Longsheng

Подумайте об очень прочной отвертке в вашей руке. Почему его металлический стержень и пластиковая ручка настолько прочная, как если бы они родились вместе? Клей или винты не требуются?Ключ - это технология инъекции ввода вставки, которую мы используем каждый день.

Проще говоря, он должен точно поместить готовые металлические детали (или другие вставки) в форму. Затем, как обычное литья инъекции, введите в него расплавленный пластик. Пластик будет плотно обернуть вставку во время процесса охлаждения и, наконец, образует прочную и легкую интегральную часть.

Мы часто используем эту технологию, потому что она действительно решает проблему: делая детали более долговечными (особенно с стрессовыми деталями), полностью экономя проблемы с сборкой винтов и эффективно контролировать затраты. Пластиковые оболочки, которые требуют металлических нитей, прочных ручек и точных приборов, являются типичными сценариями нанесения формования вставки.

Если вы также хотите сделать пластиковые детали более сильными, идеально интегрировать металл и пластик, или упростить процесс, чтобы снизить затраты,Вставка литья определенно стоит рассмотретьПолем

Основное резюме ключевых ответов:

Аспект	Описывать	Ценность для вас
Основное определение	Процесс размещения предварительно изготовленной части (вставьте) в форму, а затем внедряет пластик, чтобы обернуть ее.	Создайте интегрированные части, которые являются высокопрочными, многофункциональными и не требуют вторичной сборки.
Ключевые шаги	Поместите вставку -> Закройте плесень -> Пластик -> охладить и снять.	Идеально сочетая прочность металла с легким и дизайном свободы пластика.
Общие вставки	Гайки, винты, втулки, контакты, платы, хирургические лезвия.	Любой сборный компонент, который необходимо обернуть в пластик, чтобы увеличить функциональность или прочность.
Поля приложения	Автомобильная, медицинская, электроника, аэрокосмическая, потребительские товары.	Значительно сокращение времени и стоимости сборки, а также повышение надежности продукта.

Далее я подробно объясню:

• Ашаг за шагом описаниепроцесса вставки.
• Простое пошаговое руководство, чтобы объяснить, как это работает
• Объяснение вставки формования против переворота.
• Практические советы о том, чтобы стать экспертом по дизайну.

Почему это надежное руководство? Практическая экспертиза специалистов в области литья вставки JS

В JS вставка Lothing - это больше, чем просто включать машину. Это ключевая технология, которая помогает нашим клиентам решить основную проблему "Как сделать детали более сильнее и надежными ».

• Я лично практиковал это: я внедрил датчики из нержавеющей стали вВысокопроизводительные пластиковые корпуса Special Engineering для клиентов.Я также инкапсулировал десятки медных терминалов в тела разъемами одновременно для компаний по электронике.
• Это все реальный опыт: мы знаем, как разрабатывать плесень, чтобы расплавленный пластик не исказился и не повредил металлическую вставку внутри. Мы также освоили ключевую технологию вставки предварительного нагрева, чтобы уменьшить стресс внутри готового продукта.

Это руководство представляет собой коллекцию нашего ценного опыта вОбеспечение надежных решений для формования вставкипревратить тысячи дискретных частей в сильные и надежные интегрированные компоненты.

«Как сказал Джеймс Хендри, авторитет в области литья инъекционного литья: отличная инъекционная литья составляет 30% в оборудовании и 70% в мудрости процесса. Наш опыт является воплощением мудрости этого процесса».

Как работает процесс вставки? - Четырехэтапное объяснение

Представьте себе, что вы кладете чернику в ледяной поднос, а затем заливаете в нее воду, чтобы заморозить ее в кубики льда. Формование вставки, которое мы делаем, очень похоже на это. Разница в том, что ледяной лоток заменяется металлической плесенью, черника заменяется металлической частью (вставкой), которую необходимо обернуть, а вода выливается в пластик, который мы собираемся сформировать.

