Jusheng

Hai trascorso molto tempo a progettare e stampare il guscio del drone e il prodotto finito sembra perfetto con dettagli chiari. Tuttavia, quando l'hai pilotato per la prima volta per i test, le braccia hanno iniziato ad ammorbidirsi e deformarsi sotto il sole estivo. Questa è una conseguenza tipica della selezione di materiali sbagliata. Le prestazioni di PLA in ambienti caldi ci insegnano una lezione importante.

In quotidianoStampa 3Dprogetti,Il filamento PLA e ABS è sicuramente i due più comunemente usati e più facili da acquistare materiali di consumo di base.Non sono costosi e sono anche molto amichevoli per i principianti. La prima esperienza di stampa di molti utenti è loro. Ma non essere fuorviati dalla popolarità: questi due materiali hanno differenze significative nelle prestazioni fondamentali.

Se scegli quello sbagliato, influenzerà almeno la vita delle parti (come la insufficiente resistenza al calore di PLA), oppure sarà facile deformare e deformare quando la stampa come il filamento ABS (di solito richiede un ambiente di stampa chiuso).

Pertanto, quando si pianificano nuove parti, la domanda chiave è: apprezzi una stampa facile e un aspetto bello di più (il PLA ha spesso il vantaggio) o hai bisogno che le parti siano forti e resistenti alla caduta e resiste a una piccola temperatura (gli addominali possono essere più adatti in questo momento)? Comprendere le differenze essenziali tra PLA e ABS può aiutarti a evitare potenziali rischi all'inizio del design.

Riepilogo della risposta principale:

Questo articolo risponderà alle tue domande:

• In questa guida, andiamo direttamente al punto: comprendere a fondo la differenza tra la stampa 3D PLA e ABS.
• Inizierò con le proprietà dei materiali più elementari e parlerò delle difficoltà pratiche incontrate durante la stampa.
• Usa un vero esempio per confrontare, come la creazione di una staffa di droni che deve resistere a temperature elevate e un modello di visualizzazione su un tavolo e capirai immediatamente come scegliere il materiale.
• Infine, concentriamoci sulle domande più frequenti: quale materiale è più forte, più resistente al calore e rispettoso dell'ambiente. Aiutarti ad avere un'idea migliore della prossima selezione dei materiali.

Perché questa guida vale il tuo riferimento? La decisione del materiale quotidiano di JS

A JS gestiamo dozzine di chilogrammi diMateriali di stampa 3Dogni giorno. PLA o filamento ABS? Questo è quasi il punto di partenza quando valutiamo ogni progetto del cliente. Il nostro giudizio non è un discorso vuoto, ma proviene da una vera esperienza: abbiamo stampato migliaia di parti per le industrie di elettronica aeronautica, automobilistica, medica e di consumo.

Abbiamo sperimentato personalmente il modo in cui i diversi filamenti di ABS si deformano durante la stampa di aerei di grandi dimensioni e abbiamo anche testato come vari PLA modificati trovino un equilibrio tra essere facili da colpire e essere forti. Le viste in questa guida sono estratte da questi successi e guasti: ad esempio, abbiamo utilizzato il filamento AABS per realizzare apparecchi di test per i clienti che possono resistere all'alta temperatura del compartimento del motore e abbiamo anche utilizzato PLA elevato per stampare modelli di visualizzazione squisiti richiesti dagli architetti.

"Scott Crump ha spesso detto: la comprensione dei materiali è metà del successo della stampa 3D."

Ciò che condividiamo sono queste esperienze pratiche che possono aiutarti a evitare insidie ​​e scegliere i materiali giusti.

Comprensione del PLA: la prima scelta per la prototipazione rapida e la presentazione visiva

Nella stampa quotidiana di JS,Pla, il nome completo dell'acido polilattico, è sicuramente il punto di partenza che raccomandiamo ai principianti eÈ anche la "forza principale" per la visualizzazione del modello e la verifica della progettazione rapida. È realizzato con materiali rinnovabili come l'amido di mais, con una soglia di accesso basso e un alto tasso di successo di stampa. È il primo materiale per molti utenti di contattare la stampa 3D.

