Longsheng

La fabrication moderne nécessite souvent un traitement précis des matériaux durs,ce qui impose des exigences très élevées à la technologie de coupe. La technologie de coupe laser peut relever ce défi.Son principe de base est d'utiliser un faisceau laser puissant hautement concentré, comme un couteau léger extrêmement précis, pour couper diverses plaques.Qu'il s'agisse de bois, d'acier ou d'une variété de plastiques, il peut le gérer.

Vous avez probablement rencontré les problèmes causés par la coupe traditionnelle:La coupe n'est pas lisse, il y a beaucoup de territoires, la pièce est facile à déformer et à plier, ou la taille n'est pas suffisamment précise,qui est un mal de tête. Mais maintenant, la coupe laser a apporté de nouvelles possibilités.Cette technologie peut réaliser une coupe chirurgicale en forme de scalpel sur le métal ou le bois, avec une précision du niveau du micron. Il va au-delà de l'action de segmentation simple et réalise vraiment un art de la fabrication de précision.

Résumé de la réponse principale:

Aspect	Décrire	Valeur pour vous
Principe de base	Faire fondre, vaporiser et brûler instantanément les matériaux à l'aide de lasers hautement concentrés et puissants.	Précis et précis, sans toucher la pièce ou l'usure des outils.
Avantages principaux	Extrêmement élevée, vitesse rapide, couture de coupe extrêmement étroite et impact thermique minimal.	La conception complexe est facile à mettre en œuvre avec un minimum de déchets de matériaux.
Champs d'application	Des plaques en acier épaisses au bois et à l'acrylique transparent.	Couvrant presque toutes les industries manufacturières.
Paramètres clés	Niveau de puissance, vitesse de coupe, fréquence de polissage et largeur de kerf.	Il détermine directement l'effet de réduction et le coût de production de votre pièce.

Cet article répondra à vos questions:

• Ce guide expliquera en détail comment fonctionne la coupe laser,
• analyser ses différentes formes et ses principaux avantages (avantages),
• et fournir des conseils utiles (comme: comment calculer le kerf de la coupe laser),
• vous aider à évaluer si cette technologie convient à votre projet.

Pourquoi ce guide vaut-il votre confiance? Expérience pratique des experts en coupe laser JS

Dans le domaine de la coupe laser, il y a souvent un écart entre la connaissance du livre et le fonctionnement réel. Ce qui rend ce guide différent, c'est qu'il est complètement enracinédans l'expérience pratique de l'équipe JS pendant de nombreuses années.

Au cours de la dernière décennie, nous avons géré d'innombrables projets de coupe, à partir des composants aérospatiaux de précision,pièces d'équipement personnalisé complexes, à des œuvres de conception d'art créatives. Derrière ces milliers de parties se trouve notre profonde compréhension des propriétés de divers matériaux.

Par exemple, nous ne sommes naturellement pas un problème avec l'acier et l'acrylique couramment utilisés, mais plus important encore, nous avons réussi à maîtriser les os durs qui sont reconnus comme difficiles à mâcher, comme le laiton de 3 mm. Ils sont très réfléchissants et conducteurs de chaleur dans la coupe laser au laser, et la défaillance de coupe est facile si vous ne faites pas attention. C'est grâce à d'innombrables débogage des paramètres du laser CO2 et en fibre et en résolvant d'innombrables problèmes de production pratiques que nous avons accumulés cette véritable expérience.

"Chaque coupe réussie est le résultat d'un dialogue parfait entre les paramètres, l'expérience et les propriétés matérielles."

Ce guide est de partager avec vous l'expérience clé que nous avons vérifiée à plusieurs reprises dans le combat réel sans réservation. Il incarne la sagesse de l'équipe JS en première ligne de la coupe laser.

Principe de travail de la coupe laser: comment un faisceau de lumière crée des miracles

En tant qu'ingénieur de l'équipe JS, je vais vous expliquer clairement le principe de travail du laser.Il s'agit essentiellement de transformer un faisceau de lumière en un couteau à énergie thermique ultra-fort et ultra-fin. L'ensemble du processus peut être divisé en trois étapes:

En fait, le noyau de la coupe laser est la synergie de ces trois liens clés: générer un laser fort -> Focus précis -> Mélange instantanée des matériaux et nettoyage avec du gaz.

