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Ayant été fiancédans le traitement laserChez JS pendant de nombreuses années, je connais un lien clé: les concepteurs sont souvent enchevêtrés dans la sélection des matériaux après avoir terminé des conceptions exquises. Cette structure sera-t-elle facile à casser si elle est en acrylique? Le choix du bois peut-il éviter les brûlures de bord? En particulier, cette machine laser Co₂ à la main peut-elle couper une plaque de laiton de 3 mm d'épaisseur? L'étape de sélection des matériaux détermine directement la qualité, la rentabilité et même la sécurité opérationnelle du produit fini, ce qui n'est en aucun cas une question triviale.

Pourquoi la technologie de coupe laser est-elle si populaire ici?

• L'avantage central est son excellente adaptabilité matérielle. Le carton, le bois, l'acrylique et même diverses plaques métalliques peuvent être traitées efficacement par nos machines. Mais cela ne signifie pas que cela peut tout faire.
• Certains matériaux semblent réalisables, mais ils causeront des problèmes pendant le traitement réel. De mauvais résultats sont une petite affaire, et il est plus susceptible d'endommager l'équipement ou de produire des fumées dangereuses. C'est une leçon que j'ai vue de mes propres yeux dans l'atelier.

J'ai trouvé que parfois, mes pairs et nos propres opérateurs ne sont pas très clairs sur les matériaux qui conviennent au traitement au laser ou sous-estiment leImportance de la sélection des matériaux. Si vous voulez qu'un projet réussisse une fois, comprendre la compatibilité des matériaux et des lasers est certainement une étape clé. Bien qu'il soit collectivement appelé machine à découper laser, nous l'utilisons réellement pour trois types de traitement: coupe, gravure et marquage.

Bien sûr, les capacités de la machine varient et les matériaux correspondants sont le noyau. Différents matériaux réagissent différemment aux lasers: certains coupés en douceur et efficacement, tandis que d'autres peuvent fondre ou produire des fumées nocives. Heureusement, la technologie continue de progresser, et même les paramètres des paramètres de coupe laser en laiton 3 mm Co₂ peuvent obtenir une bonne coupe.

Résumé de la réponse de base:

Cet article répondra à vos questions:

• Ce guide vous montrera quels matériaux conviennent le mieux à la coupe laser.
• Parlez des paramètres de la machine de coupe laser doit être ajusté pour différents matériaux.
• Enfin, un exemple pratique sera utilisé pour illustrer comment nous choisissons des matériaux.

Pourquoi devriez-vous faire confiance à ce guide? Pratique quotidienne des experts en technologie laser JS

Je m'occupe des lasers de co₂ et des lasers de fibre tous les jours. Ces appareils ont une énorme énergie. Nous coupons bien plus que des feuilles métalliques, de l'acrylique ou du bois, mais aussi des composants clés de la clientèle conçus par le clientprototypes de produits, modèles architecturaux ou parties de l'équipement de précision. Derrière chaque projet se trouve une demande spécifique.

• La semaine dernière, j'ai aidé un architecte à utiliser une machine à découper laser pour traiter un lot de composants en bois de haute précision pour son modèle architectural. La veille, je coupe des plaques en acier d'une épaisseur de plus de 20 mm, qui sont des composants clés des grands équipements. Cette routine quotidienne m'a fait réaliser profondément que les matériaux tels que les alliages en acier inoxydable, en aluminium et en titane ont différentes façons d'absorber les lasers, la difficulté de couper et les caractéristiques de la formation de bord.
• Nous avons rencontré de nombreuses situations. Je me souviens d'une fois, un client voulait utiliser notre laser Co₂ pour couper les pièces en laiton. Nous avons immédiatement arrêté cette opération. Parce que l'élément de zinc en laiton est très facile à vaporiser et à produire des fondus très réfléchissants à la longueur d'onde des lasers Co₂, ce qui endommagera certainement la tête laser chère. Cette fois, nous l'avons aidé à ajuster le processus pour éviter les dommages causés par l'équipement.
• Une autre fois, lorsque nous coupions un matériau composite spécial, le client a signalé que le tranchant avait toujours des bavures ou des brûlures. Nous avons passé un après-midi entier à ajuster à plusieurs reprises les paramètres clés tels que la puissance, la vitesse et la pression de l'air, et nous avons finalement atteint un tranchant lisse et précis. Afin de s'assurer que les pièces coupées peuvent être assemblées, nous calculons avec précision etcontrôler le kerf, qui est l'une des compétences de base de notre travail quotidien.

