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Pensa al cacciavite molto robusto in mano. Perché la sua asta di metallo e la sua maniglia di plastica sono così solide come se fossero nati insieme? Non sono necessarie colla o viti?La chiave è la tecnologia di iniezione di stampaggio inserisci che utilizziamo ogni giorno.

In poche parole, è per mettere accuratamente le parti metalliche finite (o altri inserti). Quindi, come lo stampaggio di iniezione normale, inietta la plastica fusa in essa. La plastica avvolgerà strettamente l'inserto durante il processo di raffreddamento e infine costituirà una parte integrante forte e leggera.

Usiamo spesso questa tecnologia perché risolve davvero il problema: rendere le parti più durevoli (in particolare le parti che portano lo stress), risparmiando completamente il problema di assemblare le viti in seguito e controllando efficacemente i costi. I gusci di plastica che richiedono fili metallici, maniglie durature e parti dello strumento di precisione sono tutti scenari di applicazione tipici di stampaggio di inserimento.

Se si desidera anche rendere più forti le parti di plastica, integrare perfettamente il metallo e la plastica o semplificare il processo per ridurre i costi,Vale la pena considerare lo stampaggio inserire.

Riepilogo principale delle risposte chiave:

Aspetto	Descrivere	Valore per te
Definizione principale	Il processo di posizionamento di una parte pre -produzione (inserire) in uno stampo e quindi iniettare la plastica per avvolgerla.	Crea parti integrate che sono ad alta resistenza, multifunzionale e non richiedono un assemblaggio secondario.
Passaggi chiave	Posizionare l'inserzione -> Chiudi lo stampo -> Inject Plastic -> Raffreddare e rimuovere.	Combinando perfettamente la forza del metallo con la libertà leggera e di progettazione della plastica.
Inserti comuni	Dadi, viti, boccole, contatti, circuiti, lame chirurgiche.	Qualsiasi componente prefabbricato che deve essere avvolto in plastica per aumentare la funzionalità o la forza.
Campi di applicazione	Automotive, mediche, elettroniche, aerospaziale, beni di consumo.	Riducendo notevolmente i tempi e i costi di assemblaggio e il miglioramento dell'affidabilità del prodotto.

Successivamente, spiegherò in dettaglio:

• UNpasso-passo descrizionedel processo di stampaggio inserisci.
• Una semplice guida passo-passo per spiegare come funziona
• Una spiegazione dell'inserimento di stampaggio rispetto al sovraccoldo.
• Suggerimenti pratici per diventare un esperto di design.

Perché questa guida è affidabile? Competenza pratica di JS inserisci professionisti dello stampaggio

In JS, l'inserimento di stampaggio è più che semplicemente accendere la macchina. È la tecnologia chiave che aiuta i nostri clienti a risolvere la sfida principale di "Come rendere le parti più forti e più affidabili ".

• L'ho praticato personalmente: ho incorporato sensori in acciaio inossidabileAlloggiamenti di plastica ingegneristica speciali ad alte prestazioni per i clienti dell'aviazione.Ho anche incapsulato dozzine di terminali in ottone negli enti di connettore contemporaneamente per le aziende elettroniche.
• Questa è tutta una vera esperienza: sappiamo come progettare lo stampo in modo che la plastica fusa non distorda o danneggi l'inserto metallico all'interno. Abbiamo anche imparato la tecnologia chiave per inserire il preriscaldamento per ridurre lo stress all'interno del prodotto finito.

Questa guida è una raccolta della nostra preziosa esperienza inFornire soluzioni affidabili di stampaggio di inserimentotrasformare migliaia di parti discrete in componenti integrati forti e affidabili.

"Come James Hendry, un'autorità nel campo dello stampaggio ad iniezione, ha dichiarato: Eccellente stampaggio iniezione è del 30% nelle attrezzature e del 70% nella saggezza del processo. La nostra esperienza è l'incarnazione di questo processo saggezza."

Come funziona il processo di stampaggio degli inserti? - Spiegazione a quattro fasi

Immagina di mettere un mirtillo in un vassoio di ghiaccio e poi versare acqua per congelarlo nei cubetti di ghiaccio. Lo stampaggio di inserimento che facciamo è molto simile a questo. La differenza è che il vassoio di ghiaccio è sostituito da uno stampo di metallo, il mirtillo viene sostituito dalla parte metallica (inserto) che deve essere avvolto e l'acqua versata è la plastica che stiamo per modellare.