Étape 1: générer un faisceau laser

Le travail le plus important consiste à générer un faisceau laser fort.Il y a actuellement deux équipements industriels traditionnels:

(1) coupe-laser CO2:

Le laser utilisé dans cette méthode de coupe est excité par l'électrification d'un gaz mixte (principalement le dioxyde de carbone). Il s'agit du premier laser et est toujours couramment utilisé. Ce gaz mixte contient non seulement du dioxyde de carbone, mais aussi de l'azote, de l'hydrogène, du xénon et de l'hélium.

Pourquoi ajouter d'autres gaz? C'est pour stabiliser le laser et améliorer l'efficacité.

Lorsque vous l'utilisez pour couper les choses, vous devez choisir un gaz auxiliaire pour pulvériser sur le point de coupe:Oxygène ou azote.

• L'oxygène convient à la coupe des matériaux plus épais:

Cependant, il y a un petit problème: l'oxygène réagira avec le métal à haute température, laissant une couche d'oxyde noir sur le bord de pointe.Si le processus ultérieur nécessite une surface propre (comme la peinture ou le soudage), nous traiterons d'abord cette couche d'oxyde.

• L'azote est plus adapté à la coupe des planches minces:

Il est essentiellement chargé de "souffler" le métal fondu et de protéger la coupe, de sorte que le tranchant est très propre avec une couche d'oxyde minimale, avec le travail de polissage de suivi conservé.

(2) laser en fibre:

Cette méthode de coupe est distincte.Il utilise des diodes haute puissance dans des fibres optiques spéciales passionnanteset le faisceau de lumière est amplifié et amélioré à l'intérieur de la fibre optique avant d'être sorti. L'énergie du laser est extrêmement concentrée et peut fondre et couper une plaque en acier inoxydable de 1 cm d'épaisseur avec facilité.

Pendant la coupe, le flux d'air élevé (généralement de l'azote ou de l'air comprimé) suivra le faisceau laser et soufflera sur le matériau.

Sa tâche est très critique: au fil du temps, retirez les scories métalliques fondues, de sorte que la coupe sera propre et le bord lisse.

L'efficacité de coupe est plus élevée avec cette technologie pour les matériaux métalliques et les avantages plus visibles,en particulier pour couper les métaux conducteurs hautement réfléchissants et hautement thermiques(comme le cuivre et l'aluminium).

Étape 2: Focus le faisceau laser

Le faisceau laser divergent formé initialement est ensuite concentré à travers un système de lentilles optiques exact en un point très mince (généralement moins de 0,2 mm de diamètre). Se concentrer de cette manière est extrêmement crucial car il permet à l'endroit de posséder une densité d'énergie très élevée. La combinaison de la coupe laser et de la précision de la précision constitue le fondement fondamental pour obtenir une coupe fine et à haute précision.

Étape 3: Faire fondre et retirer le matériau

Que se passe-t-il lorsque le laser ultra-haute énergie est appliqué?

Lorsque le laser incroyablement puissant s'est concentré sur une très petite région de focus illumine la surface du matériau,La température là-bas chauffera rapidement le matériauAvec tellement d'énergie que le métal fondre immédiatement et certains matériaux se vaporiseront.

Gaz à haute pression àassister:

La fusion par laser ne suffit pas. Pour créer une coupe propre, le matériau en métal fondu doit être retiré de l'espace de coupe. Pendant que cela se fait, un gaz à haute pression (généralement de l'air comprimé, de l'oxygène ou de l'azote) vaporisera vers le bas près du faisceau laser.

Points clés de la coupe des métaux:

Lors de la coupe du métal, le gaz auxiliaire sélectionné aura une influence directe sur l'effet:

(1) Utiliser de l'oxygène:

• Non seulement il élimine le matériau fondu, mais subit également une réaction d'oxydation (combustion) avec du métal chaud.
• La chaleur produite par cette réactionAide à couper des feuilles de métal plus épaisses.
• Mais une couche d'oxyde est généralement formée sur le bord de coupe.

(2) Utiliser de l'azote (N2) ou du gaz inerte:

• Si tuJe veux une surface coupée brillante et non oxydée,Ensuite, vous devez utiliser un gaz inerte comme l'azote, qui protège essentiellement le matériau contre l'oxydation à des températures élevées.
• L'azote devient chimiquement inerte à des températures élevées et ne réagit pas facilement avec le métal fondu.

