금속 용접은 어떻게 작동합니까?

우리 주변의 거의 모든 것이 매일 필수품에서 건물 및 다리에 이르기까지용접. 우리는 용접기가 작동 할 때 눈부신 불꽃을 보았지만 용접은 어떻게 작동합니까? 단지 금속을 함께 붙잡는가? 별말씀을요!

용접은 그 불꽃보다 훨씬 많습니다. 본질적으로, 그것은 심오합니다야금 과정그것은 두 개의 별도의 금속 조각을 원자 수준에서 새롭고 완전한 전체로 바꿉니다. 간단히 말해서, 고온, 고압 또는 둘 다를 사용하여 금속의 접촉 부분을 함께 융합시킵니다. 냉각하면 매우 강한 연결 지점을 형성합니다 (우리는 그것을 용접이라고합니다). 이 원자 수준의 재구성을 이해하는 것은 모든 용접 프로세스를 이해하는 열쇠입니다.

따라서 용접은 건축 및 제조의 골격, 특히 철강 구조물입니다. 절단 된 금속 부품을 우리가 필요한 모양과 크기에 안정적으로 연결할 수 있습니다. 실제로 고주파 진동 마찰을 사용하여 연결 재료를 연결하기 위해 열을 생성하는 초음파 용접과 같은 많은 방법이 있습니다. 올바른 용접 방법을 선택하면 최종 품질과 효율성에 직접 영향을 미칩니다.

핵심 답변 요약 :

핵심 문제	간결한 답변	주요 기술
용접의 본질은 무엇입니까?	가열, 압력 적용 또는 두 가지의 조합에 의해, 공작물 재료는 원자 내 결합을 달성 할 수있다.	야금, 열역학.
가장 일반적인 용접 방법?	아크 용접은 전기 아크에 의해 생성 된 고온에서 금속을 녹이는 과정입니다.	미그, 티그, 스틱.
용접의 목표는 무엇입니까?	기본 금속보다 낮지 않은 강도로 결함이없는 용접을 형성하십시오.	프로세스 제어, 재료 과학.

이 기사는 귀하의 질문에 답할 것입니다.

이 가이드에서는 용접의 핵심으로 데려다 줄 것입니다. 나는 금속이 원자 수준에서 어떻게 융합되고 기본 원칙을 이해하는지 탐구 할 것입니다.
가장 인기있는 아크 용접에 중점을두고 그 뒤에있는 전기 및 물리적 프로세스를 드러냅니다.
실제 사례는 잘못된 용접 과정을 선택한 심각한 결과를 설명합니다.
마지막으로, 전형적인 용접 작업을 해체하고 가장 혼란스러운 일반적인 질문에 답변하겠습니다.

이 가이드를 신뢰 해야하는 이유는 무엇입니까? JS의 용접 워크숍의 실제 기록

솔직히 말해서, 용접은 단지 우리를 위해 두 개의 금속 조각을 연결하는 것 이상입니다.그것은 전체 프로젝트의 교차점과 비슷합니다.성공 또는 실패의 열쇠는 종종 여기에 있습니다.

우리는 매일 TIG 용접을 사용하여 304 개의 스테인리스 스틸을 그런 종류의 균일하고 아름다운 물고기 스케일 패턴으로 만든 방법에 대해 생각합니다. 우리는 또한 사용 방법을 알고 있습니다수중 아크 용접두꺼운 구조용 강철을 효율적으로 침투합니다. 최종 분석에서 우리가 제공하는 용접 서비스는 당신의 물건이 강력하고 내구성이 뛰어나고 사용될 수 있다고 약속하는 것입니다.

이 가이드의 것들은 책에서 복사되지 않았지만 매일 워크숍에서 얻은 실제 경험. 우리는 정밀 기기의 쌀 곡물보다 작은 작은 용접 반점에서 공장의 전체 구조물을지지하는 큰 강철 프레임에 이르기까지 모든 것을 용접했습니다. 우리는 책 이론과 현장에서 실제 운영의 차이점을 알고 있습니다.

"용접 산업의 당국 인 Omer Blodgett 씨는 다음과 같이 말했습니다 : 우수한 용접 품질은 세부 사항의 정확한 제어에 뿌리를두고 있습니다."