"Comme Arthur Schawlow, un pionnier dans le domaine des lasers, a souligné: les lasers ne sont pas magiques, vous devez comprendre la lumière et vous devez comprendre vos matériaux."

Ce guide est un résumé de notre expérience dans le domaine sur la base de ces connaissances complètes, de la connexion des propriétés matérielles et de la technologie laser. Il est formulé à partir de problèmes et de solutions réels, et son objectif est de vous aider à maîtriser la coupe du laser plus efficacement et en toute sécurité.

Principe de base: pourquoi les lasers peuvent-ils couper des matériaux?

LePrincipe de coupe laserest de concentrer une énergie énorme dans un très petit point. Supposons que nous utilisons un instrument unique (laser) pour créer un faisceau de lumière très puissant et pur. Ensuite, par l'objectif, ce faisceau lumineux est concentré dans une tache de lumière très petite par rapport à une pointe d'aiguille.

• Ultra-haute chaleur: l'énergie est très élevée à ce très petit point focal. Cette chaleur ultra-élevée peut provoquer des changements extrêmes instantanés dans le matériau, le faire fondre, le brûler ou même l'évaporer instantanément.
• Soufflez le résidu: une brûlure incomplète avec un trou n'est pas assez bonne, nous avons besoin d'une coupe propre. Le gaz auxiliaire à haute pression (air comprimé, oxygène ou azote) est utile ici. C'est comme un couteau à air à haute pression, qui souffle le résidu de matériau fondu ou brûlé de la coupe.
• Mouvements pour faire une coupe: le mouvement central de la coupe laser dans l'atelier de production de JS est un mouvement précis. Demandez à cette tache légère avec une énergie ultra-élevée sur le matériau le long de la route prévue. Il se déplace, brûle ou évaporation du matériau dans le processus, et le gaz à haute pression le nettoie le long du processus. Ce processus révèle comment trouver votre kerf pour la coupe laser, et ce qui reste à la fin est unCoupe propre et précise. C'est le processus de coupe laser et de formation de matériaux.

Différence clé: laser co₂ vs laser en fibre

Choisir le bon type de laser est aussi critique que de choisir le bon matériau lui-même!Ils travaillent sur différents principes et se spécialisent dans différents domaines:

Laser CO2 (expert non métallique):

• Longueur d'onde: plus longue, environ 10,6 µm.
• Impressionne avec la capacité de coupe: matières organiques et non-métaux! Bois, acrylique, cuir, papier, certaines pierres et plastiques (comme les abdos). Ceux-ci peuvent accepter efficacement l'énergie lumineuse de cette longueur d'onde, donc l'action de coupe est généralement rapide et bonne, et la coupe est agréable et lisse.
• Caractéristiques: La technologie est très mature et c'est le cheval de bataille classique pourTraitement des matériaux non métalliques.

Laser en fibre (roi de coupe métallique):

• Longueur d'onde: très court, environ 1,06 µm.
• Spécialisé dans le métal: la lumière de cette longueur d'onde est particulièrement efficace pour que les matériaux métalliques absorbent.
• Voici le point: la surface métallique est généralement très réfléchissante comme un miroir, et la majeure partie de l'énergie de la lumière ordinaire (y compris le laser Co₂) est rebondi. Mais cette longueur d'onde spécifique du laser en fibre peut surmonter la haute réflectivité du métal et permettre à l'énergie d'entrer efficacement dans le métal pour la chauffer.
• Avantages de base: couper le métal extrêmement rapide, avec une précision extrêmement élevée, une consommation d'énergie relativement inférieure et un kerf de coupe plus étroit. Il s'agit du premier choix incontesté pour la coupe au laser des pièces métalliques qui nécessitent un traitement de précision.

Révélation importante:L'appariement de la longueur d'onde et de l'absorption du matériau est la base d'une coupe réussie. C'est pourquoi vous ne pouvez jamais utiliserlasers co₂ ordinairesPour couper le laiton même s'il n'a que 3 mm d'épaisseur! Le laiton a une réflectivité très élevée à la longueur d'onde laser du co₂, et la majeure partie de l'énergie laser se reflète. Non seulement il ne peut pas être coupé, mais l'énergie réfléchie peut également se précipiter directement dans le laser et endommager la tête laser!

