Longsheng

Почему после долгосрочного использования падают зацепления некоторых продуктов, в то время как другие могут плотно придерживаться твердой пластиковой оболочки, как будто они родились как один? Фактически,Ключ не клей, а основной выбор до начала переворота: Пара материала.

Что такое чрезмерное рассылку? Проще говоря,Процесс перерастанияэто обернуть другой материал (обычно мягкий клей) на твердом пластиковом подложке. Это не просто склеивание двух слоев пластика вместе. Это требует, чтобы мягкий клей расплавлялся при высокой температуре, плотно обертывает подложку, а затем полагался на физический укус или даже молекулярную связь между материалами, чтобы сливаться вместе. Если адгезия хорошая, продукт будет сильным и долговечным. Если адгезия не очень хорошая, это легко вызвать проблемы.

Следовательно, выбор правильной комбинации материала является абсолютно ключом к чрезмерному бодруя! Это далеко не достаточно, чтобы просто посмотреть на производительность одного материала. Необходимо убедиться, что субстрат и мягкий клей (например, широко используемый TPE), которые покрыты, соответствовали друг другу. Они должны быть в состоянии держаться вместе при высоких температурах и могут по -настоящему слиться в одну после охлаждения.

В нашей лаборатории JS,Одна из основных задач - многократно протестировать и проверять различные комбинации материалов, чтобы убедиться, что каждое чрезмерное рассыпление может достичь наилучшего эффекта комбинации и конечной производительности продукта. Это секрет тех продуктов, которые удобны для прикосновения и долговечны.

Основное резюме ответа:

Основные понятия	Описание	Почему это важно
Субстрат	Первый слой твердого материала обычно представляет собой структурный компонент (например, ABS, PC, Nylon).	Он определяет основную прочность и форму продукта.
Overd -Covert Material	Мягкий материал второго слоя обычно представляет собой функциональный/тактильный слой (например, TPE, TPU, LSR).	Он определяет сцепление, герметизацию и эстетику продукта.
Химическая связь	Два материала привлекают и сливаются друг с другом на молекулярном уровне, образуя самую сильную силу связывания.	Это предпочтительная цель для достижения высококачественного вторичного литья инъекции
Механическая блокировка	Проектируя структуры, такие как канавки и через отверстия, два материала физически «заблокированы» вместе.	Это необходимое дополнение или альтернативное решение, когда материалы несовместимы. ​

Это руководство хочет поделиться с вами нашим практическим опытом:

• Мы предоставим практическую справочную таблицу комбинации материалов (это общий инструмент в отрасли).
• Сосредоточьтесь на анализе наиболее часто используемых пластиковых комбинаций перерадования.
• Мы также подробно объясним уникальные характеристики и требования силиконового перерадования.
• Конечная цель ясна: чтобы помочь вам точно выбрать наиболее подходящий пластиковый материал.

Зачем доверять этому руководству? С точки зрения экспертов по материалам и процессу JS

Как инженер, отвечающий за разработку материала и процесса в JS, я знаю, что в области переводки (вторичное литье под давлением) решения о выборе материалов имеют решающее значение. Ценность этого руководства основана на глубоком практическом опыте нашей команды.

«Джеймс Хендри, признанный авторитет в формировании инъекций в отрасли, когда -то подчеркнул: материалы являются отправной точкой процесса и краеугольным камнем производительности продукта. Это особенно отражено в области наддува, на котором мы сосредоточены».

В JS, основываясь на бесчисленных проектах, мы подытожили простую правду: может ли проект быть успешным,Конструкция плесени составляет 70%, а оставшиеся критические 30%Все это ставка на материальную науку.

Это не просто случайное замечание. Мы лично стали свидетелями болезненного урока клиентов, которые выбрали неправильный материал TPE, что привело к отказу всей партии продуктов. Мы такжерешил проблему мягкого резинового слоя клиенталегко очищать при высоких температурах, рекомендуя конкретный нейлоновый субстрат.

Этот опыт не получен из воздуха.Наша команда каждый день занимается лучшими поставщиками материалов в миреи имеет фактические данные о производительности для сотен пластических и эластомерных сортов. Что еще более важно, мы знаем, как отрегулировать параметры на формовочной машине для инъекции, чтобы эти два материала действительно кусались вместе.