Èfondamentalmenteil processo dicombinandoil prefabbricatocomponentidi metallo o altri materiali con plasticaInILprocesso dimodanatura di inserto in plastica.I quattro passaggi principali sono descritti di seguito:

Passaggio 1: posizionamento accurato dell'inserto

• Vogliamo creare una manopola di plastica con fili metallici. Il primo passo è preparare la piccola parte di metallo (come un dado in ottone, che è l'inserto).
• In questo momento,Lo stampo della macchina da stampaggio a iniezione è aperto e diviso in due metà. Il mio compito è quello di inserire l'inserto nella posizione designata nello stampo, sia da parte di lavoratori qualificati o utilizzando un braccio robotico flessibile.
• Lo stampo è progettato con strutture di posizionamento precise (come perni, slot o adsorbimento del vuoto) per evitare che l'inserto venga distorto durante il successivo processo di iniezione ad alta pressione. L'accuratezza di questo passaggio determina direttamente la qualità e la funzione del prodotto finale, quindi è particolarmente critica.

Passaggio 2: chiusura della muffa

• Dopo che l'inserto è stato in posizione, viene avviata la macchina da stampaggio iniezione. La metà dello stampo fisso e la metà dello stampo mobile si chiuderanno in modo estremamente accuratamente e con forza.
• Lo scopo di questo passaggioè bloccare saldamente ilinserire nella cavità predeterminata e formare una chiusa, Spazio di cavità completo da riempire. Lo stampo viene chiuso strettamente per garantire che la plastica iniettata ad alta pressione in seguito non perdesse.

Passaggio 3: iniezione di plastica

• Il momento clou è qui!Materie prime in plastica(come nylon, ABS o particelle di plastica ingegneristica) vengono riscaldati nella canna della macchina per lo stampaggio a iniezione e diventano uno stato fuso come sciroppo appiccicoso.
• Prossimo, si applicherà la vite o lo stantuffo della macchina da stampaggio iniezioneimmensopressione suspingere Plastica fusa nella cavità stampo strettamente chiusa.
• La fusione in plastica riempie rapidamente tutti gli spazi nella cavità e scorre saldamente e avvolge l'inserto per ottenere il legame fisico. Il controllo di questa pressione e temperatura è un grosso problema, che colpisce direttamente l'effetto di avvolgimento e la forza della parte.

Passaggio 4: raffreddamento ed espulsione

• Dopo che la plastica calda è stata iniettata all'interno, non può essere aperta contemporaneamente.Al completamento dell'iniezione, il meccanismo di raffreddamento all'interno dello stampo inizia a funzionare e il materiale plastico all'interno si solidifica molto rapidamente il raffreddamento.
• Il processo di raffreddamento e indurimento in plastica è anche il processo e il piccolo dado di rame molto strettamente combinato e che diventa uno. Quando la temperatura scende al giusto livello e la plastica è abbastanza dura, lo stampo si aprirà di nuovo.
• Al momento, l'espulsore incorporato nello stampo si muoverà per spingere senza intoppi la nuova parte che è stata completamente solidificata e integrata con l'inserto dallo stampo. Nasce una parte di inserimento!

"ILInserire il processo di stampaggiopuò ottenere un tasso di passaggio di oltre il 95% per l'inserimento di avvolgimento, riducendo i costi del 30% rispetto all'assemblaggio tradizionale. Il sistema di posizionamento multilivello di JS (errore ± 0,003 mm) e la tecnologia di controllo della temperatura a circuito chiuso (± 1 ℃) hanno servito oltre 400 clienti industriali, con un tasso di snervamento del 99,2%. Invia ora i tuoi disegni di parte, ottieni campioni gratuiti e soluzioni tecniche e lasciaci lavorare insieme per trasformare le tue idee di design in prodotti durevoli ".

Confronto principale: sovraccaricare vs modanatura

Nel mio lavoro quotidiano, mi viene spesso chiesto quale sia la differenza tra lo stampaggio inserto e lo stampaggio di iniezione secondaria? Ad essere onesti, queste due parole sono in realtà abbastanza diverse e sono davvero facili da confondere. Entrambi coinvolgono avvolgimento di un oggetto con uno strato di plastica,Ma la differenza più fondamentale sta in quello che è lo stesso "oggetto avvolto".

