Longsheng

في JS ، غالبًا ما يكون لدينا مثل هذا الطلب: صنع جسم مضخة 50 كجم بهيكل معقد. إذا تم قطع كتلة المعدن بالكامل ومعالجتها ، فإن مضيعة المواد والتكلفة هائلة.صب الرمال، تقنية عمرها قرن يمكن اعتبارها سلف الصب ، تستخدم الرمال الأكثر شيوعًا كقالب "لتشكيل" المعدن المنصهر مباشرة في الأجزاء المعقدة المطلوبة.

العملية بسيطة للغاية:

• نصنع أولاً نموذجًا لدورك في المعدن أو الخشب. ضعه في صندوق رمل خاص ، واملأه بالرمل المحضر ، وحزمه.
• ثم ، قم بإزالة النموذج بعناية ، ويترك تجويف الجزء في الشكل الدقيق في الرمال.
• ثم اسكب المعدن المنصهر فيه ، واتركه يبرد ويصبح صلبًا ، ويخرج من الرمال ، والجزء خارج.

كما ترى ، فإن الأموال وتوفير المواد في هذه الحالة هي أن قالب الرمل يمكن التخلص منه ويمكنه إنشاء أشكال معقدة.

This process in our workshop is used every day. من الأنسب لصنع أجزاء كبيرة الحجم ، معقدة في الشكل ، ولا تريد أن تضيع الكثير من المواد ، مثل أغلفة المضخات الكبيرة ،أجسام الصمامات ، أسطوانات المحرك، وما إلى ذلك ، في حين أن التجربة مطلوبة في اختيار الرمال والنمذجة ودرجة الحرارة ، فإن هذه المرونة والاقتصاد والموثوقية هي بالضبط التي سمحت لتصحيح الرمال بالحفاظ على مكان في صناعات السيارات والآلات بشكل آمن.

ملخص الإجابة الأساسية:

خاصية	صب الرمال	صب الاستثمار	يموت الضغط العالي
مواد العفن	الرمال (عادة يمكن التخلص منها).	قذيفة السيراميك (يمكن التخلص منها).	قوالب الصلب (قابلة لإعادة الاستخدام).
دقة الأبعاد	عام	طويل	عالية جدا.
نعومة السطح	خشنة (تتطلب معالجة ثانوية).	سلس	سلس جدا.
تكلفة الإنتاج	منخفض (خاصة من حيث تكلفة العفن).	طويل	تكلفة القوالب مرتفعة للغاية ، لكن تكلفة القطعة منخفضة.
السيناريوهات المعمول بها	مكونات تجويف داخلية كبيرة ، سميكة ، ومعقدة.	أجزاء صغيرة ومعقدة وعالية الدقة.	كمية كبيرة ، أجزاء رقيقة الجدران وعالية النعومة.

سوف يجيب هذا المقال على أسئلتك:

• سيأخذك هذا الدليل عبر الخطوات الكاملة للملبة الرملية بالتفصيل.
• قم بتحليل عملية صب الرمال الخضراء الأساسية وسرد منتجات الصب الرملية النموذجية.
• واستخدم حالات حقيقية لشرح سبب استمرارها عملية رئيسية لا يمكن الاستغناء عنها في التصنيع الصناعي اليوم.

لماذا تثق في هذا الدليل؟ واقع مهندس الصب في الخط الأمامي

بصفته مهندسًا لصالح شركة JS ، أرسل العميل طلبًا لصب سبيكة الألومنيوم. يجب أن نسأل أولاً: أين سيتم استخدام هذا الجزء في النهاية؟ ما مقدار القوة التي سيحملها؟ لأن هذا يحدد مباشرة أي سبيكة الألمنيوم التي نستخدمها! على سبيل المثال ، سبيكة A356 ذات السيولة الجيدة بشكل خاص مناسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة ذات الأشكال المعقدة. إذا تعرض الجزء لقوة عالية ويتطلب أن يكون أقوى ، فيجب عليك التغيير إلى درجة أخرى أكثر صرامة. هذا ليس خيارًا عشوائيًا.

