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Se ci chiedi quale materiale di stampaggio a iniezione di plastica è la scelta migliore. Ad essere onesti, non esiste una risposta standard singola a questa domanda. Il materiale più adatto deve essere quello che si adatta meglio alla situazione e alle esigenze specifiche. Esistono molti tipi di materiali plastici disponibili sul mercato e molti materiali hanno somiglianze nelle prestazioni e nelle loro caratteristiche, il che significa che il nostro spazio di scelta è in realtà abbastanza ampio.

Nel processo di stampaggio a iniezione in plastica,Scegliere il materiale giusto è sicuramente un passo chiave! La scelta del materiale determina direttamente le prestazioni e la durata del prodotto finale, se l'aspetto può soddisfare i requisiti, l'efficacia in termini di costi e anche se può essere messo in produzione con successo. Di fronte a così tanti tipi di materie plastiche, come scegliere quella giusta?

Prossimo,JS ti presenterà diversi tipi di materie plasticheche sono più comunemente usati nello stampaggio a iniezione e spiegano le loro caratteristiche chiave e scenari di applicazione tipici. ​

Che cos'è lo stampaggio di iniezione di plastica?

Lo stampaggio a iniezione in plastica è un processo di produzione efficiente e preciso, che è iniettare la plastica a caldo nello spazio dello stampo preparato ad alta pressione, e attendere che si raffreddi e forma, quindi puoi ottenere le parti di plastica desiderate.Questo metodo è molto adatto per la produzione di massadi vari prodotti complessi o precisi, come custodie per telefoni cellulari, parti auto e necessità quotidiane.

Come fornitore di servizi di modanatura a iniezione di plastica professionale, JS può fornire ai clienti soluzioni un punto di scorta dalla progettazione di stampi alla selezione dei materiali, allo stampaggio di iniezione in plastica personalizzata e alla successiva elaborazione, aiutando i clienti a ottenere una produzione su larga scala efficiente, stabile ed economica.

Quali materiali sono le scelte tradizionali per lo stampaggio di iniezione di plastica?

1. ABS

L'ABS è sicuramente uno dei materiali più utilizzati. Con le sue prestazioni equilibrate e il costo relativamente conveniente, è diventata una scelta popolare per la produzioneUna varietà di prodotti quotidiani e industriali.

I vantaggi fondamentali di ABS:

• Economico: l'ABS ha un prezzo ragionevole e ha una buona rigidità. Pertanto, le merci non sono facili da deformare o flettere e hanno una buona resistenza all'impatto e non sono facili da rompere o rompere.
• Buona resistenza chimica: può resistere all'erosione di molti acidi comuni, alcali e altri prodotti chimici (ovviamente, non è efficace per tutte le sostanze chimiche).
• Facile da elaborare e colorare: le materie prime ABS pure sono generalmente bianche o traslucide, ma è molto facile aggiungere coloranti e possono essere trasformati in modo flessibile in vari colori dell'aspetto desiderato.

UNcoppia Di coseARicordare Mentre lavorando conABS:

• Grado non alimentare: l'ABS stesso non soddisfa gli standard dei materiali di sicurezza per il contatto diretto con il cibo.
• Innesco: è un materiale infiammabile.
• Scarsa resistenza alle intemperie: gli AB sono soggetti a ingiallimento, fragilità e degrado delle prestazioni quando esposti alla luce solare (raggi ultravioletti) per lungo tempo.

Scenari di applicazione tipici di ABS:

Poiché è forte, resistente, economico e facile da elaborare, gli AB sono particolarmente adatti per la produzione:

• Alloggi per prodotti elettronici: come custodie per telefoni cellulari, alloggiamenti del monitor del computer, tastiere, telecomando, ecc. (Questi prodotti sono spesso prodotti in serie attraverso i servizi di stampaggio di iniezione in plastica).
• Parti automobilistiche: in particolare le parti delle parti interne che devono resistere all'impatto, come componenti del cruscotto, griglie, ecc.

2. Acrilico (PMMA)

L'acrilico, anche indicato come plexiglass, è una plastica dura e traslucida. È più ideale per essere elaborato utilizzando il processo di stampaggio a iniezione in plastica. Puoi vederlo su molti alloggiamenti di prodotti elettronici,Coprini per fari auto e parti del cruscotto.

