Longsheng

Imaginez un faisceau de lumière qui peut couper l'acier plus précisément que le couteau le plus pointu. Ce n'est pas de la science-fiction, mais une réalité qui se produit tous les jours dans notre atelier! Vous êtes-vous déjà demandé comment ces motifs creux complexes sur les plaques métalliques ou les parties de précision qui s'assemblent parfaitement sont fabriquées? Pas de marques de couteau, pas de bavures, seulement des bords propres. La réponse réside dans cefaisceau d'une lumière très focalisée.

La fabrication moderne a des exigences trop exigeantes pour le traitement des matériaux durs. Il nécessite à la fois la vitesse et la précision, et les méthodes traditionnelles sont vraiment un peu impuissantes. Cela a rendu de nouvelles technologies telles que la coupe laser populaire et utilisée dans tous les domaines de la vie.

Dans notre JS, la coupe laser n'est pas seulement une machine froide. Tous les jours, en regardantla conception du client, qu'il s'agisse du bois, de l'acrylique ou de la feuille de métaux, est transformé en un véritable produit fini par ce faisceau de lumière magique, qui se sent bien! C'est cette possibilité qui me fait penser que je devrais parler de son fonctionnement.

En termes simples, il repose sur la concentration d'une énorme énergie dans un peu plus mince que les cheveux et à errer sur le matériau comme le couteau de sculpture le plus stable. Que vous coupez du métal, du plastique ou de notre contreplaqué laser populaire, il peut couper des motifs complexes proprement et soigneusement. Vous voulez savoir comment ce faisceau de lumière est généré et comment il termine la tâche de coupe? Laissez-moi le décomposer pour vous.

Résumé de la réponse principale:

Cet article répondra à vos questions:

• Dans ce guide, je vous emmènerai tout au long du processus de coupe laser.
• Concentrez-vous sur l'analyse de la façon dont il peut couper avec précision le métal.
• Nous comparerons les différences entre les lasers communs (tels que le CO2 et la fibre) et montrerons comment calculer un paramètre clé: la largeur du kerf.
• Enfin, grâce à un véritable cas de projet, vous verrez comment cette technologie peut transformer efficacement les conceptions complexes en réalité.

Sachant cela, vous aurez une compréhension plus approfondie de la valeur fondamentale de la coupe laser dans la fabrication moderne.

Pourquoi faire confiance à ce guide? Expérience pratique de JS Laser Workshop

Pour nous, lemachine à découper laserest bien plus qu'un simple équipement. C'est notre "pinceau" pour réaliser les idées du client. Chaque jour, nous faisons une chose: convertir les dessins envoyés par le client en instructions d'exécution que la machine peut comprendre, c'est-à-dire définir les paramètres clés tels que la puissance, la vitesse, la fréquence et la pression de gaz.

Nous savons clairement que la coupe de différents matériaux, différentes épaisseurs et même en utilisant différents types de lasers (comme le CO2 ou la fibre) nécessite des paramètres complètement différents. Prenez les paramètres de coupe laser en laiton 3 mm CO 2 par exemple. La puissance, la vitesse, la position de mise au point, la pression des gaz auxiliaire (généralement de l'azote), chaque paramètre doit être ajusté juste à droite pour couper proprement et rapidement sans noircir les bords. Ceci est complètement différent de la coupe d'une feuille acrylique de 10 mm d'épaisseur.

Il y avait un projet qui illustre particulièrement le problème. Une entreprise de conception architecturale nous a envoyé un dessin CAO d'un volet de fenêtre de style islamique particulièrement complexe, nous obligeant à couper un écran décoratif en acier inoxydable dans les 24 heures, et la précision doit êtrecontrôlé à ± 0,1 mm. Nous l'avons fait. Cette capacité à transformer rapidement et avec précision les conceptions difficiles en objets physiques est un microcosme de notre travail quotidien.

"Le professeur Jean-Pierre Kruth, un expert dans le domaine du traitement au laser, a un dicton très précis: ceux qui maîtrisent vraiment la coupe laser savent faire parler léger aux matériaux."

Ce guide est un résumé de l'expérience accumulée par notre équipe jour après jour, "parlant" avec divers matériaux et poutres laser. Ce qui y est décrit, ce sont tous des chemins de processus stables que nous avons vérifiés dans l'atelier.

