Português (Brasil) 
A impressão 3D ultrapassou os limites tecnológicos da fabricação tradicional e a revolução que restringe a revolução da indústria. ele usa a lógica aditiva de camada por camada para transformar modelos de impressão 3D em entidades funcionais complexas , de estruturas de treliça no campo aeroespacial em canais de fluidos biomédicos. A natureza disruptiva da tecnologia superou há muito tempo as limitações de replicação de formas. No entanto, os verdadeiros disruptores da indústria estão bem cientes de que o potencial da impressão 3D está apenas na complexidade da fabricação, mas também no design orientado a dados para reconstruir o comportamento do material.
In this article, the JS team will analyze from multiple dimensions and redefine the full chain logic of complex models from virtual conception to physical formation.
Por que mais e mais indústrias precisam de tecnologia de impressão 3D?
A impressão 3D foi originalmente usada em dispositivos médicos, componentes industriais e protótipos de design. Today, it has expanded into every aspect of everyday life, from Brinquedos personalizados para jóias finas para ferramentas de ensino. A crescente popularidade da impressão 3D, a relação custo-benefício da compra sozinha de impressão especializada permanece limitada.
JS, como um dos provedores de serviços de impressão profissional, temos uma variedade de impressoras sofisticadas, uma rica biblioteca de materiais e uma equipe de especialistas com mais de 20 anos de experiência prática. Seja a rápida verificação de protótipos do produto ou a criação de modelos requintados para apresentações educacionais, somos capazes de ajudá-lo a criar uma solução de cadeia inteira do conceito ao produto acabado.
Como projetar um modelo 3D de uma estrutura saliente?
A impressão 3D é como construir uma casa com camada de blocos por camada, a nova camada deve ser colocada com segurança na camada abaixo e não pode ser depositada diretamente no ar, e é por isso que as estruturas salientes estão um pouco de desafio em um modelo de impressão 3D. Mas, além desse ângulo, a impressora precisa de material de suporte para sustentar a saliência. No entanto, a estrutura de suporte é como andaimes, e removê -la geralmente deixa marcas ásperas que afetam a estética e a precisão do produto acabado.
1,45 ° Princípio
tente fazer o ângulo de inclinação das peças salientes ≤45 ° , para que possam suportar naturalmente a camada anterior e economizar materiais de apoio adicionais para arrastar as peças que se contorcem.
2. Conversão de grandes estruturas salientes para montagens
Se o design deve ter grandes saliências (por exemplo, pontes ou braços estendidos), considere imprimir o modelo em várias partes e montá -las posteriormente para evitar o incômodo dos materiais de suporte.
3. Use transições arredondadas
O uso de transições de ângulo reto é frequentemente propenso à formação de saliências invisíveis, mesmo que não pareçam estar claramente salientes, a impressão real de cada camada da borda será ligeiramente alargada, o que pode levar facilmente ao enrolamento ou colapso da borda. Rounded corners are designed to spread the force through the curve, so that the print is more resistant to drop, deformation, while eliminating the risk of curling or collapsing this risk, so that each layer can be stable to take on the previous layer.
4.Coe o local certo para otimizar o suporte
- A área em que o suporte toque geralmente deixa marcas ásperas e, se o suporte for adicionado na superfície da aparência, afeta muito a aparência do modelo.
- Solução JS: Definimos manualmente os suportes no software de fatiamento Para que os suportes estejam concentrados em áreas não críticas, como inferior ou traseiro.
- Os suportes tendem a criar muita estrutura redundante, que desperdiça consumíveis e prolonga o tempo de impressão.
- Solução JS: adicionamos ou removemos manualmente os suportes na tela de visualização para controlar com precisão áreas críticas. Ou mude para suportes de árvores, geração suporta apenas em locais críticos, economizando mais de 30% do material e adequado para geometrias complexas .
como controlar a rugosidade da superfície das peças impressas em 3D através de parâmetros de areia?
Controlling the surface roughness of 3D printouts through sandblasting parameters requires a combination of the following key engineering factors, combined with our company's 3D printing services, for optimal Resultados:
Class = "serence" data-translateId = "21Eba5c101323s =" serença "data-translateId =" 21Eba5133230130130c13. data-pos="0" data-len="3" data-v-7b79c893="">1. seleção do meio de areia
- escolha meios de areia apropriados (como alumina, contas de vidro ou partículas de plástico) com base nas propriedades do material da impressão 3D (como metal, plástico ou materiais compósitos).
- JS company supports multiple material processing experiences (including more than 50 material processing cases) and can match the best media for different materials to ensure controlled surface roughness while eliminating print layer padrões.
