Longsheng

Как универсальный игрок в производственной отрасли, поворот с ЧПУ может легко обрабатывать металлы, такие как алюминий и медь, а также обработка таких материалов, как пластик и древесина, и дажеПроцесс Ultra Precision Complex ChartsПолем

Но не думайте, что просто выбрать материалы достаточно. Выбор правильного может сэкономить время и деньги, в то время как выбор неверна может напрямую повлиять на эффективность обработки.

Сегодня мы возьмем вас на то, чтобы узнать о широко используемых свойствах материала в повороте ЧПУ, а также о том, как выбрать материалы и помочь вам найти наиболее подходящую.

Каково основное определение поворота ЧПУ?

Поворот с ЧПУ принадлежит к технологии вычищенной обработки, что просто означает разрезание деталей путем непрерывной резки твердых материалов и удаления избыточных деталей за слоем, пока не будет получена форма цели.

Во время обработки есть особое явление, гдеЦентр поворота ЧПУили сам токарный станок является фиксированным и неподвижным, в то время как зажимая сырье вращается на высокой скорости. На этом этапе резкий инструмент для одной точки будет двигаться синхронно вдоль направлений X и Z, точно разрезая вращающийся материал.

Ядро всего процесса заключается в компьютерной программе, которая, как и командный центр, управляет траекторией движения инструмента, скорости и скорости подачи в режиме реального времени. Эта автоматизированная операция обеспечивает не только точность ± 0,01 миллиметра, но иобеспечивает массовое производство сложных деталей с ЧПУПолем

Как выполняется программирование с ЧПУ?

Программирование по поворотам ЧПУ фактически написал специальное рабочее руководство для машинного инструмента. Весь процесс может быть разбит на три ключевых действий: рисование, программирование и настройка деталей.

Во-первых, наши инженеры ссылаются на файл PDF-файла Turnc Turnc Turnc и используют программное обеспечение CAD, чтобы нарисовать трехмерную модель детали.

Затем программное обеспечение CAM захватывает дубинку иПреобразует этот рисунок в программу поворота с ЧПУ, которую может понять станокто есть код G, содержащий такие инструкции, как путь инструмента, скорость и скорость подачи.

Наконец, эта программа вводится в токарный станок с ЧПУ, и станок будет строго следить за инструкциями по коду, чтобы повернуть материал, перемещать инструмент и вырезать точные детали один за другим.

Ядро здесь - гибкость программы поворота. Например, при обработке одного и того же вала программа увеличит скорость для быстрой и точной резки при использовании алюминиевого сплава, и автоматически снижает скорость при переходе на нержавеющую сталь, чтобы предотвратить перегрев инструмента. Эта способность регулировать параметры в любое время не только обеспечивает точность деталей (ошибка составляет менее 1/5 волос), но также продлевает срок службы инструмента. От винтов до коленчатых валов двигателя почти все симметричные металлические детали требуют этой точной команды.

Какие материалы часто используются для переворачивания ЧПУ?

Поворот с ЧПУ может точно формировать различные сырья. Выбор правильного материала связан не только с качеством готового продукта, но и напрямую влияет на эффективность и стоимость обработки. Мы разделяем общие материалы на две категории: металл и неметальный, чтобы помочь вам быстро заблокировать лучший выбор.

Металлические материалы: основная сила поворота с ЧПУ

1. алюминиевый сплав

• Особенности: Плотность составляет только 1/3 плоды стали, натуральная оксидная пленка обеспечивает защиту ржавчины, а теплопроводность высокая (около 200 Вт/м · к).
• Преимущества: низкое сопротивление резки, подходящее для высокоскоростной обработки (скорость может достигать более 3000 об / мин) и длительный срок службы инструмента.

Предложения по обработке:
Используйте инструменты с алмазным покрытием, чтобы предотвратить прилипку алюминиевых чипсов.
Рекомендуемые параметры резки: скорость подачи 0,2-0,5 мм/rev.

2. Стальная сталь 304

• Характеристики композиции: 18% хром + 8% никеля-аустенитная структура, твердость HRB 85-95.
• Трудности обработки: Легко изготовить рабочую укрепление во время резки, а инструмент легко носить.

Решение:
Используйте кобальтосодержащие высокоскоростные стальные или CBN (кубический нитрид бора).
Принудитесь подавать охлаждающей жидкости и контролируйте температуру ниже 60 ° C.