Principe de base: une loupe super et un flux d'air puissant

Il s'appuie surLa combinaison parfaite d'une loupe super et d'un flux d'air précis. Permettez-moi d'expliquer étape par étape comment fonctionne notre équipement:

Étape 1: Créez et concentrez-vous un "couteau léger" à ultra-haute intensité

• Produisez la lumière forte de couleur pure: il y a un composant central dans la machine, qui est comme un "générateur de lumière" (professionnellement appelé une source laser). Il peut produire un faisceau de lumière de couleur extrêmement forte et pure, qui est la matière première du "couteau léger" que nous utilisons pour la coupe.
• Transmission du faisceau lumineux: ce faisceau de lumière ne fonctionnera pas seul. Il est relayé par plusieurs miroirs précis dans la machine (il s'agit du système de chemin optique) et est régulièrement envoyé à la tête de coupe tout le long.
• Focus du faisceau d'énergie: il y a un composant clé dans la tête de coupe, qui fonctionne comme vous utilisez une loupe pour se concentrer sur un morceau de papier au soleil (c'est le miroir de focalisation). Il peut comprimer instantanément un faisceau de plusieurs millimètres de diamètre en un petit point (généralement moins de 0,2 mm de diamètre).Ce processus de focalisationest très critique, et la densité d'énergie monte instantanément des milliers de fois!

Imaginez que l'énergie lumineuse dispersée à l'origine est concentrée sur une petite pointe d'aiguille, et la température est si élevée qu'elle peut fondre ou même vaporiser le métal instantanément lorsqu'il le touche. C'est la pointe pointue de notre "couteau léger".

Étape 2: Retirez le matériau fondu pour former une incision propre

Le couteau léger commence à fonctionner: lorsque le point lumineux focalisé à ultra-élevée atteint le matériau (comme une plaque d'acier), la température du point de contact est extrêmement élevée et le matériau fond immédiatement, et même une partie de celui-ci se transforme directement en gaz (gazéification).

Flux d'air à haute pressionEntre en jeu: il ne suffit pas de simplement fondre ou de vaporiser, les scories de déchets fondues doivent être nettoyés avant que l'incision puisse être formée. À l'heure actuelle, la tête de coupe pulvérise également un flux d'air à haute vitesse et haute pression (c'est le gaz auxiliaire), qui se répartit le long de l'axe de la tache légère, comme un puissant sèche-cheveux.

Double rôle du gaz:

(1) Tâche principale: soufflez les scories

La tâche principale de ce flux d'air est de souffler et de nettoyer le liquide métallique ou le gaz qui vient d'être fondu par le laser à partir de la coupe. De cette façon, l'incision peut être soignée et ne sera pas coincée ensemble. Enfin, la coupe dont nous avons besoin est formée, ce qui est également l'étape clé de la façon de trouver votre kerf pour la coupe laser.

(2) Effet supplémentaire: aide ou protection

Le gaz que nous choisissons dépend du matériau en cours de coupe:

• Lors de la coupe des plaques d'acier ordinaires, nous utilisons souvent de l'oxygène. L'oxygène souffle non seulement les scories, mais réagit également violemment avec le fer à haute température, ce qui équivaut à l'ajout d'un feu supplémentaire, ce qui rend la vitesse de coupe plus rapide et plus efficace.
• Dans la coupe de l'acier inoxydable, de l'alliage d'aluminium et d'autres matériaux, des «gaz protecteurs» tels que l'azote ou l'argon sont utilisés. Leurs principales utilisations sont de protéger l'air, d'éviter l'oxydation de la coupe et de devenir noir, et de maintenir la propreté du bord de coupe, ainsi que de souffler les laises de la zone de coupe. C'est le nœud du laserTraitement de précision de coupe laser.

Le principe sous-jacent de la coupe laser est très simple: utiliser un faisceau focalisé super puissant (loupe super) pour faire fondre / gazéifier brièvement le matériau localement, et en même temps en utilisant un flux d'air à haute pression (séchoir de cheveux puissant) pour souffler le matériau fondu pour former une fente. Il est rapide, précis et a une bonne coupe et peut gérer la coupe de forme complexe.

"Nous, chez JS, sommes maîtrisés dans cette technologie et fournissons un service de coupe laser efficace. Qu'il s'agisse de plaques métalliques ou de tuyaux, n'hésitez pas à venir nous parler et à utiliser ce faisceau de lumière pour résoudre vos problèmes!"

