Longsheng

В современной промышленной системе формование, означающее не только точную реализацию формы продукта, но и в поддержке эффективности и способности к контролю затрат при крупномасштабном производстве.Инъекционное формованиеявляется быстрой формовой сложной структурной пластмассовой молдинги путем введения расплавленных пластиков высокого давления в точные формы, охлаждения и их отверждение.

Выбор материала непосредственно определяет производительность продукта, и характеристики различных материалов (например, температурная устойчивость, прочность, эластичность) должны точно соответствовать требованиям к функции и процессу продукта. Эта статья направлена ​​на то, чтобы систематизировать принципы классификации и отбора материалов для литья под давлением, обеспечить практическое руководство для инженеров и дизайнеров, помогает оптимизировать процесс проектирования, снизить производственные затраты и способствовать производственной практике.

Каково определение литья под давлением?

Инъекционное формование является эффективной технологией обработкишироко используется в пластмассовом поле.Основным принципом является пластиковое материал с помощью нагревательного устройства и внедрить его в точно разработанные формы, такие как силиконовое литье или металлические формы, которые будут использоваться в средах высокого давления. Когда материал охлаждается и затвердевает, он образует продукт с определенной формой.

Процесс может не только точно воспроизвести сложные геометрические структуры, но также иметь характеристики высокой эффективности производства и использования материалов, особенно подходящих для крупномасштабного производства промышленных продуктов, таких как электронные оболочки и автомобильные детали. В последние годы силиконовое литье широко использовалось дляпроизводить впрыскивающие формы или небольшие детали настройки партииДля их превосходной температурной устойчивости и гибкости еще больше расширяют сценарии применения этой технологии.

Каковы типы технологий литья инъекции?

1Пластиковая литья

Одним из основных процессов пластикового литья является литье под давлением, который включает в себя нагревание и плавление термопластичных или терморевных пластиковых частиц, вводя их в точную полость пресс -формы при высоком давлении перед охлаждением и затвердеванием.

Основная технология:

• Система теплового потока: оптимизируя путь расплава, уменьшайте отходы материала и повышает эффективность инъекции.
• Дизайн мульти -полости формования: реализуйте производство первой формы многих деталей, подходящих для большого количества стандартизированных продуктов (таких как продуктовые магазины, упаковочные контейнеры и т. Д.).

Сценарий нанесения: массовое производство общих пластиковых продуктов, таких как пластиковые бутылки, канцелярские товары, бытовые приборы и т. Д.

2Чрезмерное количество

В области пластикового литья, Overdlowing - это передовая технологияЭто сочетает в себе различные материалы с помощью двух процессов литья под давлением.

Тип технологии:

• Цветовое литье: комбинируйте твердую резину (ABS) и мягкую резину (TPE), например, для сбалансировки сопротивления скольжения и эстетики.
• Инкапсуляционное формование.

Преимущества: уменьшить этапы сборки, улучшить функциональность продукта и эстетику, широко используемые в автомобильных интерьерах, потребительской электронике и других областях.

3Вставьте формование

Вставка формованность является ключевой техникой в ​​пластиковых молдингах, которая включает в себя металлические/керамические вставки, предварительно расположенные в форме и впрыскивают в форму вместе с пластиком.

Ключевые элементы:

• Высокое определение позиционирования: структура матрица или роботизированная рука обеспечивает точное положение вставки (отклонение <0,01 мм).
• Совместимость материала: поддерживает композитное формование металлов, керамики и пластмасс, таких как PA и PC.

Применение: Автомобильный электронный разъем (высокая температурная сопротивление, сопротивление подключения и вытягивания), ручка домашнего прибора (металлический вал+пластиковая оболочка).

4Технология плесени для пластмасс

Плесень является основным носителем процесса впрыска, который непосредственно влияет на точность и эффективность пластикового литья.