따라서 여기서 읽은 모든 핵심 요점과 모든 기술은 우리가 반복적으로 실천하고 검증 한 신뢰할 수있는 방법입니다. 우리는이를 공유하여 모든 용접이 단단하고 신뢰할 수 있고 안전한 지 확인합니다. 이것은 제품 품질뿐만 아니라 책임에 관한 것입니다.우리 엔지니어그리고 용접기.

Welding stainless steel

용접의 미세한 세계 : 금속 원자가 "손에"

JS의 용접 엔지니어로서, 나는 현미경 세계에 대한 다큐멘터리를 보는 것과 마찬가지로 용접 중에 금속 내부에서 발생하는 놀라운 변화에 대해 이야기하고 싶습니다. 백만 분의 1 밀리미터를 확대하고용접에서 금속 원자의 주요 변화를 관찰하십시오.

녹은 풀 : 금속 융합의 핵심 영역

열이있을 때 상상해보십시오용접 총금속 관절에 집중되어 있으며, 작은 초고 온도 용광로를 국소 적으로 조명하는 것과 같습니다. 이 용광로는 우리가 용융 수영장이라고 부르는 것입니다.

이 녹은 수영장에서, 원래 고체 모재 (용접하고 싶은 금속 두 조각)의 가장자리와 용접 와이어 또는 용접 막대 (필러 금속)가 가열되어 액체 금속으로 녹입니다.

가장 중요한 순간이 왔습니다.모 재료의 원자와 충전제 금속은이 액체 "멜팅 포트"에서 원래 격자 구조를 완전히 파괴하고 완전히 확산하고 혼합합니다. 그들은 더 이상 단일 금속 조각에 속하지 않지만 새로운 연결을 형성 할 준비를하고 있습니다.

냉각 및 결정화 : 새로운 금속 구조 구조

용접 총이 제거되면 열이 사라지기 시작하고 용융 수영장이 식고 굳어지기 시작합니다.

액체에서 여전히 자유롭게 움직이는 원자는 이제 온도가 떨어지면서 속도가 느려지 기 시작합니다. 그들은 가장 안정적인 배열을 찾고 새로운 작은 금속 결정을 형성하기 시작합니다.

이 과정이 새로운 금속 조각을 캐스팅하는 것으로 완전히 이해할 수 있습니다.용접 위치! 이 새로운 금속 조각은 두 부모 재료 사이의 연결입니다.

이 과정이 왜 그렇게 중요한가?

용접의 기계적 특성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다! 강도, 강인함, 그리고 내부 결함이있는 경우. 너무 빠르게 냉각되거나 불리한 조건이 발생하면 원자 구조에 문제가있을 수 있으며, 이는 모공 및 균열과 같은 결함을 쉽게 형성 할 수 있습니다.

차폐 가스 및 플럭스 : 용융 수영장에 대한 필수 장벽

열에서 용융 금속의 화학 활성은 매우 활성화되어 있으며 공기 중에 이용 가능한 산소 (OA) 및 질소 (NIT)와 쉽게 반응 할 것입니다.

이들은 산화물과 질화물을 형성하거나 금속 내부의 가스 자체를 포획하여 기공을 형성합니다. 이것들은 용접의 스트레스 영역이 될 것이며 용접의 강도, 강인성 및 부식 저항을 심각하게 저하시킵니다.

공기 분리가 핵심입니다.우리는 모든 주류에 "가디언"을 장착했습니다용접 방법:

가스 차폐 용접 (예 : TIG, MIG/MAG) :불활성 가스 (예 : 아르곤 AR) 또는 활성 혼합 가스를 사용하여 녹은 풀을 주변 공기에서 분리하기 위해 꾸준한 공기 흐름 장벽을 생성합니다.
침수 된 아크 용접 :과립 플럭스를 사용하여 용접 영역을 보호하십시오. 용융시, 플럭스는 액체 슬래그 층을 형성하고 동시에 보호 가스를 생성하여 공기에 대한 단열재를 제공하고 용융 풀의 순도를 보장합니다.

그리고 이제 용접은 두 조각의 금속을 함께 붙이는 문제보다 훨씬 더 많습니다. 현미경 하에서, 그것은 원자 재조합 파티입니다. 용융 풀이 어떻게 생성되는지, 응고 및 결정화 원리 및 보호 기술의 중요한 역할은 우리가 할 수있는 기초입니다.품질을 제어하십시오용접.

