Longsheng

A fabricação moderna geralmente requer processamento preciso de materiais duros,que atribuem demandas muito altas para cortar a tecnologia. A tecnologia de corte a laser pode enfrentar esse desafio.Seu princípio central é usar um feixe de laser poderoso altamente concentrado, como uma faca de luz extremamente precisa, para cortar várias placas.Seja madeira, aço ou uma variedade de plásticos, pode lidar com isso.

É provável que você tenha encontrado os problemas causados ​​pelo corte tradicional:O corte não é suave, existem muitas rebarbas, a peça de trabalho é fácil de se deformar e dobrar, ou o tamanho não é preciso o suficiente,que é uma dor de cabeça. Mas agora, o corte a laser trouxe novas possibilidades.Esta tecnologia pode alcançar um corte cirúrgico de bisturi em metal ou madeira, com precisão do nível de até mícron. Vai além da ação de segmentação simples e realmente realiza uma arte de fabricação de precisão.

Resumo da resposta central:

Aspecto	Descrever	Valor para você
Princípio central	Derreta instantaneamente, vaporize e queimar materiais usando lasers altamente concentrados e poderosos.	Preciso e preciso, sem tocar a peça de trabalho ou o desgaste da ferramenta.
Principais vantagens	Precisão extremamente alta, velocidade rápida, costura de corte extremamente estreita e impacto térmico mínimo.	O design complexo é fácil de implementar com o mínimo de resíduos materiais.
Campos de aplicação	De placas de aço grossas a madeira e acrílico transparente.	Quase cobrindo todas as indústrias de manufatura.
Parâmetros -chave	Nível de potência, velocidade de corte, frequência de polimento e largura do KERF.	Ele determina diretamente o efeito de corte e o custo de produção da sua peça de trabalho.

Este artigo responderá às suas perguntas:

• Este guia explicará em detalhes como funciona o corte a laser,
• Analise suas diferentes formas e principais vantagens (vantagens),
• e forneça alguns conselhos úteis (como: como calcular o Kerf do corte a laser),
• ajudá -lo a avaliar se essa tecnologia é adequada para o seu projeto.

Por que este guia vale a pena sua confiança? Experiência prática de especialistas em corte de laser JS

No campo do corte a laser, muitas vezes há uma lacuna entre o conhecimento do livro e a operação real. O que torna este guia diferente é que está completamente enraizadoNa experiência prática da equipe JS por muitos anos.

Na década passada, lidamos com inúmeros projetos de corte, de componentes aeroespaciais de precisão,peças complexas de equipamento personalizado, para as obras criativas de design de arte. Por trás dessas milhares de peças está nossa profunda compreensão das propriedades de vários materiais.

Por exemplo, naturalmente não somos um problema com aço e acrílico comumente usados, mas, mais importante, dominamos com sucesso os ossos duros que são reconhecidos como difíceis de mastigar, como o bronze de 3 mm. Eles são altamente reflexivos e condutores de calor no corte a laser a laser, e a falha de corte é fácil se você não tomar cuidado. É através da incontável depuração de parâmetros de CO2 e laser de fibra e resolvendo inúmeros problemas práticos de produção que acumulamos essa experiência real.

"Todo corte bem -sucedido é o resultado de um diálogo perfeito entre parâmetros, experiência e propriedades materiais".

Este guia é compartilhar com você a experiência principal que verificamos repetidamente em combate real sem reserva. Ele incorpora a sabedoria da equipe JS na linha de frente do corte a laser.

Princípio de trabalho do corte a laser: como um feixe de luz cria milagres

Como engenheiro da equipe do JS, explicarei o princípio de trabalho do corte a laser com clareza.É essencialmente transformar um feixe de luz em uma faca de energia térmica ultra-forte e ultrafina. Todo o processo pode ser dividido em três etapas:

De fato, o núcleo do corte a laser é a sinergia desses três links -chave: gerando laser forte -> foco preciso -> derretimento instantâneo de materiais e limpeza com gás.

