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CNC 가공이 설명 : 차수 제조가 우리 세계를 형성하는 방법

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JS

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Mar 25 2025
  • CNC 가공

우리를 따르십시오

what-is-cnc-machining-understanding-processes-benefits-and-applications

현대 제조에서 cnc-m achining 는 고 효율성과 선행 스타일을 통해 산업 개발을 촉진하는 핵심 기술 중 하나가되었습니다. Helvetica; "> The Machin ing 은 컴퓨터 디지털 제어를 통해 항공 우주, 자동차 및 의료 기기에서 사용하여 복잡한 구성 요소의 생산을 자동화 할 수 있습니다. CNC 기술은 정밀 가공 선반 또는 효율적인 가공 공장이든, 사전 설정 프로그램을 통해 금속에서 복합재로 모든 종류의 가공 요구를 완료 할 수있어 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 지능형 제조의 빠른 개발로 인해 CNC 가공 가벼운 설계 및 소형 구성 요소의 프론티어 분야에서 의 적용

CNC 가공 프로세스

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC 가공은 사전 프로그래밍 된 제어기구를 사용하여 가공 고밀도 부품 가공 의 고급 기술입니다. 항공 우주, 자동차 및 의료 분야, 금속 또는 비금속 재료에 널리 사용되는 것은 효율적으로 처리 될 수 있습니다. 그중에서도 <스팬 스타일 = "font-family : helvetica;"> m achining은 주로 고속 회전 분쇄 휠을 통해 재료 표면의 공차를 제거하는 반면, m illing machining을 사용하여 평면의 절단 작업을 완료하는 데 도움이됩니다. 둘 다 자동화 된 프로세스를 사용하여 일관성을 보장하고 현대 업계의 구성 요소에 대한 높은 표준을 충족합니다.

CNC 가공이란?

CNC 가공 프로세스는 무엇입니까?

1. data-translateid = "723a61b169edcbbf0afd4968be632891"data-pos = "3"data-len = "21"data-v-7b79c893 = "" "> cnc milling machining>

data-translateid = "2653fe0d34098404d116632290547974"data-pos = "0"data-len = "3"data-v-7b79c893 = "" "> < cnc lathe machining

  • 작동 방식 : 공작물을 회전시키고 고정 된 도구와 정렬하면 고정 도구, 원통형, 원뿔형 또는 회전 부품으로 처리 할 수 ​​있습니다.
  • 장점 : 높은 가공 효율성, 대칭 부품의 대량 생산 에 적합합니다. ± 0.005mm.
  • 응용 시나리오 : 자동 변속기 샤프트, 의료 기기 나사, 유압 실린더.
  • js 회사는 대량 생산의 일관성을 보장하기 위해 높은 강성 척 및 열 변형 보상 기술을 채택합니다.
  • 원리 : 하드 합금 또는 정밀 부품의 최종 최종 정밀 가공에 적합한 재료 표면 허용을 제거하기위한 고속 회전 휠 또는 그라인딩 헤드.

  • 강점 : RA <0.01 μm까지 표면 거칠기 <0.01 μm, 공구 분쇄 및 베어링 경마장 처리에 일반적으로 사용됩니다.
  • >.
  • 응용 프로그램 시나리오 : 곰팡이 연마, Aeresospace Fasteners , opty rens molds.
  • JS Company는 지능형 냉각 시스템과 자체 복귀 휠 기술을 결합하여 서비스 수명을 300%연장합니다.

    Data-TranslateId = "C6E92D30CEE5AFC70092F0131C170A3C"DATA-POS = "0"DATA-LEN = "3"DATA-V-7B79C893 = ""> multi-axle processing

    CNC 가공 분야의 고급 기술입니다. 밀링, 회전, 그라인딩 등과 같은 여러 가공 모듈을 통합하고 Multi-Axis (일반적으로 5 축 이상)의 동기 연결 가공을 지원합니다. data-translateid = "8f3ba1c73e6e6e7873898950523d68b1bc"data-pos = "238"data-len = "190"data-v-7b79c893 = ""> < "> <"> < "> <"> < "> <"> < "> <"> 는 복잡한 표면을 완료 할 수 있습니다. 정확도.

    JS의 기술적 장점 :

    CNC 5 축 가공 프로세스

    CNC 가공 단계는 무엇입니까?

