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La stampa 3D ha superato i confini tecnologici della produzione tradizionale e diventa una rivoluzione che rimuova il paradigma del settore. Utilizza la logica additiva di livello per strato per trasformare i modelli di stampa 3D in entità funzionali complesse , dalle strutture artogeniche nel campo aerospaziale ai canali fluidi biomedici. La natura dirompente della tecnologia ha a lungo superato i limiti della replicazione della forma. Tuttavia, i veri interruttori dell'industria sono ben consapevoli del fatto che il potenziale di 3Dprinting sta non solo nella complessità della produzione, ma anche nella progettazione basata sui dati per ricostruire il comportamento del materiale.
In questo articolo, il team JS analizzerà da più dimensioni e ridefinire la logica completa della catena del complesso dalla concezione della virtuale dalla formazione fisica alla formazione fisica.
Perché sempre più industrie necessitano di tecnologia di stampa 3D?
La stampa 3D è stata originariamente utilizzata in dispositivi medici, componenti industriali e prototipi di progettazione. Today, it has expanded into every aspect of everyday life, from giocattoli su misura per gli strumenti di gioielli preziosi agli strumenti di insegnamento. Abbiamo una varietà di stampanti di alto livello, una ricca biblioteca di materiali e un team di esperti con più di 20 anni di esperienza pratica. Che si tratti della rapida verifica dei prototipi di prodotti o della creazione di modelli squisiti per presentazioni educative, siamo in grado di aiutarti in modo efficiente a creare una soluzione a catena piena dal concetto al prodotto finito.
;Come progettare un modello 3D di una struttura a sbalzo?
La stampa 3D è come costruire una casa con blocchi strati per strato, il nuovo strato deve essere posizionato saldamente sullo strato sottostante e non può essere depositato direttamente nell'aria, motivo per cui le strutture a strapiombo sono un po 'una sfida in un modello di stampa 3D.
La maggior parte delle stampanti ha un angolo di circa 45 gradi, al di sotto del modello che il modello può essere impilato in strati. Ma al di là di quell'angolazione, la stampante ha bisogno di materiale di supporto per sostenere la sporgenza. Tuttavia, la struttura di supporto è come le impalcature e la rimuoverla spesso lascia segni ruvidi che influenzano l'estetica e l'accuratezza del prodotto finito.
1,45 ° Principio
Prova a fare l'angolo di inclinazione delle parti di sporgenza ≤45 ° , in modo che possano sostenere naturalmente lo strato precedente e può risparmiare materiali di supporto aggiuntivi per trascinare le parti a sporgenza.
2. Conversione di grandi strutture sporgenti agli assiemi
Se il design deve avere grandi sporgenze (ad esempio ponti o bracci estesi), considerare la stampa del modello in più parti e lo assemblaggio in seguito per evitare la seccatura dei materiali di supporto.
3. Usa le transizioni arrotondate preparabilmente
L'uso delle transizioni ad angolo retto è spesso soggetto alla formazione di sporgenze invisibili, anche se non sembrano essere chiaramente sporgenti, la stampa effettiva di ogni strato del bordo sarà leggermente svasata, il che può facilmente portare a arricciatura del bordo o crollo. Gli angoli arrotondati sono progettati per diffondere la forza attraverso la curva , in modo che la stampa sia più resistente alla caduta, alla deformazione, eliminando mentre elimina il rischio di arricciare o collassare questo rischio, quindi ciascuno può essere sospeso per correre.
4.Coose la posizione giusta per ottimizzare il supporto
- L'area in cui il supporto tocca di solito lascia segni ruvidi e se il supporto viene aggiunto sulla superficie dell'aspetto, influisce molto sull'aspetto del modello.
- JS Soluzione: impostiamo manualmente i supporti nel software di taglio in modo che i supporti siano concentrati su aree non critiche come il fondo o la schiena.
- I supporti tendono a creare molta struttura ridondante, che spreca i consumatori e prolungano il tempo di stampa.
