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In den letzten Jahren hat sich das mechanische Verarbeitungsfeld sehr schnell entwickelt. Einige der Bearbeitungsprozesse und Geräte, die früher recht einfach waren
5 Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum vereinfacht den Prozess erfolgreich, verbessert nicht nur eine deutliche Genauigkeit, sondern bietet auch eine hervorragende Stabilität und Reproduzierbarkeit.
Aber wenn es sich um 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung handelt, ist der erste Eindruck der meisten Personen tatsächlich, dass die Technologie neu, teuer und kompliziert und schwer zu verstehen ist. Der Zweck dieses Leitfaden
Teile mit besonders komplexen Formen und höheren Anforderungen verarbeiten und der Anwendungsbereich ist auch breiter.
Der praktischere Nutzen ist, dass es die Mühe, das Werkstück wiederholt zu klemmen, stark speichern kann. Denken Sie in der Vergangenheit darüber nach, um einen komplexen Teil zu verarbeiten, und müssen es möglicherweise mehrmals auf der Werkzeugmaschine umdrehen, was nicht nur zeitaufwändig und arbeitsintensiv ist, sondern auch anfällig für Fehler. Jetzt mit fünfachsiger Bearbeitung können alle Prozesse häufig mit einer Klemmung abgeschlossen werden. Dies verbessert nicht nur die Effizienz, sondern gewährleistet auch eine bessere Verarbeitungsgenauigkeit.
Welche Materialien werden für die 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung verwendet?
5 axis cnc machining service is a Lead-Edge Prozess wob class = "editor_t__not_edited__wurp8"> Der Werkzeugkopf kann bewegt. Es ist besonders für bearbeitet. class = "editor_t__added__ltunj"> High Präzisionsanforderungen. a lot of various materials are used in this Service , vor allem, weil Solche Materials
1.Metal -Materialien
- Dies ist das meiste verwendet populär.
- Der Grund Warum ist einfach: metall ist stark und
und 5 AXIS Machung directly handles kompliziert Loch Konfigurationen . - Zum Beispiel titanische Legierung
2.Polymere und Kunststoff
- Kunststoffmaterialien sind auch in 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungsdiensten üblich, insbesondere in technischen Kunststoffen wie ABS, Nylon und Peek.
- Die Vorteile sind geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und Erschwinglichkeit. 5 Achse CNC -Bearbeitung kann sehr schnell dünne Kunststoffteile maschben.
- Zum Beispiel Telefonkoffer oder Teile von medizinischen Geräten. Natürlich sind Kunststoffe weniger langlebig als Metalle, daher sind sie zeitlich mehr zu produzieren und können für Prototyping angewandt oder kleine Chargen.
3. Composite -Materialien
Diese wie Kohlefaserverstärkungskunststoffe (CFRP) oder Glasfaser werden in der CNC -Bearbeitung von 5 Achsen immer mehr verwendet. Verbundwerkstoffe sind sehr leicht und stark, aber etwas schwierig zu verarbeiten. Der Vorteil der Bearbeitung von 5-Achsen besteht darin, dass sie solche schwer zu verarbeitenden Materialien wie die Bearbeitung von leichten Autos oder Drohnenteilen verarbeiten kann, ohne die materielle Oberfläche zu knacken.
4. Andere Materialien
Abgesehen von der oben genannten 5 -Achse -CNC -Bearbeitung manchmal auch Holz-, Schaum- oder Wachsmaterial. Diese Materialien werden hauptsächlich für Prototyping- oder Modelltests verwendet, da sie schnell verarbeitet und wirtschaftliche Kosten haben. Zum Beispiel wird ein komplexes Modell aus dem Schaum ausgestrahlt und dann wird das Design vor der Herstellung von Metall inspiziert.
Was sind die üblichen Verwendungen von 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungsmaterialien?
1.Aerospace Parts Herstellung
5 Achse CNC -Bearbeitung ist im Bereich der Luft- und Raumfahrt sehr nützlich . Schlüsselteile wie Flugzeugmotorblätter und Rumpfhalterungen werden häufig von ihr hergestellt.
In Bezug auf die Materialauswahl sind Aluminiumlegierung und Titanlegierung hier häufig Besucher. Sie sind leicht und stark genug und sind während der Verarbeitung nicht einfach zu verformen, was für Luftfahrtteile mit extrem hohen Präzisionsanforderungen sehr wichtig ist.
