Longsheng

Материалы определяют судьбу части. Представьте себе турбинные лопасти реактивного двигателя, которые подвергаются более 1000 ° C на высокой скорости нескольких тысяч революций. Если выбран неправильный материал, независимо от того, насколько прекрасна форма, результатом может быть катастрофический сбой.

В области инвестиционного кастинга,90% от того, будет ли часть работать в конце концов, зависит от одного вопроса: выбран ли материал? Материалы здесь относятся не только к металлу, который наконец -то образуется, но и на восускую форму изнутри, а также керамическая оболочка, которая его завершает.

Вот почему в нашем семинаре выбор правильного материала является абсолютно основным. Если выбран правильный материал, могут быть выполнены жесткие индикаторы, такие как прочность, теплостойкость и коррозионная стойкость деталей, а также могут помочь вам сэкономить деньги и материалы,Уменьшите проблемы, такие как усадки и трещины, которые легко появиться во время литьяи сохранить много проблем в последующей вторичной обработке.

Этот процесс действительно мощный. От небольших точных суставов труб до ключевых компонентов авиационных двигателей, все они могут быть изготовлены с плавными поверхностями и точными размерами, полагаясь на этот набор систем материала в качестве фундамента.

Из проектов, с которыми я обращался, ошибки в выборе материала могут в лучшем случае привести к некачественной производительности, или даже в уловах и задержке доставки в худшем случае. Точный выбор материала может оптимизировать затраты, снизить дефекты и упростить пост-обработку. В то же время, будь то сталь или металлы, такие как алюминий и медь, конечная производительность неразделима отКлючевой процесс термообработкиПолем Следовательно, глубокое понимание характеристик различных материалов так же важно, как и понимание самого процесса литья.

Сводка основного ответа:

Материальная категория	Главная роль	Примеры часто используемых материалов
Материал модели (шаблон)	Копирование геометрической формы детали может быть расплавлена ​​или сгорается.	Инвестиционный литейный воск, излеченная смола SLA, нейлоновая порошка (3D -печать).
Материал раковины	Создайте прочную и высокотемпературную резистентную литью и воспроизводите детали модели.	Силикареол/водный стакан (клей), циркон песок/муллит порошок (рефрактерный заполнитель).
Кастинг металлический сплав	Тело, которое составляет конечный компонент, определяет его механические и химические свойства.	Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав, медный сплав, титановый сплав, никелевые суперплалисты (Inconel).

Теперь я объясню основные материалы инвестиционного литья:

• Я подробно объясню роль каждого ключевого материала в процессе.
• Представьте, как 3D -печать может революционизировать производство моделей.
• И объединить реальный случай, чтобы показать, как выбор правильного материала может значительно улучшить производительность части.
• Я считаю, что это руководство может предоставить вам практическую ссылку.

Зачем доверять этому руководству? Настоящий опыт работы с материалами и производством JS

Проще говоря, мы в JS не просто литейные, но ибольше похоже на партнеров, которые помогают вам решить материальные проблемыПолем Мы глубоко понимаем основные различия в выборе материалов: медицинские титановые сплавы для человеческих тел и нержавеющей стали для заводских клапанов имеют совершенно разные идеи выбора материала. Если формула не верна,Даже самые дорогие кастинги супер сплава будут отменены.Мы действительно испытали эту ситуацию.

• Честно говоря: я однажды помог клиенту, который сделал самолеты. Они использовали супер-сплавы на основе никеля, чтобы сделать детали, и у них всегда были маленькие поверхностные трещины. Мы не догадывались слепо, но тщательно изучили его и, наконец, обнаружили, что формула керамической раковины, которая завернула кастинг, не подходила. После корректировки проблема была полностью решена.
• Существует также стартап -компания, которая хочет создавать сложные прототипы, и стоимость пугающе высока. Мы помогли имИспользуйте 3D -печать воск для инвестиционного литья, которые сократили расходы на 70% сразу! Это все настоящий опыт.

Содержание в этом руководстве не является пустым разговором о теории, но мы написали его на основе бесчисленных экспериментов и по -настоящему понимали, как соответствовать материалам, материалам и процессам.