    Data-TranslateId = "B2BB3857E3F217A717506CAC04879F6"Data-POS = "0"Data-Len = "3"Data-V-7B79C893 = "" "> <"> 1. data-translateid = "9f9cb57c9f08b93118b173b4028e801"data-pos = "3"data-len = "15"data-v-7b79c893 = "" "> 디자인 모델링>

    2. data-len = "16"data-v-7b79c893 = ""> 프로세스 계획

    • 재료 옵션 : 금속 (알루미늄, 티타늄 합금) 또는 비금속 (탄소 섬유, 엿보기)으로 사용 가능합니다.
    • 프로세스 매개 변수 설정 : 절단 속도 설정, 수유 속도, 절단 깊이 등.
    • 도구 경로 최적화 : CAM 소프트웨어를 통해 고효율 및 저 손실 가공 경로가 생성됩니다.
    • JS 기술 하이라이트 : 테스트 실행 비용을 30%줄이기위한 독립적 인 프로세스 데이터베이스 개발.

    3. data-len = "15"data-v-7b79c893 = ""> CNC 프로그래밍

    • CAM 소프트웨어 (예 : Mas data-translateid = "4199164F37B21769B9049737629A3107"data-pos = "113"data-len = "79"data-v-7b79c893 = ""> < ">
    • .
    • JS 기술 하이라이트 : 은 복잡한 표면 처리 를 충족시키기 위해 지원합니다.

    4. data-v-7b79c893 = ""> 처리 준비 작업

    • 고정 장치 설계 : 맞춤형 고정물은 공작물 포지셔닝 정확도를 보장합니다.
    • 금형 준비 : 도구 설치, 도구 정렬 기기를 교정하고 냉각수를 구성하십시오.
    • 공작 기계 디버깅 : JS가 개발 한 지능형 시스템을 통해 미리 기계 공구 상태를 확인하십시오.

    5. 마치 공구 처리

    • CNC Machine Operation : 절차 설치 후 기계는 자동으로 밀링 가공, 등록 가공 또는 지침 수동 분쇄에 따라 완료됩니다.
    • 실시간 모니터링 : 진동 모니터링 및 온도 센서 시스템이 장착 된 JS 공작 기계는 처리 매개 변수를 자동으로 조정할 수 있습니다.
    • JS 기술 하이라이트 : 5 축 커플 링 된 공작 기계 지원 ± 0.005mm 정밀도 처리 효율을 50%증가시킵니다.

    6. 포스트-치료 및 표면 최적화

    • 버와 날카로운 가장자리를 제거, 깨끗하고 녹 예방 처리.
    • 필요에 따라 표면 처리
    • JS 기술 하이라이트 : 자체 개발 된 환경 친화적 인 표면 처리 기술은 부품의 부식 저항을 향상시킵니다.

    CNC 가공은 전통적인 가공과 비교하여 복잡한 부품 생산에서 장점을 어떻게 입증합니까?

    < "> <"> < "> <"> < "> <"> < "> <"> < ""> mach Controlations of Computer Controlations를 완전히 변경했습니다. 특히 복잡한 부품의 제조에서 가공은 상당한 이점을 보여 주었다. data-v-7b79c893 = ""> 여기에는 구체적인 비교가 있습니다.

    <테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 넓음 : 1px; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 치수 비교 전통적인 가공 cnc data-v-7b79c893 = ""> 가공 JS Company의 장점 정확도 제어 ± 0.02mm 이상, 수동 경험에 의존합니다. ± 0.005mm 범위의 실시간 오류 보상. 5 축 커플 링 정확도는 ± 0.003mm입니다. 복잡한 구조 처리 단계별로 불규칙한 표면을 형성하기 어렵다. . 완료하기 (예를 들어 터빈 블레이드,) 다축 커플 링. 항공 우주 등급 복합 구성 요소의 대량 생산 지원. 자동화 인간 주도, 시간 소모적 프로세스 연결. 수동 중재가 80% 감소한 완전 자동화 프로세스. 24 시간 연속 생산을 달성하기위한 무인 워크숍. 재료 적응성 기존 금속 및 플라스틱 만. 티타늄 합금 세라믹 및 복합재와 같은 내화 재료의 효율적인 가공. 의료 티타늄 합금 및 항공 우주 합금의 성숙한 사례. 재료 적응성 나이프 마모는 심각하고 단일 조각 비용이 높습니다. 도구 수명이 300% 증가하고 대량 생산을 통한 한계 비용 절감 새로운 에너지 배터리 트레이의 처리 비용이 25%감소했습니다. .