Aiutati a distinguere a colpo d'occhio: vedere questa tabella per le differenze fondamentali:

Caratteristiche chiave	Inserire lo stampaggio	Sovraccaricare
Materiale componente di base	Di solito non plastica (metallo, ceramica, componenti elettronici, ecc.).	Di solito è una parte di plastica pre -formata.
Processo tecnologico	Lo stampaggio a iniezione singola completato (inserire pre -collocato nello stampo).	Sono necessari due processi di stampaggio a iniezione indipendenti (prima fai la parte di base e quindi avvolgila).
Obiettivo principale	Migliorare la funzionalità e la forza strutturale.	Migliorare l'interazione, l'interazione, la sigillatura o gli effetti estetici.
Esempi di prodotti tipici	Manopola con albero metallico, modulo elettronico incapsulato in plastica, maniglia migliorata.	Spazzuccio da denti in gomma morbida, pulsanti a doppio colore, coperchio con anello di tenuta.

1. Inserire lo stampaggio:

La parte di base qui, cheDi solito chiamiamo un inserto, non è una parte di plastica stessa.Può essere in metallo (viti, nuclei dell'albero, connettori a circuiti), ceramica o altre parti non plastici prefabbricate.

Come farlo specificamente?

L'operazione è abbastanza diretta. Ho messo l'inserto in metallo o ceramico nella cavità dello stampo, chiudo lo stampo e inietta direttamente la plastica per sovraccaricare in una volta. Quando la plastica si raffredda e si forma, quello che ottengo è una parte composita che combina inserti non plastici con la plastica.

Le applicazioni tipiche includono:

• Incorporare inserti filettati in metallo (più resistenti dei fili di stampaggio direttamente sulla plastica).
• IncapsulandoComponenti elettronici in plastica per fornire isolamento e protezione.
• L'incorporamento di scheletri di metallo o inserti all'interno delle strutture di plastica migliora notevolmente la resistenza e la rigidità complessive (come maniglie degli strumenti, parti strutturali).
• Integrare cuscinetti, boccole, ecc. Direttamente in parti di plastica.

2. Overmolding:

Il primo passo è fare una parte di base per la plastica ordinaria(Questa parte è chiamata substrato o inserto), che a sua volta è anche una parte di plastica stampata a iniezione.

Come farlo specificamente? ​​

Questo è diviso in due passaggi:

• Passaggio 1: facciamo prima la prima parte di plastica di base (come la maniglia di uno spazzolino da denti) in un'altra serie di stampi.
• Passaggio 2: fai questa prima parte in plastica e mettila in un'altra serie di stampi speciali per riparare la posizione.Quindi, iniettare una plastica diversa, solitamente più morbida o più appiccicosa(come TPE, TPU, ecc., Che è una colla morbida o di plastica con buona adesione) per la seconda volta e lasciarlo avvolgere o aderire all'area specifica della parte di plastica di base.

Perché usarlo?Principalmente per migliorare l'esperienza utente del prodotto, l'aspetto o l'aumento della funzionalità:

• Più comodo e stabile da tenere: proprio come la maniglia del cacciavite o la presa di rasoio realizzate nel nostro laboratorio, la plastica dura è coperta da uno strato di colla morbida.
• Buon effetto di sigillatura:In alcuni punti che devono essere sigillati, è avvolto uno strato di plastica morbidaPer renderlo più stretto in contatto e a prova di perdite.
• La corrispondenza del colore è migliore: ad esempio, per quelle chiavi a due colori, un colore viene usato come base e l'altro colore viene iniettato e il motivo esce. È così che sono state elaborate le chiavi della tastiera realizzate dalla nostra azienda per i clienti americani.

3. Esempi effettivi:

• Inserisci modanatura: se lo strumento di alimentazione in mano ha una struttura metallica saldamente incorporata all'interno della sua maniglia di plastica per resistere a carichi elevati, questa è una tipica applicazione di stampaggio di inserimento.
• Overmolding: lo strato di gomma morbido avvolto sullo strato esterno della stessa maniglia dello strumento che fornisce un'impegno comodo e l'assorbimento di ammortizzatori si ottiene attraverso lo stampaggio di iniezione secondaria (sovrastando su un substrato di plastica dura).

Una rapida regola del giudizio:

Quando si sentono parlare del rivestimento in plastica su metallo (o ceramica, circuiti), questo sostanzialmente si riferisce a inserire lo stampaggio.Il nucleo di sovraccarico è di modellare un'altra plastica su una parte di plastica.

"Nei progetti gestiti dai nostri JS, questi due processi sono ampiamente utilizzati. In poche parole, inserire i conti di stampaggio per circa il 65% della domanda di combinazione multi-materiale e il nucleo è risolvere l'integrazione funzionale. La soluzione di produzione migliore e più economica. "

Perché l'inserimento dello stampaggio può ridurre i costi e migliorare la qualità?