«Как сказал знаменитый металлург Гарри Брирли (изобретатель из нержавеющей стали): открытие часто происходит от постоянного стремления к основной причине неудачи».

Проблемы, с которыми мы столкнулись, и решения для них все интегрированы в это руководство. Он воплощает наш практический опыт в области материалов и производства на линии фронта, просто чтобы помочь вам избежать рисков и увеличить вероятность успеха.

Краеугольный камень первого шага: материалы для рисунков

Позвольте мне сказать вамКлюч к первому шагу в инвестиционном литье, то есть выбор материалов моделейПолем Вот как мы делаем оригинальный шаблон.Точность и отделка поверхности финального кастинга решаютсядовольно сильно, когда мы выбираем этот материал.

Традиционная основная сила: инвестиционный лит

Почему воск?Это проверенный и настоящий старый друг, которого мы использовали в течение многих десятилетийПотому что он имеет несколько ключевых характеристик:

• Хорошая текучесть: когда растоплен и нагревается, она течет в крошечные углы и щели плесени, как вода, точно дублировать мелкие детали рисунка.
• Чистое сжигание: он имеет относительно низкую температуру плавления (часто смягчение или таяние при от 60 ° C до 80 ° C), и, что важно, его можно полностью и чистого сжигаться в последующем высокотемпературном спекании керамической раковины (мы называем «Depaxing», так как восковые расплавы во время этого процесса), и очень мало остаточных эша остается за собой, так что внутри.Керамическая оболочка очень чистаяИ не будет проблем при наличии расплавленного металла.
• Умеренный упор: воск достаточно жесткий при комнатной температуре, поэтому, когда мы собираем несколько восковых форм вручную или механически в «восковом дереве», его трудно изгибать или разбить, и вся форма после сборки является стабильной и заслуживающим доверия.

Современные инновации: модель 3D -печати материалы

Технология продолжает развиваться, в частности, как развивалось 3D -типография, и это представляет нам более мощные и диверсифицированные решения,Особенно для сложного дизайна или быстрого прототипирования:

Совместная смола:

• Например, конкретные материалы для фоточувствительной смолы для литья. Их самое большое преимущество заключается в том, что они могут печатать чрезвычайно плавную поверхность и супер-свежие деталиИспользование технологии SLAза пределами обычного, который может быть сделан обычными восковыми моделями.
• Также, как и специальные воск, специальные смолы могут быть полностью сожжены из печи Dewax, без остатков. Это инструмент, специально предназначенный для создания таких деталей, как детали медицинского устройства и лопасти двигателя со сложными узорами.

SLS Нейлоновый лазер с спеченным порошком:

• Всякий раз, когда у нас есть несколько больших прототипов, которые должны иметь некоторую структурную силу,SLS Технологические моделинейлонового порошка очень полезны. Хотя его поверхностная отделка, как правило, не так гладкая, как отличная смола, она хороша с точки зрения прочности.
• Ключ заключается в том, что этот нейлоновый материал также может быть полностью сожжен с высокой температурой, отвечающим минимальным требованиям инвестиционного кастинга и обеспечивая практически важный метод быстрого производства крупных и сложных прототипов.

Правильный выбор материала модели является основой инвестиционного литья.Традиционный воск остается надежным выбором для большинства традиционных приложений. Материалы модели 3D-печати, особенно светоотражающие смолы, позволили нам создать сложные конструкции, быстрые итерации и точное производство на уровне нанотехногеров с полной революцией, как мыСделайте прототипы и небольшие партии деталейПолем

«Независимо от того, исследуете ли вы традиционные процессы или изучаете возможность литья инвестиций в 3D -печати, крайне важно, чтобы вы узнали о характере этих материалов. JS имеет глубокий опыт, чтобы помочь вам определить требования и выбрать лучшие материалы и технические пути. Если у вас есть конкретный проект, пожалуйста, свяжитесь с нами и поможет вам довести свои идеи в реальность!»