"La coupe laser, en utilisant une bonne lentille pour appuyer le laser dans un point lumineux super fort, fait fondre le matériau en secondes! Associé à l'air haute pression, il souffle rapidement le laitier et affecte l'effet de coupe, qui est le processus central de transformer une poutre de lumière en un couteau thermique.

Les grands avantages et les défis potentiels de la coupe laser

Chez JS, nous appliquons profondément et faisons confiance à la technologie de coupe laser car elle correspond parfaitement à notre poursuite de précision, d'efficacité et de fabrication flexible.

Pourquoi préférons-nous la coupe laser?

• Roi de précision, stable et fiable:La coupe laser peut facilement atteindre des tolérances au niveau micron(plus mince que les cheveux) et assurez-vous que la taille de chaque partie dans la production de masse est très cohérente, ce qui est la pierre angulaire de la fabrication de précision.
• Conception gratuite et sans retenue: bonne nouvelle pour les ingénieurs et les concepteurs! Peu importe la complexité de la géométrie, des creux internes fins ou des coins pointus, tant qu'ils peuvent être dessinés avec CAO, le laser peut les couper avec précision,percer les limites de la coupe traditionnelle.
• Incision étroite, petit matériau dommage: la fente de coupe formée par le laser est extrêmement étroite et le taux d'utilisation des matériaux est élevé. La zone touchée à la chaleur qu'il produit est très petite, ce qui peutconserver les propriétés d'origine du matériau dans la plus grande mesure,ce qui est crucial pour le traitement ultérieur ou les performances du produit.
• Action de faisceau à haute énergie de traitement sans contact, pas de contact physique. Cela signifie aucune usure d'outil (réduction des coûts d'entretien) et aucune contrainte mécanique (parfaite pour les matériaux minces et cassants tels que les feuilles de métal minces, les plastiques spéciaux et la céramique).
• Haute vitesse et degré élevé d'automatisation: une fois le programme réglé, il peut fonctionner en continu à grande vitesse, avec un degré élevé d'automatisation, qui convient particulièrement à la production de masse, et son efficacité dépasse de loin les processus traditionnels tels que le sciage et l'estampage.

"Comme Taiichi Ohno, un pionnier de la production maigre, l'a souligné: l'essence de la fabrication est d'éliminer les déchets."

À quoi dois-je prêter attention lors de l'utilisation de la coupe laser?

(1) il y a une limite supérieure à l'épaisseur

• Phénomène: Lors de la coupe du métal avec le laser, s'il coupe des plaques en acier très épaisses, la vitesse de coupe sera considérablement diminuée et la consommation d'énergie sera augmentée.
• Essence: l'efficacité de la coupe laser n'est pas élevée et le coût n'est pas digne à ce stade.
• Solution recommandée: dans le cas de ces pièces ultra-épaisses, des processus commeCouper à plasma ou découper à jet d'eausont des options les plus réalistes et rentables.

(2) Le métal hautement réfléchissant est un défi

• Phénomène:Couper des métaux hautement réfléchissants comme le cuivre, le laiton, ou surface lumineuse (aluminium nu) est un défi technologique dans la coupe laser.
• Essence: La surface métallique est trop réfléchissante et facile à refléter le faisceau laser, sans laisser une coupe efficace du matériau.
• Exigences pour répondre: Cela nécessite des capacités d'équipement spécialisées (par exemple, des lasers de fibres à haute puissance), ainsi que la configuration des paramètres de processus très précise, tout selon le gain d'expérience étendu de l'opérateur. C'est l'avantage de notre équipe JS dans le travail quotidien avec de tels documents problématiques.

(3) Seuil élevé pour l'investissement en équipement

• Phénomène: La plupart des entreprises ont besoin de machines à découper laser et préféreraient avoir leur ensemble de matériel industriel (la machine elle-même + refroidisseurs, compresseurs d'air et systèmes de collecte de poussière). Le coût d'investissement initial est extrêmement élevé.
• Essence: une partie élevée de l'investissement initial est un obstacle coûteux.
• Solution flexible: pour cette raison, les entreprises évitent généralement de l'acheter elles-mêmes,mais travaillez plutôt avec des fournisseurs de services de coupe laser spécialisés comme nous. Il s'agit d'une stratégie plus flexible avec des investissements initiaux beaucoup plus bas et une meilleure rentabilité.

