Pasó mucho tiempo diseñando e imprimiendo la carcasa del dron, y el producto terminado se ve perfecto con detalles claros. Sin embargo, cuando lo volaste por primera vez para las pruebas, los brazos comenzaron a suavizarse y deformarse bajo el sol de verano. Esta es una consecuencia típica de la selección de material incorrecta. El rendimiento de PLA en entornos calientes nos enseña una lección importante.
En diarioImpresión 3Dproyectos,El filamento PLA y ABS son definitivamente los dos más utilizados y más fáciles de comprar consumibles de impresión básicos.No son caros y también son muy amigables con los novatos. La primera experiencia de impresión de muchos usuarios son ellos. Pero no se deje engañar por la popularidad: estos dos materiales tienen diferencias significativas en el rendimiento central.
Si elige el incorrecto, afectará la vida útil de las piezas al menos (como la resistencia al calor insuficiente de PLA), o será fácil deformarse y deformarse al imprimir como filamentos ABS (generalmente requiere un entorno de impresión cerrado).
Por lo tanto, al planificar piezas nuevas, la pregunta clave es: ¿Valora más la impresión y la apariencia hermosa (PLA a menudo tiene la ventaja), o necesita que las piezas sean fuertes y resistentes a la caída y soporten un poco de temperatura (el abdominales puede ser más adecuado en este momento)? Comprender las diferencias esenciales entre PLA y ABS puede ayudarlo a evitar riesgos potenciales al comienzo del diseño.
Resumen de la respuesta central:
Comparación de dimensiones | PLA (ácido poliláctico) | Filamento ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) |
Características del núcleo | Fácil de imprimir, ecológico y altamente rígido. | Durable, resistente al calor y flexible. |
Dificultad de impresión | Simple (no es necesario una cama caliente, no propensa a la deformación). | Dificultad (que requiere una cama caliente cerrada, propensa a la deformación). |
Fuerza y dureza | Buena rigidez, pero relativamente frágil (PLA vs ABS tiene menor resistencia). | Resistencia de alto impacto, más flexible y duradero. |
Resistencia a la temperatura | Bajo (el ablandamiento comienza a alrededor de 60 ° C). | Alto (el ablandamiento comienza a alrededor de 100 ° C). |
Olor y seguridad | No tóxico, con un olor ligeramente dulce. | Se requiere un olor de plástico notable y se requiere ventilación. |
Amabilidad ambiental | Biodegradable, derivado de recursos renovables. | Los plásticos a base de petróleo no son degradables. |
Este artículo responderá a sus preguntas:
- En esta guía, vayamos directamente al punto: comprendamos a fondo la diferencia entre la impresión 3D PLA y ABS 3D.
- Comenzaré con las propiedades del material más básicas y hablaré sobre las dificultades prácticas encontradas al imprimir.
- Use un ejemplo real para comparar, como hacer un soporte de drones que necesita soportar altas temperaturas y un modelo de visualización en una mesa, e inmediatamente comprenderá cómo elegir el material.
- Finalmente, centrémonos en las preguntas más frecuentes: qué material es más fuerte, más resistente al calor y respetuosa con el medio ambiente. Ayuda a tener una mejor idea de la próxima selección de material.
¿Por qué vale esta guía su referencia? La decisión material diaria de JS
En JS, manejamos docenas de kilogramos deMateriales de impresión 3Dcada día. PLA o filamento ABS? Este es casi el punto de partida cuando evaluamos todos los proyectos de clientes. Nuestro juicio no es una charla vacía, pero proviene de la experiencia real: hemos impreso miles de piezas para las industrias de la electrónica de aviación, automotriz, médica y de consumo.