Невидимая крепость: материалы для оболочки

В инвестиционном кастинге существует незамеченная, но важная роль,Материал оболочки.Вы можете думать об этом как о защитной оболочке или точной форме для финального литья. Его миссия чрезвычайно сложна: когда он подвергается эрозии расплавленного металла до 1600 ° C или даже выше, он должен точно поддерживать тонкую форму исходной модели, и в то же время она должна быть сильной и достаточно стабильной, чтобы не взломать и не деформировать. Это не то, что может быть сделано одним материалом, но тщательно спроектированнымКомпозитная керамическая системаПолем

Ключевые компоненты этой керамической системы:

Клей - связующее:

(1) Силика Сол: это клей, которому мы больше всего доверяем при создании высококлассных отливок.

У него есть несколько жестких преимуществ:

• Первый,Этообладает хорошийвысокий-temperatureсилаПолем
• Во-вторых, он обладает хорошей химической стабильностью при столкновении с высокотемпературным расплавленным металлом, и его нелегко реагировать с сплавами.

Внутренняя поверхность оболочки, сделанной из нее, обычно очень гладкая и нежная, и ее нелегко взломать. Поэтому для проектов с чрезвычайно высокими требованиями, такими каклезвия самолета, титановые сплавы для медицинских имплантатов, и высокотемпературные сплавы на основе никеля, кремнезый соль является нашим первым выбором.

(2) Силикат натрия:

Этот выбор имеет больше преимуществ с точки зрения стоимости. Его высокотемпературная производительность и размерная стабильность немного слабее, чем у Solica Sol. Однако для некоторых отливок с относительно мягкими материалами, которые не особенно требуют с точки зрения точности,такой какобщийдетали из углеродной стали,натрия силикатоболочкаформа являетсядостаточно способныйиа дешевый ижизнеспособный вариантПолем

Скелет - рефрактерные зерна:

(1) Порошок циркона/песок (циркон):Он используется в первом слое суспензии, который непосредственно контактирует с восковой формой или формой смолы.

Циркон в песке имеет два специальных навыка:

• Одним из них является то, что он обладает очень высокой рефрактерностью и может противостоять самым горячим расплавленным металлам.
• Во -вторых, он химически инертный и вряд ли реагирует с драгоценным металлом, который вы наливаете.

Эти две точки вместе позволяют ему идеально воспроизвести лучшие текстуры и детали на поверхности модели, которая является ключом к обеспечению точности поверхности литья.

(2) Mullite/Alumina:

• Цирконный песок - это пионер, а песок Муллит или Корунда - это «главная сила», поддерживающая всю ситуацию. Они в основном используются в слое подкрепления после первого слоя.
• Их роль состоит в том, чтобы обеспечить сильную общую прочность на структуру всей оболочке плесени, точно так же, как твердый скелет, так что оболочка плесени нелегко рухнуть или трещиться под огромным тепловым ударом обработки, выпечки и заливкой высокой температуры. Они гарантируют, что оболочка плесени остается сильной в экстремальных условиях.

Оболочка плесени, эта невидимая защитная оболочка, ее производительность непосредственно определяет успех или отказ от литья. Силика Sol и Water Glass выступают в качестве связующих с высокими требованиями и альтернативами экономики соответственно. Циркон песчаной охраняет Критическая поверхность первого слоя с его рефрактерностью и химической инертностью. Песок Mullite/Corundum строит твердый скелет для поддержки всей оболочки плесени.

«В JS мы хорошо знаем о влиянии различных комбинаций материалов на качество окончательного литья. Независимо от того, с какими сплавами и точными требованиями вы сталкиваетесь, у нас есть зрелые технологии и богатый опыт для проектирования и подготовки наиболее подходящей системы скорлупы для плесени. Не позволяйте оболочке плесени стать недостатком вашего проекта. Не стесняйтесь обращаться к нам и позволить нам разыграть свои идеальные части!»

Конечная сублимация: отделка металлов и сплавов

Как инженер -кастинг, который работал в JS более десяти летЯ имею дело с инвестиционным кастингом каждый день. Клиенты часто спрашивают нас: какие материалы можно использовать для литья инвестиций? Проще говоря, мы можем найти способ использовать практически любой металл, который вы можете таять, чтобы отлить его!