"JS에서는 매일 이러한 세부 사항에 중점을두고 이론을 견고하고 신뢰할 수있는 용접으로 변환합니다. 프로젝트가 구조적 강도와 생명에 대한 엄격한 요구 사항이 있다면 저희와 대화하고 용접 문제를 극복하십시오."

주류 용접 공정 분석 : 아크의 힘

오늘은 이야기하겠습니다아크 용접, 현대 제조의 초석! 용접의 원리가 비슷하다면 왜 그렇게 많은 방법이 있습니까?열쇠는 열을 생성하고 용접 풀을 보호하는 방법에 있습니다.. 아크 용접은 효율적이고 신뢰할 수 있기 때문에 가장 널리 사용됩니다. 기본 사항에서 설명하겠습니다.

아크 용접은 어떻게 작동합니까?

용접 기계를 제어 가능한 단락 도구로 생각할 수 있습니다. 그것은 내 손에 용접 토치 끝과 금속 공작물 사이에 전기 회로를 만듭니다. 전류는 높지만 전압은 낮습니다.
용접 토치가 공작물에 가까워지면 전류는 공기를 통과하여 매우 밝은 아크를 형성합니다. 아크 온도는 수천 도로 솟아 오르고 금속을 즉시 녹일 수 있습니다. 요컨대, 전기의 전력을 사용하여 금속을 녹이고 용접을 형성합니다.

4 개의 주류 아크 용접 공정

나는 이것들을 소개 할 것이다포인트의 4 가지 일반적인 방법. 이제 각 프로세스의 특성과 JS에서 사용하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

(1) MIG/MAG 용접 (GMAW) :

핵심 기능 :이 방법은 빠르고 노동 절약입니다. 용접 건은 금속 용접 와이어를 전극으로 자동으로 지속적으로 공급할 수 있습니다.필러 금속그리고 동시에 용암 수영장을 덮기 위해 스프레이 차폐 가스가 공기가 방해되는 것을 방지합니다.
장점 : 매우 빠른 속도, 비교적 쉽게 작동하기 쉽고 특히 대량 생산 및 긴 용접에 적합합니다. 용접 품질은 안정적이며 스터 터는 비교적 제어 가능합니다.
JS 응용 시나리오 : 워크숍에서 대규모 구조 부품 및 프레임 용접 또는 더 빠른 속도가 필요한 제조 작업의 경우 종종 MIG/MAG를 선택합니다.

(2) TIG 용접 (GTAW) :

핵심 기능 : 이는 정밀성과 단순성의 경우입니다. 그것은 아크를 형성하기 위해 전극으로 녹지 않는 텅스텐 합금로드를 사용합니다. 용융 수영장은 불활성 차폐 가스 (대부분의 경우 순수한 아르곤)로 보호됩니다. 용접기는 한 손으로 용접 토치를 고정하여 아크를 제어하고 다른 한편으로는 필요할 때 용접 와이어를 수동으로 추가해야합니다.
장점 : 용접은 매우 스 패터가없고 깨끗합니다. 매우 얇은 금속과 고생하기 어려운 금속을 용접 할 수 있습니다.높은 용접 품질 요구 사항 영역에서 가장 좋은 선택입니다.
JS 응용 시나리오 : 얇은 판, 압력 파이프, 외관 요구 사항이 높은 구성 요소 또는 스테인리스 스틸 및 알루미늄 합금을 용접 해야하는 경우TIG 용접항상 나의 첫 번째 선택입니다. 더 많은 기술이 필요하지만 결과는 그만한 가치가 있습니다.

(3) 수동 아크 용접 (SMAW / 스틱 용접) :

주요 특징 : 유연성과 다양성의 마스터. 표면 코팅 된 용접 막대를 전극으로 사용하십시오. 코팅이 연소되면 가스를 차폐하는 가스와 슬래그를 방출하여 녹은 수영장을 밀어 넣어 녹입니다.
장점 : 환경 요구 사항이 가장 낮은 가장 간단하고 가벼운 장비는 야외, 높은 고도 또는 유지 보수 현장에서 가장 다재다능합니다. 실질적으로 모든 일반적인 구조 강은 용접 할 수 있습니다.
JS 애플리케이션 사이트 : 현장 설치, 장비 수리 또는 일부는 수동 아크 용접의 유연성이 귀중합니다.용접 각도청소하기가 어렵습니다. 모든 위치에 대한 비상 계획입니다.