Nello sviluppo del prodotto,Si consiglia spesso di inserire lo stampaggioPerché può ottimizzare la struttura dei costi e migliorare la qualità del prodotto finale. I vantaggi principali si riflettono nei seguenti aspetti chiave:

(1) Semplificare il processo di assemblaggio ed eliminare il rischio di allentamento:

Punto dolore:In passato, se si desidera aggiungere una parte in metallo a una parte di plastica, dovevi prima fare la parte di plastica e quindi installarla premendola, applicando colla o saldatura ad ultrasuoni. Per non parlare del tempo e del lavoro, questi luoghi sono facili da allentare nel tempo o quando la macchina vibra e diventano punti di guasto.

Come lo risolviamo?

• Mettiamo direttamente gli inserti in metallo (come dadi, boccole e gusci di metallo sensore) in anticipo, nello stampo,e poi in eccesso la plastica in un'unica iniezione. Un passo!Tutte le successive fasi di assemblaggio vengono eliminate e le ore di lavoro e i costi sono naturalmente ridotti.
• La chiave è che la plastica avvolge le parti metalliche strettamente nello stato fuso e forma una forza di copertura stretta dopo il raffreddamento. Non è necessario preoccuparsi per l'allentamento a causa delle vibrazioni o del duro uso e l'affidabilità aumenta bruscamente.
  L'alloggiamento sigillato di sensori automobilistici e i sedili dei cuscinetti chiave negli utensili di alimentazione si basano su questo processo.

(2) integrare i vantaggi del materiale per migliorare la forza delle parti:

Punto dolore:Spesso è difficile tenere conto di entrambi con un singolo materiale. Tutto il metallo è voluminoso e costoso, mentre tutta la plastica è insufficiente in resistenza.

La soluzione migliore:

• Inserisci stampaggio a iniezione combina la resistenza del metallo con la capacità leggera della plastica.Nell'area di sollecitazione chiave, posizionare le parti metalliche in anticipo, quindi avvolgerle con modanatura a iniezione di plastica in una volta. In questo modo, la durezza e la forza del metallo si ottengono mantenendo la leggerezza e la libertà di progettazione.
• Le maniglie in plastica con lame in acciaio inossidabile in dispositivi medici e le leve di plastica con cornici in metallo nelle attrezzature industriali sono tutte dovute al salto delle prestazioni provocato da questa struttura composita.

(3) Design gratuito per migliorare la funzionalità e l'estetica:

Colpire direttamente il punto di dolore:

• Incorporare componenti elettronici sottili (sensori, terminali, PCB) o squisite strisce decorative (strisce luminose in metallo, parti testurizzate) in gusci di plastica richiedono sia magrezza, robustezza e affidabilità?
• Il complesso cablaggio manuale, l'assemblaggio passo-passo e i processi post-sigillatura nei processi tradizionali richiedono tempo e ad alta intensità di lavoro?
• È difficile comprimere l'occupazione dello spazio all'estremo e la struttura del prodotto finito è fragile e facile da danneggiare?

Soluzione innovativa:

• Mettiamo componenti elettronici o inserti decorativi direttamente nello stampo come inserti. Quando viene iniettata la plastica, sono saldamente avvolti all'internoFormare uno strato protettivo sigillato e isolante.Lo stampaggio una tantum, la struttura, il collegamento elettrico e l'aspetto sono fatti! Il design può essere reso più compatto e integrato, risparmiando spazio e migliorando l'affidabilità.
• Seguire la guida alla progettazione dello stampaggio inserisci è la chiave.Pensa ai gusci del router con antenne integrate, connettori elettronici e strisce decorative per lo stampaggio di camper che rendono il camper più fresco e saprai quanto è potente!

"Secondo il rapporto di analisi di McKinsey sulla produzione di parti automobilistiche, il processo di stampaggio degli inserzioni può ridurre in media il costo del processo di assemblaggio di oltre il 25%. Allo stesso tempo, i dati di prova dalla società degli ingegneri delle materie plastiche (SPE) mostrano che negli scenari delle applicazioni di vibrazione (come utensili elettrici e parti automobilistiche), la vita fattosa delle parti che utilizzano lo stamo di inserimento possono essere aumentati del 30-50%."

Se il tuo design deve affrontare sfide in termini di costi, affidabilità o integrazione,Si prega di contattare il team tecnico JS. Fornisci i tuoi requisiti in dettaglio e adatteremo le soluzioni di stampaggio di inserimento più competitive per te in base ai dati reali e all'esperienza di ingegneria.