Quali sono i vantaggi fondamentali del PLA?

• Stampe-friendly:Il PLA può essere fuso bene a temperature relativamente basse (di solito 190-220 ° C) e non richiede un elevato riscaldamento della piattaforma di stampa. Si restringe molto poco quando si raffreddano, e non c'è quasi bisogno di preoccuparsi di deformare, il che migliora notevolmente il tasso di successo della stampa, in particolare adatto a principianti e progetti che perseguono l'efficienza.
• Buoni dettagli:La fluidità di PLA nello stato fuso non è così "sottile", il che gli consente di ripristinare i bordi affilati, le trame sottili e i piccoli loghi del tuo design e l'aspetto del modello stampato è generalmente molto buono.
• Più sicuro e rispettoso dell'ambiente:Le materie prime sono derivate dalle piante e non vi è sostanzialmente alcun odore pungente durante la stampa (un po 'come la leggera dolcezza del mais bollito) e può essere scomposto in uno specifico ambiente di compostaggio industriale. È anche più sicuro da utilizzare a contatto giornaliero.
• Opzioni di aspetto ricche:Ci sono molti stili di PLA sul mercato, dalla consistenza di base opache, lucide, di seta, a filamenti a effetto speciale che imitano il legno, la pietra e persino il metallo, che possono soddisfare le diverse esigenze visive.

La principale limitazione del PLA: l'adattabilità ambientale richiede attenzione

• La paura del calore è un difetto duro:Questa è la cosa più importante del PLA.La sua temperatura di ammorbidimento è solo di circa 60 ° C. Ciò significa che le parti del PLA sono facilmente deformate o addirittura crollate se collocate in un'auto sotto il sole, vicino agli elettrodomestici (come router e lampade) o quando devono resistere a una determinata temperatura operativa (come parti vicino al vano motore) e sono completamente incapaci di farlo.
• Forza limitata, paura della caduta e collisione: il PLA stesso è relativamente duro e fragile. Sebbene possa sopportare carichi statici, è facile da rompere una volta che è colpito, colpito o deve essere piegato ripetutamente. Pertanto, il PLA di solito non è una buona scelta per le parti funzionali che devono resistere alla forza o alle frequenti collisioni.
• Difficile macinazione e lucidatura: ilsuperficie di PLALe stampe sono molto difficili e la macinazione manuale è difficile. Inoltre, non ha sostanzialmente alcuna reazione ai solventi comuni ed è difficile ottenere un effetto superficiale simile a uno specchio attraverso metodi chimici e le opzioni per la post-elaborazione sono limitate.

"Come ingegnere JS, so che il PLA è un partner ideale per prove rapide, modelli di visualizzazione e progetti educativi. È facile da usare e bello. Ma quando pianificano, assicurati di confermare due punti: le parti saranno esposte a temperature elevate? Progetto. "

Comprensione dell'ABS: la scelta per parti funzionali affidabili e durevoli

In JS, quando riceviamo una richiesta di parti che devono resistere alla prova degli ambienti di lavoro effettivi,Il filamento ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) è spesso il materiale di scelta.Questo "veterano" nel fare i mattoni Lego è diventato una pietra miliare affidabile per rendere davvero funzionaleParti di stampa 3DCon la sua eccellente resistenza, resistenza e resistenza al calore.

Il vantaggio principale di ABS: resistere al test del combattimento effettivo

• La resistenza è la carta vincente: il "butadiene" nel materiale è un maestro della resistenza all'impatto. A differenza del PLA, che si rompe alla prima goccia, le parti ABS possono assorbire energia e non sono facili da rompere sotto forza ripetuta, vibrazione o impatto accidentale, rendendole più adatte per parti in movimento o ambienti che possono essere urtati.
• Resistenza al calore più affidabile: il punto di ammorbidimento (temperatura di transizione di vetro TG) di ABS è generalmente di circa 100 ° C, che è molto più alto del PLA. Ciò significa che può mantenere la sua forma e funzione nell'ambiente di calore lieve di interni delle auto estive, alloggiamenti di apparecchiature elettroniche e persino alcune aree dei motori non core e non si ammorbidisca e deformerà facilmente.
• Post-elaborazioneè il punto culminante: la superficie diLe stampe ABS sono relativamente morbidee facile da lucidare e perforare. La cosa più importante è che è sensibile all'acetone. Attraverso la fumigazione del vapore di acetone, è possibile ottenere una superficie liscia vicino al livello di stampaggio di iniezione, migliorando notevolmente la sensazione professionale, il che è qualcosa che PLA non può fare.