(4) 수중 아크 용접 (톱) :

핵심 기능 : 두꺼운 플레이트 용접을위한 "주요 장비". 아크는 세분화 된 플럭스 층 아래에서 화상을 입히고 아크 빛은 완전히 보이지 않습니다. 플럭스는 용해되어 보호 슬래그와 가스를 형성합니다.
장점 : 매우 깊은 침투, 빠른 용접 속도, 양호하고 안정적인 용접 품질, 거의 뿌리와 연기가 없습니다. 특히 긴 직선 용접 또는 원형 용접의 자동 용접에 적합합니다.
JS 응용 시나리오 : 두꺼운 강철 판 (대형 저장 탱크 및 중장비 기반)을 용접하는 작업에 직면 할 때,침수 된 아크 용접은 효율성과 품질 향상의 열쇠입니다.. 일반적으로 고정 스테이션에서 사용됩니다자동 장비.

어떤 ARC 용접 공정을 선택하는 열쇠는 열을 제어하고 용융 풀을 다양한 방식으로 보호하는 것입니다. 이러한 용접 방법의 원리와 특성을 이해하면 프로젝트에서 가장 적합한 도구를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

"JS에서는 프로젝트 요구 사항에 따라 이러한 프로세스를 유연하게 사용합니다. 실제 운영 또는 응용 프로그램에 대해 자세히 알아 보려면 자유롭게 전달하십시오. 연습은 용접 기술을 마스터하는 열쇠입니다."

실제 사례 분석 : 압력 용기 용접의 비극과 중생

개인적으로 경험 한 실용적인 사례를 공유하고 싶습니다. 이 프로젝트는 우리에게 심오한 교훈을 가르쳐주었습니다. 압력 부유 장비에 대한 잘못된 용접 공정을 선택하는 것은 시한 폭탄을 묻는 것과 관련이 있습니다.

고객 문제 : 오일 누출이 빈번한 유압유 탱크

나는 맞춤화 된 엔지니어링 기계 제조업체를 만났다.유압유 탱크자신의 워크숍에서 제작 된 문제가있었습니다. 탱크는 2mpa의 설계된 작동 압력을 갖춘 4mm 두께의 Q345 고강도 강판으로 만들어졌습니다. 마감일을 충족시키기 위해 워크샵은 공정 전반에 걸쳐 MIG 용접을 사용하여 모든 이음새를 용접했습니다.

아이디어는 매우 직접적이었습니다.MIG 용접은 빠르고 효율적입니다. 불행히도 현실은 이와 같지 않습니다. 압력 테스트 동안, 탱크의 약 30%가 용접부 근처에서 누출이 있었고, 일부는 후속 피로 테스트에서 직접 금이 갔다.

JS 진단 : 실패의 근본 원인을 찾으십시오

고객은 분석을 위해 우리에게 왔습니다. 우리는 실패한 용접에 대한 자세한 검사를 수행하고 두 가지 주요 범인을 발견했습니다.

불완전한 침투 : 용접은 표면에서 좋아 보이지만 T- 조인트의 임계 뿌리에서 금속이 완전히 융합되지는 않습니다! 두 벽돌 사이에는 얇은 박격포 층 만있는 것과 같으며 전혀 압축되지 않습니다. 2MPA의 압력 하에서,이 약점은 자연 균열 시작점이되고 모든 응력이 여기에 집중되어 있습니다.
다공성 : 속도를 높이기 위해 운영자는 용접 건을 너무 빨리 움직입니다.차폐 가스용융 수영장을 덮지 않아 공기가 들어갈 수 있습니다. 결과적으로, 많은 작은 모공이 허니컴 석탄과 같이 용접에 남아있어 용접의 밀도와 전반적인 강도가 크게 약화됩니다.

실패 모드	발생 이유 (부적절한 프로세스)	압력 베어링 구성 요소에 대한 치명적인 영향
침투 부족	MIG 용접 속도가 너무 빠르고 열이 충분하지 않습니다.	자연 균열의 출발점이 형성되고 스트레스는 고도로 집중됩니다.
다공성	과도한 용접 속도로 인해 보호 가스가 열악합니다.	용접 이음새의 밀도를 줄이고 하중 기용 용량을 크게 약화시킵니다.

분석 기반 : 미국 용접 협회 (AWS) D1.1 구조 용접 사양 및 실패 분석 경험

"용접 신뢰성에 대한 권한이자 MIT 교수 인 Tomasz W tomGrzyn 박사는 다음과 같이 강조했다.