L'essence de la découpe laser est de concentrer une énergie ultra-élevée précisément sur un point, de modifier instantanément l'état du matériau, puis d'utiliser le gaz auxiliaire à haute pression pour éliminer les scories et obtenir une séparation précise.

"Le cœur du choix du laser CO₂ ou Fibre dépend des caractéristiques d'absorption du matériau à la longueur d'onde laser. Si vous avez un projet à portée de main et que vous n'êtes pas sûr du matériau ou du processus, n'hésitez pas, n'hésitez pas à contacter nos ingénieurs JS pour discuter, nous utilisons des dizaines de milliers d'heures d'expérience pratique pour vous aider à y parvenir!"

Liste des matériaux de coupe laser: faisabilité et précautions

Je travaille tous les jours avec divers matériaux laser. Cette liste de matériel est mon expérience du combat réel. Il vous indique quels matériaux conviennent à la coupe, comment couper et à quoi porter une attention particulière à:

Plastiques et polymères: l'effet est très différent

• Acrylique (PMMA): Ceci est le "joueur star" de la coupe laser! Le bord coupé est lisse et transparent, tout comme il l'a étéspécialement poli, et l'effet est très beau. C'est le bon choix pour faire des panneaux, des stands et des artisanat.
• Delrin (POM / résine acétale): Il s'agit d'un plastique d'ingénierie. Après la découpe du laser, le bord est propre et tranchant, et la taille n'est presque pas déformée. Il convient particulièrement aux pièces fonctionnelles qui nécessitent une correspondance précise, telles que les engrenages, les boucles et les luminaires.

⚠️ Zone absolument interdite - PVC (chlorure de polyvinyle):Jamais! N'utilisez pas de laser pour couper le PVC!Il libérera du chlore gazeux hautement toxique à haute température, ce qui est non seulement extrêmement nocif pour le corps humain, mais forme également de l'acide chlorhydrique à l'intérieur de la machine, qui corrode sérieusement votre système laser et coûte cher à réparer. Si vous voyez des matériaux PVC, veuillez aller tout de suite!

Boches en bois et composite: économique et pratique, avec des effets différents

(1) contreplaqué et MDF (panneau de fibre de densité moyenne):

• Ces deux matériaux sont économiques et pratiques, et l'effet de coupe laser est généralement bon. Ce sont des choix communs pour fabriquer des modèles, des pièces de meubles et des décorations.
• Mais sachez que les bords coupés deviendront noirs en raison de la carbonisation à haute température (en particulier le MDF). La qualité de coupe du contreplaqué est affectée par la colle utilisée à l'intérieur et les couches de bois elles-mêmes, et parfois il y aura de légères différences. Ils sont très communs pourModèles en bois de coupe laser.

(2) Bois massif:

Si vous recherchez une texture et un grain plus naturels? Le bois massif est un bon choix. Mais l'effet varie considérablement:

• Les bois de basse densité et de faible résine tels que le bois de bar et le bois de cerisier sont plus lisses pour couper et avoir des bords relativement propres.
• Cependant, les bois à haute densité ou à haute teneur en huile et en matières grasses (comme certains bois durs) sont sujets à plus de marques de fumée et de brûlure lors de la coupe et nécessitent un réglage plus fin des paramètres.

Métal: le champ de bataille principal des lasers en fibre

(1) Acier et acier inoxydable: c'est le matériau dans lequel les lasers en fibre sont les meilleurs!

• Lors de la coupe de l'acier au carbone, l'oxygène est généralement utilisé pour aider, ce qui peut accélérer la réaction comme une "aide à la combustion", vous permettant de couper des plaques plus épaisses.
• Lors de la coupe de l'acier inoxydable, afin d'obtenir un bord parfait sans oxydation, vous devez utiliser un gaz inerte comme l'azote pour protéger la surface de coupe.

(2) Aluminium et laiton: un grand défi!

• Ces deux métaux sont très réfléchissants (comme un miroir), ce qui est un défi pour la coupe laser.
• Vous devez utiliser unlaser en fibrepour les couper efficacement.