Hemos experimentado personalmente cómo los diferentes filamentos de ABS se deforman al imprimir aviones de gran tamaño, y también hemos probado cómo varios PLA modificados encuentran un equilibrio entre ser fácil de golpear y ser fuerte. Las vistas en esta guía se extraen de estos éxitos y fallas: por ejemplo, hemos utilizado el filamento AABS para hacer accesorios de prueba para los clientes que pueden resistir la alta temperatura del compartimento del motor, y también hemos utilizado PLA de alto brillo para imprimir modelos de visualización de exquisitas requeridos por los arquitectos.
"Scott Crump a menudo decía: Comprender los materiales es la mitad del éxito de la impresión 3D".
Lo que compartimos son estas experiencias prácticas que pueden ayudarlo a evitar dificultades y elegir los materiales correctos.
Comprensión del PLA: la primera opción para la prototipos rápidos y la presentación visual
En la impresión diaria de JS,Estampado, el nombre completo del ácido poliláctico es definitivamente el punto de partida que recomendamos a los novatos, yTambién es la "fuerza principal" para la pantalla del modelo y la verificación de diseño rápido.. Está hecho de materiales renovables como el almidón de maíz, con un umbral de entrada bajo y una alta tasa de éxito de impresión. Es el primer material para que muchos usuarios se comuniquen con la impresión 3D.
¿Cuáles son las ventajas básicas del PLA?
- Impresión:El PLA puede derretirse bien a temperaturas relativamente bajas (generalmente 190-220 ° C), y no requiere un alto calentamiento de la plataforma de impresión. Se encoge muy poco cuando se enfría, y casi no hay necesidad de preocuparse por la deformación, lo que mejora enormemente la tasa de impresión de éxito, especialmente adecuada para principiantes y proyectos que siguen la eficiencia.
- Buenos detalles:La fluidez del PLA en el estado fundido no es tan "delgada", lo que le permite restaurar los bordes afilados, las texturas finas y los pequeños logotipos de su diseño, y la apariencia del modelo impreso suele ser muy buena.
- Más seguro y ecológico:Las materias primas se derivan de las plantas, y básicamente no hay un olor picante al imprimir (un poco como la dulce dulzura del maíz hervido), y puede descomponerse en un entorno de compostaje industrial específico. También es más seguro de usar en contacto diario.
- Opciones de apariencia ricas:Hay muchos estilos de PLA en el mercado, desde textura básica mate, brillante, de seda, hasta filamentos de efecto especial que imitan la madera, la piedra y incluso el metal, que se pueden encontrar para satisfacer las diferentes necesidades visuales.
La principal limitación del PLA: la adaptabilidad ambiental necesita atención
- El miedo al calor es un defecto duro:Esto es lo más importante del PLA.Su temperatura de ablandamiento es de solo 60 ° C. Esto significa que las piezas de PLA se deforman fácilmente o incluso se colapsan cuando se colapsan en un automóvil bajo el sol, los electrodomésticos cercanos (como enrutadores y lámparas), o cuando necesitan soportar una cierta temperatura de funcionamiento (como piezas cerca del compartimento del motor), y son completamente incapaces de hacerlo.
- Fuerza limitada, miedo a la caída y la colisión: el PLA en sí es relativamente duro y quebradizo. Aunque puede soportar cargas estáticas, es fácil de romper una vez que se ve afectado, golpea o debe doblarse repetidamente. Por lo tanto, el PLA generalmente no es una buena opción para las partes funcionales que necesitan resistir la fuerza o las colisiones frecuentes.
- Difícil molienda y pulido: elsuperficie de PLALas impresiones son muy difíciles, y la molienda manual es difícil. Además, básicamente no tiene reacción a los solventes comunes, y es difícil obtener un efecto de superficie similar a un espejo a través de métodos químicos, y las opciones para el procesamiento posterior son limitadas.
"Como ingeniero de JS, sé que PLA es un socio ideal para pruebas rápidas, modelos de exhibición y proyectos educativos. Es fácil de usar y hermoso. Pero al planificar, asegúrese de confirmar dos puntos: ¿Las piezas se expondrán a altas temperaturas?