Дизайн плесени и тип:

• Плесень теплового бегуна: уменьшите конденсацию лит и улучшите использование материала (сэкономьте 30%).
• Сложные формы:Инъекционное сделку верхних и нижних форм одновременно, умножение эффективности (например, коробки с пищевой упаковкой).

Основные процессы:

• Оптимизация ворот: управляйте направлением наполнения таяния, чтобы избежать следов сварки и следов усадки.
• Проектирование системы охлаждения: уменьшение цикла литья (например, время охлаждения тонкостенных деталей <30 секунд).

5. Техническое сравнение и выбор применения

Технический тип	Применимые сценарии	Преимущества	Типичные материалы
Пластиковая литья	Стандартизированное массовое производство.	Низкая стоимость, высокая эффективность.	АБС 、 PP 、 PE.
Чрезмерное количество	Функциональная интеграция или внешнее украшение.	Меньше сборки, больше текстуры.	ПК+TPU 、 ABS+TPE.
Вставьте формование	Структурное подкрепление или функциональная интеграция.	Комбинация металла и пластика.	Металлический инкрустация+PA66.
Пластиковая плесень	Высокие или сложные структурные компоненты.	Стабильность размера, длительный срок службы.	Точные электронные компоненты, автомобильные детали.

Каковы классификации материалов для литья под давлением?

Пластиковые материалы

1Инженерные пластмассы

• Типичные материалы: ABS, PC (Polycarbonate), PA (нейлон), POM (полиоксиметилен), PPO/PSU (полифенилен -эфир/полилий).
• Особенности: Высокая прочность, высокая температурная устойчивость, сопротивление воздействия, подходящие для автомобильной, электронной, медицинской и других областей.
• JS Company может удовлетворить высокие требования к сложным структурам инженерных пластмасс.такие как точные детали для медицинского оборудования.

2. Генеральные пластмассы

• Типичные материалы: PP, PE (полиэтилен), ПВХ.
• Особенности: низкая стоимость, простая в обработке, подходит для ежедневных предметов первой необходимости, упаковки и других легких сценариев.
• JS снижает затраты на 20% за счет оптимизации процесса иПодходит для крупных заказов, таких как оборудование для домашних приборов и контейнеры.

3. Специальные инженерные пластмассы

• Типичные материалы: PEEK, PI, LCP.
• Особенности: высокотемпературная сопротивление, коррозионная стойкость, отличная изоляция, аэрокосмическая и полупроводниковая оборудование.
• JS успешно обработал 50+типов материалов и имеет опыт обработки высоких материалов истирания, таких как компоненты Peek Aviation.

Металлические материалы

1Материал для инъекции металла

• Типичные материалы: нержавеющая сталь (316L, 17-4PH), медный сплав, титановый сплав.
• Особенности: Гибкость литья пластиковой инъекции в сочетании с прочностью металла,Подходит для точных деталей, таких как Gate Gears.
• JS достигает массового производства сложных металлических деталей с помощью технологии спрей -клеев, сокращая производственный цикл на 15%.

2 легкие сплавы

• Типичные материалы: алюминиевый сплав, магниевый сплав.
• Особенности: высокая прочность, низкая плотность, используемые в автокомпонентах и ​​потребительской электронике.
• JS обеспечивает индивидуальную обработку поверхности(например, анодизация) для улучшения коррозионной устойчивости.

Композитыматериалы

1. Углероночный волокно -пластик (CFRP)

• Особенности: Ультра-высокая прочность, легкая, подходит для высококлассного спортивного оборудования и строительства дронов.
• Технология JS: поддерживает много материалов композитного литья, чтобы обеспечить стабильность размерной стабильности (допуски ± 0,02 мм).

2. Пластик с усиленным гликовым волокном (GFRP)

• Особенности: высокая температурная сопротивление, сопротивление ползучести, используется в автомобильной плесени и промышленных компонентах.
• Ассоциация технологий JS:Принять процесс формования впрыска высокого давленияЧтобы улучшить текучесть и эффект заполнения.

