Jusheng

我看到了太多这样的东西：航空铝合金部分需要花费大量时间和金钱来处理，但在处理M6螺丝孔的最后一个过程中失败了。水龙头破裂并陷入了洞中，整个部分都必须取消，数千美元和无数的工时都被浪费了。在最终分析中，这种令人心碎的场景是由错误选择的敲击和thread milling。

两种方法都是制造内部线程的关键技术，但是原理和适用的方案是完全不同的。

• 敲击：使用水龙头将剪切剪成预钻孔的孔，例如拧紧螺钉并通过塑料变形或切割形成螺纹。它易于使用，工具便宜，具有基本设置。它特别适合大量生产或铝（如铝）的加工。当需要效率时，它就是选择的工具。
• 螺纹厂：靠近精美的雕刻。使用一个小的铣刀以圆形的方式将螺纹转动到孔墙上。它的优势是灵活性和精度。铣削刀可以在任何尺寸和俯仰的螺纹孔中，甚至很难制造的材料，例如钛合金，并且可以更好地处理盲孔的底部。

那么，要使用哪个过程？这取决于特定的需求。但是，做错事的成本可能是预期价值数千美元的组成部分。

核心答案摘要：

比较尺寸	窃听	线铣削
核心原则	切割形成，工具和线程匹配1：1。	插值形成，一个工具可以处理各种尺寸的线程。
处理速度	非常快，适合大规模生产。	较慢，更适合单件和小批量生产。
工具成本	每单位成本低。	每个工具的成本更高，但更灵活。
风险	高风险（锥破裂，芯片干扰）。	低风险（小工具，易于缩回和补救）。
适用的光圈	小光圈（<m6）的优点是显而易见的。	大光圈，非标准线和特殊材料的明显优势。
灵活性	极低（一个圆锥，一个孔，专门用于刀）。	极高（可调耐受性，左右旋转，盲孔/通过孔适应）。

本文将回答您的问题：

• 本指南将清楚地分析挖掘和线程铣削之间的核心差异 - 从工具原理到处理逻辑。
• 我将分析一个实际情况：例如，一个几乎被废弃的高价部分以及批量生产的效率。
• 最后，我将回答有关这两种方法的常见问题，以帮助您在下次选择过程时更加自信。

您为什么要信任本指南？ JS的日常处理决策

作为JS的工程师，我们的研讨会每天都必须回答数十次，是否应该挖掘或螺纹铣削？该答案不是基于教科书或软件模拟，而是基于从经过数以万计的实际零件中获得的经验。

我们知道哪个不锈钢敲击时会迅速磨损该工具，我们也知道，通过在薄壁深孔上进行汇合，可以避免多少变形风险。我们已经看到了自己的眼睛这些问题，而成本都是从废料和破损工具中积累的经验价值。

本指南中的每个建议都已在实际战斗中进行了测试。例如，在处理高需求医疗钛合金植入物时，我们依靠线铣削来确保100％的成功率。当为汽车行业批量生产括号时，我们选择挤出敲击以将单位成本降低30％。

“史密斯说：在研讨会上进行十秒钟的判断是十年破碎的刀和锥体的结果。”

我们提供的是将理论与真实金钱和实践相结合的判断逻辑，以帮助您将风险转化为真正的好处。

什么是敲击？速度和效率之王

简而言之，敲击就像使用标准螺钉（我们称其为“水龙头”）将螺纹“ gnaw”在一个孔中。这是一种旧且可靠的线程制造方法。

它如何工作？使用了哪些工具？ ​

原则：水龙头的外径与要制造的线的大小完全相同。它绕一个圆圈，然后沿着孔向下倾斜，然后直接使用其尖端切开材料以形成螺纹。

工具：主角是水龙头

手水龙头：通过人力慢慢扭曲，适合维修或小批次。

这机器水龙头我们使用的主要安装在钻机或加工中心上。水龙头有两种类型：

• 最常见的是切割水龙头，就像一个小型铣刀一样，直接切割材料形成铁炉炉。
• 另一个是挤出水龙头，它没有最前沿，并且在工作时（例如挤压模具）在工作时依赖于巨大的压力，可以直接“挤出”软材料（例如铝和铜）成螺纹形状，因此基本上没有产生铁炉炉，这非常适合处理此类材料。

