدود (عمومًا ≤30 كجم) ، ومن الصعب إنتاج مصبوب سميكة وكبيرة. القشرة الخزفية عرضة للتكسير ، وتنظيف السطح والتحكم في التسامح يمثلون تحديًا.
مورد