Um besonders harte Materialien wie Titanlegierungen zu handhaben und den enormen Druck zu erfüllen, den Flugzeugteile beim Fliegen in hohen Höhen tragen müssen, werden die Hersteller von 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungszentralen speziell die Maschinen einstellen und optimieren. Nur auf diese Weise können die verarbeiteten Teile wirklich zuverlässig sein.
Diese Verarbeitungsmethode ist auch bei Raketenteilen beliebt. Fünf-Achsen-Bearbeitung kann sie häufig auf einmal verarbeiten, um sich die Mühe zu bewegen, wiederholt zu klemmen und sowohl Zeit als auch Aufwand zu sparen.
2. MEDICAL Equipment Herstellung
In der medizinischen Industrie sind 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungszentrum gut in der Präzisionsherstellung. High-Demand-Implantate wie künstliche Gelenke und komplexe chirurgische Werkzeuge werden häufig von ihnen hergestellt.
In Bezug auf die Materialauswahl werden besonders häufig Titanlegierungen und spezifische Kunststoffe mit medizinischer Qualität verwendet. Sie sind im menschlichen Körper sehr kompatibel, dh sie sind wahrscheinlich nicht, dass sie Abstoßungsreaktionen im Körper verursachen und sicher und zuverlässig sind.
Ein praktisches Beispiel: In einem aktuellen Projekt bearbeitete JS ein Knieimplantat. Mithilfe der Fünf-Achsen-Technologie können wir eine Form, die stark mit den Knochen des Patienten übereinstimmt, sehr genau ausschneiden. Der direkte Vorteil davon besteht
Als 5-Achse-CNC-Bearbeitungszentrumhersteller sind wir uns der Besonderheit des medizinischen Feldes sehr bewusst. Um einen sichereren Verarbeitungsprozess und zuverlässigeren Ergebnissen zu gewährleisten, haben wir auch kundenspezifische Softwaremodule speziell für solche Anwendungen entwickelt.
3.AUTO Teile Produktion
Wir verwenden häufig 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung, um Teile wie Automobilzylinder und Getriebegespräche herzustellen. Materialien wie Aluminiumlegierungen und Stahl werden üblicherweise verwendet, da sie abgenutzt sind und billig sind. Während der Verarbeitung kann die 5 -Achsen -Maschine die Winkel schnell wechseln und die komplexen Rillen im Motor verarbeiten, wodurch die Gesamteffizienz verbessert wird.
| Materialtyp | Gemeinsame Verwendungen | Hauptvorteil |
| Aluminiumlegierung | Motorhaube und Chassis-Komponenten. | Leicht und Kraftstoffeffizient. |
| stähle | Getriebe Zahnräder, Bremsscheiben. | hohe Festigkeit, langlebig und wirkungsbeständig. |
| Technischer Kunststoff | Innenfeld, Sensorabdeckung. | Niedrige Kosten, einfach zu formen. |
4.mold und Prototypentwicklung
5 Achsen-CNC-Bearbeitung ist besonders effizient bei Injektionsformen oder Produktprototypen, wie z.
In Bezug auf die Materialauswahl sind ABS -Kunststoff oder Glasfaser häufig, weil sie leicht zu verarbeiten und billig sind. Bearbeitungszentren können direkt feine Texturen schnitzen, traditionelle manuelle Schritte beseitigen und die Produktzeit zum Markt beschleunigen.
5. Anwendungen der Industrie und Elektronik
Windturbinenblätter oder Schaltkartonformen werden auch häufig aus CNC -Bearbeitung von 5 Achsen hergestellt. Materialien wie Kohlefaser oder Kupferlegierungen werden mehr verwendet, weil sie korrosionsbeständig und leitfähig sind. Während der Bearbeitung kann die fünfachsige Technologie große gekrümmte Blätteroberflächen bewältigen, um eine höhere Energieumwandlungseffizienz zu gewährleisten.
Wann ist es erforderlich, 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungstechnologie zu verwenden?
1. Wenn die Bearbeitung von Multi-Winkel-Oberflächen
bearbeitet,Einige Teile haben seltsame Formen, oder die Oberfläche oder die Lochposition erfordert einen bestimmten Neigungswinkel. Für Teile, die auf fünf Oberflächen gebohrt, gerillt und in verschiedenen Winkeln angezogen werden müssen, Fünf-Achsen-Bearbeitung ist speziell für den Umgang mit solchen komplexen Winkelanforderungen ausgelegt .