Этопо сутипроцессОбъединениесборныекомпонентыметалла или других материалов с пластикомвапроцесспластиковая вставка.Четыре основных шага описаны ниже:

Шаг 1: Точное расположение вставки

• Мы хотим сделать пластиковую ручку с металлической нитью. Первым шагом является приготовление небольшой металлической части (например, латунная гайка, которая является вставкой).
• В это время,Форма машины для литья под давлением открыта и разделена на две половинкиПолем Моя задача состоит в том, чтобы поместить вставку в назначенную позицию в форме, либо квалифицированными работниками, либо с помощью гибкой роботизированной руки.
• Плесень спроектирована с точными структурами позиционирования (такими как булавки, слоты или вакуумная адсорбция), чтобы предотвратить искажение вставки во время последующего процесса инъекции высокого давления. Точность этого шага непосредственно определяет качество и функцию конечного продукта, поэтому это особенно важно.

Шаг 2: Закрытие плесени

• После того, как вставка запускается, запускается машина для литья под давлением. Половина фиксированной плесени и подвижная половина плесени закроется чрезвычайно точно и насильственно.
• Цель этого шагаэто твердо заблокироватьвставить в заранее определенную полость и сформировать закрытый, полное пространство полости, которое будет заполнено. Плесень плотно закрыта, чтобы гарантировать, что пластик, впрыск высокого давления, не протекает.

Шаг 3: Пластическая инъекция

• Основной момент здесь!Пластиковое сырье(такие как нейлон, ABS или инженерные пластиковые частицы) нагреваются в стволе формовой машины для инъекции и становятся расплавленным состоянием, таким как липкий сироп.
• СледующийПрименяет винт или поршень машины для литья под давлениемогромныйдавление натолкать расплавленный пластик в плотно закрытую полость формы.
• Пластиковый расплав быстро заполняет все зазоры в полости, плотно течет и оборачивается вокруг вставки для достижения физической связи. Контроль этого давления и температуры имеет большое значение, что напрямую влияет на эффект обертывания и прочность части.

Шаг 4: Охлаждение и выброс

• После того, как горячий пластик вводится внутри, его нельзя открыть сразу.После завершения инъекции механизм охлаждения в форме начинает работать, а пластиковый материал внутри очень быстро затвердевает, охлаждая.
• Процесс пластикового охлаждения и затверждения также является его процессом, а небольшая медная гайка действительно плотно комбинирована и становится одним. Когда температура падает на правильный уровень, а пластик достаточно жесткая, плесень снова откроется.
• В настоящее время встроенный эжектор в форме будет двигаться, чтобы плавно протолкнуть новую часть, которая была полностью затвердевана и интегрирована с вставкой из формы. Вставка рождается!

"Вставьте процесс формованияможет достичь скорости прохождения более 95% для вставки, снижая затраты на 30% по сравнению с традиционной сборкой. Многоуровневая система позиционирования JS (ошибка ± 0,003 мм) и технология контроля температуры в замкнутом контуре (± 1 ℃) обслуживали более 400 промышленных клиентов с уровнем доходности 99,2%. Отправьте свои рисунки сейчас, получите бесплатные образцы и технические решения, и позвольте нам работать вместе, чтобы превратить ваши дизайнерские идеи в прочные продукты ».

Основное сравнение: оперношение против вставки литья

В моей ежедневной работе меня часто спрашивают, в чем разница между вставкой и вторичной литьем инъекции? Честно говоря, эти два слова на самом деле совершенно разные и действительно легко запутать. Они оба включают в себя обертывание объекта слоем пластика,Но самое фундаментальное различие заключается в том, что такое «обернутый объект».

Помогите вам различить с первого взгляда: см. Эта таблица для основных различий:

Ключевые функции	Вставьте формование	Чрезмерное количество
Основной компонентный материал	Обычно не пластик (металл, керамика, электронные компоненты и т. Д.).	Обычно это предварительно сформированная пластиковая часть.
Технологический процесс	Однопользовательское литья завершено (вставьте предварительную вставку в форму).	Требуются два независимых процесса литья под давлением (сначала сделайте базовую часть, а затем оберните ее).
Основная цель	Увеличить функциональность и структурную силу.	Улучшить взаимодействие человека с компьютером, герметизировать или эстетические эффекты.
Типичные примеры продукта	Ручка с металлическим валом, пластиковой инкапсулированный электронный модуль, усиленная ручка.	Мягкая резиновая ручка зубная щетка, двойные цветные кнопки, крышка с герметичным кольцом.

