Jusheng

В производстве на производительность деталей влияет многие факторы, такие как проектирование и обработка. Но последний слойповерхностная отделка,который мы часто сравниваем с «внешним пальто» продукта, играет роль далеко за пределами красоты. Он непосредственно определяет сопротивление износа, устойчивость к коррозии и срок службы деталей и является ключевым звеном в производительности. Есть много методов, но ядро ​​лежит в используемых материалах.

Я часто сталкиваюсь с такими вариантами:

• Какое порошковое покрытие может обеспечить лучшую защиту от износа?
• Каков металл покрытия для достижения поверхности блестящего хромового эффекта? ​​
• Какова основная формула в лечебной жидкости для достижения строгих военных стандартов анти-роста?

Выбор праваПоверхностный материалэто выбрать это важное «внешнее пальто» для продукта. Это не только формирует текстуру внешнего вида, но и является корнем, присущей достоверной надежности продукта и долгосрочной службы. Сегодня мы сосредоточимся на этих решающих материалах.

Сводка основных ответов:

Эта статья ответит на ваши вопросы:

• Эта статья поможет вам понять, какие материалы используются в отделке поверхности.
• От часто используемых порошковых покрытий и гальванических слоев до расширенных целей PVD.
• Мы объединим реальный случай, чтобы объяснить, как выбрать наиболее подходящую комбинацию материалов для серии продуктов.
• Наконец, давайте поговорим о высокочастотных вопросах о выборе материала, которые все часто спрашивают.

Почему это руководство стоит вашего времени?

В JS мы «имеем дело» с этими поверхностными материалами весь день. Это не то, что можно сделать, просто посмотрев в руководство. Мы лично проверили, какая марка полиэфирного порошка является наиболее устойчивой к затуханию на солнце, и подтвердили, какая формула пассивационной жидкости оказывает наилучшее влияние на 316 из нержавеющей стали. За эти годы мы накопилиБаза данных материаловиз более чем 3000 успешных проектов, что является уверенностью, мы должны дать вам надежное решение.

Все в этом руководстве-все это проблемы, которые мы на самом деле решили: например, поиск покрытия для медицинских устройств, которые могут выдерживать повторную высокотемпературную стерилизацию или выбор гальванизационного слоя для точных цепей, которые одновременно защищены от ржавчины и не мешают сигналам.

Мы не говорим глупости, мы разделяем только реальный опыт, который мы узнали в семинаре.

«Точно так же, как профессор Гарри Бхадешия (Кембриджский университет/сотрудник Королевской инженерной академии), магистр в области материалов, часто подчеркивает: основание материаловедения - это наука о решении практических проблем».

Мы глубоко согласны с этим, и это руководство направлено на решение ваших практических проблем.

Материалы для покрытия: «Внешнее пальто» и «броня» продуктов

Я в компании JS, в основном ответственный за выбор материала. На мой взгляд, покрытие похоже на «внешнее пальто» и «броню» продуктов. Добавление слоя нового материала непосредственно на поверхность может не только защитить его, но и сделать его лучше.Это наш наиболее часто используемый тип материалаи играет основную роль впроцесс отделки поверхностиПолем Ниже я представлю несколько основных покрытий в три очка и поделюсь своим опытом в выборе материала:

Крайки покрытия

Это похоже на краску, с которой мы знакомы, в основном жидкость, смешанная со смолой (например, эпоксидная смола, акрил, полиуретан), пигмент, растворитель и добавки. При выборе я обычно рекомендую следующее:

• Эпоксидная краска: она имеет очень сильную адгезию и не боится химической коррозии. Это хороший помощник для грунтовки или защиты заводского оборудования.
• Полиуретановая краска: она обладает первоклассной способностью противостоять солнцу и дождю, и ее цвет длится долго и не легко исчезать. Он часто используется на внешней стороне автомобилей илиНа открытом воздухеПолем
• Акриловая краска: быстро высыхает, имеет яркие цвета, экологически чистый (особенно на водной основе) и очень распространен в потребительской электронике и обычных промышленных продуктах.