2. Wenn komplexe Konstruktionen eine flexible Verarbeitung benötigen
Für Formen oder Luft- und Raumfahrtteile ist es oft notwendig, Dinge mit seltsamen Formen zu verarbeiten. Mit 5 Achsenmaschinenmaschinen können Werkstücke oder Werkzeuge flexibel entlang mehrerer Achsen drehen und sich flexibel bewegen, was ein Hauptproblem für Ingenieure löst. Sogar komplexe Formen können entworfen und verarbeitet werden, wodurch die Gesamtlösung vollständiger wird.
3. Wenn die Charge klein ist, aber die Nachfrage hoch ist
Wenn Sie kleine Batch -Bestellungen annehmen und häufige Rückgabeaufträge behandeln müssen. Jetzt beginnen viele Branchen, dieses Modell mit kleinem Batch und häufigem Messwert zu populär zu machen. Kunden zögern, große Bestellungen gleichzeitig aufzugeben, aber testen Sie das Wasser zuerst in kleinen Chargen und fügen Sie dann später mehr hinzu. Dies stellt hohe Anforderungen an die Ausrüstung der Verarbeitungsanlage, und der Produktionsrhythmus muss jederzeit umgeschaltet werden.
Zu diesem Zeitpunkt werden die Vorteile der 5 -Achsen -Werkzeugmaschinen aufgedeckt. Die Multi-Winkel-Verarbeitungsfunktion der Geräte, kombiniert mit dem automatischen Toolwechselsystem, kann den Produktionslinienschalter wie ein Transformator flexibel machen. Die Hersteller müssen nicht eine große Menge an Lagerbeständen halten, um Mittel zu besetzen, und können die Anführungsstrategie in Zeiten bei der Begegnung mit Marktschwankungen anpassen.
4. Wenn die ultrahöge Präzision und komplexe Teile verarbeitet
Zum Beispiel spezielle Klingen in Flugzeugmotoren, Implantaten von medizinischen Geräten oder Präzisionsteile an Autos. Solche Aufträge sind besonders in den Bereichen Luftfahrt, medizinische Versorgung und Automobile häufig vorkommt. Sogar Ölbohrer und Halbleiter-Präzisionsteile erfordern häufig eine solche High-End-Verarbeitung.
Solche Teile haben entweder extrem hohe Präzisionsanforderungen oder eine komplexe Oberflächenstruktur, die Kopfschmerzen enthält. Orthopädische Implantate müssen in der Oberfläche sowohl eng und glatt sein, und gewöhnliche Geräte können sie überhaupt nicht verarbeiten. Zu diesem Zeitpunkt verwenden wir Fünf-Achsen-Bearbeitungsgeräte, um sicherzustellen, dass die Teile hoch in Genauigkeit, langweilig und besonders stabil in der Leistung sind. Schließlich können diese Branchen keine Fehler tolerieren, und ein Problem mit einem Teil kann einen schweren Unfall verursachen.
5. Wenn die Effizienz verbessert werden muss
Das Mächtigste an der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist, dass Zwischen- und Differenzierungen mit traditionellen Maschinen mit traditionellen Maschinen umgehen können.
