Longsheng

2. Planificación de procesos

• Opciones de material: Disponible en metálico (aluminio, aleación de titanio) o no metálico (fibra de carbono, mirada) según sea necesario.
• Configuración del parámetro de proceso: configuración de velocidad de corte, velocidad de alimentación, profundidad de corte, etc.
• Optimización de la ruta de la herramienta: las rutas de mecanizado de alta eficiencia y baja pérdida se genera a través del software CAM.
• JS Technology: Desarrollo independiente de la base de datos de procesos para reducir los costos de ejecución de la prueba en un 30%.

3. programación CNC

• Use el software CAM (como MasterCam, UG NX) para convertir los patrones de diseño en códigos G/M reconocibles a la máquina. JS Technology destaca: admite la programación de enlaces de múltiples eje y el desarrollo del programa MACR para cumplir con los requisitos de procesamiento de superficie complejos.

4. Processing Preparatory Work

• Diseño de accesorios: los accesorios personalizados aseguran la precisión del posicionamiento de la pieza de trabajo.
• Preparación de moho: Instalación de la herramienta, Calibrar el instrumento de alineación de la herramienta, configure el refrigerante.
• MachinLoPinging: verifique el estado de la máquina herramienta de máquina antes de través del sistema inteligente desarrollado por JS.

5. Procesamiento de herramientas de máquinas

• Operación de la máquina CNC: Después de la instalación de los procedimientos, la máquina completa automáticamente el mecanizado de fresado, el mecanizado de torno o de acuerdo con la rutina manual de instrucciones.
• Monitoreo en tiempo real: Máquinas JS equipadas con monitoreo de vibraciones y sistema de sensor de temperatura, puede ajustar automáticamente los parámetros de procesamiento.
• JS Technology destacado: Las máquinas herramientas de cinco ejes acopladas soportan ± 0.005 mm de precisión y aumenta la eficiencia del procesamiento en un 50%.

6.-poste-tratamiento y optimización de superficie

• Eliminar las rebabas y los bordes afilados, el tratamiento de prevención de limpieza y óxido.
• Surface Treatment según lo requerido (por ejemplo, oxidación anódica, borrador de arena, plateo).
• JS Technology destacado: la tecnología de tratamiento de superficie respetuosa con el medio ambiente mejora la resistencia a la corrosión de las piezas.

¿Cómo demuestra el mecanizado CNC sus ventajas en la producción compleja de piezas en comparación con el mecanizado tradicional?

Aquí hay una comparación específica:

¿Cómo extender la vida útil del torno de mecanizado CNC?

CNC Meckining Lathe , como el equipo central de la fabricación de alta precisión, tiene un impacto directo en el costo y la eficiencia de producción. Al implementar la estrategia de mantenimiento científico y la operación estándar, la vida útil del equipo puede extenderse significativamente mientras mantiene la estabilidad de su rendimiento.

1. Implementación estricta del plan de mantenimiento de rutina

• Lubricación y lubricación: limpieza diaria de escombros y manchas de aceite dentro de la máquina herramienta y reemplazo regular de lubricante ferroviar data-TransLateId = "4adbc291bbb95a870bf025cf7698e9b4b" data-pos = "232" data-len = "98" data-v-7b79c893 = ""> Inspección del sujetador: verificar pernos, tuercas y otros conectores regularmente para evitar el aflojamiento, para no causar vibración o desviación de precisión.

2. procedimientos operativos estándar y capacitación del personal

• Operación estandarizada: desarrollar procedimientos operativos para prohibir el manejo de sobrecarga (como exceder el torque o velocidad máxima de la máquina herramienta) para evitar mal funcionamiento debido a la operación inapropiada.
• Capacitación de habilidades: capacitar regularmente a los operadores en programación de CNC, depuración de equipos, etc., para mejorar su capacidad de juzgar condiciones de trabajo anormales (como la advertencia de uso de herramientas).

3. Mantenimiento regular y preventivo

• Lista de verificación de mantenimiento trimestral: Verifique el desgaste de los componentes de transmisión tales como tornillos y rodamientos. data-TransLateId = "ed726a0a53eb3b5bf927b2323b03d1df" data-pos = "104" data-len = "86" data-v-7b79c893 = ""> revisión anual: trabaja con fabricantes de equipos para llevar a cabo un mantenimiento profundo, reemplazar rompecabezas (como sellos y filtros), calibrar el calibre de la rejilla y la precisión del codificador.

¿Cómo lograr el mecanizado CNC de nivel de micrómetro?