«Профессор Джон Кэмпбелл из Университета Бирмингема сказал в« кастингах »: свобода, которую инвестиционная кастинг дает дизайнерам, в значительной степени связана с его почти непревзойденной терпимостью к инженерным сплавам».

Это самая мощная часть инвестиционного кастинга,Диапазон выбора материала слишком широкий. Здесь я представлю вам некоторые материалы, которые мы используем чаще всего:

Сталь: основной конструктивный материал

• Нержавеющая сталь (такая как 304, 316, 17-4 / ч): превосходная коррозионная стойкость, подходящая для деталей оборудования для пищевого переработка, хирургических инструментов, морских клапанов и других сред, которые требуют гигиены или солевого распыления.
• Углеродная сталь и сплава: высокая прочность, хорошая износостойкость, высокая стоимость.Широко используется в разъемах технического машинного машины, Автомобильные шестерни, строительное оборудование и другие места с высоким напряжением или износом.

Алюминиевый сплав: первый выбор для легкого веса

Низкая плотность, хорошая теплопроводность и электрическая проводимость, коррозионная стойкость. Обычно используется в авиационных деталях, вытяжке автомобильного двигателя,Электронные корпусы продукциии другие точные отливки, которые чувствительны к весу и требуют определенной силы. Спрос быстро растет.

Суперсплав: материал экстремального рабочего состояния

• На основе никеля (например, Inconel 718): превосходная высокая температура и коррозионная стойкость. Применяется к чрезвычайно высокотемпературным средам, таким как лопасти турбин реактивного двигателя и газовые турбинные детали.
• На основе кобальта: износостойкий, устойчивый к коррозии и биосовместимый. Используется в искусственных суставах (головки шариков бедра) и клапаны с высоким спросом в суровых условиях труда.

Медный сплав: многофункциональный

В том числе латунь, бронза и т. Д., Хорошая проводимость, износостойкость и немного классической красоты. Корры смесителя, суставы с водной трубкой, втулки подшипника и эти изысканные художественные отливки - все их этапы.

Титановый сплав: высокопроизводительный материал

Высокая прочность, низкая плотность, превосходная коррозионная стойкость и хорошая биосовместимость. Используется в ключевых областях, таких как истребительные конструкционные детали, ракетные детали двигателя иВысококачественные искусственные костяные суставы (коленные суставы)Полем Затраты на материал и обработка относительно высоки.

Выбор материала авиационного кастинга:

Материальная категория	Доля применений авиационного двигателя	Доля применения авиационных структурных компонентов	Основные движущие факторы	Источники данных
На основе никеля суперсплавы	65-75%	<5%	Высокая температура, сопротивление ползучести и устойчивость к окислению.	Годовой отчет ICAAS
Титановый сплав	15-20%	40-50%	Высокая удельная сила, коррозионная стойкость и снижение веса.	SMR (Stratview Research)
Алюминиевый сплав	<5%	30-40%	Эффективность стоимости, хорошая общая производительность и легкая обработка.	Годовой отчет ICAAS
Сталь	5-10% (в основном из специальной нержавеющей стали).	5-10%	Высокая сила, износостойкость и экономика в определенных областях.	SMR (Stratview Research)

Примечание. Данные ICAAS основаны на анализе цепочки поставок основных производителей двигателей. Данные SMR основаны на глобальных отчетах по закупкам Aerospace OEM.

Вы видите, от стальных и алюминиевых сплавов, которые повсюду, до суперплавления для экстремальных сред, до титановых сплавов, которые стремятся к экстремальной производительности,Инвестиционные литья охватывают почти все важные инженерные металлыПолем Эта гибкость является ключом к тому, чтобы стать предпочтительным процессом для сложных и точных частей.

«В JS мы изучаем, как использовать эти материалы каждый день, чтобы превращать дизайны клиентов в высокопроизводительные детали. Приходите к нам с вашими потребностями и проблемами, чтобы поговорить о том, какой металлический металл лучше всего подходит для вашего поля битвы, и давайте сделаем это вместе!»