Vantaggi fondamentali dell'acrilico:

Caratteristiche dell'acrilico	I benefici pratici da esso portati
Elevata trasparenza	Il prodotto risultante ha un'alta chiarezza.
Buona resistenza alle intemperie	Non ha paura dell'esposizione al vento e al sole, l'uso all'aperto a lungo termine non è facile.
Resistente ai prodotti chimici comuni	Non è facile da danneggiare quando esposto all'acqua quotidiana, agli agenti di pulizia, ecc.
Alta durezza/buona rigidità	Più resistente all'usura, resistente all'impatto e meno incline alla flessione.
Dimensionalmente stabile	Dopo lo stampaggio a iniezione, il prodotto ha un'alta precisione e una forma affidabile.

Nella grande classificazione di plastica, l'acrilico appartiene alla 7a categoria di altre materie plastiche. È anche classificato con materiali come la plastica rinforzata in fibra di vetro.

3. Policarbonato (PC)

Il policarbonato è una plastica trasparente e dura. È molto trasparente e facile da sterilizzare, quindi è particolarmente popolare nella produzione di dispositivi medici.

Tuttavia, il PC non è onnipotente. Le sue carenze devono essere annotate:

• Perdita di resistenza all'usura della superficie: la superficie del materiale del PC è relativamente morbida e inclini a graffi. Pertanto, per le parti del PC che devono essere toccate spesso o esposte all'esterno per molto tempo,un processo di trattamento superficiale a seguito dello stampaggiodeve essere incorporato. Spruzzare un rivestimento resistente all'usura più duro o indurirsi un film.
• Resistenza a fatica limitata: se collocato in un luogo in cui deve resistere a vibrazioni o piegarsi a lungo (ad esempio, parti nel vano motore di un'auto che è costantemente vibrante), la resistenza del materiale del PC alla fatica è più scarsa di alcuni metalli o plastica ingegneristica progettata specificamente per questo uso. In tali ambienti impegnativi, l'uso di alternative materiali più resistenti alla fatica dovrebbe avere la priorità.
• Non può essere usato nel corpo: sebbene sia facile da sterilizzare, non è sicuramente adatto agli impianti posizionati nel corpo umano (come articolazioni artificiali e valvole cardiache).

Come usarlo meglio:

Caratteristiche principali	Impatto sull'uso	Scenari tipici applicabili
Alta trasparenza e facile disinfezione	È adatto per occasioni con elevati requisiti visivi e la necessità di sterilizzazione.	Attrezzature mediche non impiantabili, finestra di osservazione trasparente.
Alta resistenza e forte resistenza all'impatto	È molto affidabile rendere le cose resistenti alle cadute e alle collisioni.	Lenti di occhiali, scudi di sicurezza, materiali a prova di proiettile leggeri.
Debole resistenza a graffi	La superficie è facilmente graffiata.	È necessario un ulteriore trattamento superficiale quando è necessaria un'elevata durezza superficiale.
Resistenza alla fatica moderata	Incapace di tollerare la flessione e le vibrazioni ripetute.	Non consigliato per l'uso in luoghi che spesso subiscono stress dinamici.

4. Polipropilene (PP)

È diventato un materiale comune nella vita e nell'industria quotidiana per le sue eccellenti prestazioni complete. Ha una buona flessibilità e resistenza all'impatto, il che lo rende molto adatto per la preparazione di bagagli e come strato impermeabile per l'abbigliamento. Allo stesso tempo, PP ha eccellenti proprietà di isolamento, il che lo rende ampiamente utilizzato in guaine di filo e cavi e involucri di apparecchiature elettroniche.

Pp hamolto Benestabilità chimica e viene spesso utilizzato per creare contenitori perprodotti chimici equotidiano Usa detergenti. Un'altra caratteristica degna di nota è la sua buona resistenza alla fatica, che consente a PP di fungere da cerniera mobile leggera e affidabile su parti senza carico che devono essere aperte e chiuse ripetutamente (come tappi di bottiglia e fibbie per scatole di cibi).