Etapa 1: gerar um feixe de laser

O trabalho mais significativo é gerar um forte feixe de laser.Atualmente, existem dois equipamentos industriais convencionais:

(1) cortador de laser de CO2:

O laser usado neste método de corte é excitado pela eletrificação de um gás misto (principalmente dióxido de carbono). Este é o laser mais antigo e ainda é comumente usado. Este gás misto contém não apenas dióxido de carbono, mas também nitrogênio, hidrogênio, xenônio e hélio.

Por que adicionar outros gases? É para estabilizar o laser e aumentar a eficiência.

Ao usá -lo para cortar as coisas, você precisa escolher um gás auxiliar para pulverizar no ponto de corte:oxigênio ou nitrogênio.

• O oxigênio é adequado para cortar materiais mais espessos:

No entanto, há um pequeno problema: o oxigênio reagirá com metal a alta temperatura, deixando uma camada de óxido preto na aresta de corte.Se o processo subsequente exigir uma superfície limpa (como pintura ou soldagem), lidaremos com esta camada de óxido primeiro.

• O nitrogênio é mais adequado para cortar placas delgadas:

É essencialmente encarregado de "soprar" o metal derretido e proteger o corte, de modo que a aresta de corte fique muito limpa com a camada mínima de óxido, com o trabalho de preservação do polimento de acompanhamento.

(2) laser de fibra:

Este método de corte é distinto.Utiliza diodos de alta potência em emocionantes fibras ópticas especiaise o feixe de luz é amplificado e aprimorado dentro da fibra óptica antes de ser emitida. A energia desse laser é extremamente concentrada e pode derreter e cortar uma placa de aço inoxidável de 1 cm de espessura com facilidade.

Durante o corte, o fluxo de ar alto (normalmente nitrogênio ou ar comprimido) segue o feixe a laser e sopra no material.

Sua tarefa é muito crítica: com o tempo, remova a escória de metal fundido, para que o corte fique limpo e a borda lisa.

A eficiência de corte é maior com esta tecnologia para materiais metálicos e benefícios mais visíveis,especialmente no corte de metais condutores altamente reflexivos e altamente térmicos(como cobre e alumínio).

Etapa 2: Concentre o feixe a laser

O feixe de laser divergente formado inicialmente é concentrado através de um sistema exato de lente óptica em um ponto altamente fino (geralmente com menos de 0,2 mm de diâmetro). O foco dessa maneira é extremamente crucial, pois permite que o local possua uma densidade de energia altamente alta. A combinação de corte a laser e precisão de foco forma a base fundamental para alcançar o corte fino e de alta precisão.

Etapa 3: derreta e remova o material

O que acontece quando o laser de energia ultra-alta é aplicada?

Quando o laser incrivelmente poderoso se concentrou em uma região muito pequena de foco ilumina a superfície do material,A temperatura lá vai aquecer rapidamente o materialCom tanta energia que o metal derreterá imediatamente e alguns materiais vaporizarão.

Gás de alta pressão paraassistência:

Derreter apenas o laser não é suficiente. Para criar um corte limpo, o material de metal fundido deve ser removido da lacuna de corte. Enquanto isso está sendo feito, um gás de alta pressão (geralmente comprimido de ar, oxigênio ou nitrogênio) pulverizará para baixo próximo ao feixe do laser.

Pontos -chave do corte de metal:

Ao cortar metal, o gás auxiliar selecionado terá uma influência direta no efeito:

(1) Use oxigênio:

• Não apenas remove o material fundido, mas também passa por uma reação de oxidação (combustão) com metal quente.
• O calor produzido por esta reaçãoAjuda a cortar folhas de metal mais grossas.
• Mas uma camada de óxido é geralmente formada na borda cortada.

(2) Use nitrogênio (n2) ou gás inerte:

• Se vocêquer uma superfície de corte brilhante e não oxidada,Então você deve usar um gás inerte, como o nitrogênio, que protege essencialmente o material contra a oxidação a temperaturas elevadas.
• O nitrogênio se torna quimicamente inerte a temperaturas elevadas e não reage prontamente com metal fundido.