- JS Soluzione: aggiungiamo o rimuoviamo manualmente i supporti nella schermata di anteprima per controllare con precisione le aree critiche. O passare ai supporti degli alberi, generando supporti solo in posizioni critiche, risparmiando oltre il 30% del materiale e adatto a geometrie complesse .
Come controllare la rugosità superficiale delle parti stampate 3D attraverso parametri di sabbiatura?
>>>Controllando la ruvidità di superficie del 3D di rougità 3D di Optimal di Optimal, per la nostra società di preparazione. Risultati:
1. Selezione del mezzo di sabbia
- Scegli supporti di sabbiatura appropriati (come allumina, perle di vetro o particelle di plastica) in base alle proprietà dei materiali della stampa 3D (come materiali in metallo, plastica o composita).
- La società JS supporta più esperienze di elaborazione dei materiali (compresi più di 50 casi di elaborazione dei materiali) e può abbinare i migliori media per i diversi materiali di superficie eliminati per elaborare i lati di elaborazione dei materiali (compresi più di 50 casi materiali) e può corrispondere ai migliori media per i diversi materiali di superficie a controllo Modelli.
2. Regolazione della pressione di sabbia
- La pressione influisce direttamente sulla forza del trattamento superficiale.
- JS controlla l'intervallo di pressione attraverso apparecchiature di precisione combinate con la sua precisione di lavorazione di ± 0,005 mm per evitare un'eccessiva usura.
3. Distanza e angolo di ugello
- L'ugello è compreso tra 10-30 cm dal pezzo e l'angolo può essere controllato tra 30 ° e 60 ° per uniformare la trama della superficie per i migliori risultati.
- La linea di produzione automatizzata dell'azienda JS è dotata di un sistema di posizionamento preciso, che garantisce la stabilità dei parametri, Reduce l'errore umano ed improvvisa coerenza .
4. Sandblasting Time Control
span class = "frase" data-translateid = "49a10dde2d45eecf14d681d207404" da data-translateID = " Data-Len = "62" Data-V-7B79C893 = ""> Il periodo di tempo determina la rugosità (valore RA). superficie di grado medico con una superficie in lega di titanio fino a RA 0,8μm , pur essendo compatibile con successivi processi di stampa a sgranatura (come scale di marcatura o codici QR).
5. Riprocessing cooptimizzato
span class = "frase" data-translateid = "aa3bdbf33e00b4a3f0d329d3f6 data-pos = "0" data-len = "137" Data-V-7B79C893 = ""> Dopo la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro, può essere utilizzata in aree speciali di rivestimenti funzionali o trattamento di prevenzione. 1.w Tutti i requisiti di spessore per materiali comunemente usati
span class = "frase" data-translateid = "AC879CA6814C4Dee05C050e2a8a3a = Data-OSE = 0" Data-Len = "46" Data-V-7B79C893 = ""> Ingegneria Plastics (ad es. ABS, PLA, Nylon)
- Spessore della parete consigliato: 1,5-5 mm.
- JS Advantage: supporta la tecnologia di stampa multi-n. Resina fotosensibile (resina trasparente/resistente alla temperatura)
- Spessore della parete consigliato: 0,8-3mm.
- > Vantaggi: La tecnologia SLA può raggiungere 0,025 mm di spessore
span class = "frase" data-translateid = "858db261b6b537a0a9ace14e3bab37a data-pos = "0" data-len = "49" data-v-7b79c893 = ""> metal (lega di alluminio, acciaio inossidabile)
- Spessore della parete consigliato: 0,5-3mm.
- JS Advantage: l'attrezzatura per stampa in metallo supporta la fusione laser, riducendo lo spessore della parete al 50%.