5. polietilene (PE)

Il polietilene (PE) è probabilmente una delle materie plastiche più comuni nella nostra vita quotidiana. È leggero, chimicamente inerte, elastico e ben isolato. Anche se la sua forza e durezza sono povere, ha un costo basso e economico.È presente nella maggior parte delle nostre esigenze quotidiane e nella maggior parte delle parti di plastica onnipresente. A causa della sua natura non tossica e della proprietà a prova di frantumazione, è anche la plastica di stampaggio a iniezione più utilizzata per produrre giocattoli per bambini.

6. Poliuretano termoplastico (TPU)

È un materiale morbido e duro con eccezionale resistenza alla tiro e alla lacerazione. Le fabbriche di stampaggio a iniezione in plastica spesso utilizzano materiali TPU per produrre parti elastiche. Sebbene la TPU sia più costosa della plastica comune, ha vantaggi insostituibili in alcuni luoghi, come agire come strato protettivo per fili e cavi. Inoltre,La superficie della TPU può fornire un buon attrito, che è particolarmente adatto per le parti del prodotto che richiedono agli utenti di tenere saldamente (come maniglie degli strumenti e coperture protettive).

7. Nylon (PA)

Il nylon è un materiale ingegneristico comune e ampiamente usato nei lavori di stampaggio a iniezione di plastica. Al fine di migliorare le prestazioni, viene spesso utilizzato in combinazione con altri materiali. Il nylon stesso ha un punto di fusione elevato e una superficie insolitamente liscia (coefficiente di attrito basso). Questi vantaggi lo fanno apparire in molti prodotti: da corde comuni, parti automobilistiche che richiedono elevata resistenza (come ventilatori di raffreddamento, boccole degli ingranaggi), per indossare tessuti di abbigliamento resistenti.

I suoi vantaggi fondamentali sono molto reali:

• Resistenza all'usura: bassa attrito, non facile da riscaldare, resistente all'usura naturalmente, particolarmente adatto per parti e materiali elastici che richiedono un frequente attrito scorrevole.
• Resistenza chimica: può resistere alla corrosione da una varietà di sostanze chimiche comuni (ma prestare attenzione alle differenze nelle diverse formule).
• Grande spazio di modifica: la sua durezza, resistenza o resistenza al calore può essere notevolmente migliorata aggiungendo fibra di vetro, fibra di carbonio o altri materiali ed è molto flessibile.

Pertanto, lo stampaggio a iniezione in plastica in nylon è un processo importante per la produzione di parti di ingegneria resistenti ad alte prestazioni e resistenti all'usura. Tuttavia, durante la lavorazione dovrebbe essere prestata particolare attenzione alla sua igroscopicità e le materie prime devono essere completamente essiccate prima dello stampaggio di iniezione.

Come scegliere materiali speciali per lo stampaggio di iniezione automobilistica?

Le auto sono piene di parti in plastica, dai pannelli interni ai componenti esterni alle parti funzionali sotto il cofano, molte delle quali sono prodotte in modo efficienteAttraverso i processi di stampaggio di iniezione in plastica automobilistica. I seguenti sono gli aspetti chiave da considerare quando si sceglie:

1. Riferimento per la direzione di selezione del materiale di diverse parti automobilistiche

Posizione del componente	Requisiti di prestazione chiave	Materiali comuni
Circostante il vano motore	Resistenza ad alta temperatura (spesso> 120 ° C), resistenza all'olio e resistenza alla corrosione chimica.	PA66 (nylon 66) con fibre aggiunte PPS, PBT resistente alla temperatura ad alta temperatura.
Componenti esterni (paraurti, maniglie delle porte, ecc.)	Elevata resistenza all'impatto, buona resistenza alle intemperie (resistenza ai raggi UV), dimensioni stabili e possono essere rivestiti.	PP modificato (polipropilene) ASA, PC/ABS, nylon resistente alle intemperie.
Componenti interni (cruscotto, pannelli delle porte)	Buona sensazione tattile, rilascio a basso odore/COV, ritardante di fiamma, resistente all'usura.	PP/EPDM (polipropilene soft modificato) ABS, PC/ABS, TPO.
Componenti di attività/connessione (fibbie, ingranaggi)	Resistenza alla fatica, alta resistenza, resistenza all'usura e movimento ripetuto liscio.	PA6/PA66 (nylon), POM (poliossimetilene) e PBT rinforzato con fibre.
Componente trasparente (paralume)	Alta trasparenza, alta resistenza al calore e resistenza alle intemperie.	PC (policarbonato).