3. Сплав

• Характеристики процесса: температура плавления составляет всего 419 ° C, подходящая для литья матрицы, поверхность может быть гальванирована.
• Экономическое преимущество: стоимость материала на 30% ниже, чем алюминиевый сплав,Подходит для массового производстваПолем

4. Титановый сплав (например, TC4)

• Параметры производительности: соотношение прочности к весу в два раза больше, чем у стали, температурная стойкость может достигать 600 ° C.
• Проблемы обработки: низкая теплопроводность (7 Вт/м · К), резка тепла легко накапливаться.

Профессиональные навыки:
Используйте низкую скорость (200-400 об / мин) + стратегия высокой подачи.
Используйте инструменты внутреннего охлаждения высокого давления, и давление резкой жидкости рекомендуется составлять ≥10 МПа.

5.brass (серия H59-H96)

• Композицияэффект: Содержание цинка колеблется от 40% до 60%, иСодержание цинка являетсянижеВтвердостьнижеПолем
• Самосмения свойства: без охлаждающей жидкоститребование в резка ишероховатость поверхностиявляется RA 0,8 мкмПолем

Основные моменты для неметаллической обработки материала

Тип материала	Рекомендуемые режущие инструменты	Скорость диапазона	Типичные сценарии применения	Меры предосторожности
ABS Пластик	Высокоскоростная стальная мельница.	1500-2500 об / мин	Электрический корзин, игрушечные шестерни.	Предотвратить перегрев и деформацию.
POM (Sai ​​Steel)	Инструмент переворачивания карбидов.	800-1200 об / мин	Подшипники и скользящий компонент.	Управляйте глубиной резки, равным ≤2 мм.
Лиственная древесина (дуб)	Бриллиантовый нож.	2000-4000 об / мин	Резьба мебели, музыкальные инструменты.	Регулярно чистить опилки.
Композитный материал из углеродного волокна	Руковые инструменты PCD.	500-800 об / мин	Дрон рука, гоночное шасси.	Специальное антислойное приспособление.

Руководство по выбору материала:

1. Определенные требования керна

Еслиасилаимеет быть высокимТитановый сплав предпочтительнее над нержавеющая стальи наконецВуглеродистая сталь рассматривается.

Вприложения где расходы имеют значение, цинк сплав - самыйдоступныйВзатем приходиталюминиевый сплав,иЛатунь относительнодорогоПолем Этодолженбытьвспомнилчто когданезащищенный кСпециальная среда,один имеет Чтобы «назначить правильное лекарство»: 316L нержавеющая стальимеет кбыть рассмотреннымвСреда морской воды и сплав.имеет кбытьвыбранныйнапрямуюДля высокотемпературных сред.

2Меры предосторожности вобработка

Будь остороженпокаОбработка титанового сплаванаастандартныйтокарный станок и обеспечитьСила шпинделяявляется5 кВт или более.Когда проектирование продукция что являются сделанный изуглеродное волокно, вам нужно подготовить специальныерезаки так же сильно, как бриллиантызаранееПолем Амастерскаяоборудованиеэто какаОборудование спортсмена,они нуждатьсябыть подходящимИтакксоздаватьлучший эффект.

3. Поверхностная обработка и сборка

Алюминиевый сплав наиболее подходит для анодирования лечения, в то время как электролитическая полировка обычно используется для нержавеющей стали. Для компонентов, которые требуют точной сборки, рекомендуется использовать POM Plastic, который имеет низкий коэффициент трения.

В каких отраслях используется CNC -поворот?

Технология переворачивания ЧПУ играет важную роль во многих областях из -за его высокой точности и хорошей эффективности. Этот метод обработки похож на точное зубило, направленное цифровыми инструкциями. Он может поддерживать стабильное качество в массовом производстве иудовлетворить индивидуальные потребностиПолем Ниже приведены типичные сценарии применения услуги по поворотам с ЧПУ в разных отраслях:

1. Автомобильное производство

От передачи передач до суспензийных ссылок,Более 60% металлических деталей на автомобилях не могут быть отделены от поворотаПолем Будь то семейный автомобиль или тяжелый грузовик, детали, которые необходимо выдерживать высокую интенсивную и высокочастотную движение, часто используют поворот с ЧПУ, чтобы обеспечить точность размерных и долговечность.

2. Механическая система

В различных типах механического оборудования, «соединительные» детали, такие как ядра вала и подшипники, представляют собой детали поворота ЧПУ. Они похожи на винты и гайки в механических системах, которые должны точно подключить различные детали и обеспечить плавную передачу питания. Общие поводные детали также включают детали передачи ключей, такие какпоршневые стержни и муфты, которые широко используются в двигателях, производственных линиях и других сценариях.