Étape par étape: des fichiers numériques aux pièces physiques

En tant qu'ingénieur laser chez JS. Traitement avec ces équipements sophistiqués chaque jour, je suis heureux de démonter pour vous étape par étape comment la coupe laser transforme les dessins de l'ordinateur en pièces physiques dans vos mains. L'ensemble du processus est efficace et précis, et c'est le pont parfait entre le numérique et la réalité.

Étape 1: Concevoir l'importation et la planification du chemin

Tout commence par le dessin de conception dans votre ordinateur (généralement dans des formats tels que DXF ou DWG). Nous importerons ce fichier dans le logiciel de contrôle dédié de la machine de découpe laser.

La prochaine étape de signification pour le logiciel est la mise en page.Le logiciel fonctionnera automatiquement ou manuellement par l'ingénieur pour organiser plusieurs formes de parties de près sur toute la feuille. Il n'y a qu'un seul objectif: maximiser l'utilisation des matériaux et réduire les déchets. Une fois le plan déterminé, le chemin de coupe est également prévu.

Étape 2: réglage des paramètres de la machine

L'opérateur place lefaire des matériaux(par exemple, plaque en acier inoxydable, plaque en aluminium ou même en coupe du bois à l'aide d'un laser) à plat sur le travail de l'ordonnance de la machine et le serre.

L'étape la plus cruciale est ici: le réglage des paramètres de coupe. C'est comme commandant la machine. Selon le type de matériau et son épaisseur, nous entrons ou appelons la recette pré-vérifiée du panneau de commande:

• Énergie au laser: taille d'énergie, découpe des pièces épaisses nécessite une forte puissance de feu (haute puissance).
• Vitesse de coupe: ajustez la vitesse de mouvement de la tête laser pour équilibrer l'efficacité et la qualité de coupe.
• Type de gaz auxiliaireet pression: utilisez l'oxygène pour "brûler" pour couper l'acier au carbone? Ou utiliser de l'azote pour "protéger" l'acier inoxydable? Le type de pression de gaz affecte également directement l'effet de soufflage du laitier et la qualité de coupe.

Étape 3: Usinage de précision sous contrôle CNC

Tout est défini, tirez l'interrupteur de démarrage! Opération officielle de coupe laser.

Ce processus de coupe et d'exécution laser est complètement contrôlé par un ordinateur. Après avoir reçu l'instruction deLe système CNC, la tête de coupe se déplace le long du chemin tracé par le logiciel à grande vitesse. Le faisceau laser à haute énergie est enflammé en même temps et le gaz auxiliaire à haute pression est libéré de manière synchrone.

La température élevée générée à partir de la mise au point laser se vaporise ou fait fondre le matériau immédiatement, et l'air à grande vitesse coaxialement retiré le laitier pour former une coupe propre et soignée. La machine "dessine" toutes les lignes et courbes sur le dessin avec une vitesse phénoménale.

Étape 4: Déchargement et confirmation de qualité

La coupe est terminée et le laser sort. L'opérateur retire le squelette de la feuille de coupe et les pièces coupées peuvent être facilement retirées.

La dernière étape est le contrôle de la qualité.L'inspecteur de qualité vérifiera soigneusement la taille des pièces (utilisant des étriers, des projecteurs et d'autres outils) et la qualité des coupes (pour voir s'ils sont lisses, des bavures, des scories ou des brûlures). Assurez-vous que chaque partie répond strictement aux exigences des dessins de conception et répondles normes de précisionNous promettons.

Des fichiers numériques aux pièces parfaites, la coupe laser atteint rapidement etmatériau de haute précisionTraitement grâce à une disposition de conception minutieuse, à un réglage précis des paramètres, à un processus d'exécution efficace et à une inspection de qualité stricte. Il peut non seulement traiter les métaux, mais aussi une variété de matériaux tels que le bois et l'acrylique. Il s'agit d'un outil indispensable pour l'industrie manufacturière.

"Notre entreprise JS est profondément impliquée dans le domaine de la coupe laser, avec un équipement avancé et une équipe expérimentée. Que votre projet soit une partie métallique complexe et précise ou un produit non métallique créatif et unique, nous nous engageons à fournir des solutions de traitement fiables."

Analyse de cas de combat réelle: fabrication de panneaux avant précis pour les marques audio haut de gamme

Ceux qui jouent audio savent que la première chose que vous voyez est le panneau. Un finement fait etpanneau métallique haut de gammeest le porte-parole silencieux de la qualité des produits et le premier sentiment d'utilisateurs. Qu'il soit bien fait est directement lié à l'image de marque.