2. span Class = "sentença" DatanslateId = "F4a8ee5C338D920DA8796660C5C5C5C5C5C5C5C5C5C51DA.TA87930C5C51DATA.TA87560C5C5C5C5C51DATA.TA87960C50C5C5C51EDATATA8760C50C5C51DA.TA87960C5C5C5C51EDATATATA8760C50C51DA. data-len = "32" data-v-7b79c893 = ""> ajuste da pressão de areia
- A pressão afeta diretamente a força do tratamento da superfície.
- JS controla a faixa de pressão através do equipamento de precisão combinado com sua precisão de usinagem de ± 0,005mm para evitar desgaste excessivo e rasgo.
3. distância e ângulo do bico
- O bico está entre 10-30cm da peça de trabalho e o ângulo pode ser controlado entre 30 ° e 60 ° para uniformizar a textura da superfície para obter melhores resultados.
- A linha de produção automatizada da empresa JS está equipada com um sistema de posicionamento preciso, o que garante a estabilidade dos parâmetros, redutwes Humm Ernless:/jsrpm.com/contact-us "> Reduza Human Errlends:/jsrpm.com/Contact-us"> consistência .
4. controle de tempo de areia
O período de tempo determina a rugosidade (valor da RA). 5. data-len = "45" data-v-7b79c893 = ""> reprocessamento co-otimizado
Quais são os requisitos diferenciados para a espessura da parede dos modelos impressos em 3D para diferentes materiais?
1.W todos os requisitos de espessura para materiais usados
plásticos de engenharia (por exemplo, abs, pla, nylon)
- espessura da parede recomendada: 1.5-5mm.
- JS vantagem: suporta a tecnologia Multi-Izless Prensity
Resina fotossensível (resina transparente/alta resistente à temperatura)
- espessura da parede recomendada: 0,8-3mm.
- vantagens: a tecnologia de slA pode alcançar 0.025mming lushssen, 0,025ming, surfina 0,025m, a tecnologia de surfats 0,025 mm85m. Requisitos.
metal (liga de alumínio, aço inoxidável)
- espessura da parede recomendada: 0,5-3mm.
-
vantagem: o equipamento de impressão de metal suporta a fundição a laser, reduzindo a espessura da parede para 50%.
3. data-len = "35" data-v-7b79c893 = ""> recomendações de otimização de design
- Relação entre espessura e força da parede: o aumento da espessura da parede pode melhorar a resistência à flexão, mas a espessura excessiva pode levar à concentração de estresse.
- design de estrutura de suporte: a estrutura cantilever adota o suporte soluno de material O erro de espessura é controlado para ± 0,02 mm.
- Estratégia de controle de custos: Usando o design da espessura do gradiente (por exemplo, inferior 3mm → superior 1,5 mm), a otimização do algoritmo de JS pode reduzir o consumo de material em 18%-22%.
Quais são os principais elementos de engenharia que afetam o sucesso da impressão 3D?
Na área do serviço de impressão 3D, os principais fatores de engenharia que influenciam o sucesso do projeto podem ser resumidos nos cinco pontos a seguir:
Class = "Sevence" Data-TranslateId = "344e7643f72f7. data-pos="0" data-len="3" data-v-7b79c893="">1. Projeto de força e estrutura
O desempenho final da impressão de modelos 3D depende em grande parte da otimização da topologia e seleção de material.
2. coordenação de hardware-software
- JS's intelligent manufacturing center is equipped with industrial-grade 3D printers (such as metal powder bed melting equipment) and CNC machining equipment, forming a complete printing and reprocessing line.
- Para componentes de tamanho grande ou de alta precisão, como tolerâncias de ± 0,005 mm, o sistema corresponde automaticamente aos melhores parâmetros de impressão e otimiza o design da estrutura de suporte para evitar a deformação.
3. Tecnologia de impressão positiva
- pós-processamento afeta diretamente a consistência da aparência e função do produto. JS estabelece um processo de controle de qualidade digital, incluindo explosão de areia, polimento eletrolítico, revestimento em PVD , etc.
- Nos últimos tempos, entre os clientes de automóveis, a resistência à corrosão dos suportes de liga de alumínio impressos em 3D foi aumentada três vezes pelo tratamento de anodização da nossa empresa, que entra diretamente no estágio de produção em massa.
4. Massass Produção Gerenciamento
Embora a impressão 3D seja geralmente considerada adequada para a produção de lotes pequenos, o JS alcançou eficiência na produção de lote médio por meio de design de linha de produção modular e padronização de processos
- Pequena personalização em lote: os modelos de simulação são desenvolvidos rapidamente e o custo por peça é menor que a usinagem CNC.
- Produção em escala: equipamentos SLS de metal podem produzir em massa peças de aviação , mas precisa ser otimizado para corresponder layouts estruturais para resíduos de material (salvar 15 -20).