Вещи в этом руководстве не являются теоретическими вычетами, а основным опытом, который мы извлекли с небольшим практическим опытом после переживания радости успеха и уроков неудачи.

Золотое правило вторичного инъекционного литья: совместимость определяет все

В JS я имею дело с литьем инъекции каждый день,Особенно чрезмерное лишение вставки против вставкиПолем Я глубоко понимаю, что если вы хотите, чтобы два разных материала были использованы в одной и той же детали в течение длительного времени,Ключ заключается в том, можно ли комбинировать различные материалы в течение длительного времениПолем И золотое правило номер один - это совместимость с материалом! Это напрямую определяет, является ли продукт прочным и долговечным или подверженным растрескиванию и расслоению.

Могут ли два материала быть тесно объединеныв основном зависит от двух механизмов соединения:

1. Химическая связь: «руки» между молекулами

Принцип:

При высокой температуре и условиях высокого давления вторичного литья под давлением, покрытый мягким клеем (например, TPE) таять и слегка растопить поверхность субстрата. В это время молекулы двух материалов могут проникать, диффундировать и запутывать друг с другом. После охлаждения они образуют сильное соединение химической связи на границе раздела, точно так же, как молекулы плотно «держат руки».

Каковы ключевые соображения?

Это в основном зависит от свойств двух материалов:

• Полярность: точно так же, как магниты делятся на положительные и отрицательные полюсы, материалы с одинаковой полярностью с большей вероятностью объединяются друг с другом.
• Температура плавления/температура обработки: температура плавления мягкого клея должна быть уместной, которая должна быть в состояниирастопить и слегка размягчить поверхность субстратаПолем
• Поверхностная энергия: поверхностная энергия хорошо сопоставлена, так что расплава может лучше влажно и распространяться на подложке.

Преимущества:Это самая идеальная ситуация! Адгезия очень сильная, и части часто представляют интегрированный внешний вид без очевидных швов. Более того, требования дляКонструкция плесени относительно проста и прямой, и нет необходимости сознательно делать слишком много сложных структур.

2. Механическое взаимодействие: «Морская и тенонная структура» в инженерии

Когда прочность двух материалов недостаточна, или одна химическая связь недостаточно сильна, нам нужно заранее спроектировать «механизм» на подложке. Этими механизмами могут быть небольшие канавки, отверстия, специфические грубые текстуры или даже конструкции в форме барей.

Затем, во время вторичного литья инъекции, материал расплавленного мягкого клея будет свергать в эти маленькие отверстия и заполнять эти структуры. Когда мягкий клей охлаждается и затвердевает, он физически «заблокирован» в этих структурах субстрата, как якорь, зацепивший морское дно. Если вы хотите их разделить, вы должны уничтожить сам материал.

Где мы обычно его используем?

Этот метод является спасителем во многих особых случаях:

• Используйте силикон (обычно с плохой химической адгезией), чтобы покрыть другие материалы.
• Положите пластик за пределами металлической вставки.
• Когда два пластика действительно не могут найти пару, которая может быть химически связана.

«Ключ к успешному перебою заключается в том, чтобы эффективно установить связь между материалами (химическая связь, механическая блокировка или комбинация из двух), которая непосредственно влияет на производительность и качество продукта. При выборе материалов мы должны не только взглянуть на общую категорию материалов, но также изучать конкретные данные и применение. помочь вам найти идеального материального партнера ».

Руководство по сочетанию сочетания формования на вторичном инъекциях

Эта таблица суммирует типичную комбинацию производительности общих жестких субстратов и основных материалов для обложки (TPE/TPV, TPU, LSR) в отрасли и является эффективным инструментом для направлений скрининга на начальной стадии проекта. Но помните:

• Эта таблица является всего лишь общим руководством.
• На окончательный комбинированный эффект будет влиять формула, условия обработки и конструкцию конкретного уровня материала.
• Фактический эффект зависит от проверки!Он используется только в качестве основной ссылки для запуска проекта, а не окончательной основы.