Tipo di materiale JS Core Technology Dati di miglioramento dell'efficienza polimero Stampa ibrida multi-materiale, camera controllata a temperatura. La velocità di stampaggio è aumentata del 40%, tasso di rottami <1%. Materiali metallici Regolazione dinamica di potenza laser, sistema di riciclaggio delle polveri. Tempo di ciclo di produzione ridotto del 50%, il costo ridotto del 25%. materiali compositi algoritmo di posizionamento dell'orientamento delle fibre, processo di sinterizzazione ad alta temperatura. vita componente estesa di 2 volte, tasso di pass di certificazione 98%. 3. Consigli di ottimizzazione del design
- > La relazione tra spessore della parete e forza: l'aumento dello spessore della parete può migliorare la forza di flessione, ma lo spessore eccessivo può portare a una concentrazione di stress. >> per i clienti.
- Design della struttura di supporto: La struttura cantilever adotta il materiale di supporto solubile (tali pVA)
- Strategia di controllo dei costi: l'uso del design dello spessore del gradiente (ad es. In basso 3 mm → in alto 1,5 mm), l'ottimizzazione dell'algoritmo di JS può ridurre il consumo di materiali del 18%-22%.
Quali sono gli elementi di ingegneria chiave che influenzano il successo della stampa 3D?
span class = "frase" data-translateid = "dbd20730419cd3c811fbd691b9233e8b" da data-translateid = "dbd20730419cd3c811fbd691b9233e8b" Data-Len = "144" Data-V-7B79C893 = ""> nell'area del servizio di stampa 3D, i fattori di ingegneria chiave che influenzano il successo del progetto possono essere riassunti nei cinque punti seguenti:
1. Forza e design strutturale span class = "frase" data-translateid = "24ade565b9bf81fd70b768046f02? data-pos = "0" data-len = "113" Data-V-7B79C893 = ""> Le prestazioni finali della stampa di modelli 3D dipendono in larga misura dall'ottimizzazione della topologia e dalla selezione dei materiali. JS Company adotta la tecnologia di simulazione CAE per guidare i clienti a ottimizzare la struttura del modello in combinazione con gli scenari di utilizzo dei clienti.
2. Coordinamento hardware-Software
- Il centro di produzione intelligente di JS è dotato di stampanti 3D di livello industriale (come attrezzatura di fusione in polvere in metallo) e attrezzature per la revisibilità CNC, Per componenti di grandi dimensioni o ad alta precisione come tolleranze ± 0,005 mm, il sistema corrisponde automaticamente ai migliori parametri di stampa e ottimizza la progettazione della struttura di supporto per evitare la deformazione.
3.Post-Printing Technology
- La post-elaborazione influisce direttamente sulla coerenza dell'aspetto e della funzione del prodotto. JS stabilisce un processo di controllo della qualità digitale, tra cui esplosione di sabbia, lucidatura elettrolitica, rivestimento PVD , ecc.
- Negli ultimi tempi, tra i clienti automobilistici, la resistenza alla corrosione delle staffe in lega di alluminio stampato in 3D è stata aumentata triplice dal trattamento anodizzante della nostra azienda, che entra direttamente nella fase di produzione di massa.
4.Mass Production Management
Sebbene la stampa 3D sia generalmente considerata adatta per la produzione di piccoli batch, JS ha raggiunto l'efficienza nella produzione di lotti medi attraverso la progettazione della linea di produzione modulare e la standardizzazione del processo
- Personalizzazione batch di piccole dimensioni: i modelli di simulazione sono sviluppati rapidamente e il costo per pezzo è inferiore alla lavorazione a CNC.
- Produzione su scala: L'attrezzatura SLS metallica può produrre in serie parti aeronautiche , ma deve essere ottimizzata per abbinare i layout strutturali per ridurre i rifiuti di materiale (risparmiando il 15-20%).
- Ottimizzazione del design: utilizzando l'ottimizzazione della topologia per ridurre i rifiuti dei materiali, un cliente aerospaziale ha risparmiato il 40% dei costi dei materiali mediante design leggero.
- Integrazione del processo: La stampa 3D è integrata senza soluzione di continuità con la lavorazione CNC , il trattamento termico e altri processi per ridurre l'outsourcing.
- Riciclaggio del materiale: recupero di polvere di metallo e rifiuti non integrati con un tasso di utilizzo di oltre il 90%.