(4) La fumée et le gaz d'échappement ont besoin d'un traitement professionnel

• Phénomène: Les matériaux de combustion avec des lasers produiront certainement de la fumée et des gaz d'échappement, et certains matériaux peuvent également libérer des gaz toxiques.
• Essence: ces déchets doivent être retirés dans un processus immédiat et sûr.
• Mesures requises: Ainsi, avec les performances de la découpe laser, un système de filtration d'échappement robuste est un réglage nécessaire (comme les collecteurs de poussière industriels et les unités de filtration dirigés).
• Importance: Cela a une incidence directe sur la santé et la sécurité des individus etLa conformité de l'usine de l'environnement. Il s'agit d'un investissement de course obligatoire, et ce segment est une dépense de course obligatoire.

"La coupe laser est une technologie puissante, mais elle n'est pas omnipotente. Rencontrer des maux de tête en raison de la réflexion épaisse des matériaux? Nous avons une astuce! Équipe JS expérimentée + équipement haute performance, spécialisée dans le traitement de diverses difficultés de coupe et problèmes divers."

Conseils pratiques: comment se préparer à votre projet de coupe laser

ClairLes documents de conception sont le point de départ pour un traitement efficace. Faites bien les points suivants, notre communication sera plus fluide et vous pouvez obtenir des produits de coupe de haute qualité plus rapidement.

Astuce 1: Préparez-vous pour les projets de coupe laser-get kerf

Vous voulez que les pièces coupées s'adaptent parfaitement? Comprendre et compenser le KERF est une étape inévitable. Permettez-moi de vous l'expliquer, surtout comment trouver votre kerf pour la largeur de coupe laser:

Qu'est-ce que le kerf?

Le faisceau laser lui-même a une certaine largeur. Lorsqu'il coupe le matériau, la largeur de la petite bande de matériau brûlée est le kerf. Ce n'est pas nul, mais une taille réelle.Ceci est la coupe de la coupe laser.

Pourquoi est-ce si important?

Imaginez que vous voulez couper deux parties qui doivent être insérées ensemble (structure de l'emplacement de carte). Si vous concevez exactement en fonction de la taille finale requise et ignorez l'existence du kerf laser, les pièces coupées réelles seront lâches lorsqu'elles seront assemblées (trop grosse) ou ne peuvent pas être insérées du tout (trop serrées). La compensation du kerf est de faire en sorte que les pièces s'adaptent juste à la fin.

Comment trouver et compenser le kerf?

• Le moyen le plus fiable est de le mesurer vous-même: concevez un simple carré de 10 mm x 10 mm (solide à l'intérieur), puis laissez-nous le couper pour vous avec le même matériau et épaisseur.
• Mesurez le résultat: utilisez un étrier précis pour mesurer soigneusement la taille réelle du carré coupé. Par exemple, vous mesurez que la longueur latérale n'est que de 9,8 mm.
• Calculez le kerf: couteau = (taille de conception - taille réelle) / 2. Ici, c'est (10 mm - 9,8 mm) / 2 = 0,1 mm. Cela signifie que le laser a brûlé environ 0,1 mm de matériau sur ce morceau de matériau.
• Compenser lors de la conception: Lorsque vous concevez une fente ou un trou qui doit s'adapter avec précision, n'oubliez pas de compenser le bord de la fente vers l'intérieur par la valeur KERF (comme 0,1 mm ici). La taille réelle de la coupe de rainure de cette manière est juste suffisante pour accueillir les parties de la taille conçue.

Plage de référence de la largeur de coupe:

Type de matériau	Épaisseur du matériau (mm)	Largeur d'incision de coupe laser (mm)	Points clés
Acier doux	1 - 3	0,15 - 0,25	Utilisez l'assistance à l'oxygène.
Acier inoxydable	1 - 3	0,10 - 0,20	Utilisez l'assistance à l'azote.
Alliage en aluminium	1 - 3	0,15 - 0,30	Les matériaux hautement réfléchissants nécessitent des paramètres spécialisés.
Acrylique	3 - 10	0,05 - 0,15	Laser CO2.
Bois	3 - 6	0,20 - 0,40	Les facteurs clés affectant la largeur du kerf sont le diamètre du point laser et la puissance du laser.