Фактический анализ боевых случаев: индивидуальные имплантаты коленного сплава титанового сплава для хирургов

При настройке коленных имплантатов для хирургов я знаю, что выбор правильного материала спасает жизнь. Это не просто так просто, как соответствовать техническим параметрам. Это связано с тем, может ли пациент ходить гладко после операции и может ли он вернуться к нормальной жизни.Мы несем жизненно важную ответственность за выбор материалов и процессов.

Проблема, с которой сталкиваются клиент: удовлетворение потребностей замены колена со специальными костными структурами

Компания по медицинским технологиям нашла нас. У них был пациент, чье колено было серьезно повреждено в результате несчастного случая. Структура кости была очень особенной, и стандартный протез коленного сустава на рынке не мог быть адаптирован.

О чем беспокоился клиент в то время?

(1) Ограничения обработки ЧПУ:

Они думали оИспользование машинного инструмента (ЧПУ), чтобы забрать колено из блока титанового сплаваПолем Тем не менее, обработка титанового сплава сложна и дорогая. Для сложных поверхностей и внутренних структур интегрированная обработка ЧПУ практически невозможно, а стоимость невыносима.

(2) Строгие требования к материалам:

Имплантаты, которые необходимо войти в человеческое тело, должны соответствовать следующим требованиям одновременно:

• Биосовместимость: убедитесь, что в тканях человека нет реакции отторжения.
• Высокая сила и низкий вес: надежно поддерживать нагрузку человеческой деятельности.
• Отличная устойчивость к усталости: выдерживая долгосрочное повторное стресс без неудачи. Хотя нержавеющая сталь имеет более низкую стоимость, ее биосовместимость и соотношение прочности к весу не так хороши, как титановый сплав.

Раствор М.С.: Материал Синергия модели, оболочки плесени и металла

• Индивидуальная модель: Непосредственно используйте высокую КТ Данные КТ о костях пациента, предоставленные больницей, и используйте 3D-принтер медицинского класса! Света с световой смолой может воспроизвести идеально подходящий прототип модели кости. Сохраните неприятности традиционного изготовления плесени!
• Оболочка для плесени: мы используем сверхвысочную чистоту порошка циркона + специальный диск кремнезема, чтобы сделать оболочку. Образование высоко химически инертной оболочки керамической плесени обеспечивает чистоту титановой жидкости и поверхностную целостность литья.
• Металл: Что используется для замены скелета? Ведущий игрок в отрасли TI-6AL-4V (GR5) титановый сплав-наше основное оружие! Тело не отвергает его, оно сильное и легкое, и он особенно прочный. Это идеальный выбор для долгосрочных имплантатов.

Окончательные результаты:

Мы успешно бросили имплантат коленного сплава титана, который отвечает всем требованиям:

• 100% соответствует анатомии кости пациента.
• Текушка имеет высокую поверхность и без внутренних дефектов.
• 100% прошли строгие медицинские испытания, такие как биосовместимость, статическая сила и усталость жизни.

Сравнение выгод:

Ключевые индикаторы	Традиционные решения для обработки ЧПУ	JS Precision Casting Solution	Сравнительное преимущество
Стоимость производства	Эталон.	Уменьшить на 60%.	Значительная оптимизация затрат.
Персонализированная подгонка	Невозможно удовлетворить спрос.	100% матч.	Реализуйте анатомическую адаптация.
Потенциал послеоперационного восстановления	Относительный стандартный цикл.	Ожидаемое сокращение.	Продвигать более быстрое восстановление.

«Этот случай доказывает, что точное литье в сочетании со строгим материалом является надежным путем для чрезвычайно индивидуальных медицинских потребностей. С глубоким пониманием и точным применением медицинских моделей 3D-печати, керамических плесени и сплава титана медицинского уровня, команда JS успешно превратила сложные проблемы в практические решения, значительно снизила затраты и улучшила клиническую адаптируемость и ультрасовременно помогала пациентам.

FAQ - Ответьте на дополнительные вопросы о внедрении материалов литья

Вопрос 1: Инвестиционное литье против песчаного литья: каковы основные различия в выборе материала?