Порошки покрытие

Этот вид краски представляет собой сухой порошок, а его ингредиенты - чистая смола, пигмент и добавки, без воды. Он широко используется в инженерии поверхности. Как выбрать?

• Эпоксидный порошок: характеристики похожи на эпоксидную краску, но покрытие более толсто и защищает.
• Порошок полиэфира: он обладает сбалансированной производительностью во всех аспектах, особенно в лучшей атмосферной сопротивлении, чем эпоксидный порошок, ив настоящее время является наиболее используемым порошковым покрытием.
• Нейлоновый порошок: супер-износостойкий и устойчивый к удару, с низким содержанием поверхностного трения, особенно подходящего для скользящих направлений, передач и других мест, которые необходимо часто перемещать, но боятся износа.

Цели для покрытия PVD/CVD

Это металлические или керамические блоки с высокой точкой зрения, такие как нитрид титана (олово), алмазоподобный углерод (DLC), хром (CR) и т. Д. Они используются в более точных процессах отделки поверхности (например, каквакуумное покрытие) Ключ к выбору материала:

• Нитрид титана (олово): золотой цвет, чрезвычайно высокая твердость, очень устойчивая к износу, часто используется на поверхности инструментов и упражнений.
• Алмазный углерод (DLC): чистое черное, чрезвычайно низкое поверхностное трение и высокая твердость, особенно подходящие для требовательных деталей, таких как поршневые кольца двигателя или точные формы.

«Правильное покрытие может значительно улучшить жизнь и внешний вид продукта - не стоит недооценивать этот слой« брони »! Как инженер в JS, я предлагаю вам проконсультироваться с нами в соответствии с вашими потребностями: мы предоставляем профессиональные советы и помогаем вам настроить лучшее решение для поверхности. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы оптимизировать ваш продукт вместе!»

Обълектирование и химическое покрытие: давая магию «превращать камень в золото»

Я нахожусь в мастерской и лаборатории каждый день, и я вступаю в контакт с различными методами отделки поверхности металла. Проще говоря, он должен использовать электричество (гальванирование) или химическую реакцию (химическое покрытие), чтобы атомы металла выращивали слой за слоем на поверхности деталей, таких как строительные блоки. Это не волшебный трюк, а настоящая основная технология покрытия и отделки поверхности, которая может мгновенно дать обычные материалы сверхдержавы, такие как сопротивление ржавчине, сопротивление износа и проводимость!

Функциональное покрытие: практичное и долговечное - это жесткие истины

(1) Цинк:

Это наша наиболее часто используемая «Стальная охрана». Его принцип - защита «жертва анода». Слой цинка корректируется перед стальной матрицей, тем самым защищая субстрат. Низко стоимость и надежный эффект защиты, такой как винты, болты, наружные ограждения и другие части ветра и дождя, оцинкование является первым выбором.Наш J часто помогает клиентам сделать это.

(2) Никель:

• Это и износостойкий, так и устойчив к умеренной коррозии. В процессе гальванизации он часто используется в качестве базового слоя для более ценного слоя хрома для обеспечения прочности связывания, а также может использоваться непосредственно в качестве конечного покрытия.
• Особенно стоит упомянуть, что химическое никелевое покрытие (Электролетический никель) не требует электричества, а толщина покрытия чрезвычайно однородна. Независимо от того, насколько сложны ваши части, или насколько глубокие отверстия и канавки они могут быть идеально покрыты. Это особенно подходит для точных частей или сцен, которые требуют равномерной защиты.

(3) олово:

В основном безопасно и надежно. Он нетоксичный и безвредный, и имеет первоклассную сварку. Следовательно, он широко используется в контейнерах с пищевыми контактами (например, внутренней стенкой банок) и электронных компонентах (таких как PCB Pads), и это должно быть безопасно и легко сварено.

Декоративное покрытие: учитывая как красоту, так и производительность

(1) Хром:

Эта штука выглядит действительно красивой после покрытия, с зеркальным блеском, и выглядит стильно. Это также очень жесткое и устойчивое к износу.