Comprensión de los abdominales: la elección de piezas funcionales confiables y duraderas
En JS, cuando recibimos una solicitud de piezas que necesitan resistir la prueba de entornos de trabajo reales,El filamento ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) es a menudo el material de elección.Este "veterano" en hacer ladrillos de Lego se ha convertido en una piedra angular confiable para hacer quePiezas de impresión 3DCon su excelente fuerza, resistencia y resistencia al calor.
La ventaja central de ABS: soporta la prueba del combate real
- La dureza es la tarjeta Trump: el "butadieno" en el material es un maestro de la resistencia al impacto. A diferencia del PLA, que se rompe en la primera caída, las piezas de ABS pueden absorber energía y no son fáciles de romper bajo fuerza, vibración o impacto accidental repetidos, lo que las hace más adecuadas para partes móviles o entornos que pueden ser superados.
- Resistencia al calor más confiable: el punto de ablandamiento (temperatura de transición de vidrio TG) de ABS generalmente es de alrededor de 100 ° C, que es mucho más alto que el PLA. Esto significa que puede mantener su forma y función en el ambiente de calor suave de los interiores de los automóviles de verano, las carcasas de equipos electrónicos e incluso algunas áreas de motor no básicas, y no se suavizará y se deformará fácilmente.
- Postprocesamientoes lo más destacado: la superficie deLas impresiones ABS son relativamente suavesy fácil de pulir y perforar. Lo más importante es que es sensible a la acetona. A través de la fumigación de vapor de acetona, se puede lograr una superficie lisa cerca del nivel de moldeo por inyección, mejorando en gran medida la sensación y la sensación profesional, que es algo que PLA no puede hacer.
ABS vs. PLA: comparación del rendimiento real y la profundidad del proceso
Dimensión de rendimiento | Rendimiento típico de PLA | Rendimiento típico de ABS (proceso FDM) | JS Experience y apalancamiento de procesos clave |
Estabilidad en un entorno de alta temperatura | > Ablandamiento significativo a 60 ° C. | Mantener la función a <100 ° C. | El aislamiento de la cámara por encima de 45 ° C puede mejorar la tolerancia a 5-10 ° C. |
Impacto contra la caída (1m) | Frágil y propenso a agrietarse (3-5 veces). | Resistencia al impacto (10-20+ciclos). | El aumento de la tasa de llenado (+20%) o el uso de ABS modificado aumenta significativamente la ganancia. |
Glossedad posterior al procesamiento | Difícil de pulir, principalmente mate. | La fumigación de acetona puede lograr> 90 brillo. | El control del tiempo/concentración de fumigación es crucial, ya que la exposición excesiva puede disolver detalles. |
Contacto con aceite a largo plazo | Fácil de corroyed por el aceite del motor. | Excelente resistencia al aceite/grasa. | El tratamiento de fumigación o recocido puede sellar microporos superficiales y mejorar la resistencia en más del 30%. |
Tasa de éxito de la impresión de gran tamaño | Alto (baja deformación). | Medio a bajo (alto riesgo de deformación). | La combinación de una impresora cerrada y un adhesivo de plataforma es la clave del éxito o el fracaso. |
Fuente de datos: datos de prueba de impacto certificados UL IQ ™, medición del medidor de brillo BYK-Gardner.
Hacer impresión ABS: tres umbrales inevitables
- La alta temperatura es el boleto: si la boquilla no es 230-260 ° C y el lecho caliente es inferior a 90-110 ° C, el ABS básicamente no se puede imprimir. La primera capa no puede atenerse al gran problema, y la calefacción de plataforma estable es la clave.
- La deformación es el enemigo público número uno:Filamamento de ABSSe encoge cuando se enfríe, y grandes superficies planas o esquinas afiladas se enroscarán. Una cámara de impresión cerrada (mantenida> 45 ° C) es una demanda rígida, que puede suprimir el estrés por diferencia de temperatura.