لنتحدث عن الرمال الرطبة التي نستخدمها. نتحكم بدقة في محتوى الرطوبة بدقة 0.1 ٪. نعلم أنه إذا كان هناك الكثير من الماء في الرمال ، عندما يتم سكة ماء الألومنيوم الساخن فيه ، فإن الماء الزائد سيتحول على الفور إلى غاز ، مما يؤدي إلى فقاعات وثقوب رملية في الصب ، وسيتم تدمير المعالجة بأكملها! هذه هي التجربة المكتسبة من الدروس الدموية.

وينطبق الشيء نفسه على اختيار القوالب للعملاء. هل يجب أن نستخدم الخشب أو المعدن؟ هذه ليست مجرد مشكلة في التكلفة. يعتمد هذا على التنبؤ الدقيق باحتياجات العملاء طويلة الأجل.

التجربة هي أفضل معلم:

• لقد ساعدنا ذات مرة الشركة المصنعة لمضخة المياه على معالجة جسم صمام هيدروليكي كبير ، والذي كان من الصعب معالجته بسبب الحجم غير الدقيق لقناة التدفق.
• درسنا المشكلة بعناية واقترحنا أخيرًا استبدال الرمال الرطبة الأصلية بـرمال الراتنج تصلب من قبل العوامل الكيميائية. تم تحسين دقة الأبعاد لقناة تدفق التجويف الداخلية المعقدة بشكل كبير. وبهذه الطريقة ، تم تخفيض بدل القطع للمعالجة اللاحقة بنسبة 60 ٪ ، وتوفير الوقت والتكلفة.

"كما يؤكد قائد صناعة الصب جون كامبل: يتم تحديد 90 ٪ من جودة الصب من خلال مرحلة إعداد العفن."

هذا الدليل هو نتيجة لكيفية دمج مجموعتنا من مهندسي JS عن كثب بين هذا النوع من المعرفة العليا للعلوم المادية وممارسة عملية الخط الأول. إنها ليست نظرية كتاب مدرسي ، ولكنها تبلور الممارسة والنظرية في الفرن.

المبدأ الأساسي: فن استخدام "الفضاء السلبي"

تخيل الضغط على بصمة على الشاطئ ، ثم سكب الماء في البصمة ، ويصلب الماء لتشكيل شكل "قدم".جوهر صب الرمال مشابهلهذا ، باستثناء أننا نستخدم الرمال الرملية الخاصة والمعادن المنصهرة. ببساطة ، هو استخدام "نمط" صلب لإنشاء "تجويف" (مساحة سلبية) في الرمال ، ثم صب المعدن المنصهر في هذا التجويف. بعد أن يبرد ، هو الجزء المعدني الذي تريده.

تعتمد هذه العملية على ثلاثة عناصر أساسية:

(1) النمط:

This is the starting point of our work, which is equivalent to a "stand-in" for your final part. إنه نموذج مادي مصنوع وفقًا لرسم الجزء ، وعادة ما يكون مصنوعًا من الخشب أو البلاستيك أو المعدن.

النقطة الرئيسية: النمط ليس نسخة طبق الأصل من الجزء 1: 1! سنقوم بتوسيع الحجم مقدمًا عند التصميم ، وعلينا حساب هذا الانكماش قبل ذلك. اجعل النمط أكبر بحيث يكون حجم الجزء بعد التبريد صحيحًا تمامًا.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب تصميم سطح القالب بزاوية مسودة ، وإلا فلن يتمكن القالب من الخروج من الرمال بسلاسة بعد مضغوط قالب الرمل.

(2) قالب الرمل:

هذا هو ساحة المعركة الأساسية لدينا! دفن في رمال الصب الخاصةأعدت خصيصنا من قبل JS. عندما يتم إخراج القالب بعناية ، يتم ترك التجويف الذي نحتاجه في القالب الرملي.