- Colorazione diretta di parti di plastica: tintura o tintura successiva con materiali in plastica colorata.
- Coating di superficie metallica: personalizzare i rivestimenti a colori in base ai requisiti di progettazione.
- Integrazione del colore dei compositi: le fibre di colore o le particelle sono incorporate nel processo di stampaggio del materiale.
in esecuzione in parallelo con un sistema di stampa 3D multi-cive e dotato di dispositivi automatici di caricamento e scarico, il ciclo di consegna di parti su misura per un marchio sportivo è ridotto da 4 settimane a 72 ore per lo stampaggio tradizionale iniezione.
5.Optimezza i costi
Come JS fornisce servizi personalizzati per la stampa a colori?
1. Capacità di trattamento multi-materiale e superficiale
offriamo più di 50 materiali (metalli, materie di trattamento di trattamento di superficie "e di applicazione" Ossidazione anodica, stampa sullo schermo, ecc.).
se sono richiesti componenti di colore, JS può essere ottenuto nei seguenti modi:
Strong> 2. Capacità di progetta
The company has more than 20 years of industry experience as an engineer, specializing in complex and precision design challenges, and according to customer needs, from conceptual design to production support.
3.Fast delivery and cost optimization
Provide technical feedback within 24 hours of uploading customer's design files, shortening iteration cycle. Through process prediction and material substitution solutions, we save our customers an average of 20% of their costs while ensuring 98% of orders are delivered within 1-2 weeks.
4.Environmental sustainability
JS reduces waste by 20% and energy consumption by 15% per cent by recycling energy-efficient equipment and materials. We also offer eco-friendly color coatings or bio-based materials to meet the demand for green manufacturing.
Riepilogo
In the engineering practice of 3D printing, every step of the way, from material characteristics to fine tuning of process parameters, determines the success or failure of the final product. Engineering experience and technological innovation are always the core driving forces in complex structural design, be it the precise description of details or the balance of support and suspension.
JS as a professional 3d printing service provider, it combines multi-material adaptability, scalable production capacity and post-processing optimization to transform design intent into reliable entities.
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JS Team
JS is an industry leading provider of customized manufacturing services, dedicated to providing customers with high-precision and high-efficiency one-stop manufacturing solutions. With over 20 years of industry experience, we have successfully provided professional CNC machining, sheet metal manufacturing, 3D printing, injection molding, metal stamping and other services to more than 5000 enterprises, covering multiple fields such as aerospace, medical, automotive, electronics, etc.
We have a modern factory certified with ISO 9001:2015, equipped with over 100 advanced five axis machining centers to ensure that every product meets the highest quality standards. Our service network covers over 150 countries worldwide, providing 24-hour rapid response for both small-scale trial production and large-scale production, ensuring efficient progress of your project.
Choosing JS Team means choosing manufacturing partners with excellent quality, precise delivery, and trustworthiness.
For more information, please visit the official website: jsrpm.comFAQs
1.What are the advantages of composite printing?
It collaboratively enhances structural properties (such as strength and toughness) through a variety of materials, supports integrated molding of complex and irregular structures, reduces traditional assembly processes, and is suitable for high-precision customization fields in areas such as aerospace and medical implants. It combines lightweight and functional integration.
2.What is the role of the support structure?
It is a key auxiliary design to support suspension or complex geometry, prevent sagging and deformation of material in printing process, ensure model precision and structural integrity, and reduce the risk of failure.
3.What is print resolution?
The minimum level of detail accuracy of 3D printers, horizontally and vertically, is usually measured by layer thickness (e.g. 0.1mm) or XY pixel density (e.g. DPI). High resolution can provide finer structure, but can add to printing time and cost.
4.How to evaluate the technical capability of the service provider?
Focus on material suitability, equipment progressiveness (e.g. covering multiple technology models), process optimization level (accuracy/surface quality), industry certification and success stories, with a focus on solution capability and aftermarket technology responsiveness.
Resources