    CNC 가공 선반의 서비스 수명을 연장하는 방법?

    CNC 가공 선반 , 높은 정밀 제조의 핵심 장비는 생산 비용과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. data-pos = "146"data-len = "173"data-v-7b79c893 = ""> 과학적 유지 보수 전략과 표준 운영을 구현함으로써 장비의 서비스 수명은 성능의 안정성을 유지하면서 크게 확장 될 수 있습니다. data-translateid = "7d8b2d89fd44a21b0a08508c4e4ae0e7"data-pos = "319"data-len = "30"data-v-7b79c893 = ""> < "> 다음과 같습니다.

    1. data-len = "45"data-v-7b79c893 = "" "> 일상적인 유지 보수 계획의 엄격한 구현

    • 청소 및 윤활 : 기계 공구 내에서 잔해 및 오일 얼룩의 매일 청소 및 가이드 레일 윤활제 (500 시간마다 규칙적으로 교체) 가속화 된 마모 및 금속 가속도를 피하기 위해 권장됩니다. Data-TranslateID = "4ADBC291BB95A870BF025CF7698E9B4B"Data-POS = "232"Data-Len = "98"Data-V-7B79C893 = ""> < ">
    • 패스너 검사 : 정기적으로 느슨해지기 위해 정기적으로 볼트, 너트 및 기타 커넥터를 점검하여 진동 또는 정확도 편차를 유발하지 않도록 정기적으로 확인하십시오.

    표준 운영 절차 및 인원 교육

    • 표준화 된 조작 : 부적절한 작동으로 인해 오작동을 피하기 위해 과부하 처리를 금지하기위한 운영 절차를 개발하십시오.
    • 기술 교육 : CNC 프로그래밍, 장비 디버깅 등의 운영자를 정기적으로 훈련하여 비정상적인 작업 조건을 판단하는 능력을 향상시키기 위해 (예 :

    정기적이고 예방 유지 보수

    • 분기 별 유지 보수 체크리스트 : 나사 및 베어링과 같은 마모 및 찢어짐 . data-translateid = "ED726A0A53EB3B3B3B3BF927B2323B03D1DF"Data-POS = "104"data-len = "86"data-v-7b79c893 = ""> < "> <"> < "> <"> < "> <"> < "> <"> 요소
    • 연간 점검 : 장비 제조업체와 협력하여 심층 유지 보수를 수행하고, 씰 및 필터와 같은 씰 및 필터와 같은 교체 및 인코더 정확도를 교체하십시오.
    • .

    마이크로 미터 레벨 CNC 가공을 달성하는 방법

    고정밀 공작 기계의 하드웨어 기초

    • 다축 결합 강성 구조 : 5 축 결합 공작 도구 (예 : JS가 제공하는 고급 독일 모델 등)는 모션 마찰을 줄이기 위해 선형 가이드 및 세라믹 베어링을 결합합니다. 침대는 진동을 억제하고 장기 열 안정성을 보장하기 위해 화강암 또는 중합체 복합재로 만들어져 있습니다 (± 0.002 ° C/h).
    • 초-프리션 정밀도 스핀들 시스템 : 스핀들은 100,000 RPM, Magnetice Levites and Magnetice Levitest Technology와 함께 100,000 RPM을 향상시킵니다. μm, 미세 컷팅 지원.

    초대형 도구 및 코팅 기술

    환경 제어 및 프로세스 안정성

    • 온도 조절 상수 습도 워크숍 : 20 ± 0.5 ° C, 습도는 40% -60%로 유지되어 열 팽창 및 재료의 정확도에 대한 영향을 줄입니다.
    • 공기 정화 시스템 : 공작물 표면의 먼지 오염을 피하기 위해 HEPA 필터 (여과 효율 0.3 μm> 99.97%) 사용.