ABS vs. PLA: confronto tra prestazioni effettive e profondità del processo

Fonte dati: dati di test di impatto certificato UL IQ ™, misurazione del misuratore lucido BYK-Gardner.

Fare la stampa ABS: tre soglie inevitabili

• L'alta temperatura è il biglietto: se l'ugello non è 230-260 ° C e il letto caldo è inferiore a 90-110 ° C, l'ABS non può essere stampato. Il primo livello non può attenersi al grosso problema e il riscaldamento della piattaforma stabile è la chiave.
• La deformazione è il nemico pubblico numero uno:Filamento ABSSi restringe quando si raffredda e grandi superfici piatte o angoli affilati si rannicchiano. Una camera di stampa chiusa (mantenuta> 45 ° C) è una domanda rigida, che può sopprimere lo stress di differenza di temperatura.

"Sanjay Mortimer, fondatore di E3D, una volta ha dichiarato: Quando la stampa ABS, il controllo ambientale è più importante dell'accuratezza dell'estrusore."

• La gestione degli odori dovrebbe essere presa sul serio: il riscaldamento ABS rilascerà l'odore (incluso stirene). La ventilazione deve essere in atto, aprire la finestra per la convezione o utilizzare una macchina chiusa con filtrazione a carbone attivo HEPA+,Non scherzare con la tua salute.

ABS è davvero una scelta hardcore per fare parti funzionaliche sono resistenti all'impatto, resistenti ad alta temperatura o perseguono un aspetto professionale! Ma prima di iniziare, parla prima di JS: il tuo ambiente di stampa è caldo e abbastanza chiuso? La ventilazione è in atto? Se riesci a superare questi due test, la durata degli addominali è assolutamente sorprendente. Lascia che ti aiutiamo a valutare le condizioni dell'attrezzatura ecorrispondenza del materialeImmediatamente per assicurarti di utilizzare ABS per stampare parti davvero forti!

Analisi effettiva del caso di combattimento: carrello di atterraggio fatto a mano vs. desktop

Nel lavoro quotidiano, è importante aiutare i clienti a scegliere il materiale di stampa 3D più adatto. Vorrei usare due progetti reali che sono appena stati completati per parlartiCome scegliere tra PLA e ABS, una coppia di materiali "fratello". La differenza è davvero grande. Il nucleo è solo un punto: la tua parte è per "guardare" o "usare"?

Caso 1: Anime fatto a mano - PLA è la prima scelta per il controllo dei dettagli

Cosa vuole il cliente?

Stampa un personaggio anime alto 20 cm che sembra buono sul tavolo. I dettagli devono essere chiari (le pieghe per capelli e indumenti devono essere visibili), la superficie deve essere liscia e strutturata, il colore deve essere positivo e il prezzo non può essere troppo alto.

Caratteristiche del progetto: decorazioni pure! Non c'è bisogno di sopportare la forza, non è necessario lanciare, ma l'aspetto deve essere squisito e anche il budget del cliente è limitato.

Decisione materiale JS: PLA (Silk White)

Perché deve essere usato PLA?