Répondez directement à la question clé:Le laiton de 3 mm peut-il être coupé avec un laser CO₂? La réponse est claire, non! La longueur d'onde du laser Co₂ sera considérablement reflétée par le laiton, et il ne pourra pas le couper du tout, et l'énergie laser réfléchie endommagera très probablement les composants optiques internes de votre laser!

Autres matériaux communs: chacun a ses propres caractéristiques

• Cuir: Le cuir de coupe laser est très rapide et peut couper des motifs très fins et complexes. Cependant, l'odeur est relativement forte lors de la coupe, et une forte ventilation et échappement doivent être assurés sur le lieu de travail.
• Tissu et papier: la coupe au laser ces matériaux minces est très rapide. Il y a un avantage supplémentaire: lors de la coupe des tissus de fibres synthétiques (comme le nylon et le polyester), la température élevée scellera les bords en même temps, empêchant efficacement les fils de s'effondrer et d'économiser le problème detraitement ultérieur.

Analyse de cas de combat réelle: construire un modèle de planification municipale pour un cabinet d'architectes

Ensuite, je partagerai cette expérience de projet tendue et passionnante et verrai comment nous utilisons la coupe laser pour aider les clients à gagner une bataille clé:

Défi client: faire un modèle de ville avec des centaines de plans de construction fins dans les 7 jours

Contexte: Un cabinet d'architecture de haut niveau nous a trouvé avec une tâche urgente: Dans les 7 jours, faites un grand modèle de planification de la ville de 2M x 2M avec des centaines de contours de construction fine. Il s'agit de l'hélice clé pour gagner des rapports de projet importants. Le modèle doit être riche en détails, précis des lignes et claire en couches.

Dilemme du client: le temps est serré et les méthodes traditionnelles ne fonctionnent pas

• Limites d'impression 3D:Il n'y a tout simplement pas assez de temps! L'impression d'un bâtiment aussi grand et fin ne peut pas être achevé en 7 jours. De plus, la surface de la partie imprimée a des couches, qui détruiront l'exquisité requise par le modèle.
• La coupe manuelle n'est pas possible: il est difficile de couper des centaines de contours de bâtiment complexes à la main dans les 7 jours et d'assurer la précision.

Solution de JS: matériaux de coupe laser en couches pour construire la profondeur

Nous avons soigneusement analysé queLes besoins de base du client sont trois: vitesse, précision et expressivité.Un seul matériau ou méthode ne peut pas résoudre ce problème. La solution que nous fournissons est: utilisez différents matériaux pour les fabriquer en couches, et le laser les coupe en parallèle!

Couche de base:

Les contours de la plaque de base et du terrain de modèle sont en panneaux de fibres de densité moyenne de 6 mm (MDF). Pourquoi le choisir? Il est bon marché, la plaque de base est facile à colorer après la coupe, et elle est suffisamment épaisse pour soutenir l'ensemble du modèle.

Corps de construction:

Pour tous les murs du bâtiment, nous utilisons un contreplaqué de bouleau de 1,5 mm d'épaisseur à couper. Ce choix est critique:

• Mince et fort: l'épaisseur est suffisamment mince pour refléter les détails architecturaux, et la résistance est suffisante pour soutenir la structure du modèle.
• Bon effet de coupe: les bords coupés par le laser sont relativement propres, la couleur est plus légère et il a une texture de bois chaude, qui est visuellement confortable.
• Haute efficacité: vitesse de coupe rapide pour les plaques minces.

Détails de la fenêtre:

Nous avons utiliséAcrylique transparent 0,5 mmFeuilles pour couper les murs-rideaux en verre des bâtiments emblématiques conçus par les clients. Après la coupe, nous les avons intégrés dans la position réservée du mur de contreplaqué et avons instantanément eu un effet de réflexion en verre réaliste!

Résultat final: livraison avant le calendrier, incroyable le public

Nous avons divisé les dessins de conception en fichiers de coupe pour différents matériaux, et trois machines de coupe laser ont été entièrement licenciées pour couper différentes pièces en même temps. Cette amélioration de l'efficacité n'est pas un peu:

Le 5ème jour, toutes les pièces ont été coupées et assemblées,Deux jours avant les 7 jours requis par le client!Ils ont eu suffisamment de temps pour vérifier et s'adapter.