1. Fundación de hardware de máquinas herramientas de alta precisión

• estructuras rígidas acopladas múltiples eje: herramientas de cinco ejes acopladas (como el modelo alemán de alta gama proporcionado por JS) combinan guías lineales y cojinetes cerámicos para reducir la fricción de movimiento; Los lechos están hechos de granito o compuestos de polímero para suprimir la vibración y garantizar la estabilidad térmica a largo plazo (± 0.002 ° C/h).
• Sistema de spinderos de precisión de super-precisión: Selpe de velocidad hasta 100,000 RPM, equipado con llevando a Static Learing o Magnetic Levation System, emitir 0.5 μm, emitir 0.5.5 úbmes de vía de hasta 100,000 RPM, equipado con llevando a Static Bearing o Magnetic Levation System, emitiendo 0.5 μm de 0.5.5.5.5. Soporte para microcutting.

2. herramienta ultra y tecnología de recubrimiento

• Selección de material de herramienta: diamante de cristal único (PCD), nitruro de boro cúbico (cbn) o preferencia de la herramienta de cerámica, dureza en HV8000 o más, adecuado para materiales duros como el aleación dura, la cerámica.
• Proceso de nanocotruación: recubrimiento de diamantes o el coacción de nitride de titanio se forma en la superficie de la herramienta por vapor de vapor físico o la depósito de la vapor química para reducir el coeficiente de fricción de titanio para reducir el coeficiente de fricción para reducir la vapor de la vapor o la recubrimiento de la fricción de titanio. Vida 5-10 veces.

3. Control ambiental y estabilidad del proceso

• taller de humedad constante termostática: temperatura controlada a 20 ± 0.5 ° C, humedad mantenida al 40% -60% para reducir el impacto de la expansión térmica y la contracción de los materiales en la precisión.
• Sistema de purificación de aire: uso del filtro HEPA (eficiencia de filtración 0.3 μm> 99.97%) para evitar la contaminación del polvo en las superficies de las piezas de trabajo.

4. Optimización de parámetros del proceso digital

• Cutting parameters match: estrategias de microcortes, tales como waicers de silicon con cortadores de diamante con velocidad de alimentación inferior a 0.01 mm/r y profundidad de corte y corte de la herramienta, tales como 1 μm, como 1 μm, como 1 μm, como 1 μm, como 1 μm, como 1 μm, como 1. Chipping.
• Sistema de control adaptativo: Monitoreo en tiempo real de la fuerza de corte, vibración y temperatura, ajuste dinámico de la velocidad del huso y la velocidad de alimentación a través del algoritmo PID para garantizar la estabilidad de procesamiento.

5. procesos de tratamiento de materiales especiales y de superficie

• rectificación y pulido ultraprecisión: la rugosidad de la superficie de la superficie RA <0.01 μm de nivel de espejo) se logró mediante pulido mecánico químico (CMP) o procesamiento de emisión elástica (EEM).
• Adaptación de material especial: para materiales superhorde como zafiro y carburo de silicio, EDM se combina con una molienda CNC.

¿Cómo resuelve la empresa JS los problemas del desgaste de la herramienta y la deformación térmica al procesar los materiales difíciles de cortar como las aleaciones de titanio?

Titanium alloy is known as the king of hard cutting materials because of its high hardness, toughness y mala conductividad térmica.  ">"> ">"> " resuelve el problema del desgaste de la herramienta y la deformación térmica, y logró un mecanizado CNC de alta eficiencia y precisión:

1. Mejora de la rigidez y control de deformación térmica de las máquinas herramientas

• Diseño del marco del lecho de alta rigidez: la combinación de la base de mármol y la estructura de concreto de polímero mejora la rigidez de la máquina herramienta en un 300% y suprime de manera efectiva la vibración inducida por la fuerza de corte (p. Ej. Amplitud <0.01 mm durante la fresado de aleación de titanio ).
• Sistema de compensación térmica inteligente: monitoreo en tiempo real del cambio de temperatura del huso y guía del riel del huso de la máquina herramienta, la compensación dinámica de los errores de desplazamiento térmico por algoritmo de control cerrado de la algoritmo de control de titanio, garantía de accesorio de accesorio de accesorio de titanio de titanio y accesorios de accesorio de accesorio de titanio de titanio. mm.

2. herramientas profesionales y optimización de procesos de corte

• Material de herramientas Superhard: CBN (nitruro de boro cúbico) Herramientas recubiertas y PCD (diamante policristalino) se desarrollaron independientemente de acuerdo con las características de la aleación de las características de la aleación, con dureza en HV8000 o por encima de la resistencia a alta temperatura, aumentó el 50%de la vida de la vida y la herramienta. tiempos.
• Tecnología de enfriamiento de alta presión: en el mecanizado de fresado y torno, el refrigerante de alta presión de 20MPA se inyecta directamente en el área de corte de la herramienta, que puede tomar más del 80% del calor de corte y evitar el fenómeno de la fenómeno de la altura de alta temperatura (accesorios de los chips de los chips). aleación.