• DETTAGLIO INGRESCIFICI: PLA è particolarmente bravo a gestire quelle strutture ultra-fine e sospese durante la stampa. I capelli fluenti e le pieghe a strati dei personaggi sono stampati con linee chiare e non sfocate con PLA, e i piccoli pensieri sulla bozza del design sono tutti ripristinati.
• Salva preoccupazione e sforzo e modanatura una tantum: la struttura delle figure fatte a mano è tortuosa e facile da deformare e deformare. Il materiale PLA ha buone proprietà e piccoli restringimento. ILmodanatura una tantumIl tasso sulle stampanti ordinarie è molto elevato. Non è necessario lanciarsi ripetutamente,Risparmio di materiali e tempo e i clienti risparmiano anche denaro.
• Aspetto squisito: il PLA bianco di seta esce con una lucentezza di alta qualità e non è necessario lavorare sodo per la lucidatura. Quando il cliente lo ottiene, praticamente non abbiamo bisogno di fare alcuna bellezza di superficie. È abbastanza bello da metterlo direttamente sul tavolo.
• Stampa amichevole nell'area dell'ufficio: la stampa viene eseguita proprio accanto all'area dell'ufficio aperto. PLA non ha sostanzialmente alcun odore ed è sicuro e sicuro.

Risultato finale:Le cifre consegnate hanno dettagli elevati ed effetti visivi sbalorditivi e il cliente è particolarmente soddisfatto. L'intero processo di stampa 3D è veloce ed economico ed è completamente nel budget e nel tempo del cliente.

Caso 2: Agricultural UAV Landing Gear - Applicazione ingegneristica di ABS

BISOGNO DEL CLIENTE:Personalizzazione urgente per sostituire ilParti di carrello di atterraggiodei droni di protezione delle piante agricole, che devono resistere all'impatto del decollo e dell'atterraggio e adattarsi all'ambiente esterno ad alta temperatura e richiedono un rapido consegna per la manutenzione in loco.

Difficoltà del progetto:Questo componente funzionale deve resistere all'impatto violento durante l'atterraggio e può funzionare ad alte temperature all'aperto, richiedendo una rapida disponibilità.

Decisione materiale JS: ABS (nero)

Perché scegliere gli addominali?

• La resistenza anti-fallo e l'impatto è la linea di fondo:La funzione di base del carrello di atterraggio è assorbire l'impatto! Questa è la priorità assoluta per la selezione dei materiali.Gli addominali sono naturalmente durie può assorbire efficacemente l'energia di impatto del drone quando atterra e non si romperà in scorie come PLA. In termini di forza, l'ABS vince.

Vedere la tabella seguente per il confronto delle prestazioni più critiche:

• Stabilità ad alta temperatura:Durante il funzionamento sul campo, la temperatura della cabina può facilmente raggiungere 40-50 ℃ in estate e ancora più in alto vicino al motore e alla batteria. La temperatura di deformazione del calore (HDT) di ABS è vicina o persino supera i 100 ° C (a seconda della formula specifica), che è molto più alta del 60 ° C di PLA. Può mantenere la sua forma e forza senza deformazione in queste condizioni.PLA si ammorbidiscetroppo facilmente in tali condizioni.
• Facile da riparare e regolare:Il carrello di atterraggio deve essere collegato con precisione e fissato al corpo principale del drone. Dopo la stampa ABS, possiamo eseguire lievi macinazione, espansione dei fori e altri trattamenti di lavorazione sui fori di connessione chiave. Le sue proprietà del materiale (resistenza, resistenza) possono garantire che queste operazioni di post-elaborazione siano completate senza intoppi e che i connettori non siano facili da rompere.

Risultati e JS Vantaggi personalizzati: ci sono volute solo 3 ore dalla ricezione della domanda alla consegna.Questo equipaggiamento di atterraggio degli addominali neri, che eraStampa 3D personalizzataProdotto per condizioni di lavoro dure, riprese il drone quel pomeriggio. Ha completamente resistito alla prova delle condizioni del campo.

Il PLA è una scelta ideale per raggiungere modelli visivi ad alta precisione, in particolare nella presentazione di dettagli complessi e facilità d'uso. L'ABS è un materiale affidabile per la creazione di parti di ingegneria funzionale resistenti all'impatto e resistenti alla temperatura. La chiave per la selezione dei materiali è chiarire la missione di base delle parti, sia che si tratti di visualizzare l'estetica o di trasportare funzioni.

"Vuoi trovare il materiale più adatto per il tuo progetto? Porta la mappa e il contatto delle tue esigenzeGli ingegneri di JS. Abbiamo ingegneri professionisti e soluzioni personalizzate che sono state verificate nel combattimento reale per aiutarti a trasformare costantemente le tue idee in realtà ".