من أجل تسهيل التشغيل وضمان جودة المسبوكات ، عادة ما ينقسم قالب الرمل إلى نصفين ويوضع في صندوق رمل مخصص:

• الصندوق السفلي (السحب): وضع في النصف السفلي من صندوق الرمال ، وعادة ما يحتوي على الخطوط العريضة الرئيسية للجزء.
• المربع العلوي (COPE): وضع في النصف العلوي من صندوق الرمال ، ويغطي الجزء العلوي من الصندوق السفلي ، ويشكلان معًا تجويفًا كاملًا ، ويحتوي على قناة لسكب المعدن.

بعد إبعاد القالب ، يتم الجمع بين صناديق الرمال العلوية والسفلية ، والتجويف في الوسط هو "القالب المجوف" الذي نريده.

(3) الصب:

• هذا هو منتجنا المستهدف النهائي. صب درجات الحرارة العالية المذابةالمعدن المنصهر في "القالب المجوف"من الافتتاح في الجزء العلوي من القالب الرملي. يملأ المعدن المنصهر ويتدفق في تجويف القالب ، وفي النهاية يبرد ويصلب.
• أخيرًا ، قم بتفكيك صندوق الرمال ، وأخرج الأجزاء المعدنية التي تم تشكيلها في البداية ، ثم انتقل إلى التنظيف (إزالة الناهضين ، وفراس الفلاش ، والرمال السطحية ، وما إلى ذلك) ، والتفتيش وغيرها من العمليات للحصول على الصب.

يكمن سحر صب الرمال في أنه يستخدم المواد الرملية الأساسية لتكرار المساحات المعقدة من خلال الأنماط ، مما يسمح للمعادن المتدفق بالتصلب في الشكل المطلوب. هذه الطريقة لها حرية عالية التصميم والاقتصاد ، وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج القطع الفردية ،دفعات صغيرة أو أجزاء معقدة كبيرة.

"إذا كان لديك جزء تريد القيام به ، فقط أعطه لنا JS! نحن نعرف الحيل الأفضل ، لذلك دعنا نساعدك على إلقاء مكونك الرئيسي التالي."

خطوة بخطوة: العملية الكاملة لالتقاط الرمال

اليوم ، سأتحدث معك في أكثر الكلمات واقعية حول كيفية تحول جزء معدني من قطعة من الخشب. في هذه العملية ، تخفي كل خطوة تجربتنا وحكمتنا.

الخطوة 1: صنع الأنماط

بعد الحصول على رسم الجزء ، الخطوة الأولى هياصنع نموذجًا بدنيًاوهو النمط. المواد هي الأكثر شيوعا الخشب أو البلاستيك أو المعدن.

هناك نقطتان رئيسيتان هنا:

• أولاً ، يجب أن يتضمن حجم النمط هامش الانكماش بعد أن يبرد المعدن ويصلبه (على سبيل المثال ، يبلغ معدل انكماش سبيكة الألمنيوم حوالي 1.3 ٪).
• ثانياً ، لا يمكن صنع النمط لأعلى ولأسفل ، ويجب تصميمه بمنحدر (عادةً 1-3 درجة) للتأكد من أنه يمكن إزالته بسلاسة من الرمال المضغوطة لاحقًا.

الخطوة 2: صنع قلب الرمال

إذا كان الجزء الخاص بك مجوفًا في الداخل ، مثل أنبوب الماء أو تجويف الصمام ، فلن يتمكن النمط نفسه من تشكيل هذه "المساحات السلبية". ستحتاج إلى صنع "قلب الرمل" الآن.نستخدم الرمال الأساسية الخاصة، أضف المواد اللاصقة الخاصة لجعلها صعبة ، ووضعها في منتصف قالب الرمال.متى نلقي، يشكلداخلشكل الجزء.