На самом деле естьдва типа хромированного покрытия, которые мы обычно видим:

• Одним из них является тонкий декоративный хром, который в основном используется на деталях, которые должны хорошо выглядеть.
• Другой-толстый твердый хром, который не только привлекательный, но и очень устойчивый к износу и устойчивые к царапинам.

(2) Золото и серебро:

Это «благородные» покрытия. Проводимость почти самая лучшая, и они едва окисляются и обесцвечивают, а передача сигнала точная и стабильная. Так для нихэлектронные разъемыБлагодаря чрезвычайно высоким требованиям, контактам с точными инструментами и даже высококлассными украшениями, они являются правильным выбором, со стабильной производительности и цветовой устойчивостью.

(3) Медь:

Не недооценивайте это. При гальванике медь обычно используется как «база». Почему?

• Потому что он имеет очень хорошую адгезию к субстрату и является хорошим дирижером. Сначала покрытие слоя меди - это все равно, что обеспечить хорошую основу для последующего покрытия (например, никель или хром), чтобы адгезия и производительность общего покрытия были более гарантированы.
• Конечно, его теплый ретро -медный цвет также очень изыскан, и он также выглядит замечательно при использовании на некоторых орнаментальных частях или музыкальных приборах.

«Освоение гальванизации и химического покрытия - это все равно, что быть мастером трансформации металла, который делает производительность продукта и внешний вид магическим. В JS мы усердно работали над операциями отделки поверхности металлов в течение десятилетий, и мы являемся ветеранами управления материалами. Не сразу же звоните мне или команде JS!»

Вычищенные и трансформационные материалы: изменение поверхности изнутри

В отличие от гальванизации или покрытия, эта технология не «применяет слой наружного покрытия» на детали, но фактически размалывает или химически изменяет поверхность самих деталей. Ниже приведен обзор основных материалов в двух точках:

Механическая обработка абразивы: точное «шлифование» поверхности

• Оксид алюминия - это панацея, с высокой твердостью и сильной силой шлифования. Это абсолютно правильно использовать его для песочной обработки и шлифования, чтобы удалить заусенцы. Это работает очень хорошо и может сделать поверхность грубее для последующей обработки.
• Стеклянные бусы более «нежны» в их работе. Поверхность, которую он производит, представляет собой тонкий и равномерный матовый эффект (мы часто называем ее атласом), и в основном она не уменьшает размер деталей меньше, поэтому я часто выбираю ее дляполировкаНекоторые точные детали, не повреждая их.
• Если вы сталкиваетесь с особенно сложными для создания материалов, таких как цементированный карбид или керамика, вы должны использовать кремниевый карбид. Этот парень сложнее и ощутите оксид алюминия, и специально предназначен для работы с этими «твердыми костями» и может жевать их.
• Наконец, существуют естественные абразивы, такие как ореховый песок и кукурузы, которые относительно мягкие по текстуре. Они в основном используются для очистки, таких как углеродные отложения и масляные пятна на точных частях, таких как лопасти турбины. Они могут удалить грязь, не царапая детали сами, что довольно практично.

Химический преобразователь: стимулировать «потенциал поверхности»

Азотная кислота или лимонная кислота являются мощными инструментами для пассивации из нержавеющей стали.

Что это делает?

• Он удаляет «свободное железо» на поверхности, которая подвержена ржавчине с помощью химических реакций, обнажая хром внизу и образуя стабильный и плотный защитный слой, богатый хромом. Обработанная нержавеющей стали таким образом обладает гораздо более высокой способностью анти-роста и более долговечна.
• Что касается фосфата (то, что мы часто называем фосфалирующим агентом), его можно рассматривать как хорошим партнером для стальных деталей перед рисованием илиПорошковое покрытиеПолем

Почему это мощный инструмент?

• Потому что это может сформировать фосфалирующую пленку, полную крошечных ям на поверхности стали. Эти ямы и удары могут просто позволить последующему краски или порошковому покрытию плотно «схватить» подложку, а адгезия напрямую улучшается на один уровень, так что краска нелегко упасть.
• Существуют также щелочные окислители, которые в основном используются для черного цвета или синей стали. Он может сформировать черную и плотную пленку оксида железа (основной компонент - Fe₃O₄) на поверхности. Этот слой самой пленки может обеспечить некоторую основную анти-росковую способность, которая не особенно сильна, ноКлюч в том, что он может создать конкретный черный вид.Иногда клиенты узнают этот цвет или хотят сэкономить некоторые затраты, поэтому вполне уместно его использовать.