为什么敲击如此受欢迎？三个特殊技能！

• 速度之王：最强的方面！钻一个典型的螺丝孔需要几秒钟！在批量生产中，效率等于金钱，而窃听无法超越。
• 低成本工具：水龙头不需要太多钱，而且前期成本也很低。
• 对“机床”不挑剔：通常的钻头会做，甚至可以手工做。CNC机床链接精度要求相对较小。

窃听风险

• 破碎的刺激恐怖：这是窃听的最灾难性风险。水龙头在孔中折断，尤其是当它破坏或用硬材料中断时。想摆脱它吗？那太难了！零件基本上是垃圾的，损失是巨大的。
• 清除芯片难度（尤其是盲孔）：切割水龙头加工将产生铁芯片。盲孔中的芯片无法轻易去除，这将迅速构建扭矩，这是导致锥度断裂的第一个“杀手”。
• 灵活性损失：M6 TAPS只会产生M6孔，而不会造成损害。想调整螺丝耐力吗？水龙头本身还具有设定的公差范围，并且工作空间非常小。与线程铣削相比，可以通过编程来补偿。

“攻击是提高效率的首选。该工具的成本很低，设备需求放松，但是成功和失败的铰链在管理风险方面！您是否希望使用它来快速，始终如一地运输？在JS上，我们当然建议您：选择正确的材料，设置处理液体，并使用切割液体来防止削减液体在途中进行削减。

什么是线程铣削？灵活性和安全性的代名词

我们每天处理CNC机床。处理高质量时，线程铣削是我们特别值得信赖的合作伙伴，复杂的螺纹孔。它是灵活且安全的。

它如何工作？使用了哪些工具？

想象一下，而不是敲击它，而是要小得多线铣刀（线程磨）用于CNC机床上。切割器会以圆圈旋转（X和Y轴以圆形旋转），但缓慢地向下移动（Z轴向下移动），将螺纹逐个钻在孔壁上。这采用了机床的螺旋插值功能。

该工具是螺纹铣刀。最令人惊讶的是，刀具有可能能够以不同的尺寸但相同的球场（螺距）磨几个孔。例如，如果音高为1.0，则M1.0螺距工具可以铣削M6，M8和M10孔。

为什么我们的工程师更喜欢使用它？

（1）首先安全：

该工具的小直径是实际的安全功能。即使发生了一些不寻常的事情，小工具主体几乎不可能锁定在孔中，因此不会刮擦整个零件。对于那些漫长而耗时且昂贵的CNC铣削零件，这是无价的！

（2）高灵活性：

• 如前所述，一个工具管具有多个孔径。
• 螺纹的左手旋转（反向线），线的右手旋转（正线），自由旋转方向，仅逆转处理程序方向。
• 可以对螺纹和公差等级的直径进行编程以在比赛中获得高精度。
• 生产的铁芯片的尺寸很小且破碎，冷却液可以冲洗掉。它在深孔（尤其是盲孔）中非常出色，并加工了难以机械材料，例如不锈钢和钛合金。
• 更长的工具寿命。与挖掘相比，螺纹铣刀具有更多分散的切割力，更均匀的磨损和更长的工具寿命，尤其是在处理难以处理的材料时。

需要平衡的区域

• 降低的处理速度：与直接通过敲击直接上交，一次铣削每个圆的时间要花费更多的时间。
  更昂贵的工具：仅购买螺纹铣刀实际上比购买水龙头（敲击）要贵得多。
• 设备依赖性：需要三轴连接铣削中心或具有螺旋插值的三轴连接铣床，需要设备能力。