JS 솔루션 : TIG 프라이머 + MIG 필러의 프로세스 최적화

이유를 찾은 후, 우리는 단일 MIG 용접 솔루션을 결정적으로 포기하고 Tig Primer + MIG 필러의 공정 조합을 채택했습니다.

1 단계 : TIG 프라이머 - 루트 품질을 보장합니다

모든 조인트의 뿌리 용접의 경우 Tig Weelding (Tungsten Inert 가스 차폐 용접)을 사용하십시오. 속도는 MIG보다 훨씬 느리지 만 TIG 용접의 열과 아크는 매우 제어 가능합니다.
핵심 목적 : 뿌리의 100% 침투를 보장하여 균일하고 조밀 한 기본 용접을 형성합니다. 집을 짓기위한 기초를 마련하는 것처럼 절대적으로 견고해야합니다.

2 단계 : MIG 필러 용접 - 전반적인 효율을 향상시킵니다

Tig가 견고하고 신뢰할 수있는 기초를 마련한 후미그 용접후속 충전 용접 및 캡 용접을 빠르고 효율적으로 완료합니다.
핵심 장점 : MIG 용접의 빠른 충전 속도와 고효율을 활용할뿐만 아니라 기본 용접에서 녹는 녹기와 열악한 보호의 단점을 완벽하게 피합니다. 동시에, MIG 다공성 문제는 TIG베이스의 표면화에 의해 크게 감소된다.

3 단계 : 엄격한 품질 관리

모든 것이 어리석은지 확인하기 위해 최종 필수 수락 기준에 100% X- 선 결함 감지 (RT)가 포함되었습니다. 내부에 결함이 있는지 여부는 한 눈에 분명하며 숨겨진 위험은 없습니다.

최종 결과 : 비극에서 누출 제로까지 신뢰할 수있는 중생

제로 누설 목표 달성 : 새로운 공정을 사용하여 제조 된 모든 연료 탱크는 한 번에 엄격한 4MPA (작업 압력의 2 배) 정적 압력 테스트 및 피로 수명 테스트를 통과하여 누설 제로를 달성했습니다!
비용 최적화 :용접 시간단일 조각 중 약 15%증가했습니다제품 자격 률은 70%에서 100%로 급증했습니다.. 값 비싼 재 작업, 폐기 비용 및 막대한 잠재적 안전 위험은 완전히 피했으며 포괄적 인 제조 비용이 효과적으로 줄었습니다.

이 사례는 용접이 특히 압력 용기에서 용접을 단단히 의미하지 않는다는 것을 피하게합니다. 프로세스를 선택할 때는 속도를 볼 수는 없지만 응용 프로그램 시나리오의 필수 요구 사항을 고려해야합니다. 의 조합을 통해Tig Primer + Mig 충전,우리는 품질과 효율성의 균형을 정확하게 균형을 유지합니다.

"JS에서는 안전이 비용이 아니라 가장 핵심 투자라고 확신합니다. 주요 구성 요소도 용접 문제에 직면한다면 특정 요구와 고통을 주저하지 마십시오."

FAQ- 용접에 대한 모든 의심을 해결하십시오

용접 및 브레이징 (브레이징) 차이점은 무엇입니까?

나는 종종 용접과 브레이징의 차이점이 무엇인지 묻습니다.

용접은 녹을 때까지 두 개의 금속 (부모 금속)을 연결하여 용접 전선이 고강도 관절에 융합되도록 가열하는 것입니다.
브레이징은 다릅니다. 부모의 금속을 녹이지 않습니다. 녹는 점 (브레이징 필러 금속)이있는 금속 만 사용하여 접착제와 같은 단단히 맞는 간격으로 녹이고 침투합니다. 따라서 용접 조인트는 일반적으로 브레이즈 된 관절보다 훨씬 강합니다.

혼자서 용접을 배울 수 있습니까? 단계별로 시작하는 방법?

물론 당신은 할 수 있습니다! 그러나 안전은 절대적인 전제 조건입니다. 기본 단계를 세분화하겠습니다.