3. Медицинские устройства

Медицинская область имеет наиболее строгие требования для точности ставших частей, такие как ортопедические имплантаты и хирургические инструменты, которые часто требуют точности обработки на уровне волос. Будучи профессиональным производителем с медицинской сертификацией ISO, JS особенно хорош в обработке биосовместимых материалов, чтобы обеспечить безопасную и надежную часть медицинской обработки.

4.aeerospace

Лезвия самолетов, соединители по шасси, шассии другие «воздушные жизни», как правило, изготавливаются из высокопрочных титановых сплавов с помощью точного поворота. Такие части должны быть не только легкими, как перо, но и такими же твердыми, как скала, и должны строго соответствовать специальным стандартам процесса в авиационном поле.

5. Электронная автоматизация

В роботах и ​​оборудовании для промышленного контроля, Многие датчики точности и передачи передачи, спрятанные в металлических оболочках, завершены микро-поворотом. Хотя эти детали невелики по размеру, точные требования вообще не являются двусмысленными и часто требуют управления размерным уровнем микрона.

Хотя процесс поворота широко применим, различные отрасли имеют особые требования для материалов, точности и сертификации. Рекомендуется подробно общаться с нами о конкретных потребностях перед проверкой, особенно в специальных областях, таких как медицинская и авиация, гдеУ нас есть оба квалификационная сертификацияи процесс опыта.

Как определить ключевые факторы в выборе материала?

В услугах по поворотам CNC выбор материала требует систематического анализа следующих трех факторов:

1. Сопоставление о выполнении является основой

Выбор материала должен сначала соответствовать фактическому сценарию использования детали. Три ключевых параметра должны быть уточнены: механическое давление, которое нужно принести, диапазон рабочих температур и тип среды в контакте.

Например, корпус гидравлического клапана должен противостоять воздействию высокого давления, и обычно выбирается нержавеющая сталь или сплава.Медицинские имплантаты должны использовать, совместимые с людьми материалы, например, медицинский титановый сплав. Был типичный случай: авиационная крепежа часто ломалась после использования, потому что усталостная сила материала не была рассмотрена, и проблема была окончательно решена путем перехода на сплав Inconel 718.

2. Должна быть подтверждена обработка осуществимости

Сложность обработки различных материалов напрямую влияет на эффективность производства и стоимость. Легкие в вырезанных материалах, такие как алюминиевые сплавы и латунь, могут быстро обрабатывать высокие поверхности и подходят для точных деталей. Сложные материалы для процесса, такие как титановые сплавы и высокотемпературные сплавы, требуют соответствующих специальных инструментов и охлаждающих жидкости, а также для того, чтобы иметь конкретные функции.

Например, при обработке титанового сплава необходимо подтвердить, может ли машина поддерживать постоянную скорость резки, а мощность шпинделя составляет не менее 5 кВт. Это все равно, что въезд в гору требует достаточной мощности, в противном случае его легко остановиться на полпути.

3. Должна быть рассчитана точная стоимость.

По мнению обеспечения производительности, необходимо сбалансировать затраты на материал и стоимость обработки. Для массового производства экономичные материалы, такие как цинк сплав и низкоуглеродная сталь, могут иметь приоритет для снижения затрат посредством экономики масштаба.Маленькие партии точных частейТребовать общего рассмотрения. Например, хотя цена за залог на предварительно упорную сталь выше, она может сэкономить процесс термообработки и более рентабельна.

В проекте Automotive Parts Enterprise мы сотрудничали в прошлом месяце, после того, как переключились на пластичный железо, стоимость материала увеличилась на 15%, но из -за сокращения потери инструмента на 40%общая стоимость снизилась на 8%.

Какие основные материалы для инструментов используются в повороте ЧПУ?

Для токарных режущих инструментов только правильные материалы могут вырезать красивые детали. Есть четыре основные категории основных материалов инструмента, каждая из которых со своими силами:

1. Сталь высокой скорости (HSS)

• Формула материала: содержит вольфрамовый, молибден, хром и другие элементы,Это универсальный материал в металлической промышленностиПолем
• Преимущества: хорошая прочность, доступная цена, подходящие для прерывистых условий разрезания.
• Классический сценарий: грубая обработка обычных стальных деталей, рекомендуемая скорость ≤30 м/мин.

2. КОБАЛЬНЫЙ Сплав (например, M42)

• Теплостойкие характеристики: содержит 8% кобальтовых элементов, а высокотемпературная твердость на 20% выше, чем у обычной высокоскоростной стали.
• Применимые сценарии: непрерывная резка из нержавеющей стали и термостойких сплавов, температура резки может достигать 600 ℃.