FAQ - Termina il tuo ultimo dubbio su PLA e ABS

PLA vs ABS: quale materiale è più forte?

È relativo a come definisci "forte".

• Se si confronta la resistenza alla trazione (infrangibile) e la rigidità (non facilmente piegabile), il PLA tende ad avere numeri migliori e le parti si sentiranno "più difficili".
• Ma confrontando con resistenza alla caduta, alla resistenza all'impatto (per resistere all'improvviso impatto della forza) e alla tenacità (flessione infrangibile), l'ABS vince sicuramente. Assorbirà più energia prima che sia completamente rotta e si piegherà molto di più invece di essere rotto immediatamente.

Riepilogo semplice: il PLA viene utilizzato per resistere ai carichi statici e l'ABS viene utilizzato per resistere all'impatto e alla collisione. Carico statico e carico dinamico, il requisito determina la selezione.

Gli addominali sono migliori per l'ambiente rispetto al PLA?

Gli AB non sono migliori per l'ambiente rispetto a PLA secondo me.

• Il PLA è prodotto da risorse rinnovabili come mais o canna da zucchero che possono essere biodegradate industrialmente, riducendo così il carico sulle risorse. L'ABS è una plastica a base di petrolio che tocca i combustibili fossili durante la sua produzione e non si basa in modo significativo nell'ambiente, aggiungendo ancora di più all'impronta.
• Ma non preoccuparti, entrambi i materiali sono riciclabili e riutilizzabili, ma deve esserci un sistema di riciclaggio complementare.

Quale materiale dovrei scegliere di iniziare?

Il mio suggerimento è:A partire dal PLA è il più affidabile. È molto amichevole, quasi non pignolo per le stampanti e ha un alto tasso di successo. Ti consente di stampare rapidamente opere decenti e di creare fiducia nel funzionamento. Quando è possibile produrre stabilmente parti PLA di alta qualità e iniziare a dover rendere le parti funzionali resistenti al calore e resistenti all'impatto, sarà più fluido provare ABS.

Gli addominali sono come la tua sfida di promozione. Richiede capacità di stampa più elevate, ma quando lo padroneggi, puoi creare parti pratiche indistruttibili e resistenti alle alte temperature. Posare una solida base in PLA e poi padroneggiare gli addominali. Questo è un percorso di crescita solida.

Che ne dici di Petg? È una combinazione perfetta dei due?

PETG è davvero un'opzione intermedia molto pratica tra PLA e ABS.In termini di forza e prestazioni ad alte temperature, è molto più forte del PLA, ma è molto più facile da stampare rispetto agli addominali, non troppo delicati, e soddisfa anche gli standard di sicurezza per il contatto alimentare.

Tuttavia, ha anche le sue piccole carenze, come è più facile appendere la seta durante la stampa e la superficie è più morbida degli addominali, il che è facile essere graffiati da cose come le chiavi. Pertanto, non è il materiale finale che sostituisce perfettamente tutte le situazioni, ma più come un buon strumento nella nostra cassetta degli attrezzi, che può svolgere un ruolo migliore in occasioni specifiche.

Riepilogo

Detto così tanto, il nucleo è un punto:PLA e ABSnon sono assolutamente "buoni" o "cattivi" nella stampa 3D, solo "adatti" o "inadatti". Perché lo dici? Poiché il tuo progetto ha bisogno di determinare la direzione, il PLA è più facile da stampare, bello e facile da usare, ma gli addominali sono più durevoli e adatti per parti con carico. Se scegli il materiale sbagliato, non solo i tuoi accurati sforzi di progettazione saranno sprecati, ma rallenterà anche i progressi del progetto. Non è un peccato?Comprendere queste differenze fondamentali è il punto di partenza per il tuo successo.

Quindi, come puoi scegliere il materiale giusto in modo rapido e accurato?

• Non pensarci da solo! Il nostro team esegue la selezione di materiali ogni giorno e ha una ricca esperienza. Carica il tuo file modello direttamente sulla nostra piattaforma.
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