1. Вставьте литье:

Базовая часть здесь, котораяМы обычно называем вставкой, не сама пластиковая часть.Это могут быть металлические (винты, ядра вала, разъемы платы платы), керамика или другие готовые непластичные детали.

Как это сделать специально?

Операция довольно прямая. Я положил металлическую или керамическую вставку в полость пресс -формы, закрываю форму и прямо вводит пластик, чтобы переполнить его за один раз. Когда пластик охлаждается и образуется, я получаю композитную часть, которая объединяет непластичные вставки с пластиком.

Типичные приложения включают в себя:

• Встроение металлических резьбовых вставки (более долговечные, чем формовочные нити непосредственно на пластик).
• ИнкапсулирующийЭлектронные компоненты в пластике для обеспечения изоляции и защиты.
• Внедрение металлических скелетов или вставки в пластиковые конструкции значительно улучшает общую прочность и жесткость (например, ручки для инструментов, конструкционные детали).
• Интеграция подшипников, втулок и т. Д. Прямо в пластиковые детали.

2. Overmolding:

Первый шаг - сделать основную часть из обычного пластика(Эта часть называется подложкой или вставкой), которая сама также является литой пластиковой частью.

Как это сделать специально? ​​

Это разделено на два шага:

• Шаг 1: Сначала мы делаем первую основную пластиковую часть (такую ​​как ручка зубной щетки) в другом наборе форм.
• Шаг 2: Выберите эту первую пластиковую часть и поместите ее в другой набор специальных форм, чтобы исправить положение.Затем инъекцию другого, обычно более мягкий или более липкий пластик(например, TPE, TPU и т. Д., Который представляет собой мягкий клей или пластик с хорошей адгезией) во второй раз, и дайте ему обернуть или придерживаться определенной области основной пластиковой части.

Зачем его использовать?В основном для улучшения пользовательского опыта, внешнего вида или увеличения функциональности продукта:

• Более удобный и стабильный для удержания: точно так же, как ручка отвертки или рукоятка бритвы, сделанная в нашей мастерской, твердый пластик покрыт слоем мягкого клея.
• Хороший эффект герметизации:В некоторых местах, которые необходимо запечатать, слой мягкого пластика обернутЧтобы сделать его более плотно в контакте и утечка.
• Соответствие цвета лучше: например, для этих двухцветных ключей в качестве основания используется один цвет, а другой-впрыскивается, и рисунок выходит. Вот как были обработаны ключи клавиатуры, сделанные нашей компанией для американских клиентов.

3. Фактические примеры:

• Вставьте литье из формования: если электроинструмент в вашей руке имеет металлическую конструкцию, прочно закрепленную внутри его пластиковой ручки, чтобы выдерживать высокие нагрузки, это типичное применение вставки.
• Overdleding: Мягкий резиновый слой, обернутый на внешний слой той же ручки инструмента, которая обеспечивает удобное сцепление, а амортизационное поглощение достигается с помощью вторичного литья под давлением (овлада на твердом пластиковом подложке).

Правило быстрого суждения:

Когда вы слышите о пластиковом покрытии на металле (или керамике, платах платы), это в основном относится к вставке формования.Сердечком переводки является формирование еще одного пластика на пластиковой части.

«В проектах, осуществляемых нашими JS, эти два процесса широко используются. Проще говоря, вставьте литьюю литью примерно на 65% спроса на многообразие комбинацию, и ядро ​​состоит в том, чтобы решить функциональную интеграцию. Овертинг составлял около 35%, которые в основном используются для улучшения взаимодействия человека и внешнего вида. Лучшее и наиболее экономически эффективное производственное решение ».

Почему вставка литья может снизить затраты и улучшить качество?