3. Mechining especial solución

• Slow feed strong grinding: Titanium alloy precision parts (such as aviation fasteners) use ultra-hard grinding wheels (such as ceramics combined with CBN grinding ruedas) y estrategias de alimentación alta de baja velocidad, con una sola profundidad de molienda de hasta 0.2 mm y un aumento de eficiencia del 40%.
• Electrolytic on-line finishing (ELID) technology: In grinding process,the grinding wheel is dynamically trimmed by electrolytic action to maintain sharpness of the grinding wheel, so that the surface roughness the grinding wheel is controlled to be less than 0.4 μm.

4. JS de verificación técnica y estudios de caso de la compañía

• Procesamiento de la hoja de la aleación de titanio de la aeronave: la combinación de enfriamiento de alta presión con cortadores CBN, la longitud de corte de una sola cuchilla es más de 500 metros y la integridad de la superficie alcanza RA <0.8 μm, satisfaciendo los requisitos de los empanados de la aviación.
• Producción en masa de la producción de titanio de titanio Medical: Micro lubricación (MQL) se utiliza la tecnología de reducción de fluidos tradicionales, reduciendo los costos de procesamiento de los riesgos de la altura de los materiales de la lubricación de la lubricación (MQL). Facturación del material.

Resumen

en el campo de la fabricación de alta gama, CNC- La tecnología de mecanizado ha sido la fuerza central que impulsa la actualización de la industria. JS ha roto el cuello de botella de procesamiento de aleaciones de titanio, Superalloy, etc. por la profunda acumulación y la profunda fusión de la tecnología de molienda en Caminato de mecanizado CNC . A través del control inteligente de procesos, el desarrollo de herramientas especializadas y la tecnología de compensación de deformación térmica, JS Company no solo logra la precisión final de las piezas complejas (± 0.005 mm), sino que también proporciona soluciones eficientes y de bajo costo para la tecnología aeroespacial y médica y más, redefinir las limitas de fabricación de precisión. Eligir JS elige pasar a un futuro más seguro y más seguro.

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El contenido de esta página es solo para fines informativos. js series No hay representaciones o garantías de ningún tipo, expresas o implícitas, se hacen sobre la precisión, completitud o validez de la información. No se debe inferir que los parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad y tipo de material o mano de obra que el proveedor o fabricante de terceros proporcionará a través de la red Jusheng. Esta es responsabilidad del comprador solicite una cotización para piezas para determinar los requisitos específicos para estas partes. Póngase en contacto con nosotros.

JS Team

JS es una empresa líder de la industria En las soluciones de fabricación personalizadas. Con más de 20 años de experiencia atendiendo a más de 5,000 clientes, nos centramos en la alta precisión CNC Meckining , Semátil href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3d Impresión , moldura de inyección , Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación y está certificado ISO 9001: 2015. Proporcionamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a los clientes en más de 150 países de todo el mundo. Ya sea que se trate de una producción de bajo volumen o personalización masiva, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida dentro de las 24 horas. Elija tecnología js Significa elegir eficiencia, calidad y profesionalismo.
Para obtener más información, visite nuestro sitio web: jsrpm.com

Preguntas frecuentes

1. es mecanizado CNC ecológico?

Modern CNC Equipments Técnicas de recuperación de líquidos, con consumo de refrigerante reducido en más del 90%. 2. es mecanizado CNC adecuado para pequeños lotes o pedidos personalizados?

por medias de control del programa informático, el replacio de trabajo solo se ajusta a la obra de tiempo, solo se requiere la pieza de producción, se requiere la obra de tiempo, se requiere una producción de auste, se requiere una producción de auste, se requiere una producción de auste, se requiere una producción de auste, se requiere una producción de trabajo. Adecuado para la cantidad mínima de pedido de pieza de trabajo, como personalización médica o desarrollo de prototipos de investigación científica.

3. ¿Cuáles son los factores que influyen en el precio de las máquinas herramientas CNC?

Tipo de máquina herramienta (por ejemplo, acoplamiento de cinco ejes), marca (import/doméstica), configuración (velocidad del huso, servo, sistema de herramientas), material del lecho, función inteligente (cambio automático de cuchillo, sistema de enfriamiento), etc. 4. ¿Cuáles son las ventajas únicas de la compañía JS en el mecanizado CNC?

JS tiene una máquina herramienta de cinco ejes, una base de datos de procesos independiente y un sistema de monitoreo inteligente, la eficiencia de procesamiento es 30% más alta que sus pares. The cutting parameters are dynamically optimized by Combinando el algoritmo de inteligencia artificial para aumentar la vida útil de las herramientas en un 300% y la eficiencia de mecanizado en un 30% más que el promedio de la industria. fresado (mecanizado)

Micopeamiento multiaxis

Control numérico de la computadora