线程铣削与窃听的主要经济比较：

比较项目	线铣削的优势反映了	窃听	核心差异
单孔切割工具的成本潜力	可能在中等到高批处理中较低。	最初的低。	螺纹铣削刀具的强大成本分享能力。
工具寿命（困难的材料）	显着扩展（200-400％）。	相对较短。	分散切割力，以使其磨损更均匀（例如不合转）。
材料/光圈优化	可以节省材料（最多15％）。	没有这样的优势。	可以设计更好的底孔以减少材料消耗。
处理范围的灵活性	带有多个光圈/旋转方向/公差的单叶片覆盖范围。	一个规格，一个工具，灵活性低。	线程铣削的核心竞争力。

数据来源：Sandvik Coromant申请指南。

线程铣削是一种安全，可靠，灵活和精确的技术，特别适用于复杂的零件，难以处理的材料和小批量生产。尽管初始成本和单位时间略高，但在复杂零件，特殊材料和小批量生产中，其综合收益通常会更好。

“如果您的生产面临高需求的线程处理挑战，请与JS联系，并让我们评估线程铣削如何为您的项目创造价值！”

实际病例分析：医疗设备的过程选择与汽车支架

经过十多年的加工后，我的最大经验是：选择正确的过程并将成本削减一半！今天，我将分享两个实际案例，以帮助您了解我们如何在复杂的场景中做出决策，从而节省客户的担忧和金钱。

案例1：高价值医疗植入物（PEEK材料）

当客户找到我们时，有一个棘手的项目：处理一个由窥视器制成的脊柱融合笼，用4平方米的精密螺纹孔固定螺钉。每件价值超过500美元。材料昂贵且害怕热量。如果有任何错误，它将被报废。该线必须超级干净并且不能忍受任何缺陷。

我们决定使用线程铣削。选择的原因是什么？

• 避免风险是首要任务：此部分比工具贵得多。如果敲击过程中的水龙头断裂，则损失将很重。线程铣削的风险很低，几乎没有工具断裂，从而保留了零件的完整性。
• 该材料特别合适：窥视片就像面条，很容易被卡在孔中。一旦敲击被阻止，将取消螺纹。线铣削可产生细芯片，易于放电，并且螺纹表面更顺利。
• 严格的质量控制：医疗零件需要高线程精度。铣削可以准确调整轮廓以避免撕裂或不平衡。如果敲击，最小的偏差可能会失败。

到底，零件交付了100％成功使用零缺陷。尽管铣削的孔比敲击速度慢20秒，但它可以避免任何废弃的风险。客户称赞我们的可靠性。

案例2：大容量汽车发动机支架（铝合金）

另一个项目是为某个型号生产50,000个发动机托架，每个发动机支架都有12 m8孔线。大量，紧迫的时间和成本敏感性要求处理时间和CNC milling price必须最小化每个作品。

我们选择了挤出。有三个原因：

• 速度是最重要的：敲击非常有效，也是我们跟上生产速度的唯一方法。线程铣削太耗时了，会减慢进度。
• 成本杀手：一次水龙头只有几十美元，比线铣刀便宜10倍以上。此外，大量和工具成本优势乘以乘以，单件螺纹处理成本低于$ 0.1，这完全满足了客户对CNC铣削价格的严格目标（总价格以非常低的水平保持在非常低的水平）。
• 没有芯片去除问题：铝很软，挤出敲击是无芯片的过程，螺纹强度很好，没有堵塞，稳定性和生产得到了改善。

结果：按时交付了50,000件，单价低于0.1美元，客户感到满意。这证明了窃听是效率之王群众生产。

过程比较参考

做出决定时，我们倾向于对比整体数字。随后的线程处理程序比较我根据《 IMD世界竞争力报告》 2024统计数据进行了编译。它显示了平均性能，但是特定项目仍然必须与实际条件相匹配。

过程类型	平均每个孔成本	每个孔的处理时间（秒）	适用的方案
线铣削	$ 3.50	30	高价值的医学和精度组件。
挤压敲击	$ 0.20	15	大型汽车，成本敏感。