Другие инновационные материалы

1. Биобийные материалы: PLA, PHA

• Использование: экологически чистая упаковка, одноразовые медикаменты.
• JS работает со стратегиями устойчивого развития, чтобы обеспечить решения с низким содержанием углерода.

2. Проводящий/теплопроводящий пластик

• Цель: Обучение датчика, компоненты рассеяния тепла.
• Технология интегрированной нанофиллеров JS компании оптимизирует электрические/тепловые свойства материала.

Каковы преимущества термопластики в литье под давлением?

1. Встречи от обработки

Термопластики расплавляются и текут при нагревании, затвердевают после охлаждения и могут быть нагреваются и охлаждаются неоднократно на неопределенный срок.Это свойство позволяет рециркулировать литья пластиковых отходов непосредственно, значительно снижает производственные затраты и сводит к минимуму отходы ресурсов.

2Эффективный цикл литья

Термопластичные материалы часто имеют более быструю кристаллизацию или скорость охлаждения, которыеможет сократить цикл литья под давлениемПолемНапример, продукты с тонкостенными могут быть заполнены и охлаждены за считанные секунды, значительно повышая производительность.Кроме того, он имеет хорошую текучесть и может быть дополнительно ускорен, оптимизируя конструкцию литья для снижения потребления энергии.

3Высокая стабильность

Многие термопластичные материалы, такие как ABS и ПК, сжимаются низкие и контролируемые после охлаждения, обеспечиваяВысокая точность сложных структур в процессе инъекцийПолемЭто избегает деформации и искажения из -за неровного охлаждения.

4Диверсифицированные материалы

Термопластичные пластмассы охватывают широкий спектр типов от пластиков общего назначения до высокопроизводительных пластмассы, таких как:

• ABS: устойчивость в сочетании с поверхностным глянком, подходящим для жилья для дома.
• PA (нейлон): высокая истирания и прочность на разрыв для передач и подшипников.
• ПК: высокотемпературная, прозрачная, для пуленепробиваемого стекла или осветительных приспособлений.

Это разнообразие позволяет гибко адаптировать пластиковые литья к функциональным требованиям различных продуктов и повысить производительность с помощью методов модификации.

5Экологическая совместимость

Переработка термопластичных материаловсоответствует глобальным экологическим тенденциям и уменьшает воздействие на окружающую среду производственных цепочек производства инъекционного литья.Например, замена сырья на переработанные пластики (например, RPET) не только уменьшит выбросы углерода, но также будет соответствовать ограничениям на вредные вещества, налагаемые правилами ЕС, такими как ROH.Кроме того, некоторые термопластичные материалы, такие как полилатукная кислота PLA, являются биоразлагаемыми и подходящими для одноразовых медикаментов или упаковки пищевых продуктов, уменьшая загрязнение белого цвета.

Какова основная основа для выбора литьевых материалов? ​

1Функциональные требования к продукту выбор материала

Сценарии применения: температурная устойчивость (например, компоненты двигателя, требующие термостойкости 200 ° C, способность подшипника (например, механические детали), производительность герметизации (например, медицинские катетеры) и т. Д.

Функциональные требования: электрическая проводимость (электронные компоненты), антимикробные свойства (ежедневные продукты), прозрачность (светильники) и т. Д.

JS Technology:

• База данных материалов: охватывает параметры производительности (прочность на растяжение, температуру горячей деформации и т. Д.) Различных пластмасс (например, PA, PC) и силикона (LSR),Поддержка онлайн -скринингаПолем
• Индивидуальная модификация: добавляя стекловолокно, нано -наполнители или цветной мастер -батч, может быть достигнут индивидуальный проводящий ABS (поверхностное сопротивление <10 тайм).

2Соответствие адаптации производительности материала

Механические свойства: прочность на растяжение (например, высокая вязкость, необходимая для автомобильных бамперов), сопротивление истирания (например, передачи).