2. Valutazione delle competenze core

• Temperatura resistente al calore: confermare la temperatura massima dell'ambiente di lavoro del componente. La temperatura di deformazione del calore (HDT) del materiale selezionato deve essere significativamente superiore a questo valore e un margine di sicurezza deve essere riservato.
• Proprietà meccaniche: valutare il tipo (statico o dinamico) e la dimensione del carico i portati del componente, nonché i requisiti di resistenza all'impatto. Le parti automobilistiche richiedono generalmente una buona forza di impatto.
• Stabilità dimensionale: per le parti con requisiti di abbinamento o assemblaggio ad alta precisione, il restringimento e la deformazione del materiale dopo lo stampaggio a iniezione devono essere strettamente controllati. I materiali rinforzati (come la fibra di vetro) forniscono generalmente una migliore stabilità dimensionale.
• Ritardo di fiamma: soprattutto per le parti vicino all'interno e al vano motore, soddisfare gli standard di ritardo di fiamma specifici è un requisito obbligatorio.
• Lightweighting: sulla premessa delle prestazioni di soddisfazione, la scelta di materiali con minore densità può aiutare a ridurre il peso dell'intero veicolo e migliorare il risparmio di carburante.

3. Costo e procedura

• Costo materiale: sulla base di soddisfare tutti i requisiti di performance, deve essere presa in considerazione la fattibilità economica del materiale stesso. Le materie plastiche generali (come PP modificate) sono generalmente meno costose delle materie plastiche ingegneristiche ad alte prestazioni (come la sbirciatina).
• Prestazioni di elaborazione: valutare la fluidità del materiale, la stabilità termica, i requisiti di asciugatura e la difficoltà di demolizione durante il processo di stampaggio dell'iniezione in plastica automobilistica, che influisce direttamente sull'efficienza e la resa della produzione. I materiali facili da procedere possono ridurre i costi complessivi.

Come evitare errori comuni nella selezione del materiale di stampaggio a iniezione di plastica?

1. Ignora l'ambiente d'uso

Non solo concentrarti sull'alta resistenza del materiale e sulla buona resistenza all'usura per prendere una decisione, questa è un'idea sbagliata.La chiave è selezionare materiali in base all'ambiente di lavoro effettivo della parte. In particolare, è necessario scoprire se la parte sarà esposta al petrolio, esposta al sole per lungo tempo, sottoposta a un grave impatto o continuamente esposta all'acqua di raffreddamento.

Per le parti utilizzate nel vano motore, non è sufficiente avere abbastanza resistenza. In particolare, è importante prestare attenzione al fatto che possa resistere agli ambienti ad alta temperatura, che è importante quanto i requisiti di resistenza.

2. La valutazione dei costi è troppo superficiale

Concentrarsi solo sul prezzo unitario più alto o più basso del materiale stesso è un malinteso nella valutazione dei costi. La chiave è condurre una contabilità completa dei costi e misurare l'impatto dei materiali sul costo complessivo del prodotto.

Ad esempio, quandoAffidamento di una compagnia di modanatura a iniezione di plasticaPer produrre parti complesse a parete sottile, se un materiale con scarsa fluidità viene selezionato solo a causa del basso prezzo unitario, aumenterà in modo significativo la difficoltà di stampaggio a iniezione e il tasso di rottami. Alla fine, è probabile che i risparmi sui costi dei materiali vengano compensati dai costi di produzione aggiuntivi.

Al contrario, per le normali necessità quotidiane, è spesso inutile scegliere plastica ingegneristica di alto livello. Pertanto, la selezione dei materiali deve essere combinata con specifici scenari di applicazione per condurre una valutazione complessiva di efficacia in termini di costo.

3. Proprietà del materiale non corrispondono all'attrezzatura

Seleziona solo in base ai dati sulle prestazioni del materiale, senza valutare le sue prestazioni durante il processo di stampaggio iniezione.

Approccio corretto: verificare in anticipo il grado di abbinamento di materiali, attrezzature e stampi. I fattori chiave da considerare includono: le caratteristiche del flusso del materiale, l'intervallo di temperatura dello stampo richiesto e se le materie prime devono essere rigorosamente essiccate. Scopri in anticipo queste caratteristiche di elaborazione per selezionare meglio i materiali adatti.