안전 우선 : 용접하기 전에 전문 마스크, 두꺼운 장갑 및 화염 재료 작업 의류를 착용해야합니다. 좋은 환기와 가연성 재료가 없음을 보장하십시오.
철저히 청소하십시오 : 금속 표면을 용접하여 용접하고 기름, 녹 및 페인트를 제거하십시오. 그렇지 않으면 용접이 강하지 않습니다.
장비 조정 : 용접하는 금속의 유형과 두께에 따라 용접 기계의 전류 및 전압을 조심스럽게 조정하십시오. 예를 들어, 얇은 철판은 낮은 전류가 필요합니다.
실습 용접 : 불을 밝힌 후 (아크 시작) 손을 안정적으로 유지하십시오! 공작물에서 용접로드/텅스텐의 거리 (아크 길이) 및 이동 속도를 제어하고 일정한 속도로 선을 그리는 것처럼 움직입니다.
웰드 후 검사 : 용접 후 용접 슬래그를 끄고 용접을 잘 살펴보십시오. 균일하고 강합니까? 모공이나 언더컷이 있습니까?

중요한 알림 :초보자는 먼저 공식 교육 수업에 등록하거나 스스로 연습하기 전에이를 안내 할 마스터를 찾는 것이 좋습니다. 안전은 항상 먼저 온다!

용접이 원래 금속보다 때때로 강한 이유는 무엇입니까?

두 가지 주요 이유가 있습니다.

더 강력한 필러 재료 : 용접 할 때 사용하는 용접 와이어 또는 용접로드는 특수 설계되었으며 자체 강도는 일반적으로 우리가 용접하는 부모 조각보다 높습니다.
용접 열은 금속 구조 변화 : 용접 공정 중에 작은 영역은 즉각적인 가열과 매우 빠른 냉각을 경험했습니다. 이러한 빠른 변화는 고화 후 용접의 내부 구조를 매우 미세하고 밀도가 높으며 자연스럽게 강하게 만듭니다.

물론, 전제는 전체 용접 공정이 표준화되어 있으며 콜드 용접 및 기공과 같은 문제가 없다는 것입니다.

요약

용접,금속을 연결하는이 고대 예술,현대 제조업에서 여전히 진정한 기술입니다. 그것은 단순한 융합 이상입니다. 여기에는 재료 특성, 전기 원리 및 운영자 기술의 깊은 축적이 포함됩니다. 그것이 어떻게 작동하는지 이해하고 정확하게 일치합니다용접 과정프로젝트는 높은 제품 품질, 안전, 신뢰성 및 장수를 보장하기위한 기초입니다.

조치를 취하십시오!

용접이 제품의 짧은 보드가되지 않도록하십시오. 잘못된 프로세스 선택은 숨겨진 위험을 묻을 수 있습니다.

JS 팀은 무엇을 할 수 있습니까?

우리는 용접 엔지니어와 인증 된 용접기를 경험했습니다.전체 프로세스 서비스 제공, 섬세한 작동이 필요한 TIG 용접에서 큰 구조물의 강한 용접에 이르기까지.

지금 저희에게 연락하십시오특정 요구에 대해 이야기합니다!

우리가 제공 할 수있는 것 : 우리는 금속과 스파크를 전문 지식과 경험과 결합하여 강력하고 내구성이 뛰어난 제품을 만듭니다.
그리고 물론, 명확하고 현실적인 금속 용접 견자!

부인 성명

이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로 만 사용됩니다.JS 시리즈정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 진술 또는 묵시적 표현 또는 묵시적이 없습니다. 타사 공급 업체 또는 제조업체가 Longsheng 네트워크를 통해 성능 매개 변수, 기하학적 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 솜씨를 제공 할 것이라고 추론해서는 안됩니다. 구매자의 책임입니다부품 견적이 필요합니다이 섹션의 특정 요구 사항을 식별하십시오.자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

JS 팀

JS는 업계 최고의 회사입니다맞춤형 제조 솔루션에 중점을 둡니다. 우리는 5,000 명 이상의 고객에 대한 20 년 이상의 경험을 가지고 있으며, 높은 정밀도에 중점을 둡니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑,다른 원 스톱 제조 서비스.
당사의 공장에는 100 개가 넘는 최첨단 5 축 가공 센터, ISO 9001 : 2015 인증이 장착되어 있습니다. 우리는 전 세계 150 개국 이상의 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질 제조 솔루션을 제공합니다. 소규모 생산이든 대규모 커스터마이징이든 24 시간 이내에 가장 빠른 배송으로 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 선택하다JS 기술이것은 선택 효율성, 품질 및 전문성을 의미합니다.
자세한 내용은 웹 사이트를 방문하십시오.jsrpm.com

Longsheng