Correndo em paralelo com um sistema de impressão 3D com várias nozes e equipado com dispositivos automáticos de carregamento e descarregamento, o ciclo de entrega de peças personalizadas para uma marca esportiva é reduzida de 4 semanas para 72 horas para moldagem de injeção tradicional.
5. otimize custos
- otimização do projeto: usando otimização da topologia para reduzir o desperdício de material, um cliente aeroespacial economizou 40% dos custos de material por design leve.
- Integração do processo: A impressão 3D é integrada perfeitamente à usinagem CNC , tratamento térmico e outros processos para reduzir a terceirização.
- Reciclagem de material: recuperação de pó de metal não interferido e resíduos com uma taxa de utilização de mais de 90%.
Como o JS fornece serviços personalizados para impressão em cores?
1. capacidade de tratamento multimaterial e superficial
We offer more than 50 materials (metals, plastics, composites, etc.) and surface treatment technologies (e.g. paint, anodic oxidação, serigrafia, etc.).
se os componentes de cores forem necessários, js poderão ser alcançados das seguintes maneiras:
- coloração direta de peças plásticas: tingimento ou tingimento posterior com materiais plásticos coloridos.
- revestimento de superfície metálica: personalize revestimentos coloridos de acordo com os requisitos de projeto.
- integração de cores de compósitos: fibras ou partículas coloridas são incorporadas no processo de moldagem de material.
The company has more than 20 years of industry experience as an engineer, specializing in complex and precision design challenges, and according to customer needs, from conceptual design to production support.
3.Fast delivery and cost optimization
Provide technical feedback within 24 hours of uploading customer's design files, shortening iteration cycle. Through process prediction and material substitution solutions, we save our customers an average of 20% of their costs while ensuring 98% of orders are delivered within 1-2 weeks.
4.Environmental sustainability
JS reduces waste by 20% and energy consumption by 15% per cent by recycling energy-efficient equipment and materials. We also offer eco-friendly color coatings or bio-based materials to meet the demand for green manufacturing.
Resumo
In the engineering practice of 3D printing, every step of the way, from material characteristics to fine tuning of process parameters, determines the success or failure of the final product. Engineering experience and technological innovation are always the core driving forces in complex structural design, be it the precise description of details or the balance of support and suspension.
JS as a professional 3d printing service provider, it combines multi-material adaptability, scalable production capacity and post-processing optimization to transform design intent into reliable entities.
Disclaimer
The content on this page is for general reference only. JS Series makes no express or implied warranties regarding the accuracy, timeliness, or applicability of the information provided. Users should not assume that the product specifications, technical parameters, performance indicators, or quality commitments of third-party suppliers are completely consistent with the content displayed on this platform. The specific design feature, material standards, and process requirements of the product should be based on the actual order agreement. It is recommended that the purchaser proactively request a formal quotation and verify product details before the transaction. For further confirmation, please contact our customer service team for professional support.
JS Team
JS is an industry leading provider of customized manufacturing services, dedicated to providing customers with high-precision and high-efficiency one-stop manufacturing solutions. With over 20 years of industry experience, we have successfully provided professional CNC machining, sheet metal manufacturing, 3D printing, injection molding, metal stamping and other services to more than 5000 enterprises, covering multiple fields such as aerospace, medical, automotive, electronics, etc.
We have a modern factory certified with ISO 9001:2015, equipped with over 100 advanced five axis machining centers to ensure that every product meets the highest quality standards. Our service network covers over 150 countries worldwide, providing 24-hour rapid response for both small-scale trial production and large-scale production, ensuring efficient progress of your project.
Choosing JS Team means choosing manufacturing partners with excellent quality, precise delivery, and trustworthiness.
For more information, please visit the official website: jsrpm.com
FAQS
1.What are the advantages of composite printing?
It collaboratively enhances structural properties (such as strength and toughness) through a variety of materials, supports integrated molding of complex and irregular structures, reduces traditional assembly processes, and is suitable for high-precision customization fields in areas such as aerospace and medical implants. It combines lightweight and functional integration.
2.What is the role of the support structure?
It is a key auxiliary design to support suspension or complex geometry, prevent sagging and deformation of material in printing process, ensure model precision and structural integrity, and reduce the risk of failure.
3.What is print resolution?
The minimum level of detail accuracy of 3D printers, horizontally and vertically, is usually measured by layer thickness (e.g. 0.1mm) or XY pixel density (e.g. DPI). High resolution can provide finer structure, but can add to printing time and cost.
4.How to evaluate the technical capability of the service provider?
Focus on material suitability, equipment progressiveness (e.g. covering multiple technology models), process optimization level (accuracy/surface quality), industry certification and success stories, with a focus on solution capability and aftermarket technology responsiveness.