Défi client: Faites un panneau en aluminium avec une texture brossée, un logo complexe et de minuscules trous

Contexte: Une usine audio hi-fi bien connue nous a trouvées, et leur amplificateur nouvellement conçu avait besoin d'un panneau avant.

Difficultés face:

• La conception est trop compliquée: le panneau doit avoir plusieurs trous de boutons et des fentes longues pour la dissipation de chaleur, et un logo de marque particulièrement fin (le logo est composé de nombreuses lignes riches).
• Le problème avec les frais de fraisage CNC: la précision deMachines de fraisage CNCest suffisant, mais le frappeur de fraisage laissera des rayures à la surface de la belle plaque en aluminium brossé, détruisant la texture globale. De plus, l'utiliser pour réduire le logo fin un peu à peu est trop inefficace et le coût est augmenté.
• L'estampage n'est pas possible: la forme du logo et la fente de dissipation de chaleur est trop compliquée. Si un moule d'estampage spécial est ouvert, le coût et le temps (surtout lorsqu'ils sont encore au stade de production de petits essais par lots) n'en valent pas la peine.

Solution de coupe laser de JS: précis, sans perte et efficace

Question principale: de quoi le client a-t-il le plus besoin?Autrement dit, sans détruire l'effet brossé délicat sur la surface du panneau, nous pouvons découper ces formes complexes avec une haute précision, et nous devons être capables de répondre rapidement à leurPetits besoins par lots.

Notre solution:

• Sélection de processus: Après l'analyse, nous avons constaté que la coupe du laser en fibre est le seul processus qui peut simultanément répondre aux exigences de la protection à 100% de la surface brossée et satisfaire facilement aux exigences de précision au niveau du micron.
• Sélection du gaz: Afin de garantir que le bord de pointe est propre et beau, et correspond à la surface brossée, j'ai choisi l'azote de haute pureté comme gaz auxiliaire. Le bord coupé en aluminium de cette manière est brillant et non noir, et n'a pas d'oxydation laide.
• Réglage des paramètres: les membres de mon équipe et moi avons testé la machine à plusieurs reprises à plusieurs reprises et a ajusté finement la puissance du laser et la vitesse de coupe. Nous avons trouvé un point de combinaison optimal: la vitesse de coupe est assez rapide, et la chaleur générée a très peu d'impact, afin que la partie du logo puisse toujours être coupée clairement et brusquement.
• La vitesse est l'avantage:Cela ne nous a pris que 48 heuresde la réception du fichier de dessin final (format DXF) envoyé par le client pour livrer le premier lot de 50 panneaux finis au client. Les clients ont été choqués!

Résultat final: un panneau "Work of Art" qui fait que les clients donnent un coup de pouce

Commentaires des clients: Après avoir obtenu le panneau fini, ils étaient très satisfaits, en particulier la présentation du logo et la propreté de toutes les coupes. Les gros problèmes qui s'inquiètent avant n'apparaissent pas du tout.

Avantages finaux:

• Une économie importante: par rapport à la solution CNC à l'origine considérée, le coût unitaire a été directement réduit de près de 60%.
• Vitesse rapide: le délai de livraison a été raccourci des 2 semaines estimées d'origine à 2 jours, ce qui a accéléré le rythme de leur nouvel amplificateur sur le marché.
• Gagnez du temps et des efforts: le panneau est un produit fini après la coupe, et il y aPas besoin de moudre des bavuresou faire des réparations de surface. Il peut vraiment être utilisé après sa fin.

Comparaison de la coupe laser avec d'autres processus:

Remarque: Les données sont basées sur la valeur typique du traitement des alliages en aluminium de 1 à 2 mm d'épaisseur, et le projet spécifique peut fluctuer.

"Cette coopération me rend plus convaincu que la coupe laser n'est pas aussi simple que la coupe du métal. Il brise de nombreuses limites des méthodes de traitement traditionnelles. Si vous êtes également inquiet du traitement des pièces métalliques complexes, en particulier de la production à petite échelle qui nécessite à la fois une apparence élevée et une grande efficacité, je nous aids à améliorer votre compétitivité de marché!"

FAQ - Répondez à plus de questions sur la coupe laser

Quels sont les avantages et les inconvénients de la coupe laser?