"Corte a laser, usando uma boa lente para pressionar o laser em um ponto de luz super forte, derrete o material em segundos! Emparelhado com ar de alta pressão, ele rapidamente sopra a escória e afeta o efeito de corte, que é o processo principal de transformar o feixe de um feixe de luz em uma faca térmica. Você deseja cortá-lo de maneira rápida e bonita?

As grandes vantagens e possíveis desafios do corte a laser

Na JS, aplicamos profundamente e confiamos na tecnologia de corte a laser, porque ela combina perfeitamente com a busca de precisão, eficiência e fabricação flexível.

Por que preferimos cortar a laser?

• Rei da Precisão, estável e confiável:O corte a laser pode facilmente obter tolerâncias no nível de mícrons(mais fino que um cabelo) e verifique se o tamanho de cada parte da produção em massa é altamente consistente, que é a pedra angular da fabricação de precisão.
• Design gratuito e irrestrito: Boas notícias para engenheiros e designers! Não importa quão complexo a geometria, escavação interna fina ou cantos afiados, desde que possam ser desenhados com CAD, o laser pode basicamente cortá -los com precisão,quebrando as limitações do corte tradicional.
• Incisão estreita, pequenos danos materiais: a fenda de corte formada pelo laser é extremamente estreita e a taxa de utilização do material é alta. A zona afetada pelo calor que produz é muito pequena, o que poderetém as propriedades originais do material na maior extensão,o que é crucial para o processamento subsequente ou o desempenho do produto.
• Processamento sem contato Ação do feixe de alta energia, sem contato físico. Isso significa que não há desgaste da ferramenta (reduzindo os custos de manutenção) e nenhum estresse mecânico (perfeito para materiais finos e quebradiços, como folhas de metal finas, plásticos especiais e cerâmica).
• Alta velocidade e alto grau de automação: Após a definição do programa, ele pode ser executado continuamente em alta velocidade, com um alto grau de automação, o que é particularmente adequado para a produção em massa, e sua eficiência excede em muito os processos tradicionais, como serra e estampagem.

"Como Taiichi Ohno, pioneiro da produção enxuta, enfatizou: a essência da fabricação é eliminar o desperdício".

O que devo prestar atenção ao usar o corte a laser?

(1) Há um limite superior à espessura

• Fenômeno: Ao cortar metal com laser, se cortar placas de aço muito grossas, a velocidade do corte será significativamente diminuída e o consumo de energia será aumentado.
• Essence: A eficiência do corte a laser não é alta e o custo não é digno neste momento.
• Solução recomendada: no caso de tais peças de espessura ultrafina, processos comocorte de plasma ou corte de jato de águasão opções mais realistas e econômicas.

(2) Metal altamente reflexivo é um desafio

• Fenómeno:Cortando metais altamente refletivos como cobre, latão, ou superfície brilhante (alumínio nu) é um desafio tecnológico no corte a laser.
• Essência: A superfície metálica é muito reflexiva e fácil reflexo do feixe a laser, não permitindo um corte eficiente do material.
• Requisitos para responder: Isso requer recursos de equipamentos especializados (por exemplo, lasers de fibra com alta potência), bem como configuração de parâmetros de processo muito precisa, tudo, dependendo do extenso ganho de experiência do operador. Esta é a vantagem de nossa equipe JS no dia-a-dia, trabalhando com esses materiais problemáticos.

(3) limiar alto para investimento de equipamento

• Fenômeno: a maioria das empresas precisa de máquinas de corte a laser e prefere ter todo o seu conjunto de hardware industrial (a própria máquina + chillers relacionados, compressores de ar e sistemas de coleta de poeira). O custo inicial de investimento é extremamente alto.
• Essência: Uma parte alta do investimento inicial é um obstáculo caro.
• Solução flexível: por esse motivo, as empresas geralmente evitam comprá -lo,Mas, em vez disso, trabalhe em conjunto com provedores especializados de serviços de corte a laser como nós. Esta é uma estratégia mais flexível, com investimento inicial muito menor e melhor relação custo -benefício.