FAQ - Rispondi a tutte le tue domande sull'inserimento di stampaggio

Domanda 1: quali materiali vengono utilizzati nello stampaggio di inserimento?

• Nella nostra produzione quotidiana di modanatura,Gli inserti più comunemente usati sono varie parti metalliche,Come ottone, acciaio inossidabile o alluminio, perché sono abbastanza forti. Possiamo anche fare parti speciali come ceramica e circuiti.
• Per quanto riguarda il guscio di plastica esterno, ABS, nylon (PA), policarbonato (PC) e altre materie plastiche ad alte prestazioni come PBT e Peek.

La plastica specifica che scegliamo dipende principalmente da quanta resistenza alla pressione e resistenza alla temperatura di cui le parti hanno bisogno e dal controllo dei costi. L'obiettivo è rendere le parti elettroniche o industriali affidabili ed economiche.

Domanda 2: cos'è lo stampaggio di inserti per film?

Questo processo è ciò che spessoChiama la decorazione interno (IMD),che è abbastanza speciale:

• Film as inser: mettiamo fogli di film con motivi squisiti, trame e persino linee conduttive pre-stampate nello stampo.
• Mormatura a iniezione: iniettare plastica fusa (come ABS, PC) sul retro del film. Il film è stretto e saldamente combinato con la matrice di plastica.
• Applicazioni e vantaggi: molte delle parti modellate sulla superficie del pannello dei pulsanti della console del centro automobilistico e il pannello di controllo degli elettrodomestici sono realizzati utilizzando questa tecnologia, il che rende le parti finali integrate funzionalmente, belle nell'aspetto e resistenti all'usura.

Domanda 3: qual è il codice doganale (codice HS) per "inserire muffa"?

In combinazione con la nostra effettiva esperienza di spedizione, lascia che ti parli di questo codice doganale:

Il codice doganale generale perGli stampi per l'iniezione di inserzione che esportano di solito sono 8480,71, che è classificato come uno stampo speciale per materie plastiche o gomma.

Tuttavia, vorremmo ricordarti che potrebbero esserci regolamenti o ulteriori informazioni richieste quando si dichiarano a un paese specifico. Il modo più sicuro è confermare con il broker doganale con cui collaboriamo prima della spedizione. Otterranno il codice più accurato in base ai requisiti del paese di destinazione per evitare problemi di autorizzazione doganali.

Domanda 4: cos'è lo stampaggio degli inserti?

Nel nostro settore, lo stampaggio degli inserti è in realtà uno scivolamento comune della lingua o la deviazione ortografica dello stampaggio di inserimento. I due si riferiscono esattamente allo stesso processo. Innanzitutto metti la parte (inserisci) nello stampo, quindi inietta la plastica per sovraccaricare. Il termine corretto comunemente usato nel settore è l'inserimento di stampaggio. Si consiglia di utilizzare questo nome in documenti formali o comunicazioni tecniche per evitare confusione.

Riepilogo

Come ingegnere nel team JS, mi sento sempre più che inserire lo stampaggio non è una semplice fase di elaborazione, è un aggiornamento di idee di design!Si stacca dal processo tradizionaledi fare prima parti e poi di assemblare e completa direttamente la combinazione finale di materiali diversi nello stampo.

Lascia che inserisci la modanatura di detonare il potenziale del tuo prodotto!

Ancora preoccupanti di come combinare in modo affidabile parti funzionali metalliche e gusci di plastica? Pensi che i metodi di montaggio tradizionali limitino il design? Inserire lo stampaggio potrebbe essere la risposta che stai cercando!

Agisci ora per sbloccare le possibilità di nuovi prodotti!

Come inserisci modanatura Solutions Inc, la squadra JS è al tuo fianco!Se stai progettando un prodotto che deve combinare materiali eterogenei e strutture di plastica:

• Inviaci immediatamente il tuo concetto di progettazione, i disegni o le informazioni di esempio.
• Prendi un appuntamento per una rapida valutazione: parlami delle tue esigenze e delle tue sfide.
• Ottieni un piano dedicato: entro 1-3 giorni lavorativi, riceverai un'analisi di fattibilità preliminare e suggerimenti per il miglioramento del valore. Guarda come inserire lo stampaggio può trasformare il tuo prodotto!

Disclaimer

Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo.Serie JSNon vengono fatte dichiarazioni o garanzie di alcun tipo, espresso o implicito, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. Questa è la responsabilità dell'acquirenteChiedi un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per queste parti.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

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