3. Тангстен карбид (жесткий сплав)

• Параметры производительности: твердость до HRA90, износостойкость в 5 раз больше, чем у высокоскоростной стали.
• Практическая производительность: при обработке чугуна скорость резки может достигать 200 м/мин.
• Обновление покрытия:Покрытие Tialnможет продлить срок службы инструмента на 3 раза.

4. Метальная керамика

• Структура материала: керамическая матрица + металлическая связь, как ношение теплоизоляционного костюма.
• Особые преимущества: при резке сплава титана,шероховатость поверхности может достигать RA 0,4 мкмПолем
• Используйте ограничения: он относительно хрупкий и не подходит для прерывистой резки.

Справочная таблица решения о выборе материала

Обработка материалов	Предпочитать	Альтернативные решения	Используйте тип с осторожностью
Мягкая сталь	Покрытые карбидами.	Высокоскоростная сталь.	Cermet.
Нержавеющая сталь	Кобальт на основе жесткого сплава.	Cermet.	Обычная высокоскоростная сталь.
Титановый сплав	Бриллиантовые инструменты.	Cermet.	Необъясняемый твердый сплав.
Алюминиевый сплав	Руковые инструменты PCD.	Ультрадиркий громкий твердый сплав.	Высокоскоростная сталь.

Например, при обработке автомобильных тормозных дисков (серого чугуна HT250) с использованием режущих инструментов CBN (нитрид кубического бора) могут повысить эффективность в 5 раз по сравнению с твердыми сплавами. При усовершенствовании медицинских ногтей с сплавами титана, инструменты керамической резки керамики кремния могут достичь зеркального эффекта.
Ключ должен помнить: нет универсального инструмента, только самый подходящий выбор для текущего рабочего условия.

Основываясь на обработке материалов, как CNC Turning Challenge?

1. Затянутая битва за жизнь инструмента

ХотяИнструменты поворота с ЧПУмаленькие, у них есть большие обязанности. Ношение лезвия напрямую влияет на качество обработки. В реальной работе только передний край инструмента действительно участвует в резке.

При столкновении с материалами с высокой каплей или неправильных параметров резки (например, слишком быстрой скоростью подачи и слишком большой глубиной резки) лезвие будет преждевременно. Была обработка, которая не корректировала параметры во времени при резке теплостойких сплавов, в результате чего срок службы инструмента упал с обычных 8 часов до менее 1 часа.

2. Индивидуальность материалов

Характеристики обработки различных материалов значительно различаются. Алюминий прост в обработке, как послушный ученик, медь похожа на опытного мастера с самосмностью, а нержавеющая сталь требует особой обработки. Особенно при столкновении с новыми композитными материалами рекомендуется сначала провести проверку обработки, что похоже на клиническое испытание перед запуском нового препарата, что может эффективно избежать неожиданных ситуаций во время массового производства.

3. Контроль

Даже если используется автоматизированное оборудование, обеспечение точности по -прежнему требует сотрудничества в нескольких ссылках. Числовая ошибка на стадии программирования может быть увеличена десятки раз и отражена в готовом продукте.JS часто использует концепцию, которую дизайн определяет качество, требуя точного контроля со стороны этапа моделирования САПР и прогнозирование возможных отклонений размерных измерений с помощью программного обеспечения для моделирования.

4. Ограничение емкости

Токарни с ЧПУ не являются универсальными инструментами, а их возможности обработки ограничены физическими структурами. При столкновении с призматическими частями или нерегулярными поверхностями, планкам часто нужно использовать другие процессы, такие как фрезерование для завершения. Например, при обработке плоской структуры шестиугольных орехов трудно достичь требований точности под прямым углом на линии края с простым процессом поворота.

Какова будущая тенденция развития материалов по поворотам с ЧПУ?

Тенденция 1: Быстрое развитие композитных материалов

Материалы на основе карбонового волокна:Этот тип высокопроизводительного композитного материала быстро заменяет традиционные отдельные материалы. Он не только на одну пятую легче, чем обычные алюминиевые сплавы, но также имеет 40% -ные показатели прочности. Это было успешноприменяется к точным частям, таким как подвижные суставы БПЛАПолем

Новый керамический сплав:В области высокотемпературных условий труда он может стабильно выдержать высокотемпературную среду 1100 ℃. В кооперативном проекте с определенным аэрокосмическим предприятием наша компания использовала его для производства ракетных форсунок иЦикл обработки был сокращен почти одной третиПолем Специалисты JS сообщили, что процесс охлаждения, который первоначально был прерван из -за смягчения материала, теперь может быть обработан непрерывно.