    4. data-v-7b79c893 = ""> 디지털 프로세스 매개 변수 최적화

    • 절단 매개 변수 일치 : 마이크로 커팅 전략 "> 미세 컷팅 전략" 예를 들어 0.01mm/r보다 절단 속도가 가공 한 실리콘 웨이퍼와 1 톤보다 적은 공자가 가공하고 있습니다. 치핑.
    • 적응 제어 시스템 : 절단력, 진동 및 온도의 실시간 모니터링, PID 알고리즘을 통한 스핀들 속도 및 공급 속도의 동적 조정을 통해 처리 안정성을 보장합니다.

    5. 특정 재료 및 표면 처리 과정

    • 초소형 연삭 및 연마 : 표면 표면 거칠기 RA <0.01 μM 미러 레벨)는 화학 기계적 연마 (CMP) 또는 엘레스틱 방출 공정 (EEM)에 의해 달성되었습니다.
    • .
    • 특수 재료 적응 : 사파이어 및 실리콘 카바이드와 같은 슈퍼 하드 재료의 경우 EDM은 CNC 그라인딩과 결합됩니다.

    img class = "no-wrap" src = "https://imge.lsrpf.com/i/2025/03/25/m44z91-2.jpg"Alt = "MicroMeter Level CNC 가공"width = "900"높이 = "600">

    Titanium 합금과 같은 재료를 절단하기 어려운 가공시 JS Company가 공구 마모 및 열 변형 문제를 어떻게 해결합니까?

    공구 마모 및 열 변형 문제를 해결하고 고효율 및 정밀 CNC 가공을 달성했습니다.

    1. data-len = "67"data-v-7b79c893 = "" "> 강성 향상 및 열 변형 공작 기계

    • 고 강성 침대 프레임 설계 : 대리석베이스와 중합체 콘크리트 구조의 조합은 공작기구의 강성을 300%만큼 향상시키고 절단 력에 의해 유도 된 진동을 효과적으로 억제합니다 ().
    • 지능형 열 보정 시스템 : 스핀들의 온도 변화 및 가이드 레일의 실시간 모니터링 및기구 도구 스핀들의 동적 보상, 폐쇄 루프 제어 알고리즘에 의한 열 변위 오류의 동적 보상, 보장 장르 올로이 레트 메르 링 및 밀링 ± 0.TITINIM mm.

    전문 도구 및 절단 프로세스 최적화

    • Superhard Tool Material : CBN (입방체 붕소 질화물) 코팅 도구 및 PCD (Polycrystalline Diamond) 도구는 HV8000 이상에서 경도가 높아지고 높은 온도 저항력이 증가하여 Titanium Alloy의 특성에 따라 독립적으로 개발되었습니다. 시간.
    • 고압 냉각 기술 : 밀링 및 선반 가공에서 20MPA 고압 냉각수는 도구의 절단 영역에 직접 주입되며, 이는 절단 열의 80% 이상을 제거하고 고정 된 결합 (칩 축적)을 피할 수 있습니다. 합금.

    3. 그라인딩 가공 특별 솔루션

    • 슬로우 피드 강하게 갈기 : 티타늄 합금 정밀 부품 (예 : Aviation Fasteners와 같은) Titanium Alloy Pecrision Parts (예 : Ultra-Hard와 함께) 연삭 휠) 및 저속 고 공급 전략, 최대 0.2mm의 단일 연삭 깊이와 40% 효율이 증가합니다.
    • ELID (Electrolytic On-Line Finishing) 기술 : 그라인딩 프로세스에서는 분쇄 작용에 의해 그라인딩 휠이 그라인딩 휠의 선명도를 유지하기 위해 동적으로 다듬어 지므로, 표면 거칠기는 0.4 μm보다 덜 제어됩니다.

    JS Company의 기술 검증 및 사례 연구

    • 항공기 티타늄 합금 블레이드 처리 : 고압 냉각과 CBN 커터와 결합하면 단일 나이프 절단 길이는 500 미터 이상이며 RA <0.8 μm에 도달하며, Aviation Engines의 엄격한 요구 사항을 만족 시키며 RA <0.8 μm에 도달합니다.
    • 의료 티타늄 합금 임플란트의 대량 생산 : Micro Lubrication (MQL) 기술은 전통적인 최종 기술 대신에 사용됩니다. 재료의 취소.