"Sanjay Mortimer, fundador de E3D, dijo una vez: Al imprimir el ABS, el control ambiental es más importante que la precisión del extrusor".
- La gestión de olores debe tomarse en serio: el calentamiento ABS liberará el olor (incluido el estireno). La ventilación debe estar en su lugar, abrir la ventana para su convección o usar una máquina cerrada con filtración de carbono activada Hepa+,No bromees con tu salud.
El ABS es de hecho una elección incondicional para hacer piezas funcionales¡Que son resistentes al impacto, resistentes a la alta temperatura o persiguen una apariencia profesional! Pero antes de comenzar, hable primero con JS: ¿Su entorno de impresión está lo suficientemente caliente y cerrado? ¿Está la ventilación en su lugar? Si puede pasar estas dos pruebas, la durabilidad del ABS es absolutamente increíble. Permítanos ayudarlo a evaluar las condiciones del equipo ycoincidencia de material¡Inmediatamente para asegurarse de usar ABS para imprimir piezas realmente fuertes!
Análisis real de casos de combate: escritorio hecho a mano frente al tren de aterrizaje de drones
En el trabajo diario, es importante ayudar a los clientes a elegir el material de impresión 3D más adecuado. Permítanme usar dos proyectos reales que se hayan completado para hablar contigo sobreCómo elegir entre PLA y ABS, un par de materiales de "hermano". La diferencia es realmente grande. El núcleo es solo un punto: ¿es tu parte para "mirar" o para "usar"?
Caso 1: Anime hecho a mano: PLA es la primera opción para el control de detalles
¿Qué quiere el cliente?
Imprima un personaje de anime alto de 20 cm que se ve bien sobre la mesa. Los detalles deben ser claros (los pliegues de cabello y ropa deben ser visibles), la superficie debe ser suave y texturizada, el color debe ser positivo y el precio no puede ser demasiado alto.
Características del proyecto: ¡decoraciones puras! No es necesario llevar la fuerza, no hay necesidad de lanzar, pero la apariencia debe ser exquisita, y el presupuesto del cliente también es apretado.
JS Decisión material: PLA (White de seda)
¿Por qué debe usarse PLA?
- Amuplamiento de detalles: PLA es particularmente bueno para manejar esas estructuras ultra fina y suspendidas al imprimir. El cabello fluido y los pliegues en capas de los personajes están impresos con líneas claras y no borrosos con PLA, y los pequeños pensamientos sobre el borrador de diseño están restaurados.
- Ahorre la preocupación y el esfuerzo y el moldeo único: la estructura de las figuras hechas a mano es devanada y fácil de deformar y deformarse. El material de PLA tiene buenas propiedades y una pequeña contracción. Elmoldeo únicoLa tarifa en las impresoras ordinarias es muy alta. No hay necesidad de tirar repetidamente,Ahorrar materiales y tiempo, y los clientes también ahorran dinero.
- Apariencia exquisita: el PLA blanco de seda sale con un brillo de alto grado, y no hay necesidad de trabajar duro para pulir. Cuando el cliente lo recibe, básicamente no necesitamos hacer ninguna belleza de superficie. Es lo suficientemente hermoso como para ponerlo sobre la mesa directamente.
- Impresión amistosa en el área de la oficina: la impresión se realiza justo al lado del área de Open Office. El PLA básicamente no tiene olor y es seguro y seguro.
Resultado final:Las cifras entregadas tienen altos detalles y impresionantes efectos visuales, y el cliente está particularmente satisfecho. Todo el proceso de impresión 3D es rápido y económico, y está completamente dentro del presupuesto y el tiempo del cliente.
Caso 2: Glanaje de aterrizaje de UAV agrícola - Aplicación de ingeniería de ABS
Necesidades del cliente:Personalización urgente para reemplazar elpiezas de tren de aterrizajede los drones de protección de plantas agrícolas, que necesitan resistir el impacto del despegue y el aterrizaje y adaptarse al ambiente de alta temperatura exterior, y requieren una entrega rápida para el mantenimiento en el sitio.