决策核心

从所有这些示例中，我以简单的术语意识到了一件事：在点击与线程铣削中没有绝对的对与错。重要的是分析“风险”和“效率”之间的权衡。

“正如制造大师彼得·德鲁克（Peter Drucker）曾经说过的那样：被衡量的东西得到了管理。”

对于高价值工作，组件比加工成本要昂贵得多，请选择线程铣削以消除风险。对于成本和速度的批处理生产工作，攻击是无可争议的国王。

“朋友，无论您是设计新零件还是选择过程，不仅依靠理论，结合实际风险，效率和数据来做出决定。快点并与我们的JS团队联系以尝试我们的在线CNC铣削服务帮助您优化决定并节省金钱和时间。行动带来成功！”

常见问题 - 回答有关线程处理的最后一个问题

线铣削的主要缺点是什么？

客户总是询问线程铣削的缺点。从实践经验来看，需要注意：

• 相对较慢的速度：与敲击相比，处理同一孔需要更长的时间。这可能无法满足批量生产（例如汽车零件）的要求，其中每分钟和每一分钟都非常重要。
• 阈值更高：编程比直接调用点击周期更为复杂。我们必须使用特殊的凸轮模块或用螺旋运动仔细编写G代码。大多数新手操作员必须花一些时间开始和使用工具（线程铣削计算器）来计算工具路径和参数。
• 很难制作小孔：对于极小的螺纹孔，例如M2以下，制作如此小而精确的螺纹铣削刀具是一项挑战，而且成本要高得多。在如此小的孔中，挖掘通常是更实用的解决方案。

因此，是否选择线程铣削确实取决于项目的特定要求。极高的效率要求还是太小的孔？窃听可能更实用。

敲击和螺纹有什么区别？

线程是一个通用术语，它是指在工件上制作线程的所有过程，包括内部和外部线程的处理。

敲击是一个特定的过程，它特别是指使用水龙头在预钻孔的孔中旋转以产生内部螺纹。这是处理内部线程的最常见和直接方法之一。

线程处理还有许多其他方法：除了敲击外，它还包括：

• 旋转线：在车床上，使用形成的转弯工具“转动”外部或内部线，例如锐化铅笔。
• 线程铣削：在铣床上使用特殊的螺纹铣刀将其“铣削”，该磨机特别适用于大螺纹或不规则零件。
• 线滚动：不切割！使用硬化的螺纹滚轮“挤压”金属，从而使其塑性变形以形成螺纹，这是高效且强大的。

简单地说：敲击是一种专门用于处理大型线程处理下内部线程的过程方法。线程处理包括用于制作线程的所有其他技术。

所有材料都可以铣削吗？

从理论上讲，我们可以使用它来为大多数可以铣削的材料制作线程。此外，对于那些使敲击特别“头痛”的材料来说，这几乎是首选。

考虑这些困难的材料：

• 超硬钢（超过45 hrc的硬度）。
• 钛合金具有强韧性。
• 对高温具有抗性的各种高性能合金。
• 复合材料，例如碳纤维板。

为什么线程为这些材料铣削一个“好合作伙伴”？因为如果您强迫水龙头敲击这些材料：

• 龙头穿得太快，寿命很短。
• 最糟糕的是，水龙头非常容易在孔中折断，这带来了很大的麻烦和风险。
• 线程铣削的切割和更好的热量散热，可以更安全，更可控制这些难以处理的材料。因此，当处理此类材料的线程时，线程铣削确实是理想且可靠的选择。

概括

挖掘和线铣削不是竞争对手，而是您的一对“黄金伙伴”CNC工具箱。考虑一下，一把好刀和一把好扳手都有自己的优势。敲击的速度和效率是无与伦比的，而线程铣削可确保安全。

了解他们的界限和应用范围不仅是工程师的基本技能，而且表明您是一个真正出色的决策者。毕竟，明智的选择绝不是一个随意的决定，而是基于成本，风险，效率和最终质量的全面权衡。

下次设计图纸出现时，您是否仍然对螺纹孔感到困惑？不必担心哪个过程最合适！

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