Ниже приведена справочная таблица основного спаривания:

Субстрат (жесткий)	TPE/TPV (термопластичный эластомер)	TPU (термопластичный полиуретан)	LSR (жидкая силиконовая резина)
АБС	Отлично (химическая связь)	Хорошо (химическая связь)	Плохо (требует механической блокировки/грунтовки)
ПК (поликарбонат)	Отлично (химическая связь)	Отлично (химическая связь)	Плохо (требует механической блокировки/грунтовки)
ПК/сплав ABS	Отлично (химическая связь)	Отлично (химическая связь)	Плохо (требует механической блокировки/грунтовки)
PP (полипропилен)	Хорошо (требует специального класса TPE)	Бедный	Плохо (требует механической блокировки/грунтовки)
Нейлон (PA6, PA66)	Хорошо (требует специального класса TPE)	Хорошо (требует специального таблица) ТПУ)	Средний (требует специального праймера и механической блокировки)
Пбт	Хороший	Отлично (химическая связь)	Плохо (требует механической блокировки/грунтовки)
Металл (сталь, алюминий)	Средний (требующий механической блокировки)	Хорошо (требует механической блокировки)	Хорошо (требует специальной грунтовки и механической блокировки)

Моя интерпретация оценок в этой таблице:

• Отличный:Сильная химическая связь может быть получена между мягкими и твердыми материаламиПолем Это самая идеальная ситуация, с высокой силой связи и небольшими ограничениями дизайна. Это оценка, которую наши инженеры любят видеть больше всего.
• Хорошо: может быть получена определенная химическая связь, но прочность на соединение обычно ниже, чем превосходный уровень. Я предлагаю вам добавить механические функции взаимодействия в качестве дополнения или страховки при разработке продукта, чтобы сделать связь более надежным. ​
• Среда: химическая связь очень слабая или почти отсутствует. Независимо от того, может ли он быть успешным, в зависимости от того, что вы проектируете механическую взаимосвязанную структуру, которая обычно требует обработки поверхности, такой как опрыскивание слоя лечебного агента (праймер) для улучшения адгезии или немного защиты поверхности.
• Бедный: Трудно сформировать химическую связь. Прочность на соединение должна быть достигнута с помощью очень точной конструкции структуры, и в основном конкретный учебник должен бытьиспользуется для обработки твердой пластиковой поверхности.

Из моего горького опыта в качестве инженера JS:

(1) Конкретный материал - король!

Эта таблица является общим руководством, но производительность различных производителей или даже разных брендов TPE/TPU/LSR от одного и того же производителя может быть очень разным!

Особенно там, где это помечено «требуется специальная оценка» (например, PP+TPE, Nylon+TPE/TPU), вы должны запросить данные о совместимости и предложения по обработке для конкретных брендов от таких поставщиков материалов, как мы, илиНаш технический отдел JS.Если вы напрямую используете эту таблицу для заказа материалов, вы можете потерпеть неудачу.

(2) Структурный дизайн - это душа!

Специально для средних и плохих комбинаций, или даже хороших комбинаций, хороший и хорошо продуманная механическая блокирующая конструкция часто является ключом к успеху или отказам. Тесная связь с инженерами плесени и инженеров материала необходима на этапе проектирования.

(3) Проверка тестов не может быть сохранена!

Независимо от того, насколько совершенна теория, она должна быть проверена на практике. Настоятельно рекомендуется, чтобы выИспользуйте специальную марку материала, которую вы выбрали, чтобы сделать небольшой тест образца(например, простой тестовый кусок перекрытия), чтобы фактически проверить прочность на соединение, прежде чем официально открыть форму. Этот шаг не может быть сохранен, так как он может избежать больших проблем позже.

Эта таблица помогает вам предварительно проверять комбинацию материала и избежать очевидных проблем.Успех чрезмерного рассылания заключается в трех ключах:Точное сопоставление конкретных сортов, целенаправленного структурного дизайна и строгая проверка образца.

«Не принимайте решения только на основе таблицы!