В разработке продукта,Мы часто рекомендуем вставить формованиепотому что он может оптимизировать структуру затрат и улучшить качество конечного продукта. Основные преимущества отражаются в следующих ключевых аспектах:

(1) Упростить процесс сборки и устранить риск ослабления:

Область:В прошлом, если вы хотели добавить металлическую часть в пластиковую часть, вам пришлось сначала сделать пластиковую часть, а затем установить ее, нажимая, нанося клей или ультразвуковую сварку. Не говоря уже о времени и труде, эти места легко ослабить с течением времени или когда машина вибрирует, и становятся точками отказа.

Как мы решаем это?

• Мы напрямую помещаем металлические вставки (такие как гайки, втулки и металлические раковины датчиков) заранее,а затем переполнить пластик в одной инъекции. Один шаг!Все последующие этапы сборки устраняются, а рабочие часы и затраты, естественно, сокращаются.
• Ключ состоит в том, что пластик плотно закупает металлические детали в расплавленное состояние и образует плотное покрытие после охлаждения. Нет необходимости беспокоиться об ослаблении этого из -за вибрации или жесткого использования, и надежность резко возрастает.
  Запечатанное корпус автомобильных датчиков и ключевые сиденья подшипника в электроинструментах полагаются на этот процесс.

(2) Интегрируйте материальные преимущества для повышения прочности части:

Область:Часто трудно принять во внимание оба с одним материалом. Весь металл громоздкий и дорогой, в то время как весь пластик недостаточно по прочти.

Лучшее решение:

• Вставка литья под давлением сочетает в себе прочность металла с легкой способностью пластика.В ключевой зоне напряжения поместите металлические детали заранее, а затем оберните их пластиковым литьем под давлением за один раз. Таким образом, твердость и сила металла достигаются при сохранении легкостью и свободы дизайна.
• Пластиковые ручки с лезвиями из нержавеющей стали в медицинских устройствах и пластиковыми рычагами с металлическими рамами в промышленном оборудовании все обусловлены спектаклем, вызванным этой составной структурой.

(3) Бесплатный дизайн для улучшения функциональности и эстетики:

Непосредственно нанесите на то, что нанесите боль:

• Внедрение тонких электронных компонентов (датчиков, терминалов, печатной платы) или изысканных декоративных полос (металлические яркие полоски, текстурированные детали) в пластиковые раковины требуют как тонкости, так и прочности и надежности?
• Сложная ручная проводка, пошаговая сборка и процессы после закуски в традиционных процессах имеют много времени и трудоемкие?
• Трудно ли сжать пространственную занятость до крайности, а структура готового продукта хрупкая и легко повредить?

Инновационное решение:

• Мы помещаем электронные компоненты или декоративные вставки непосредственно в форму в качестве вставки. Когда пластик впрыскивается, они прочно обернуты внутрь дообразуйте герметичный и изолирующий защитный слой.Однократное литье, структура, электрическое соединение и внешний вид сделаны! Дизайн может быть сделан более компактным и интегрированным, экономя пространство и повышение надежности.
• Следуя направляющему для дизайна литья вставки является ключом.Подумайте о оболочках маршрутизатора со встроенными антеннами, электронными разъемами и RV вставьте декоративные полоски, которые заставляют RV выглядеть круче, и вы узнаете, насколько он мощный!

«Согласно отчету McKinsey's Analysis по производству автомобильных деталей, процесс литья вставки может снизить стоимость процесса сборки более чем на 25% в среднем. В то же время данные тестирования от Общества инженеров Plastics (SPE) показывают, что в сценариях применения вибрации (такие как электроинструменты и автомобильные детали), жизнь усталости с использованием инсвоизанчатых формирования может быть увеличена на 30-50%».

Если ваш дизайн сталкивается с проблемами в стоимости, надежности или интеграции,Пожалуйста, свяжитесь с технической командой JSПолем Подробно предоставите ваши требования, и мы адаптируем наиболее конкурентоспособные решения для формования вставки, основываясь на реальных данных проекта и инженерного опыта.

FAQ - ответьте на все ваши вопросы о формовании вставки

Вопрос 1: Какие материалы используются при вставке?