Тепловые свойства: диапазон температурной устойчивости (например, Peek 300 ° C), теплопроводность (например, компоненты рассеивания тепла).

Химическая стабильность: устойчивость к кислотному базу (химическое оборудование), биосовместимость (медицинские имплантаты).

JS Technology:

• Поставка специальных материалов: мы предлагаем высокоэффективные пластмассы, такие как PEI и PPS, а также жидкий силикон (LSR)Инъекционные услуги литьяЧтобы соответствовать экстремальным условиям труда.
• Система моделирования: оптимизируйте конструкцию затвора путем анализа скорости усадки и деформации в борьбе с материалом с помощью потока модуля (снижение скорости вонейки на 35% автомобильного компонента).

3Гарантия совместимости технологий обработки

Жительность: тонкостенные детали требуют высокой пластиковой текучести (например, ABS), а детали толстостены могут быть выбраны для PP с низкой вязкостью.

Контроль усадки: точные детали (такие как телефонные рамы) требуют низкоусадочных материалов (таких как POM).

Срок службы плесени: коррозионные материалы, такие как ПВХвысокотемпературное покрытиеПолем

JS Technology:

• Система канала теплового потока: канал теплового потока с мульти-кавитией с допуском ± 0,02 мм поддерживает формование впрыска 96 кавита.
• Силиконовая вторичная инъекционная литья:Разработайте гибкие каналы охлаждающей воды и многоэтапный процесс вулканизации для бесшовной интеграции мягкой и твердой резины (силиконовый+пластик), такой как рукоятка ручки.

4Баланс между затратами и массовой эффективностью производства

Затраты на материалы: разница в ценах между Virgin и переработанными пластиками.

Скорость отходов: скорость переработки лома (95% по технологии грануляции).

Производственный цикл: быстрое прототипирование (например, ежедневные заказы, требующие 72 часов доставки).

JS Technology:

• Решение оптимизации затрат: вместо чистого PA6 рекомендуется повысить усовершенствование из стекловолокна.
• Гибкая производственная линия:Поддерживает мелкомасштабное пилотное производство(По меньшей мере 100 единиц), массовое производство миллионов единиц в месяц, сокращение производственного цикла клиента на 60 дней.

5Требования к соблюдению окружающей среды

Утилизируемость: поддерживает ли материал физическую/химическую переработку (например, переработка ПЦР пластмассы).

Ограниченные опасные вещества: следуйте ROHS, охвату и другим правилам (например, игрушки должны быть без фталатов).

Биоразлагаемость: медицинские или упаковочные материалы должны соответствовать EN 13432.

Ассоциация технологий JS:

• Сертификация экологических материалов: предоставляет FDA Food Grade, сертификацию FDA Flame, а также другие отчеты для обеспечения соответствия продукции.
• Переработанные пластмассы: бренд электроники достиг 92% скорости переработки материалов и нулевой цели свалки через решение JS.

Какие дефекты могут возникнуть, когда температура силиконового инъекционного литья слишком высока? ​

1Пиролиз материалов и остаточных летучих соединений

• Проявление дефекта: слишком высокая температура может привести к разрыву цепей силиконовых молекул, высвобождая низкомолекулярные вещества (такие как кислые побочные продукты), образуют пузырьки, линии серебра на поверхности или коррозирующие формы.
• JS принимает специальную систему контроля температуры для силиконового литьяДля контроля и регулирования температуры винта (точность ± 1 ℃) в режиме реального времени, чтобы избежать локального перегрева.

2Неровный цвет и явление пожелтения

• Разрешение на дефект: высокая температура ускорит окисление пигментов или добавок, что приведет к разности в цвете продукта или общем пожелтении, что влияет на консистенцию внешнего вида.
• Измерительное устройство точного цвета MasterBatch встроено в литье под давлением, чтобы обеспечить равномерную дисперсию хромофора при высокой температуре.