Общие комбинации материалов и случаи применения

Позвольте мне рассказать вам о некоторых из наиболее часто используемых и наиболее надежных материалов в наших реальных проектах, а также их приложения. Это все опыт, который был сделан и проверен:

Случай 1: Классическая комбинация чехлов для мобильных телефонов и ручек инструментов: ABS/PC/PC-ABS + TPE/TPU

• Твердый пластик + мягкие резиновые растворы широко используются в таких деталях, какПроблемные чехлы для мобильных телефонов, рукоятки инструментов и области кнопки дистанционного управленияи их преимущества значительны:
• Функциональная комплементарность: твердый пластик обеспечивает прочность на конструкцию и хорошую внешность, а мягкий резин TPE/TPU обеспечивает удобное прикосновение, анти скользит свойства, а также амортизацию и амортизатор.
• Надежная комбинация: Ключевая химическая связь делает интерфейсную связь между двумя превосходными, обеспечивая долгосрочную долговечность продукта.

В то же время,в резиновом перепланированииЭта комбинация также стала одним из предпочтительных растворов из -за ее превосходной химической совместимости, и инженеры очень уверены в этом. ​​

Случай 2: сильный выбор для автомобильных и наружных продуктов: нейлон (PA) + TPE/TPU

Приложения:Подкладка для ручки дверей автомобиля (удобная сцепление)Часто подключаемый и отдельный интерфейс разъема (кабельный перевод), наружные детали, которые требуют гибкости и износостойкости.

Преимущества:

• Нейлон обеспечивает превосходную износостойкость, химическую коррозионную устойчивость и высокотемпературную устойчивость, подходящую для суровых условий труда.
• Специально сформулированная мягкая резина TPE/TPU, покрывающая поверхность нейлона,обеспечивает мягкий и эластичный защитный слой в контакте, трению и герметизирующие детали.

Ключевые моменты:Несмотря на то, что комбинация немного сложнее, чем предыдущая (необходимо выбрать правильный специальный класс мягкой резины), как только совпадение будет успешным, эффект и долговечность очень хороши.

Случай 3: медицинский и продовольственный охранник: силиконовый перерад

Сценарии приложения:Край дыхательной маски, которая напрямую связывается с кожей, детскими пустями, плесенью, которые требуют высокой температурной выпечки, и электронные продукты с строгими требованиями для водонепроницаемых уплотнений (таких как умные часы).

Почему выбирают?

Силиконовый (особенно жидкий силиконовый LSR), он естественно нетоксичен и без запаха, соответствует требованиям медицинского и пищевого уровня, не боится крайних высоких и низких температур, нелегко реагировать с другими вещами, и особенно мягкий и эластичный.

Ключевое напоминание:

Силикон химически несовместим с большинством твердых пластмасс, и он не может твердо наклеиваться сам по себе! Для достижения успеха эти два аспекта должны быть рассмотрены:

• Проектируйте точную структуру «защелка»: дизайнерские колючки, канавки и т. Д. На твердых пластиковых деталях, чтобы силикон мог быть физически заблокирован после литья впрыска.
• Хорошо используйте праймер:Заполните твердую пластиковую поверхность перед литьем инъекции.Этот слой клея может действовать как мост для улучшения адгезии между силиконом и твердым пластиком. В медицинских и водонепроницаемых проектах, которые мы делаем, эти две точки не должны быть неаккуратными.

Эти успешные случаи обеспечивают надежные направления проектирования. Но успех или сбой проекта заключаются в деталях: точный выбор материала, оптимизированная конструкция структуры связывания, соответствующий праймер и процесс. ​​

«Я обычно рекомендую, чтобы, когда речь заходит о комбинациях нейлона или LSR, лучше всего проконсультироваться с нашей профессиональной технической командой на ранних стадиях дизайна. Мы совместно определим оптимальную комбинацию материалов, рассмотрим структурный дизайн и проверяем через небольшую партийную пробную производство, чтобы обеспечить, чтобы продукт полностью соответствовал стандартам с точки зрения функции, долговечности и надежности».

FAQ - Ответы на все ваши вопросы о выборе материала

ВОПРОС 1: Какой лучший пластик вторичного литья?

Честно говоря, на самом деле нет лучшего, а функция продукта и требования к производительности должны рассматриваться всесторонне.