«Независимо от физического восстановления или химического преобразования, он является важным инструментом для оптимизации характеристик поверхности. JS опытный в различных процессах обработки поверхности, включая предварительное лечение для покрытия и отделки поверхности. Если ваш продукт необходимо повысить сопротивление износа, устойчивость к коррозии, чистоту или заложить хороший основойПрофессиональные решения! »

Практический анализ случаев: 3 типа решений для обработки поверхности для динамиков Bluetooth

Недавно мы помогли клиентам спланировать решения для отделки поверхности для высоких, средних и низких алюминиевых сплавных динамиков Bluetooth.Основная идея состоит в том, чтобы использовать выбор материала для расширения разрыва продукта и контроля.

Задача клиента: Определите внешний вид и текстуру серии Bluetooth Speaker (Basic/Pro/Ultimate версия)

Клиент хочет сделать высокие, средние и низкокачественные динамики Bluetooth, а основное тело-алюминиевый сплавумирать кастингПолем Проблема в том, как заставить их выглядеть и чувствовать себя, очевидно, по -разному благодаря поверхностной обработке оболочки, и чувство оценки расширяется, и стоимость необходимо контролировать. Это искусство отбора материала.

• Основная версия: бюджет ограничен, он должен быть долговечным, а внешний вид должен быть простым и щедрым.
• Pro Version: он должен иметь высококлассный и металлический ощущение, лучше не оставлять отпечатки пальцев, а выбор цвета должен быть богатым.
• Конечная версия: есть только одна цель - роскошь! Он должен чувствовать себя особенным, и он должен быть супер-устойчивым к износостойкому и выдержать испытание временем.

Выбор решения решения и оценка: умное совпадение через «Выбор материала»

Как инженер JS, я отвечал за процесс принятия материальных решений. Я сопоставляю материалы именно для разных передач. Среди них,Инструменты и оборудование для отделки поверхности являются наиболее важными.Например, в профессиональной версии мы используем песчаную обработку какПоверхностные инструментыЧтобы обработать детали. В окончательной версии процесс PVD устанавливается на профессиональном отделке поверхности (вакуумные машины для покрытия), чтобы обеспечить высокую производительность. В таблице ниже суммируется мой последний выбор:

Окончательный результат: создание правильной матрицы продукта

Этот подход был успешным, так как он поместил разные группы потребителей в правильную позицию:

• Контроль затрат был успешным: модель начального уровня использует полиэфирный порошок, в то время как стоимость отделки поверхности снижается до целевого уровня (10% ниже бюджета), экономия денег потребителей.
• Большое повышение ценности: Pro -версия приносит цветные Skus, такие как Deep Space Grey и Silver, добавляя анодные красители, что удваивает привлекательность продукта и продажи на 20% выше, чем ожидалось.
• Бренд технологий технологий:PVD Coating'sФлагманская версия вызвала жаркую полемику в технических медиа, поскольку она стала синонимом флагмана бренда, и потребители используют его в качестве рыночного эталона.

Основной вывод:Поверхностные материалы сродни «цветовой палитре» инженера - Полиэфирный порошок - это базовый цвет, анодирование является градиентным слоем, а PVD -покрытие является золотым порошком. Только с точным сопоставлением продукт «аромат» может быть скорректирован по справедливой цене.

«От экономического распыления порошка до флагманского PVD, выбор инструментов и оборудования для обработки поверхности непосредственно определяет высоту продукта. JS хорошо соответствует лучшей цепочке процессов для продуктов с различным позиционированием. Если у вас есть план продукта с слоистым позиционированием, немедленно свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы настроить полное процесс из материалов для оборудования для вас!»

FAQ - Ответьте на вашую путаницу на выбор материала

Как определить «определение матового металлического отделки»? Какие материалы используются для него?