    요약

    고급 제조 분야에서 cnc- 가공 기술은 업계의 업그레이드를 주도하는 핵심 힘이었습니다. JS는 cnc 가공 필드에서 딥 축적과 그라인딩 기술의 깊은 축적과 깊은 융합에 의해 티타늄 합금, 초 합금 등의 가공 병목 현상을 깨뜨 렸습니다. JS Company는 지능형 프로세스 제어, 특수한 도구 개발 및 열 변형 보상 기술을 통해 복잡한 부품 (± 0.005mm)의 궁극적 인 정확도를 달성 할뿐만 아니라 항공 우주, 의료 기술 등을위한 효율적인 저비용 솔루션을 제공하여 정밀 제조 한계를 재정의합니다. JS 선택은 더 높은 품질,보다 안전한 미래로 전환하기로 선택합니다.

    href = "https://jsrpm.com/contact-us">

    면책 조항

    이 페이지의 내용은 정보 제공 목적만을위한 것입니다. JS 시리즈 명시 적 또는 묵시적, 명시 적 또는 묵시적 어떤 종류의 진술이나 보증도 정보의 정확성, 완전성 또는 비율에 대해 이루어지지 않습니다. 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 설계 기능, 재료 품질 및 유형 또는 유형 또는 제조업체가 Jusheng 네트워크를 통해 제공 할 것으로 추론해서는 안됩니다. 이것은 구매자의 책임입니다 부품에 대한 견적 요청 이 부분에 대한 특정 요구 사항을 결정하려면 자세한 정보를 배우십시오.

    .

    JS 팀

    js는 업계 최고의 회사입니다 맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000 명 이상의 고객에게 서비스를 제공 한 20 년이 넘는 경험을 통해 높은 정밀도 cnc machining , Seete Metal Fabrication href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3d printing , 주입 곰팡이 , 금속 스탬핑 및 기타 하나의 스탬핑 서비스.
    우리의 공장에는 100 개가 넘는 최첨단 5 축 가공 센터가 장착되어 있으며 ISO 9001 : 2015 인증이 있습니다. 우리는 전 세계 150 개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질 제조 솔루션을 제공합니다. 볼륨 저용량이 적거나 대량 사용자 정의이든 24 시간 이내에 가장 빠른 배송으로 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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    자세한 내용은 웹 사이트를 방문하십시오 : JSRPM.com >

    FAQS

    1. CNC 가공 환경 친화적인가?

    < "> 재사용, 비용을 낮추고 환경을 보호합니다.

    < ">

    예, CNC 프로그래밍은 특히 작은 배치 또는 사용자 정의 주문에 대해 유연합니다. data-translateid = "e0ff5670258a38d30d8639b11b4c1a1a"data-pos = "94"data-len = "259"data-v-7b79c893 = ""> < "> <"> < "> <"> 컴퓨터 컨트롤의 수단에 의해 Data-V-7B79C893 = ""> < "> <"> < "> <" "> 컴퓨터 컨트롤을 통해, 작품의 교체 만 필요합니다. 의료 사용자 정의 또는 과학적 연구 프로토 타입 개발과 같은 최소 순서의 공작물 금액.

    CNC 공작 기계의 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

    기계 공구 유형 (예 : 5 축 커플 링), 브랜드 (수입/국내), 구성 (스핀들 속도, 서브 시스템, 도구 시스템, 지능형 기능 (자동 칼), 쿨링 시스템" > . data-translateid = "895fdabc46d1df3c4ed5c77a8afc6c75"data-pos = "237"data-len = "97"data-v-7b79c893 = ""> < "> <"> < "> 고급 피팅, 수입 및 명시된 수요는 크게 추가 될 것입니다. 비용.

    CNC 가공에서 JS 회사의 고유 한 장점은 무엇입니까?

    js에는 5 축 공작 기계, 독립적 인 프로세스 데이터베이스 및 지능형 모니터링 시스템이 있는데, 처리 효율성은 피어보다 30% 더 높습니다. 인공 지능 알고리즘을 결합하여 도구 수명을 300% 증가시키고 가공 효율성을 업계 평균보다 30% 더 많이 증가시킵니다.

    자원

    milling (가공)

    multiacsis machining

    컴퓨터 수치 제어

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    JS

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    CNC 가공, 3D 프린팅, 우레탄 주조, 빠른 툴링, 사출 성형, 금속 주물, 판금 및 압출을 전문으로합니다.

    꼬리표:

    • CNC 가공
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