4. Test del campione

Salta la fase di test e vai direttamente alla produzione di massa.

Approccio corretto: assicurati di creare campioni per esperimenti! Soprattutto per nuovi materiali, strutture complesse e prodotti con rigorosi requisiti di prestazione.Small Batch Trial Production (T0, T1) è un'opportunità d'oro per la verifica: Ispezione effettiva della resistenza delle parti, stabilità dimensionale, aspetto, assemblaggio e test di invecchiamento. L'investimento nei test preliminari è la chiave per garantire il successo della successiva produzione di massa.

In che modo JS soddisfa le esigenze del materiale per lo stampaggio di iniezione di plastica?

1. Fornire una varietà di materiali plastici:Offriamo una varietà di materiali in materie plastiche e compositi e abbiamo esperienza nella lavorazione di oltre 50 materiali.

2. Fornire una guida per esperti:Il nostro team esperto fornisce supporto professionale durante tutto il processo per aiutare le aziende di stampaggio di iniezione in plastica a scegliere i materiali che si adattano meglio alle prestazioni delle loro parti e ai requisiti di durata.

3. Esperienza nella gestione di un gran numero di materiali:JS ha gestito più di 50 tipi diversidi materiali e ha la capacità pratica di soddisfare le esigenze di diverse materie plastiche.

Riepilogo

Esistono molti tipi di materiali che possono essere selezionati per lo stampaggio a iniezione di plastica. Dal polipropilene economico e pratico (PP) e polietilene (PE) a ABS, policarbonato (PC) e nylon (PA) con eccellenti prestazioni complete, ogni materiale ha una sua personalità unica e aree di competenza.

Ricorda, non esiste un materiale migliore, solo il materiale più adatto! Questo è il primo passo verso prodotti di stampaggio di iniezione di alta qualità.

Disclaimer

Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo.Serie JSNon vengono fatte dichiarazioni o garanzie di alcun tipo, espresso o implicito, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. Questa è la responsabilità dell'acquirenteChiedi un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per queste parti.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.

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JS è un'azienda leader del settoreConcentrati su soluzioni di produzione personalizzate. Con oltre 20 anni di esperienza nel servizio di oltre 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisioneMACCHING CNC,Fabbricazione di lamiera,Stampa 3D,Stampaggio a iniezione,Stamping in metallo,e altri servizi di produzione unica.
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FAQ

1. Quale attrezzatura viene generalmente utilizzata?

Lo stampaggio a iniezione in plastica utilizza principalmente macchine per stampaggio a iniezione (apparecchiatura centrale, compresi il blocco di stampo, il dispositivo di iniezione), stampi per stampaggio, tramogge, essiccatori e manipolatori ausiliari e apparecchiature di controllo della temperatura.

2. Il colore della plastica può essere personalizzato?

Il colore dei materiali di stampaggio a iniezione in plastica è completamente personalizzabile. Aggiungendo proporzioni precise di masterbatch o polvere di colore alle materie prime o utilizzando direttamente particelle di plastica pre-digizzata, è possibile ottenere effetti di colore di quasi tutti i numeri di colore. La chiave sta nella miscelazione dell'uniformità e del controllo della formula per garantire un colore stabile e coerente tra i lotti per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi prodotti. La personalizzazione batch di piccole dimensioni aumenterà i costi.

3. Quanto è ecologico il materiale plastico?

La cordialità ambientale dei materiali di stampaggio a iniezione di plastica dipende dal tipo e dal processo specifici del materiale. Le materie plastiche tradizionali a base di petrolio (come PP e PE) sono difficili da degradare, ma possono essere riciclate per migliorare la cordialità ambientale. La plastica bio -biobase (come PLA) e materiali biodegradabili presentano significativi vantaggi ambientali, ma il costo è relativamente elevato.

4. In che modo il costo influisce sulla selezione dei materiali?

Nella modanatura a iniezione in plastica, il costo delle materie prime è un fattore chiave nella selezione del materiale. Di solito sono preferite la plastica generale (come PP e PE) con prezzi più bassi e una elaborazione più semplice e l'ingegneria o la plastica speciale con costi più elevati sono considerati solo quando sono necessarie alte prestazioni. Perseguire soluzioni economiche.

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