الخطوة 3: اصنع الصندوق السفلي

نأخذ صندوقًا رملًا أسفلًا (يسمى "الصندوق السفلي"). أولاً ، ضع النصف السفلي من النمط بثبات على اللوحة السفلية لصندوق الرمال السفلي.

بعد ذلك ، استخدم رمال الصب الخاصة التي أعدها JS (الرمال الخضراء هي الأكثر شيوعًا ، وهو الرمال الرطبة المخلوطة بالماء والكاولين) لملء الصندوق السفلي بعناية ، وضغطه بشكل موحد وكامل باستخدام أي أدوات أو أجهزة. هذه الخطوة هي الأساس. إذا لم يتم ضغط الرمال ، فسوف ينهار التجويف وراءه بسهولة.

الخطوة 4: قلب وإنشاء المربع العلوي

اقلب الصندوق السفلي المبني والنمط ككل ، بحيث يواجه القاع. قم بإزالة اللوحة السفلية لفضح سطح الفراق للنمط. انشر طبقة موحدة من الرمال الفراق فوق سطح الفراق لمنع رمال الصناديق العلوية والسفلية من الالتصاق.

بعد ذلك ، ضع النصف العلوي من النمط على صندوق الرمال العلوي. في هذا الوقت ، سنجعل القناة (GATE) لتدفق المياه المعدنية والمكان الذي تظهر فيه المياه المعدنية أخيرًا (RISER). وهذا ما يسمىنظام صب، وهذا أمر بالغ الأهمية!

الخطوة 5: إزالة العفن ، خفض الأساس ، وإغلاق الصندوق

• بعد مضغوط الرمال ، يمكنك فصل الصناديق الرملية العلوية والسفلية بعناية. يفتح. أزل النمط برفق من الرمال.
• الآن ، يتم ترك التجويف الذي يعتبر بالتحديد انطباعًا عن الجزء في قالب الرمال.
• إذا كان الجزء يتطلب نواة رملية ، فضعها بدقة في الموضع المحجوز في صندوق الرمال السفلي الآن.
• أخيرًا ، أغلق الصندوق العلوي بدقة وسلاسة إلى الصندوق السفلي ، ثم قم بربطه أو اضغط عليه بكائن ثقيل لمنعه من فتح الماء المعدني أثناء صبه. تجويف كامل جاهز!

الخطوة 6: صب

هنا يأتي تسليط الضوء! ضع المعدن (على سبيل المثال ، رمل الألمنيوم) الذي يتم تسخينه ساخنًا في الفرن وتحول إلى ماء إلى قالب. في الصب ، عادة ما تكون سبيكة الألومنيوم عند 700-750 درجة مئوية) ، ويتم سكبها بسرعة في قالب الرمل المغلق عبر البوابة حتى ينظر إلى الماء المعدني يفيض من الناهض. يجب التحكم في درجة حرارة وسرعة هذه الخطوة بشكل جيد. بسرعة كبيرة سوف تسبب غسل الرمال ، وبطيئة جدا قد يتسبب في عيوب مغلقة البرد.

الخطوة 7: التبريد وإزالة الرمال

دع الصب يبرد بشكل طبيعي وتصلب تمامًا في قالب الرمل. تعتمد فترة التبريد على حجم وسمك الجدار وطبيعة المعدن في الصب. بعد التصلب ، افتح جهاز القفل ، وقم بتدمير صندوق الرمال ، وقم بإزالة معظم الرمال من الصب عن طريق الاهتزاز ، والطرق ، وما إلى ذلك (السقوط (وتسمى هذه العملية سقوط الرمال). لا يزال الصب الذي تم الحصول عليه بعد سقوط الرمال لديه البوابة ، ونظام الناهض والرمال. نقوم بإعادة تدوير معظم الرمال القلبية والرمال الأساسية لتقليل التكاليف.