(4) fumaça e gases de escape precisam de tratamento profissional

• Fenômeno: Os materiais de queima com lasers definitivamente produzirão fumaça e gasolina, e alguns materiais também podem liberar gases tóxicos.
• Essência: Esses resíduos devem ser removidos em um processo imediato e seguro.
• Medidas necessárias: Assim, com o desempenho do corte a laser, um sistema robusto de filtragem de escape é uma configuração necessária (como coletores de poeira industrial e unidades de filtragem direcionadas).
• Importância: isso tem uma influência direta na saúde e segurança dos indivíduos eA conformidade do ambiente de fábrica. É um investimento obrigatório em execução, e esse segmento é um gasto obrigatório.

"O corte a laser é uma tecnologia poderosa, mas não é onipotente. Encontrando dores de cabeça devido à reflexão de material espesso? Temos um truque! Equipe JS experiente+equipamento de alto desempenho, especializado no tratamento de várias dificuldades de corte e problemas diversos".

Dicas práticas: como se preparar para o seu projeto de corte a laser

ClaroDocumentos de design são o ponto de partida para processamento eficiente. Faça bem os seguintes pontos, nossa comunicação será mais suave e você poderá obter produtos cortados de alta qualidade mais rapidamente.

Dica 1: Prepare-se para projetos de corte a laser-Get Kerf

Quer que as peças cortadas se encaixem perfeitamente? Entender e compensar o Kerf é uma etapa inevitável. Deixe -me explicar para você, especialmente como encontrar seu kerf para largura de corte a laser:

O que é o Kerf?

O próprio feixe de laser tem uma certa largura. Quando corta o material, a largura da pequena faixa de material queimada é o Kerf. Não é zero, mas um tamanho real.Este é o corte do corte a laser.

Por que é tão importante?

Imagine que você deseja cortar duas partes que precisam ser inseridas juntas (estrutura do slot para cartão). Se você projetar exatamente de acordo com o tamanho final necessário e ignorar a existência do laser kerf, as peças de corte reais ficarão soltas quando montadas (uma lacuna muito grande) ou não poderão ser inseridas (muito apertadas). Compensar o Kerf é fazer com que as peças se encaixem no final.

Como encontrar e compensar o Kerf?

• A maneira mais confiável é medir você mesmo: projetar um quadrado simples de 10 mm x 10 mm (sólido interno) e depois cortá -lo para você com o mesmo material e espessura.
• Meça o resultado: use uma pinça precisa para medir cuidadosamente o tamanho real do quadrado cortado. Por exemplo, você mede que o comprimento lateral é de apenas 9,8 mm.
• Calcule o kerf: faca = (tamanho do projeto - tamanho real) / 2. Aqui está (10mm - 9,8 mm) / 2 = 0,1 mm. Isso significa que o laser queimou cerca de 0,1 mm de material neste pedaço de material.
• Compense ao projetar: quando você projetar um slot ou orifício que precisa se encaixar com precisão, lembre -se de compensar a borda do slot para dentro pelo valor KERF (como 0,1mm aqui). O tamanho real da ranhura cortado dessa maneira é apenas o suficiente para acomodar as partes do tamanho projetado.

Faixa de referência de largura de corte:

Tipo de material	Espessura do material (mm)	Largura da incisão de corte a laser (mm)	Pontos -chave
Aço suave	1 - 3	0,15 - 0,25	Use assistência de oxigênio.
Aço inoxidável	1 - 3	0,10 - 0,20	Use assistência de nitrogênio.
Liga de alumínio	1 - 3	0,15 - 0,30	Materiais altamente reflexivos requerem parâmetros especializados.
Acrílico	3 - 10	0,05 - 0,15	Laser de CO2.
Madeira	3 - 6	0,20 - 0,40	Os principais fatores que afetam a largura do KERF são o diâmetro do ponto a laser e a potência do laser.