Этот тип материала должен переключиться на режим поворота и фрезерного смены в центре поворота и фрезерногожина. Во -первых, основной поворот контура завершается бриллиантовым инструментом, а затем карбид инструмент заменяется для заворачивания конструкции для соединительной канавки. Мы успешно сжали время обработки с одной частью на 20%, оптимизируя путь инструмента и сотрудничая с системой автоматического изменения инструмента.

Тенденция 2: Умные материалы входят в практическую стадию

В настоящее время интеллектуальные материалы переходят от лаборатории в производственный семинар. Медицинское применение сплавов памяти довольно репрезентативно. Сосудистый стент, образованный поворотом, может автоматически расширить свою форму после контакта с температурой тела человека. Эта функция уменьшает время работы имплантации до 50% традиционного метода.

Есть также прорывы в области самовосстанавливающихся материалов. Капсулы с микро-репрессией, встроенные в новый алюминиевый сплав, могут автоматически восстанавливать поверхностное микросметрование после поворота. После того, как производитель точных приборов принял этот материал, срок службы ключевых движущихся частей был продлен на 30%.

Специальные процессы необходимы для обработки таких умных материалов.Современные центры поворота и фрезерования с ЧПУдостигли синхронной обработки функциональных слоев и структурных слоев. Например, при обработке сплавов памяти он может не только обеспечить точность формы деталей, но и сохранить характеристики памяти материалов посредством управления температурой.

Тенденция 3: Экологически чистые материалы вынуждены выходить на рынок

Экологическое давление	Альтернативные решения	Задача обработки
Свободные требования	Силиконовая бронза заменяет свинцовую латунь.	Скорость резки должна быть снижена на 10-15%.
Цель углеродного нейтралитета	Переработанный алюминиевый сплав.	Предварительная обработка для удаления примеси частиц.
Биодеградация спрос	Медицинский сплав магния.	Защита от азота при повороте антиокисления.

Новая компания по энергетическим транспортным средствам подошла к нам и попросила обработать моторный корпус.JS использует переработанный алюминийДля производства и завершает композитную обработку поворота внутренней полости и фрезерования зубов рассеивания тепла в центре поворота и фрезерования, снижая затраты на 12% и выбросы углерода на 25%.

Краткое содержание

Выбор материала для поворота ЧПУ должен сбалансировать производительность, стоимость и выполнимость процесса. На самом деле, если в повороте подходящего материала отсутствует, производительность всей части будет скомпрометирована.

Причина, почемуСлужбы переворачивающихся услуг JSНацелены на медицинские и аэрокосмические компании основаны на двух столбах: один - куча сертификатов с твердыми ядрами, такими как ISO13485 и AS9100 в руках, а другой - сверхвысокое точное оборудование в семинаре.

Другие боятся поломки инструмента при обработке титановых сплавов. Мы можемИспользуйте оборудование для сцепления с пятью осьюС системой охлаждения высокого давления 20 мПа для достижения зеркального эффекта на костяные гвозди TC4 титановых сплавов. Мы можем понять свойства материала и объединить их с конкретными сценариями применения, чтобы максимизировать преимущества обработки ЧПУ.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНикаких представлений или гарантий каких -либо видов, явных или подразумеваемых не представлены относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателяПопросите цитату для деталейЧтобы определить конкретные требования для этих частей.Пожалуйста, свяжитесь с нами, узнайте больше информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. С более чем 20 -летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВИзготовление листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВметаллическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:jsrpm.com

Часто задаваемые вопросы

1. Какие детали подходят для поворота алюминиевого сплава?

Подходит для поворота аэрокосмических деталей, автомобильных деталей, корпусов электронных оборудования и радиаторов и других точных деталей, которые должны быть легкими, принимая во внимание как прочность, так и эффективность обработки.

2. Зачем трудно обработать титановый сплав?

Плохая теплопроводность титанового сплава приводит к накоплению тепла, а высокая прочность материала увеличивает сопротивление резания. Легко придерживаться инструмента во время обработки. Специальные инструменты должны использоваться, и параметры резки должны строго контролироваться.

3. Может ли композитные материалы могут быть повернуты непосредственно?

Его можно повернуть, но специальные инструменты (такие как инструменты с алмазом), и для предотвращения расслоения или растрескивания необходимы точные параметры управления. Рекомендуется работать по шагам во время обработки.

4. Как судить, подходит ли материал для поворота?

В основном это зависит от того, является ли твердость материала умеренной (в пределах HRC30), легко ли создавать заусенцы или придерживаться инструмента, независимо от того, можно ли устойчивая точность обработки, и простые ли управлять параметрами резки.

Ресурс

G-код

Станок

Автоматический токарный станок