À quoi ressemblait le modèle final?

L'équipe client était très satisfaite lorsqu'elle a vu le produit fini. Le contour architectural fin, les couches claires et l'embellissement en verre acrylique ont eu un fort impact visuel, dépassant de loin leurs attentes. Ils ont dit que ce modèle a beaucoup aidé dans le rapport et les a aidés à gagner avec succès le projet!

Révélation de base:Cette expérience illustre profondément que le vraiment précieuxservice de coupe laserIl ne s'agit pas seulement de démarrer la machine pour couper les matériaux. Il teste comment combiner intelligemment les caractéristiques des différents matériaux en fonction des objectifs du projet et utiliser la technologie de coupe laser pour fournir une solution complète et optimale.

"La valeur fondamentale de la coupe laser est de transformer des conceptions complexes en entités de haute qualité. Les ingénieurs JS sont bons pour faire correspondre scientifiquement les caractéristiques des matériaux et la technologie de traitement en fonction des exigences du projet pour développer la meilleure solution. Si vous avez des exigences élevées ou un modèle urgent, un prototype ou des besoins de fabrication de pièces, veuillez contacter immédiatement l'équipe JS et vous aider à atteindre vos objectifs."

FAQ - Réponses à plus de vos questions de matériaux de coupe laser

Quelle est la différence entre les meilleurs matériaux pour la gravure au laser et la coupe laser?

La gravure peut être utilisée sur une gamme plus large de matériaux. Presque tous les matériaux qui peuvent être coupés peuvent être gravés, et des matériaux tels que le verre, le marbre, le granit, l'aluminium revêtu et les métaux enduits qui ne conviennent pas à la coupe peuvent être très bien marqués au laser ou en surface. Cela est principalement dû à la gravure: il élimine précisément une fine couche de la surface du matériau, plutôt que de couper à travers tout le matériau. C'est là que réside la différence clé.

Comment trouver les paramètres de la machine de coupe laser pour différents matériaux?

C'est une question courante, mais il n'y a pas de tableau des paramètres universels, et les bons paramètres dépendent de quelques facteurs clés: que vous utilisiez un laser CO2 ou en fibre, à quel point le laser est puissant, à quelle vitesse il coupe, de quel matériau spécifique et à sa épaisseur.

Notre conseil est de se référer d'abord à la plage recommandée donnée par le fabricant de matériaux, puis de la tester sur un morceau de matériau de ferraille. Ce petit test vous aidera à trouver la meilleure combinaison qui vous donnera la coupe la plus fluide avec le moins de marques de brûlure sur les bords. La clé est d'essayer plus et de trouver l'ensemble des nombres qui conviennent le mieux aux matériaux et à l'équipement que vous avez.

Pourquoi utiliser des matériaux de coupe laser?

• Premièrement, il a une très haute précision et les coupes sont presque identiques à chaque fois, ce qui est particulièrement important pour les emplois qui nécessitent un ajustement parfait.
• Deuxièmement, il peut facilement gérer des conceptions très complexes, telles que celles avec des motifs fins ou de petits coins pointus, qui sont difficiles à réaliser avec des outils traditionnels.
• Plus important encore, la tête laser n'a pas du tout à toucher le matériau, ce qui évite que le matériau soit déformé par la pression et n'a pas besoin d'être serré étroitement, il convient donc particulièrement à la coupe des matériaux minces et cassants et n'est pas facile à endommager.

Résumé

La chose la plus puissante à propos de la coupe laser est qu'elle peut transformer avec précision les dessins de conception de votre ordinateur en parties physiques dans vos mains, presque exactement. Et si vous voulez que l'effet final soit parfait,Choisir le bon matériauest définitivement une étape clé. Comprendre les caractéristiques de correspondance des matériaux et des lasers est la clé pour améliorer le niveau de traitement.

Avez-vous rencontré ces défis dans votre progression de votre projet?

• Vous ne savez pas quel matériau (comme le bois en acier inoxydable, en acrylique ou en spécialité) répond au mieux à vos besoins?
• Vous vous inquiétez de gaspiller les matériaux tout en explorant les paramètres de coupe?
• Besoin d'un support fiable des services de coupe laser?

Laissez ces problèmes JS!Nous nous spécialisons dans leur résolution. Vous avez seulement besoin de:

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