Source de données: International Laser Association (ILA), 2023 Rapport technique.

Ma suggestion:

Bien que les mesures littérales et les graphiques de comparaison soient pratiques, la méthode la plus simple et la plus précise consiste à nous contacter directement! Ici dans les services de coupe laser JS,Nous avons accumulé une quantité massive d'expérience de combat réelle. Nous possédons une base de données SLIT précise pour le type de matériau identique, l'épaisseur, les paramètres de l'équipement et les processus optimisés utilisés sur votre projet.

Informez-nous à l'avance de vos exigences matérielles et de précision, et nous pouvons vous fournir la valeur de rémunération correspondante optimale, vous économisant le problème de plusieurs essais et garantir que votre conception est un succès lors de la première tentative.

Astuce 2: Optimisez votre fichier de conception

"Principe de maître de conception industrielle: la qualité impeccable provient de la préparation impeccable."

(1) Sélectionnez le format de fichier vectoriel

Veuillez fournir des fichiers de format vectorielcomme dxf / dwg / ai / svg. Un tel fichier maintient la direction et les points de coordonnées précis, qui peuvent déterminer directement la trajectoire de mouvement de la tête laser et éviter la déviation dimensionnelle causée par la conversion bitmap.

(2) le chemin de coupe est complètement fermé

Tous les contours de coupe doivent créer une forme connectée fermée. Les chemins ouverts peuvent provoquer une défaillance de la position du laser, et donc réduire le désalignement ou un traitement interrompu, ce qui affecte directement la précision du produit final.

(3) Retirer les segments de ligne répétés redondants

Éliminez les lignes en double ou redondantes du fichier de conception. Les chemins en double feront brûler ou brûler le matériau, ou élargir les fentes en déchets. Cela entraînera non seulement plus de temps le traitement (↑ coût), mais aussi une forte probabilité de conduire à une surchauffe des matériaux et à une déformation (qualité ↓).

Astuce 3: Analyse des applications typiques --- Paramètres de coupe laser en laiton 3 mm CO2

Vous devez avoir rencontré des matériaux tels que le laiton pendant le traitement. Aujourd'hui, je partagerai un cas spécifique que notre équipe JS gère souvent:Les points clés de la coupe de plaques de laiton de 3 mm d'épaisseur. ​

Clarification des prémisses techniques:

Ce n'est vraiment pas une bonne idée d'utiliser le laser Co₂ pour couper le laiton 3 mm. Les caractéristiques de réflexion élevées du laiton à 10,6 μm de longueur d'onde (réflectivité> 90%) entraîneront une grave atténuation de l'énergie laser. La réduction de l'efficacité et de la qualité du moulage ne peut pas répondre aux normes industrielles. La technologie laser en fibre est requise.

Solution de processus laser en fibre (basé sur des équipements de haute puissance JS):

Paramètre	Indicateurs techniques	Mécanisme d'action
Puissance laser	3000-4000W	Évolution du seuil de réflexion des matériaux et maintenez la stabilité du pool de fonte.
Gaz auxiliaire	99,5% de pureté o₂	Améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie grâce à des réactions d'oxydation exothermiques.
Pression de gaz	1.8-2.2MPA	Retirez les scories pour assurer la qualité de la coupe.
Vitesse de coupe	0,8-1,2 m / min	Contrôlez l'entrée de chaleur pour assurer la pénétration complète de l'épaisseur.

Notre conclusion de vérification:

"Cette combinaison a étéprouvé efficace dans la pratique de la production de masse JS, avec un cône coupé de ≤0,05 ° et une rugosité de surface de Ra ＜ 12,5 μm. Preuve de cas: pour des matériaux hautement réfléchissants, le choix d'un fournisseur de services avec un équipement laser en fibre et une base de données de processus matures peuvent éviter les risques techniques. "

FAQ - Répondez à toutes vos questions sur la coupe laser

Question 1: À quoi sert la coupe laser?

• Traitement des métaux (pièces en tôle / enceintes électriques).
• Logos publicitaires (lettres de précision creuse / signes tridimensionnels).
• Production d'artisanat (coupe en bois / cuir de coupe laser).
• Modélisation architecturale (composants structurels proportionnels).
• Équipement médical (guides chirurgicaux / modèles d'implant).

Valeur fondamentale: Atteignez la coupe du plan complexe avec une précision au niveau du millimètre, en remplacement des processus d'estampage / sciage traditionnels.