الخطوة 8: بعد العملية الصب

لا يزال الصب في حالة خام بعد خروجه من الرمال. نحتاج إلى استخدام أدوات القطع لإزالة الأجزاء الزائدة مثل البوابة والراحة ، واستخدام أدوات الطحن لتنظيف أدوات الفلاش. في بعض الأحيان يكون من الضروري أداء الرمل أو التصوير المتفجر تمامًاقم بإزالة الرمال التي تلتصق بالسطحومقياس الأكسيد للحصول على سطح أملس. أخيرًا ، تحصل على الصب النهائي الذي يلبي متطلباتك.

"كما ترى ، فإن عملية صب الرمل متسلسلة ، ونموذج إلى القالب الرملي للسكب والتبريد ، وهو أقرب إلى حد ما لبعضهما البعض. تؤثر تجربة خطوة واحدة والتحكم فيها بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. في JS ، نحن على دراية بكل مشكلة وخدعة في هذه العملية.

تحليل حالة القتال الفعلي: تصنيع علب تروس فعالة من حيث التكلفة للآلات الثقيلة

بصفتك المهندس المسؤول عن هذا المشروع في JS ، سأقوم بتحليل لك كيف نحناستخدام تقنية صب الرماللحل مشكلة تصنيع علب التروس الكبيرة بنجاح لشركة تصنيع الآلات الزراعية.

نقطة ألم العميل: التكلفة العالية للحام والتجميع

العميل هو الشركة المصنعة للآلات الزراعية المعروفة. تم لحام علبة التروس الكبيرة لأحد الجرارات الرئيسية في الأصل مع العديد من الأطباق الصلب الكثيفة. في هذا الوقت ، واجهوا تحديات شديدة:

• ضغط التكلفة الضخم: استخدمت العملية الأصلية ألواح فولاذية سميكة متعددة للحام وتشكيل ، معتمدة على عدد كبير من أصحاب اللحام ذوي المهارات العالية وساعات العمل الطويلة ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الوحدة.
• مخاطر الأداء البارزة: يصبح اللحام نقطة ضعف في فشل التعب ، وخطر التكسير مرتفع في ظل ظروف الحمل الثقيلة المستمرة ، وتهديد عمر المنتج والموثوقية.
• تواجه السعة الإنتاجية الاختناقات:لحام معقدوعمليات التجميع اللاحقة تحد من دورة الإنتاج ، مما يجعل من الصعب تلبية احتياجات نمو السوق.

حل JS: يصب الرمال المصبحة من قطعة واحدة

قمنا بتحليل الاحتياجات الأساسية للعملاء والأصداف المعقدة والعالية ذات القوة العالية بطريقة اقتصادية وفعالة. نحن نشجع بقوةمحلول صب الرمال الحديدية الدكتايل:

لماذا تختار الحديد الدكتايل؟

هذه المادة مذهلة! القوة تكاد تلحق بالركب مع الصلب ، والمفتاح هو أنه يمتص الصدمات بشكل خاص. إنه مناسب بشكل طبيعي للتأثير والتعب ، وهوأكثر موثوقية بكثير من الأجزاء الملحومة.

التصميم المتكامل:

لقد أطاحنا تمامًا بتصميم اللحام المرقع الأصلي. باستخدام خبراتنا الرملية في الصب والتكنولوجيا المدمجة الرملية ، نقوم بإلقاء قذيفة كاملة ، وأضلاع داخلية ، وحمل ثقوب المقاعد ودوائر النفط المدمجة في وقت واحد. يتم القضاء على مشكلة اللحام والتجميع.

فوز كفاءة التكلفة:

قوالب صب الرمال لدينا منخفضة التكلفة.علاوة على ذلك ، فإن عملية الإنتاج أسهل في استخدام المعدات الآلية ، ويتم تحسين الكفاءة بشكل أكبر ، وبالتالي فإن تكلفة الوحدة تنخفض بشكل طبيعي.