Vor allem jetzt benötigen viele Kunden sowohl feine Teile als auch kleine Chargen schneller Lieferung. Die herkömmliche Verarbeitung wird den größten Teil des Tages verschwenden, um das Gerät zu ändern und die Maschine anzupassen, und die fünfachsige Technologie maximiert direkt die Produktionseffizienz. Zum Beispiel Die Reihenfolge für Präzisionsteile von Drohnen, die wir erhalten haben , wurde die erste Probe in 24 Stunden mit der fünfachsigen Ausrüstung produziert, und es würde mindestens drei Tage dauern, bis die alte Methode nach der alten Methode geworfen wurde. Ganz zu schweigen von diesen speziellen Teilen, die eine Abberufung und Schräglochverarbeitung benötigen, was sich die Mühe bei der wiederholten Positionierung speichert und eine viel höhere Streckanlage hat. Auch in einem Studio oder Workshop mit begrenztem Platz kann ein MINI 5 -Achse -CNC -Bearbeitungszentrum diese Effizienzverbesserung bringen. 6. Während die Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit 5 Achse muss das Werkstück wie herkömmliche Verarbeitung nicht wiederholt zerlegen und zusammenstellen. Nur die während des Handhabungsprozesses verursachten Fehler zu vermeiden, kann die Genauigkeit erheblich verbessern. Beispielsweise erfordert die herkömmliche Methode ein speziell geformtes Teil mit einem geneigten Loch, ein spezielles Teil mit einem geneigten Loch zu verarbeiten, um das Gerät dreimal zu ändern, um den Prozess abzuschließen, und jede Neupositionierung sammelt Fehler an. Mit einer Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine findet die rotierende Tabelle jedoch automatisch den Winkel mit dem Werkstück, und der gesamte Vorgang ist in einer Position festgelegt, und die dimensionale Genauigkeit ist sehr hoch. Darüber hinaus kann diese Technologie verschiedene knifflige Winkel mit gewöhnlichen Werkzeugen behandeln, ohne dass speziell angepasste erweiterte Tools oder spezielle Tools erforderlich sind, und die Werkzeuggebühr allein kann jedes Jahr Zehntausende von Dollar sparen. 1.Materialeigenschaften Erstens müssen wir die Stärke und Härte des Materials selbst betrachten. Beispielsweise eignen sich Hochhärtematerialien wie Titanlegierungen für komplexe Oberflächenbearbeitung unter Verwendung des durch fünf-Achsen-Bearbeitung von fünf Achsen die gleiche Oberflächenqualität erzielen.
5. postprozessierend für Werkstücke, die Elektroplieren oder Anodisierung benötigen , 0,1-0.3mm Bearbeitungszulage bei der Auswahl von Materialien reserviert werden. Derzeit ist das 5 -Achsen -CNC -Bearbeitungszentrum zum Verkauf auf dem Markt hauptsächlich mit einem Online -Erkennungsmodul ausgestattet, das dimensionale Abweichungen in Echtzeit überwachen und die Nacharbeit erheblich verringert. 1. Verwenden Sie die Bearbeitungssimulation gut Die meisten CAD -Software bietet Programmsimulationsfunktionen. Dies ist wie eine virtuelle Übung vor der tatsächlichen Bearbeitung, die im Voraus herausfinden kann, wo Probleme im Programm auftreten können oder ob der Bearbeitungsprozess mit dem Tool kollidiert oder Fehler macht. Entwickeln Sie eine Angewohnheit, Simulation zu verwenden, bevor das Programm Anweisungen an die Maschine sendet, um eine Menge Ärger zu sparen. 2.choose das richtige Werkzeug 5 -Achsenbearbeitung verfügt über komplexe Bewegungen und erfordert Werkzeuge, die speziell dafür entwickelt wurden. Achten Sie bei der Wahl auf das Laden und Entladen des Tools. Das Ideal ist, dass die bearbeiteten Teile mit einer leichten Hand abgenommen werden können, ohne dass ein mühsames Klopfen erforderlich ist. Schlüsselpunkte für die Werkzeugauswahl: Welche Faktoren sollten bei der Auswahl von Materialien für die 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung berücksichtigt werden?
Wie verbessert man die 5 -Achsen -Bearbeitungsfähigkeit?
| Anwendbare Szenarien | Hauptvorteile | Punkte für Aufmerksamkeit | |
| Spezialisierte Fünf-Achsen-Messergriff | Komplexe Oberfläche und Tiefenhöhlenbearbeitung. | Interferenz vermeiden und eine hohe Verarbeitungsflexibilität haben. | Die Kosten können etwas höher sein. |
| Solid Carbid | Präzisionsbearbeitung, Materialien mit hoher Härte. | Gute Starrheit, hohe Verarbeitungsgenauigkeit und hohe Effizienz. | Hohe Kosten, nicht resistent gegen den Einfluss. |
| Beschichtete Schneidwerkzeuge | Hochgeschwindigkeitsverarbeitung und schwer zu verarbeiten Materialien. | Mehr keerresistente, längere Lebensdauer und bessere Oberflächenqualität des Werkstücks. | Übereinstimmung mit der Beschichtung und dem Material ist erforderlich. |
| Modulares Werkzeugsystem | Es ist ein häufiger Werkzeugersatz erforderlich. | Schnelles Werkzeugwechselgeschwindigkeit und hohe Flexibilität. | Die Systemgenauigkeit muss garantiert werden. |
3. am Tiefe Verständnis der Gerätefähigkeiten
Bevor Sie die Einführung der 5 -Achsen -CNC -Bearbeitung in meiner Nähe in meiner Nähe betrachten, müssen Sie klar darüber nachdenken, welche Art von Teilen Sie verarbeiten möchten, und ein tiefes Verständnis dafür haben, was die 5 -Achsen -Technologie erreichen kann. Dies kann genau bestimmen, ob 5-Achsen-Bearbeitung für Sie wirklich geeignet ist Viele Menschen sparen Kosten in diesem Schritt.