Fonte de dados: Associação Internacional de Laser (ILA), 2023 Relatório Técnico.

Minha sugestão:

Embora as medidas literais e os gráficos de comparação sejam convenientes, o método mais fácil e preciso é entrar em contato conosco diretamente! Aqui em serviços de corte a laser js,Acumulamos uma quantidade enorme de experiência de combate real. Possui um banco de dados de fenda preciso para o tipo de material idêntico, espessura, parâmetros de equipamento e processos otimizados utilizados em seu projeto.

Informe -nos com antecedência sobre seus requisitos de material e precisão, e podemos fornecer o valor ideal de remuneração correspondente, economizando o problema de várias tentativas e garantindo que seu design seja um acerto na primeira tentativa.

Dica 2: otimize seu arquivo de design

"Princípio mestre do design industrial: a qualidade impecável vem da preparação impecável".

(1) Selecione formato de arquivo vetorial

Forneça arquivos de formato vetorialComo DXF/DWG/AI/SVG. Esse arquivo mantém a direção precisa da linha e os pontos de coordenadas, que podem determinar diretamente a trajetória de movimento da cabeça do laser e evitar o desvio dimensional causado pela conversão de bitmap.

(2) O caminho de corte está completamente fechado

Todos os contornos de corte precisam criar uma forma conectada fechada. Os caminhos abertos podem causar falha na posição do laser e, portanto, reduzir o desalinhamento ou o processamento interrompido, o que afeta diretamente a precisão do produto final.

(3) Remova segmentos de linha repetidos redundantes

Elimine linhas duplicadas ou redundantes do arquivo de design. Os caminhos duplicados farão com que o material queime ou queime, ou ampliará as fendas para se transformar em desperdício. Isso não apenas fará com que o processamento leve mais tempo (↑ custo), mas também uma alta probabilidade de levar a superaquecimento e deformação do material (↓ qualidade).

Dica 3: Análise típica de aplicação --- 3mm Configurações de corte a laser de latão CO2

Você deve ter encontrado materiais como latão durante o processamento. Hoje vou compartilhar um caso específico que nossa equipe JS geralmente lida:Os pontos -chave do corte de placas de latão de 3 mm de espessura. ​

Esclarecimento técnico da premissa:

Não é realmente uma boa ideia usar o laser CO₂ para cortar bronze de 3 mm. As altas características de reflexão do latão a 10,6μm de comprimento de onda (refletividade> 90%) causarão atenuação séria da energia do laser. A eficiência de corte e a qualidade de moldagem não pode atender aos padrões industriais. A tecnologia de laser de fibra é necessária.

Solução de processo a laser de fibra (com base em equipamentos de alta potência JS):

Parâmetro	Indicadores técnicos	Mecanismo de ação
Power a laser	3000-4000W	Avançar o limiar de reflexão do material e manter a estabilidade da piscina de fusão.
Gás auxiliar	99,5% de pureza o₂	Melhorar a eficiência da utilização de energia através de reações de oxidação exotérmica.
Pressão do gás	1.8-2.2mpa	Remova a escória para garantir a qualidade do corte.
Velocidade de corte	0,8-1,2m/min	Controle a entrada de calor para garantir a penetração total da espessura.

Nossa conclusão de verificação:

"Esta combinação tem sidocomprovado eficaz na prática de produção em massa de JS, com um atarraço de corte ≤0,05 ° e uma rugosidade da superfície de RA ＜ 12,5μm. Prova de casos: Para materiais altamente reflexivos, a escolha de um provedor de serviços com equipamentos a laser de fibra e um banco de dados de processos maduros pode evitar riscos técnicos ".

FAQ - Responda a todas as suas perguntas sobre o corte a laser

Pergunta 1: Para que é usado o corte a laser?