عملية التصنيع	تكلفة العفن/الأدوات	تكلفة إنتاج قطعة واحدة (أجزاء كبيرة)	سرعة الإنتاج
اللحام صفيحة الصلب	واسطة	طويل	بطيئة
صب الرمال	قليل	قليل	سريع (خاصة بكميات كبيرة).

المصدر: جمعية مسبك الأمريكية AFS.

نتائج مهمة: تحسن شامل في القوة والتكلفة والموثوقية

عندما تم تسليم الدفعة الأولى من الصناديق المصبوب للعملاء ، نظر المهندسون إلى الهيكل السلس والمواد الكثيفة ، وكان انطباعهم الأول أنهم لم يعودوا ملحولين معًا.

حقق تنفيذ الخطة نتائج ملحوظة: القضاء على اللحامات ، وتحسين سمك الجدار ، وتحسين الصلابة والقوة بشكل عام.

الفوائد الاقتصادية المتميزة:

• انخفضت تكلفة قطعة واحدة بنسبة 45 ٪: وفورات المواد والعمالة وتحسين الكفاءة تعمل معًا.
• تضاعف كفاءة الإنتاج ثلاث مرات:عملية صب الرمال(وخاصة الرمال الرملية التي تصلب ذاتيا) أسرع بكثير من اللحام المعقد.

قفزة الموثوقية:

• زادت عمر التعب بنسبة> 50 ٪: لا تركيز إجهاد اللحام + مقاومة التعب الممتازة لحديد الدكتايل.
• تكلفة العميل بعد البيع انخفضت بشكل كبير: تم حل مشكلة تكسير الصندوق بالكامل.

رؤى الصناعة والأدلة الموثوقة

هذه الحالة تؤكد الطبيعة التي لا يمكن الاستغناء عنها من صب الرمال في سيناريوهات محددة.

"كما أكد ديفيد سي شميدت ، الرئيس السابق لجمعية المسبك الأمريكية (AFS): إن القيمة الأساسية للصب هي تحويل إمكانات المواد إلى أجزاء وظيفية كاملة من الناحية الهيكلية مع أفضل فعالية من حيث التكلفة ، خاصة عند التعامل مع الهندسة الكبيرة والمعقدة."

يجسد صب الرمال تمامًا هذا المفهوم هنا:

المؤشرات الرئيسية	خطة اللحام الأصلية	محلول صب الرمال JS (الحديد الدكتايل)
تكلفة الوحدة	المعيار (100 ٪).	تقليل بنسبة 45 ٪.
دورة الإنتاج	المعيار (100 ٪).	تقصير بنسبة 67 ٪ (كفاءة x3).
حياة	المعيار (100 ٪).	زيادة> 50 ٪.
قابلية التطبيق	دفعات صغيرة ومتوسطة الحجم.	يفضل لدفعات كبيرة/واحدة/صغيرة.
تصميم الحرية	مقيدة بعملية اللحام.	مرتفع للغاية (تجويف/شكل معقد).

المصدر: تقرير صناعة جمعية المسبك الأمريكية.

بالنسبة للأجزاء الهيكلية الكبيرة والمعقدة والحساسة للتكلفة التي لا تتطلب دقة على مستوى الميكرون (مثل متطلبات البعضأجزاء الرمال المصبوبة من الألومنيوم) ، أظهر صب الرمال حيوية قوية مع حرية التصميم الكلاسيكية واقتصادها.

"في JS ، نركز على فهم احتياجات العملاء العميقة وتزويد العملاء بأفضل حلول صب الرمل من خلال معرفتنا العميقة في المعرفة والعملية. إذا كان لديك احتياجات مكونة كبيرة أو معقدة أو حساسة للتكلفة ، يسعدنا مناقشة بعمق".