Dificultades del proyecto:Este componente funcional debe resistir el impacto violento durante el aterrizaje, y puede funcionar a altas temperaturas al aire libre, lo que requiere una disponibilidad rápida.
JS Decisión material: ABS (negro)
¿Por qué elegir ABS?
- La resistencia anti-caída e impacto es el resultado final:¡La función central del tren de aterrizaje es absorber el impacto! Esta es la prioridad absoluta para la selección de materiales.Los abdominales son naturalmente durosy puede absorber efectivamente la energía de impacto del dron cuando aterriza, y no se dividirá en escoria como PLA. En términos de fuerza, el ABS gana.
Consulte la siguiente tabla para la comparación de rendimiento más crítica:
Propiedad | ABS (valor típico) | PLA (valor típico) | La importancia del tren de aterrizaje |
Fuerza de impacto (Izod, KJ/M ²) | 20 - 40 | 1.5 - 4 | Extremadamente alto: capaz de resistir el impacto de aterrizaje. |
Resistencia a la tracción (MPA) | 30 - 50 | 50 - 70 | Alta capacidad de carga y fuerzas estructurales. |
Alargamiento de la tracción al descanso (%) | 10 - 50 | 3 - 8 | Extremadamente alta: buena resistencia, no es fácil de romper. |
Temperatura de deformación en caliente (° C @ 0.45MPA) | 90 - 105 | 55 - 65 | Extremadamente alto: resistente a las altas temperaturas al aire libre. |
Módulo elástico (GPA) | 1.8 - 3.1 | 2.7 - 4.0 | Soporte medio - rígido. |
- Estabilidad a alta temperatura:Durante la operación de campo, la temperatura de la cabina puede alcanzar fácilmente 40-50 ℃ en verano, e incluso más cerca del motor y la batería. La temperatura de deformación de calor (HDT) de ABS está cerca o incluso excede los 100 ° C (dependiendo de la fórmula específica), que es mucho más alta que los 60 ° C de PLA. Puede mantener su forma y resistencia sin deformación en estas condiciones.PLA se suavizaDemasiado fácilmente en tales condiciones.
- Fácil de reparar y ajustar:El tren de aterrizaje debe estar conectado y fijo con precisión al cuerpo principal del dron. Después de la impresión de ABS, podemos realizar una ligera molienda, expansión de los agujeros y otros tratamientos de mecanizado en los orificios de conexión clave. Sus propiedades del material (tenacidad, resistencia) pueden garantizar que estas operaciones de postprocesamiento se completen sin problemas y que los conectores no son fáciles de descifrar.
Resultados y ventajas personalizadas: solo tardó 3 horas en recibir la demanda de entrega.Este tren de aterrizaje de ABS negro, que eraImpresión 3D personalizadaFabricado para condiciones de trabajo duras, reanudó la operación de drones esa tarde. Ha resistido completamente la prueba de condiciones de campo.
PLA es una opción ideal para lograr modelos visuales de alta precisión, especialmente en la presentación de detalles complejos y facilidad de uso. El ABS es un material confiable para crear piezas de ingeniería funcional resistente al impacto y resistentes a la temperatura. La clave para la selección de materiales es aclarar la misión central de las piezas, ya sea para mostrar estética o llevar funciones.
"¿Quiere encontrar el material más adecuado para su proyecto? Lleve su mapa de requisitos y contactoIngenieros de JS. Tenemos ingenieros profesionales y soluciones personalizadas que se han verificado en combate real para ayudarlo a convertir sus ideas constantemente en realidad ".
Preguntas frecuentes: termina tu última duda en PLA y ABS
PLA VS ABS: ¿Qué material es más fuerte?
Es relativo a cómo se define "fuerte".