4.Optimieren Sie das Verarbeitungsprogramm
5 -Achsenbearbeitung hat eine hohe Präzision und flexible Bewegungen und verwendet häufig weniger Verarbeitungsschritte, um den endgültigen Teil zu erstellen. Daher ist es besonders wichtig, effiziente und optimierte Programme zu schreiben. Dies erfordert erfahrene Programmierer , die kürzere und glattere Werkzeugwege planen können, um die Vorteile von fünf Achsen wirklich herauszustellen.
Zusammenfassung
In der Welt der fünfachsigen CNC-Bearbeitung sind Materialien nicht nur Rohlinge, die darauf warten, geschnitten zu werden. Es bestimmt tatsächlich die Funktion, Leistung und den ultimativen erfolgreichen Einsatz Ihrer endgültigen Teile und ist die Grundlage für den Erfolg des gesamten Projekts.
Es gibt kein universelles Material, sondern nur das Material, das Ihren Bedürfnissen am besten entspricht. Der Schlüssel ist, diese Aspekte sorgfältig zu berücksichtigen:
Wofür wird das Teil verwendet?
Ist es einfach zu verarbeiten?
Kann der Preis gewährt werden?
Nach Berechnung dieser Faktoren finden Sie einen wirklich geeigneten Materialpartner für diese komplexen und präzisen fünfachsigen Bearbeitungsprojekte. Auf diese Weise kann die fortschrittliche 5 -Achsen -Bearbeitungstechnologie Ihnen wirklich helfen, hervorragende Produkte herzustellen.
Wenn Sie mehr über 5 Achsen-Bearbeitungsdienste erfahren möchten, "Bitte senden Sie uns Ihre Teildesignzeichnungen . Wir geben Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein klares Angebot und helfen Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten technischen Lösung, die auf Ihren spezifischen Produktionszielen und -bedürfnissen am besten geeignet sind.
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Der Inhalt dieser Seite dient nur zu informativen Zwecken. Es sollte nicht geschlossen werden, dass die Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionsmerkmale, materielle Qualität und Art oder Verarbeitung, die der Drittanbieter oder Hersteller über das Longsheng-Netzwerk zur Verfügung stellt, zur Verfügung stellt. Dies liegt in der Verantwortung des Käufers JS-Team
js ist ein branchenführendes Unternehmen Konzentrieren Sie sich auf benutzerdefinierte Fertigungslösungen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in mehr als 5.000 Kunden konzentrieren wir uns auf eine hohe Präzision cnc maschinen , Fertigung ,
FAQs
1.Wie funktioniert 5-Achsen-Bearbeitung?
5-Achsen-Bearbeitung verwendet die XYZ-lineare Achse und zwei Rotationsachsen, um zu synchronisieren, sodass das Werkzeug flexibel aus mehreren Winkeln schneiden kann, und eine einzelne Klemme kann die Verarbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und speziell geformter Teile effizient vervollständigen.
2. Kannkane Kunststoffmaterialien mit 5 Achsen verarbeitet werden?
Ja. Kunststoffe wie ABS und Nylon können mit 5 Achsen verarbeitet werden. Die Schneidgeschwindigkeit und die Werkzeugschärfe müssen gesteuert werden, um eine Überhitzung und das Material Schmelzen oder Verformungen zu vermeiden. Sie sind für Präzision und komplexe Teile geeignet.
3.is Titanlegierung schwer zu verarbeiten?
Ja, die Titanlegierung ist schwer zu verarbeiten. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und der geringen thermischen Leitfähigkeit kann es leicht zu einem schnellen Werkzeugverschleiß führen. Spezielle Werkzeuge, Schneiden mit niedrigem Geschwindigkeit und ausreichende Kühlung sind erforderlich, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
4.Wie, Materialien zu wählen, die für die Bearbeitung von 5 Achsen geeignet sind?
Gemäß der Härte, strukturellen Komplexität und thermischen Stabilität des Materials, Metallen (wie Aluminiumlegierungen) mit guten Schneideigenschaften und Multi-Winkel-Forming oder hochtemperaturbeständig
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