Все хотят знать, что такое «матовая металлическая отделка». Это буквально выглядит так, как будто по всей металлической поверхности есть тонкие, даже шелковые текстуры, как будто щетка была чистка в одном направлении. Хитрость этой отделки состоит не в том, чтобы положить что -то на металлу, а для создания материала вниз и сбрить тонкий слой поверхностного металла с помощью инструмента.

Чтобы сделать это эффект, основной «материал» на самом деле является самим инструментом шлифования. Я чаще всего использую шлифовальный ремень, обернутый абразивными частицами с оксидом алюминия. Во время работы пусть шлифовальный ремень вращается на высокой скорости и в то же время пусть заготовка стабильно движется в одном направлении к шлифовальному ремню. Жесткие частицы на шлифовальном ремне похожи на бесчисленные мелкие ножи для резьбы, царапают плотные и последовательные мелкие царапины на металлической поверхности. Именно эти маленькие параллельные царапины вместе создают уникальный мягкий высокий глянец и матовая текстура.

Проще говоря: рюк-эффект = конкретные инструменты (песчаные пояса) + Одностороннее действие.

Нержавеющая сталь уже «нержавеющая», зачем нам пассивировать ее химическими веществами?

Меня часто спрашивают: «Нержавеющая сталь не ржавела, зачем нам ее марировать?» Здесь есть ключевое недоразумение.Устойчивая к ржавчине характеристика нержавеющей стали абсолютно зависит от тонкой богатой хрома оксидной пленки на поверхности.

Однако во время обработки (такой как резка и сварка) эта пленка легко повреждена и может быть окрашивается примесями, такими как железные заявки. В настоящее время азотная кислота или лимонная кислота, используемая для пассивации, пригодится:

• Глубокая очистка: эффективно растворяет железные загрязнения на поверхности.
• Способствуйте регенерации: ускорить и направить поверхность нержавеющей стали, чтобы равномерно регенерировать более толстую, более стабильную и более защитную оксидную пленку хрома.

Следовательно, пассивация не является избыточным шагом, а химическим методом для восстановления и укрепления натуральной стойкости ржавчины нержавеющей стали. Особенно в суровых условиях, таких как соляный спрей и влажность, нержавеющая сталь, которая не была пассивирована, все равно будет ржаветь. Процедура по пассивации является гарантией для его долгосрочного и стабильного обслуживания.

Как распылитель, так и распыление порошка «смола», в чем разница между ними?

Они оба используют смолу в качестве материала, ноФорма и метод совершенно разные.

• Распылительная живопись использует жидкую смолу, которая растворяется в растворителе, как краску. После применения растворитель испаряется, а смола затвердевает, чтобы сформировать пленку.
• Распыление порошка использует частицы порошкообразной смолы, которые электростатически адсорбируются на поверхности заготовки, а затем выпекаются при высокой температуре, чтобы растопить в плоское и твердое покрытие.

Для сравнения, покрытие, сделанное путем распыления, является более толстым, более износостойким и более экологически чистым, потому что в процессе не выделяются летучие газы. Тем не менее, он не может создать ультратонкий и тонкий эффект распылительной живописи.

Краткое содержание

Ключ кУспешная отделка поверхностиэтоглубоко понимать используемые материалыПолем Будь то краска, которая определяет внешний вид, металл, который дает ключевую производительность, или абразив, который обрабатывает поверхность, выбор каждого материала напрямую влияет на конечный эффект. На самом деле это искусство балансировки затрат, достижения необходимой производительности и требований к появлению встреч.

Ты борешься:

► Стоит ли выбрать порошок или гальванирование? Какой из них больше подходит для позиционирования моего продукта?

► Как использовать разумный бюджет, чтобы выделить внешний вид и текстуру продукта?

► Есть многоКомпании по охране поверхностного оборудования, кто действительно понимает сопоставление материалов и процессов?

Не позволяйте выбору материала сдерживать вас! В JS мы не только понимаем теорию, но и накопили большое количество практических случаев.Свяжитесь с нами сейчасЧтобы предоставить вам универсальное решение от тестирования материала до массового производства.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Ресурс