الأسئلة الشائعة - أجب على المزيد من الأسئلة حول صب الرمال

1. ما هي مزايا وعيوب صب الرمال؟

المزايا:

أكبر ميزة هي أن القالب رخيص نسبيًا وأن وقت التحضير قصير. لديها القليل من القيود على حجم ووزن الصب ، ويمكن أن تجعل أجزاء صغيرة مثل عشرات الجرام أو كبيرة مثل عشرات الأطنان. ويمكن أن يتم إلقاء أي مادة معدنية تقريبًا ، خاصة في صنع الأجزاء ذات الهياكل الداخلية المعقدة للغاية.

عيوب:

ستكون الدقة والتشطيب السطحي للصب أسوأ ، وعادة ما يجب معالجتها لاحقًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كفاءة الإنتاج ليست عالية جدًا ، ومن الصعب بعض الشيء أتمتة الإنتاج بالكامل مع الآلات. بالإضافة إلى ذلك ، فهي ليست مناسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة بشكل خاص.

2. ما هي المنتجات التي تنتجها عمومًا عن طريق صب الرمل؟

يحتوي صب الرمال على مجموعة واسعة جدًا من التطبيقات. مثل كتلة المحرك ورأس الأسطوانة على السيارة ، وأنابيب المياه والصمامات المستخدمة في الهندسة البلدية ، وجسم المضخة ، قاعدة أدوات الآلة الكبيرة ، السكن في علبة التروس وأجزاء أخرى ذات حجم كبير ، بنية معقدة نسبيًا وقوة معينة مطلوبة في المجال الصناعي ، يتم إنتاج العديد منها عن طريق صب الرمل ، خاصةً عندما يكون الشكل معقدًا نسبيًا.

3. الصب الرملي مقابل صب الاستثمار (طريقة الشمع المفقودة): ما هو الفرق؟

كمهندس لشركة JS ، اسمحوا لي أن أتحدث عن الفرق الأساسي بين الاستثمار في صب الرمال:

صب الرمال:

نستخدم "نمط" يمكن استخدامه بشكل متكرر للضغط على التجويف في الرمال. الميزة هي أن القالب رخيصة وسريعة لصنعها. لكن العيب هو أن دقة الحجم والتشطيب السطحي للأجزاء المصنوعة ستكون أسوأ قليلاً.

صب الاستثمار (طريقة الشمع المفقودة):

يستخدم قالب الشمع الذي يمكن التخلص منه ، وهو مطلي بطيور السيراميك لصنع تجويف ، ثم يتم ذوبان الشمع. يعتبر القالب الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة دقيقًا للغاية ، وبالتالي فإن الصب له دقة عالية للغاية وإنهاء السطح. ومع ذلك ، فإن السعر مرتفع التكلفة والعملية المعقدة.

يتبع صب الرمال الاقتصادية والتنوعية ، ويمكنه معالجة أجزاء كبيرة وتجاويف معقدة. يتبع الاستثمار أسطحًا وأحجامًا رائعة للغاية ، وهو مناسب للأجزاء ذات المتطلبات العالية بشكل خاص.

ملخص

على الرغم من أن صب الرمال له تاريخ طويل ، إلا أنه لا يزال يشغل موقفًا مهمًا في الصناعة الحديثة مع مرونته الفريدة ومزايا التكلفة. يثبت أنه مع الرمال العادية على ما يبدو وتصميم هندسي معقول، لا يزال من الممكن صنع المكونات الأساسية القوية والموثوقة.

هل واجهت هذه المواقف في مشروعك؟

• تحتاج إلى جعل مكونًا قويًا على شكل معقد ، والتحكم في التكلفة.
• ما زلت قلقًا بشأن تكلفة الآلات المرتفعة أو جودة الأجزاء الملحومة غير المستقرة.

Don’t hesitate to talk to us:يتمتع فريق JS لدينا بأكثر من عشر سنوات من الخبرة الغنية في الإلقاء! سننظر بعناية في احتياجاتك وتصميماتك ، ونقوم بإجراء تقييم وتحليل شامل ، وساعدك في تحديد ما إذا كان صب الرمال هو الحل الأنسب لمشروعك.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com

الموارد