Question 2: En quoi la coupe laser diffère-t-elle du traitement au laser?

Dans le fonctionnement et l'utilisation réels de l'équipement de notre JS, la coupe laser est vraiment un mode d'application professionnel de traitement laser. Le traitement laser est un terme professionnel plus général qui comprend de nombreuses autres techniques telles que la gravure laser, le marquage au laser, le soudage au laser, le forage laser, etc. qui sont réalisés par notre machine.

Question 3: Quelle coupe laser près de moi?

Lorsque vous recherchez des services de coupe laser à proximité. Jusheng est à proximité! Nous sommes situés à Dongguan et nous nous concentrons sur la fourniture de services de coupe laser rapide et pratique aux consommateurs locaux. De la conception des échantillons à la production de masse, vous pouvez profiter des avantages locaux de la réponse opportune, de la citation le jour même et de la livraison le jour même.

Bien sûr, nous expédions également aux clients du pays avec une logistique rapide pour assurer une excellente livraison. Téléchargez simplement le dessin en ligne et obtenez une citation précise en 1 minute! Enregistrez une étape de votre projet.

Question 4: Qu'est-ce que la coupe de cheveux laser?

Coupe de cheveux laser, peut-être une erreur terminologique. Le terme approprié est l'épilation au laser (épilation au laser).

Différences de clé:

• Technologie et objets: L'épilation du laser vise les follicules pileux dans la peau avec une longueur d'onde spécifique laser à faible énergie, qui détruit les racines des cheveux en utilisant l'énergie thermique afin de gagner un effet permanent de la réduction de la croissance. Cela fait partie de la beauté médicale ou des soins corporels.
• Coupe au laser industrielle: Le service de coupe laser fourni ici utilise un faisceau laser à énergie à haute densité (par exemple le CO2, le laser à fibre) comme un outil de coupe pour faire fondre ou vaporiser des matériaux d'ingénierie tels que le métal, l'acrylique et le bois. Il s'agit d'une technologie de traitement industrielle de précision.

Résumé

Le pouvoir deTechnologie de coupe laserréside dans sa rare combinaison de vitesse, de précision et de flexibilité. Il coupe non seulement le matériau, mais "imprime" les dessins que vous avez soigneusement conçus dans l'ordinateur sur le matériau réel sans aucune erreur. C'est un pont précis reliant le monde numérique et le monde physique.

Vous voulez essayer ce que la coupe laser peut faire pour vous?

Que vous souhaitiez faire:

• UNpartie métal complexe(comme un support, une coquille),
• ou une belle pièce décorative (signe acrylique, artisanat en bois),
• ou tout projet de plaque qui nécessite un traitement de précision ...

L'équipe JS a la confiance et la capacité de vous aider: notre expérience accumulée, notre équipement professionnel et notre contrôle des détails sont de s'assurer que les pièces que vous obtenez sont exactement les mêmes que vous l'imaginiez.

L'étape suivante est super facile:

N'hésitez pas! N'hésitez pas à nous parler de vos idées de projet, ou envoyez-nous simplement vos fichiers de conception. Nous allons rapidement évaluer et vous donner un devis clair et compétitif, afin que vous puissiez découvrir à quoi ressemblent les services de coupe laser professionnels et sans souci.

Contactez-nous ou téléchargez vos fichiers maintenant pour obtenir un devis!

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Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.Série JSAucune représentation ou garantie d'aucune sorte, expresse ou implicite, n'est faite quant à l'exactitude, à l'exhaustivité ou à la validité des informations. Il ne faut pas déduire que les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité du matériau et le type ou le travail que le fournisseur ou le fabricant tiers fournira via le réseau Longsheng. C'est la responsabilité de l'acheteurDemandez un devis pour les piècespour déterminer les exigences spécifiques pour ces pièces.Veuillez nous contacter pour apprendre plus d'informations.

Équipe JS

JS est une entreprise de pointeConcentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Avec plus de 20 ans d'expérience en desservant plus de 5 000 clients, nous nous concentrons sur une haute précisionUsinage CNC,Fabrication de tôles,Impression 3D,Moulage par injection,estampage en métal,et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe et est certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à faible volume ou de personnalisation de masse, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisirTechnologie JSCela signifie choisir l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
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