• В нашем ежедневном производстве формования внедрения,Наиболее часто используемыми вставками являются различные металлические детали,такие как латунь, нержавеющая сталь или алюминий, потому что они достаточно сильны. Мы также можем сделать специальные детали, такие как керамика и круговые платы.
• Что касается внешней пластиковой оболочки, ABS, нейлон (PA), поликарбонат (ПК) и другие высокопроизводительные пластики, такие как PBT и Peek, также используются.

Конкретный пластик, который мы выбираем в основном, зависит от того, сколько устойчивости к давлению и температурной стойкости необходимы ваши детали, а также контроль затрат. Цель состоит в том, чтобы сделать для вас надежные и экономически эффективные электронные или промышленные детали.

Вопрос 2: Что такое формование фильма?

Этот процесс - то, что мы частоПозвоните в украшение (IMD),что очень особенное:

• Фильм как вставка: мы помещаем пленки с изысканными узорами, текстурами и даже проводящими линиями, предварительно напечатанными в форму.
• Инъекционное формование: вводите расплавленный пластик (например, ABS, ПК) на задней части пленки. Пленка плотно и прочно сочетается с пластиковой матрицей.
• Применение и преимущества: многие из рисунков на поверхности панели Car-Center Console Console и панель управления устройством домашнего прибора производятся с использованием этой технологии, что делает конечные детали функционально интегрированными, красивыми по внешнему виду и устойчивой к износу.

Вопрос 3: Что такое таможенный код (код HS) для «вставки плесени»?

В сочетании с нашим реальным опытом доставки, позвольте мне рассказать вам об этом таможенном коде:

Общий таможенный код дляФормы вставки, которые мы экспортируем, обычно 8480,71, который классифицируется как специальная форма для пластмасс или резины.

Тем не менее, мы хотели бы напомнить вам, что при объявлении конкретной стране могут быть корректировки или дополнительная информация. Самый безопасный способ - это подтвердить с таможенным брокером, с которым мы сотрудничаем перед доставкой. Они получат наиболее точный код в соответствии с требованиями страны назначения, чтобы избежать проблем с таможенным разрешением.

Вопрос 4: Что такое вставка?

В нашей отрасли вставка литья на самом деле является общим проскальзыванием языка или правописания отклонений ввода. Эти два относятся к тому же процессу. Сначала поместите часть (вставьте) в форму, а затем введите пластик, чтобы переполнить ее. Правильный термин, обычно используемый в отрасли, - это литье вставка. Рекомендуется использовать это имя в официальных документах или технических коммуникациях, чтобы избежать путаницы.

Краткое содержание

Как инженер в команде JS, я все больше и больше чувствую, что вставка литья не является простым шагом обработки, это обновление дизайнерских идей!Он отрывается от традиционного процессасначала изготовления деталей, а затем сборки и непосредственно завершает окончательное сочетание различных материалов в форме.

Позвольте вставить формование взорвать потенциал вашего продукта!

Все еще беспокоитесь о том, как надежно объединить металлические функциональные детали и пластиковые оболочки? Как вы думаете, традиционные методы сборки ограничивают дизайн? Вставка литья может быть ответом, который вы ищете!

Примите меры, чтобы разблокировать новые возможности продукта!

В качестве вставки Lothing Solutions Inc, команда JS рядом с вами!Если вы проектируете продукт, который необходимо объединить гетерогенные материалы и пластиковые конструкции:

• Немедленно отправьте нам концепцию дизайна, рисунки или пример информации.
• Назначьте встречу для быстрой оценки: поговорите со мной о ваших потребностях и проблемах.
• Получите выделенный план: в течение 1-3 рабочих дней вы получите предварительный технико-экономический анализ и предложения повышения стоимости. Посмотрите, как вставка литье может преобразовать ваш продукт!

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНикаких представлений или гарантий каких -либо видов, явных или подразумеваемых не представлены относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателяПопросите цитату для деталейЧтобы определить конкретные требования для этих частей.Пожалуйста, свяжитесь с нами, узнайте больше информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. С более чем 20 -летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВИзготовление листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВметаллическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Ресурс