- Si compara la resistencia a la tracción (inquebrantable) y la rigidez (no fácilmente flexible), PLA tenderá a tener mejores números y las partes se sentirán "más difíciles".
- Pero en comparación con resistir la caída, la resistencia al impacto (para resistir el impacto repentino de la fuerza) y la dureza (flexión inquebrantable), el ABS definitivamente gana. Absorberá más energía antes de que esté completamente rota, y se doblará mucho más en lugar de romperse de inmediato.
Resumen simple: el PLA se usa para resistir las cargas estáticas, y el ABS se usa para resistir el impacto y la colisión. Carga estática y carga dinámica, el requisito determina la selección.
¿Los abdominales son mejores para el medio ambiente que el PLA?
El ABS no es mejor para el medio ambiente que PLA en mi opinión.
- El PLA se produce a partir de recursos renovables, como el maíz o la caña de azúcar, que pueden biodegradarse industrialmente, lo que reduce la carga de los recursos. El ABS es un plástico a base de petróleo que aprovecha los combustibles fósiles durante su producción y no biodegrada significativamente en el medio ambiente, lo que se suma a la huella aún más.
- Pero no se preocupe, ambos materiales son reciclables y reutilizables, pero debe haber un sistema de reciclaje complementario.
¿Qué material debo elegir comenzar?
Mi sugerencia es:Comenzar con PLA es el más confiable. Es muy amigable, casi no exigente con las impresoras, y tiene una alta tasa de éxito. Le permite imprimir rápidamente obras decentes y generar confianza en la operación. Cuando puede generar piezas de PLA de alta calidad y comenzar a necesitar hacer piezas funcionales resistentes al calor y resistentes al impacto, será más suave probar los AB.
ABS es como su desafío de promoción. Requiere mayores habilidades de impresión, pero cuando lo domina, puede hacer piezas prácticas que sean indestructibles y resistentes a las altas temperaturas. Coloque una base sólida en PLA, y luego Master ABS. Este es un camino de crecimiento sólido.
¿Qué tal PETG? ¿Es una combinación perfecta de los dos?
PETG es de hecho una opción intermedia muy práctica entre PLA y ABS.En términos de fuerza y rendimiento a altas temperaturas, es mucho más fuerte que el PLA, pero es mucho más fácil de imprimir que los ABS, no demasiado delicados, y también cumple con los estándares de seguridad para el contacto de los alimentos.
Sin embargo, también tiene sus propias deficiencias menores, ya que es más fácil colgar seda cuando se imprime, y la superficie es más suave que el ABS, lo cual es fácil de rayar por cosas como teclas. Por lo tanto, no es el material definitivo que reemplaza perfectamente todas las situaciones, sino más bien como una buena herramienta en nuestra caja de herramientas, que puede desempeñar un papel mejor en ocasiones específicas.
Resumen
Habiendo dicho tanto, el núcleo es un punto:PLA y ABSno son absolutamente "buenos" o "malos" en la impresión 3D, solo "adecuado" o "inadecuado". ¿Por qué dices eso? Debido a que su proyecto necesita determinar la dirección, el PLA es más fácil de imprimir, hermoso y fácil de usar, pero el ABS es más duradero y adecuado para piezas de carga. Si elige el material incorrecto, no solo se desperdiciarán sus esfuerzos de diseño cuidadosos, sino que también disminuirá el progreso del proyecto. ¿No es esto una pena?Comprender estas diferencias centrales es el punto de partida para su éxito.
Entonces, ¿cómo puede elegir el material correcto de manera rápida y precisa?
- ¡No lo pienses tú mismo! Nuestro equipo hace selección de material todos los días y tiene una rica experiencia. Cargue su archivo modelo directamente a nuestra plataforma.
- Cuéntanos tus necesidades específicas. ¿Quieres hacer un modelo de pantalla? ¿O quieres piezas que sean fuertes y resistentes a la alta temperatura? Cuanto más claros serán los detalles, más preciso nuestro juicio.
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