3Неконтролируемая усадка и деформация размера

• Проявление дефектов: чрезмерная вулканизация приводит к аномальному силиконовому гелю плотности сшивки, скорость усадки отклоняется от дизайнерской стоимости, вызывая деформацию продукта или сбой сборки.
• Динамическая обратная связь датчиков плесени.Силиконовый процесс литьяпараметры, чтобы сократить время охлаждения на 20%.

4Механическое ухудшение

• Проявление дефектов: высокая температура разрушит молекулярную структуру силиконового геля, что приведет к снижению прочности и прочности растяжения и прочности разрыва, что влияет на долговечность продукта.
• JS разработал высокопрочные силиконовые композиты, такие как укрепленные из стекловолокна, которыеУвеличение прочности растягивания промышленного инженера запечатывания кольца на 30%.

5Термический урон плесень и более короткий срок службы

• Разрешение дефекта: высокая температура ускорит окисление стали плесени, засоряет или деформирует насадку теплового канала, увеличивает частоту и стоимость технического обслуживания.
• Технологическая ассоциация JS: DIM имеет DLC Diamond Pating (HRC 60+), высоко температурная и коррозионная система теплового потока с независимым контролем поля температуры (± 0,5 ℃ Точность), чтобы предотвратить перегрев в области сопла и снижение частоты обслуживания на 30%.

Краткое содержание

В области литья под давлением,Выбор материала является основным фактором, который определяет производительность и стоимость продукта. ОтОсновное пластиковое формованиеДля высокопроизводительных инженерных пластиков к специальному силиконовым литье, различные материалы удовлетворяют разнообразные потребности автомобильной, медицинской и электроники из -за их высокотемпературной сопротивления, прочности, эластичности и защиты окружающей среды. С ростом экологических норм применение биоразлагаемых пластиков (таких как пластмассы) и переработанных материалов стало тенденцией, способствуя развитию зеленых производственных практик.

В этом процессе JS максимизирует потенциал технологии литья под давлением посредством конструкции точного матрица, интеллектуальных систем контроля температуры и технологии модификации. В будущем литье инъекционного формования будет продолжать играть ключевую роль в легком, функционально интегрированном и устойчивом развитии, поскольку технологии материаловедения и производства глубоко интегрированы.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНикаких представлений или гарантий каких -либо видов, явных или подразумеваемых не представлены относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные функции проектирования, качество материалов и тип или качество изготовления, которые будет предоставить сторонний поставщик или производитель через сеть Jusheng. Это обязанность покупателяПопросите цитату для деталейЧтобы определить конкретные требования для этих частей.Пожалуйста, свяжитесь с нами, узнайте больше информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. С более чем 20 -летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВИзготовление листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВметаллическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Часто задаваемые вопросы

1. Какова разница между пластиком и силиконом в литье под давлением?

Пластик (например, ABS) является недорогим, простым в обработке и подходит для крупномасштабного производства.Силикон (LSR) мягкий и термостойкий и подходит для мягких или медицинских продуктов, таких как пустынь.

2. Экологически чистые материалы, широко используемые в литье под давлением?

Все больше и больше!Биоразлагаемые пластики (PLA) и переработанные пластмассы (RPET), обычно используемые в упаковке и автомобильных компонентах, соответствуют экологическим нормам.

3. Затраты на материал оказывают большое влияние на производство литья под давлением?

Материальные затраты напрямую влияют на производственные затраты.Разумный выбор материалов может снизить затраты на 30%, но необходимо учитывать требования к производительности и процессу.

4. Как свойства материала влияют на качество продукта?

Качество свойств материала напрямую влияет на качество продукции.Например, PA обладает высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, тогда как ПК является прозрачным и термостойким.Легко взломать, деформировать или корреть из -за неправильного выбора материала, который определяет срок службы и безопасность продукта.

Ресурсы

Низкое давление

Металлическое литье

Дизайн пластиковых компонентов