Песочная литья против инвестиционного литья, в основном зависит от двух точек:

(1) Требования к точности и материалам:

• Инвестиционное литье использует точные, высокотемпературные инертные керамические формы, которые подходят для производства деталей с точными размерами и гладкими поверхностями, и могут отливать материалы с активными химическими свойствами или чрезвычайно высокими точками плавления, такими как титановые сплавы и сплавы с высокой температурой для обеспечения чистоты.
• Песочные формы литья песчаных литей имеют низкую точность и температуру и легко реагируют с металлами.

(2) Применимость и эффективность:

• Инвестиционное литье превосходит при обработке высокопроизводительных сплавов с высокими требованиями.
• Песочная литья является более экономичным и эффективным и подходит для обычных и крупных отливок, таких как чугун, углеродистая сталь и алюминий.

Вопрос 2: Каковы преимущества и недостатки инвестиционного кастинга?

Преимущества:

• Широкий выбор материалов: практически любой металл может быть отлит, особенно те драгоценные металлы, с которыми трудно справиться.
• Способность создавать сложные детали: даже части с сложными формами могут быть сделаны с высокой точностью.
• Экономьте дорогие материалы: уровень использования дорогих металлов особенно высок, с меньшими отходами.

Недостатки:

• Многие расходные материалы: в процессе требуется большое количество восковых и керамических материалов.
• Длинный цикл: от восковой модели до готового продукта, есть много шагов, и это занимает много времени.
• Дорогая цена за штуку: если вы делаете одну или две части или небольшие партии, стоимость слишком высока, и она не является рентабельной.

Вопрос 3: Что такое процесс литья инвестиций?

Это сделать нужную модель детали с восковой, а затем собрать несколько восковых моделей на восковой палке, чтобы сформировать «восковое дерево». Восковое дерево покрывается снова и снова с помощью специальной керамической суспензии и покрыта песком, а затем увенчано оболочкой керамики. Затем растопите воск до полного расплавления, и вылейте его, чтобы достичь пустой оболочки из керамической формы. В это время вылейте расплавленный металл в эту горячую оболочку плесени. После того, как металл охлаждается, сбил с надпись с керамической оболочки, отрежьте часть от «дерева», а затем отполируйте и очистите ее.

Краткое содержание

Какова сила инвестиционного кастинга?Ключ в том, что он может справиться с различными мощными материалами!От точных восковых форм, до высокотемпературных керамических оболочек, до конечного высокопроизводительного металла. Весь этот процесс, по сути, игра в соответствии с материалом.Выбор правильной комбинации материала для каждого шага, особенно металл, используемый для вашей последней части, является абсолютно основой для успеха проекта.

Ваш проект сталкивается с этими проблемами?

• Дизайн сложный, но трудно определить наиболее подходящий металлический материал?
• Необходимо соответствовать строгим требованиям к производительности (сила, коррозионная стойкость и т. Д.) При управлении общим бюджетом?

Не борись с этими профессиональными проблемами в одиночку! В JS,Наши инженеры из материала тесно сотрудничают с экспертами по производству, чтобы сосредоточиться на решении таких проблемПолем Вам нужно только предоставить цели проектирования, требования к производительности и бюджетную структуру, а мы сделаем все остальное:

• Глубокий анализ: какой металлический материал может лучше всего соответствовать вашим показателям производительности?
• Комплексная оценка: стоимость и осуществимость различных решений рекомендуют наиболее экономически эффективный путь.

Хотите получить профессиональные материальные решения?

👉Пожалуйста, не стесняйтесь связываться с нами и прислать нам требования к проекту(например, файлы CAD, спецификации производительности, бюджетный диапазон). Давайте проверим вас из источника выбора материала, чтобы убедиться, что окончательная часть является сильной и надежной.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНикаких представлений или гарантий каких -либо видов, явных или подразумеваемых не представлены относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателяПопросите цитату для деталейЧтобы определить конкретные требования для этих частей.Пожалуйста, свяжитесь с нами, узнайте больше информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. С более чем 20 -летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВИзготовление листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВметаллическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Ресурс