• Les avantages sont très proéminents: il a une précision extrêmement élevée (facilement ± 0,1 mm ou même plus), une vitesse rapide et un peu d'impact thermique sur le matériau. Parce que c'est "léger" qui coupe, il n'y a pas de contact physique, il n'y a donc pas de problème d'usure d'outils, et il est extrêmement flexible.
• Bien sûr, il y a des limites: la capacité de coupe est limitée par l'épaisseur du matériau, et l'efficacité et la qualité de la coupe des planches trop épaisses diminueront. Le seuil d'investissement de l'équipement lui-même est relativement élevé, et le processus doit être spécialement ajusté lors de la réduction des matériaux très réfléchissants tels que le cuivre et le laiton, sinon l'effet sera instable. La fumée et la poussière seront générées pendant le traitement, donc un bon système d'échappement et d'élimination de la poussière doit être équipé.

Qu'est-ce que "Kerf" et comment le trouver?

Le kerf est l'épaisseur du matériau que le faisceau "brûle" lors de la coupe du laser. Bien qu'il soit petit, il doit être pris en compte lors de la conception de pièces qui nécessitent un assemblage précis (tel que le plug-in et les structures de mortuation et de tenon), sinon les pièces peuvent ne pas s'adapter ou être trop lâches.

Vous voulez connaître la valeur KERF de votre machine sous des matériaux et paramètres spécifiques? Le moyen le plus pratique est: couper un carré de taille précise (comme 20 mm). Utilisez ensuite un étrier de précision pour mesurer:

• La taille réelle du carré coupé (comme 19,9 mm).
• La taille du trou carré coupé de la plaque (comme 20,1 mm).
• Kerf ≈ (taille du trou - taille carrée) / 2.

Selon cet exemple, c'est (20,1 - 19,9) / 2 = 0,1 mm. Ce 0,1 mm est la valeur dont vous avez besoin pour compenser, ce qui est une étape clé pour assurer la précision de l'ajustement.

Quelle est la différence entre Co₂ laser etfibrelaser?

C'est principalement parce qu'ils produisent différentes longueurs d'onde laser:

• Laser en fibre: La longueur d'onde est plus courte et les matériaux métalliques l'absorgent très efficacement. Cela en fait le premier choix pour couper toutes sortes de métaux, avec une vitesse rapide et généralement de meilleures performances de consommation d'énergie.
• CO₂ Laser: La longueur d'onde est plus longue et peut être facilement absorbée par la plupart des matériaux non métalliques. Par conséquent, il est préférable de couper du bois, de l'acrylique, du plastique et d'autres matériaux. Le celui à utiliser dépend principalement du matériau que vous souhaitez traiter.

Résumé

La coupe laser n'est plus une "technologie noire" inaccessible. Il est devenu un outil puissant et facile à utiliser entre les mains de nos ingénieurs. Il transforme instantanément les dessins en objets physiques avec la vitesse de la lumière et de la précision numérique. Si c'estÉpreuves rapidesPour vérifier les idées ou la production de masse de pièces personnalisées, l'efficacité et les possibilités qu'il apporte sont révolutionnaires.

• Êtes-vous toujours inquiet de la mise en œuvre de votre conception?
• Avez-vous un design exquis, mais vous craignez de ne pas trouver un processus qui peut atteindre une haute précision, protéger la surface et répondre rapidement aux petits lots?
• Ou, recherchez-vous un partenaire de services de coupe laser vraiment fiable qui comprend vos besoins?

Choisissez JSEt laissez votre créativité briller immédiatement!

Ne vous embêtez pas à chercher la coupe laser près de moi! Nous sommes équipés d'un équipement laser à fibre de premier ordre et de laser CO₂. Plus important encore, notre équipe d'ingénieurs connaît bien les propriétés des matériaux et l'essence de processus, et peut vous fournirla meilleure solution de coupe.

Clause de non-responsabilité

Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.Série JSIl n'y a pas de représentations ou de garanties, expresses ou implicites, quant à l'exactitude, à l'exhaustivité ou à la validité des informations. Il ne faut pas déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, une qualité de matériau et un type ou une fabrication via le réseau Longsheng. C'est la responsabilité de l'acheteurExiger une citation de piècesIdentifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

Équipe JS

JS est une entreprise de pointeConcentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients, et nous nous concentrons sur une haute précisionUsinage CNC,Fabrication de tôles,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage en métal,et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe, certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à petit volume ou de personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisirTechnologie JSCela signifie l'efficacité de sélection, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web:jsrpm.com

Ressource