• Processamento de metal (peças de chapas metálicas/gabinetes elétricos).
• Logos de publicidade (letras de precisão oca/sinais tridimensionais).
• Produção de artesanato (corte a laser de madeira/couro).
• Modelagem arquitetônica (componentes estruturais proporcionais).
• Equipamento médico (guias cirúrgicos/modelos de implante).

Valor do núcleo: alcance o corte de planos complexo com precisão no nível de milímetro, substituindo os processos tradicionais de estampagem/serra.

Pergunta 2: Como o corte a laser difere do processamento a laser?

Na operação real e utilização do equipamento de nosso JS, o corte a laser é realmente um modo de aplicação profissional de processamento a laser. O processamento a laser é um termo profissional mais geral que inclui muitas outras técnicas, como gravura a laser, marcação a laser, soldagem a laser, perfuração a laser, etc., que são alcançados por nossa máquina.

Pergunta 3: Que laser cortando perto de mim?

Quando você procura serviços de corte a laser nas proximidades. Jusheng está por perto! Estamos localizados em Dongguan e nos concentramos em fornecer serviços rápidos e convenientes de corte a laser aos consumidores locais. Do design da amostra à produção em massa, você pode aproveitar as vantagens locais de resposta oportuna, cotação no mesmo dia e entrega no mesmo dia.

Obviamente, também enviamos para clientes em todo o país com uma logística rápida para garantir uma excelente entrega. Basta enviar o desenho on -line e obter uma cotação precisa em 1 minuto! Salve uma etapa do seu projeto.

Pergunta 4: O que é o corte de cabelo a laser?

Cortes de cabelo a laser, talvez um erro terminológico. O termo adequado é a remoção do cabelo a laser (remoção de cabelo a laser).

Diferenças na chave:

• Tecnologia e objetos: a remoção do cabelo a laser visa os folículos capilares na pele com um comprimento de onda específico, laser de baixa energia, que destrói as raízes do cabelo usando energia térmica para obter um efeito permanente da redução do crescimento. Faz parte da beleza médica ou do cuidado corporal.
• Corte industrial a laser: O serviço de corte a laser fornecido aqui utiliza um feixe de laser de alta densidade (por exemplo, CO2, laser de fibra) como uma ferramenta de corte para derreter ou vaporizar materiais de engenharia, como metal, acrílico e madeira. É uma tecnologia de processamento industrial de precisão.

Resumo

O poder deTecnologia de corte a laserestá em sua rara combinação de velocidade, precisão e flexibilidade. Ele não apenas corta o material, mas também "imprime" os desenhos que você projetou cuidadosamente no computador no material real sem nenhum erro. É uma ponte precisa que conecta o mundo digital e o mundo físico.

Quer experimentar o que o corte a laser pode fazer por você?

Se você quer fazer:

• UMparte metálica complexa(como um suporte, uma concha),
• ou uma bela peça decorativa (sinal acrílico, artesanato de madeira),
• ou qualquer projeto de placa que requer processamento de precisão ...

A equipe do JS tem a confiança e a capacidade de ajudá -lo: nossa experiência acumulada, equipamentos profissionais e controle dos detalhes são garantir que as peças que você obtém sejam exatamente iguais que você imaginou.

O próximo passo é super fácil:

Não hesite! Sinta -se à vontade para conversar conosco sobre as idéias do seu projeto ou apenas envie -nos seus arquivos de design. Avaliaremos e forneceremos rapidamente uma cotação clara e competitiva, para que você possa experimentar como são os serviços profissionais de corte a laser sem preocupações.

Entre em contato conosco ou envie seus arquivos agora para obter uma cotação!

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O conteúdo desta página é apenas para fins informativos.Série JSNenhuma representações ou garantias de qualquer tipo, expressa ou implícita, é feita quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que os parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, recursos específicos de design, qualidade e tipo de material ou mão de obra que o fornecedor ou fabricante de terceiros fornecerá através da rede Longsheng. Esta é de responsabilidade do compradorPeça uma cotação por peçasPara determinar os requisitos específicos para essas peças.Entre em contato conosco Saiba mais informações.

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