• Преследование хорошего чувства и экономической эффективности:ABS рекомендуется в качестве субстрата, покрыт мягким клеем TPE. Это может значительно улучшить прикосновение, эффективно контролируя затраты.
• Требуется прозрачность и высокая ударная сопротивление: подложка для жесткого клея ПК с мягким клеем с покрытием является идеальным решением, подходящим для таких приложений, как прозрачные противовесые оболочки.
• Обратите внимание на устойчивость к износу и химическую устойчивость: нейлон рекомендуется в качестве субстрата, покрытый материалами TPE или TPU с износостойкой или химической устойчивостью.
• Медицинские заявкиИли экстремальная температурная среда: жидкий силиконовый каучук (LSR) - это вариант, но его требования к процессу высоки, и конструкция структуры субстрата должна быть тщательно выбрана для соответствия.

Вопрос 2: Какие материалы используются для вставки?

На это отвечает в двух частях:

• Вставьте материал: обычно металлические детали (такие как латунь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав). Керамическая или печатная плата (печатная плата) также можно использовать. Вставка помещается в полость пресс -формы перед литьем.
• Покрытие пластического выбора:Обычно используемые материалы включают нейлон (нейлон), PBT, PPS и другие высокоэффективные инженерные пластмассыПолем Конкретный выбор зависит от требований к прочности части, производительности изоляции, уровня температурной сопротивления и т. Д. Например, металлические вставки с покрытием PPS часто используются для моторных деталей, которые требуют высокотемпературной электрической изоляции.

Вопрос 3: Из какой материала изготовлен сама форма?

Основной силой является специальная сталь: стали, такие как P20, H13 и S7, являются абсолютной основной силой. Они обладают высокой твердостью или укрепляются путем термообработки, особенно устойчивой к износостойкому и устойчивости к воздействию, только для того, чтобы выдержать десятки тысяч или даже сотни тысяч высокотемпературных и пластиковых воздействий высокого давления.

Что делать с небольшими партиями или доказательством?

Если мы сделаем всего несколько сотен или несколько тысяч образцов, или продукт все еще находится на стадии проверки, чтобы сэкономить время и стоимость,Иногда мы используем алюминиевый сплав 7075 для изготовления форм.Обработка алюминия быстрая, а стоимость пресс -формы намного ниже, но продолжительность жизни определенно не так хороша, как стальные формы. Это подходит для ранней проверки или не массового производства.

Краткое содержание

Ключом к обеспечению успешного процесса перерастания является глубокое понимание свойств материала. Выбор правильной комбинации материалов не только обеспечивает сильную и надежную структуру продукта, но и значительно повышает его рыночную стоимость и пользовательский опыт. Хотя диаграмма совместимости является важной отправной точкой, наиболее эффективным способом действительно оптимизировать дизайн, достичь сильной связи и избежать рисков, чтобы работать с опытными инженерами.

Позвольте команде JS осветить ваш продукт с помощью Overmolding!

• Избегайте дорогостоящих проб и ошибок: когда дело доходит до выбора материала, экспертыКоманда JS может помочь вам выбрать правильный материал в начале проекта.
• Оптимизируйте дизайн и склеивание: мы не просто выбираем материалы, мы можем оптимизировать ваш дизайн, чтобы обеспечить идеальный эффект связывания заглушенных деталей.

Получите специальную поддержку сейчас: свяжитесь с нами, и вы будете:

• Получите бесплатный PDF Руководства по проектированию Overdlinging (включая практические принципы).
• Поговорите напрямую с нашими инженерами, чтобы подробно обсудить потребности вашего проекта.
• Найдите идеальную комбинацию: давайте работать вместе, чтобыНайдите материальное решение с наилучшей производительностью и стоимостью для вашего продукта.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНикаких представлений или гарантий каких -либо видов, явных или подразумеваемых не представлены относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателяПопросите цитату для деталейЧтобы определить конкретные требования для этих частей.Пожалуйста, свяжитесь с нами, узнайте больше информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. С более чем 20 -летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВИзготовление листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВметаллическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Ресурс