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3D-Druck hat die technologischen Grenzen der traditionellen Herstellung übertroffen und wird zu einer Revolution, die die Industrie Paradigms neu formuliert. Es verwendet Ebenen für Schicht-Additive-Logik, um 3D-Druckmodelle in komplexe funktionelle Entitäten zu verwandeln , von Gitterstrukturen im Luftspeicherfeld. Die störende Natur der Technologie hat die Grenzen der Formreplikation lange überschritten. Wahre Branchenstörer sind sich jedoch bewusst, dass das Potenzial von 3Dprinting nicht nur in der Herstellungskomplexität, sondern auch in der datengesteuerten Entwurf zur Rekonstruktion des Materialverhaltens liegt.
In diesem Artikel wird das JS-Team die virtuelle Modelle von der virtuellen Konzeption von der virtuellen Konzeption zu physischen Formationen analysieren.
Warum brauchen immer mehr Branchen eine 3D -Drucktechnologie?
3D-Druck wurde ursprünglich in medizinischen Geräten, industriellen Komponenten und Entwurfsprototypen verwendet.
js, als einer der professionellen Druckdienstanbieter, wir haben eine Vielzahl von High-End-Druckern, eine reichhaltige Materialbibliothek und ein Expertenteam mit mehr als 20 Jahren praktischer Erfahrung. Egal, ob es sich um die schnelle Überprüfung von Produktprototypen oder die Schaffung exquisiter Modelle für Bildungspräsentationen handelt, wir können Ihnen effizient helfen, eine vollständige Lösung vom Konzept bis zum fertigen Produkt zu erstellen.
Wie kann man ein 3D -Modell einer überhängenden Struktur entwerfen?
3D -Druck ist wie das Erstellen eines Hauses mit Blöcken Schicht für Schicht. Die neue Schicht muss sicher auf der unten stehenden Ebene platziert werden und kann nicht direkt in der Luft abgelagert werden. Deshalb sind überhängende Strukturen in einem 3D -Druckmodell ein bisschen eine Herausforderung. Aber über diesen Winkel hinaus muss der Drucker Stützmaterial benötigen, um den Überhang hochzuhalten. Die Stützstruktur ist jedoch wie Gerüste, und das Entfernen von Ruhestellen, die die Ästhetik und die Genauigkeit des fertigen Produkts beeinflussen.
1,45 ° Prinzip
Versuchen Sie, den Neientwicklungswinkel der überhängenden Teile ≤ 45 ° zu erstellen.
2. Konvertion großer Überhängungsstrukturen zu Baugruppen Wenn das Design große Überhänge haben muss (z. B. Brücken oder ausgedehnte Arme), sollten Sie das Modell in mehreren Teilen drucken und später zusammenstellen, um den Ärger der Stützmaterialien zu vermeiden. 3. Verwenden Sie abgerundete Übergänge Die Verwendung von Übergängen rechtwinkliger Übergänge ist häufig anfällig für die Bildung unsichtbarer Überhänge, auch wenn sie nicht eindeutig herausragend zu sein scheinen, wird der tatsächliche Druck jeder Schicht der Kante leicht ausgeweitet, was leicht zu Kantenkrümmungen oder Einbrüchen führen kann. abgerundete Ecken sind so konstruiert, dass sie die Kraft durch die Kurve verteilt , so
4.Choose den richtigen Ort, um die Unterstützung Kontrolle der Oberflächenraugschaft von 3D-Ausdrucken durch Sandblasting-Parameter erforderlich. Ergebnisse: 1. Data-V-7b79c893 = ""> Auswahl des Sandstrahlmediums 2. Data-Len = "32" Daten-V-7b79c893 = ""> Sandstrahldruckanpassung 3. Entfernung und Düsenwinkel 4. Data-V-7b79c893 = ""> Sandstrahlungszeitregelung Die Zeitdauer bestimmt die Rauheit (RA-Wert). medizinische Oberfläche mit einer Titanlegierkomponenten überfließen bis zu ra 0.8 & mgr; m
Wie man die Oberflächenrauheit von 3D-gedruckten Teilen durch Sandstrahlparameter steuert?
5. Data-Len = "45" Daten-V-7B79C893 = ""> Co-optimierte Wiederaufbereitung
Nach Sandstrahlen kann die Tintenstrahldrucktechnologie in speziellen Bereichen der Funktionsbeschichtungen oder der Präventionsbehandlung verwendet werden.
Was sind die differenzierten Anforderungen an die Wandstärke von 3D -gedruckten Modellen für verschiedene Materialien?
1.W Alle Dicke für häufig verwendete Materialien
technische Plastik (z. B. ABS, PLA, Nylon)
- Empfohlene Wandstärke: 1,5-5 mm. >
- JS Vorteil: Photosensitiver Harz (transparent/hohe temperaturresistentes Harz)
- Empfohlene Wandstärke: 0,8-3 mm.
- Vorteile: Die SLA-Technologie kann die Hochschicht-Dicke der SLA-Technologie erreichen. Anforderungen.
Metall (Aluminiumlegierung, Edelstahl)
- Empfohlene Wandstärke: 0,5-3 mm. >
- JS-Vorteil: Metalldruckgeräte unterstützt Laser Schmelze und reduzieren die Wandstärke auf 50%.
2.Analysis von JS-V-7B79C893 = "". Anpassungsfähigkeit
| Materialtyp | JS-Kerntechnologie | Effizienzverbesserungsdaten |
| Polymer | Multi-materieller Hybriddruck, temperaturgesteuerte Kammer. | Die Formgeschwindigkeit der Form um 40%, Schrottrate <1%. |
| Metallische Materialien | Laserleistung Dynamische Einstellung, Pulverrecyclingsystem. | Produktionszykluszeit um 50%verkürzt, die Kosten um 25%reduziert. |
| Verbundwerkstoffe | Faserorientierungs-Platzierungsalgorithmus, Hochtemperatur-Sinterprozess. | Komponentenlebensdauer um das 2-fache verlängert, Zertifizierungspassrate 98%. |
3. Empfehlungen zur Entwurfsoptimierung
- Beziehung zwischen Wandstärke und Festigkeit: Erhöhte Wandstärke kann die Biegefestigkeit verbessern, aber übermäßige Dicke kann zu Spannungskonzentration führen.
- Stützstruktur Design:
- Kostenkontrollstrategie: Verwenden von Design der Gradientendicke (z. B. Bottom 3mm → Top 1,5 mm) kann die Algorithmusoptimierung von JS um 18%-22%reduzieren.
Was sind die wichtigsten technischen Elemente, die den Erfolg des 3D -Drucks beeinflussen?
Im Bereich des 3D-Druckdienstes können die Schlüsselfaktoren für die Schlüsseltechnik, die den Projekterfolg beeinflussen, in den folgenden fünf Punkten zusammengefasst werden:
1. Data-V-7B79C893 = ""> Stärke und strukturelles Design
Die endgültige Leistung des 3D-Modelle druckt in großem Maße von der Optimierung der Topologie und der Materialauswahl. JS Company nimmt die CAE-Simulationstechnologie an, um die Kunden zur Optimierung der Modellstruktur zu optimieren in Kombination mit Kundennutzungsszenarien. -Andata-V-7B79C893 = "". Empfehlen Sie die Verwendung von Wabenstrukturen oder Gitterfüllung sowie die Materialeigenschaften von Metall- oder hochfesten Kunststoffen, um sicherzustellen, dass der Druck die Festigkeitsanforderungen und die Gewichtsregelung erfüllt.
2. Data-V-7B79C893 = ""> Hardware-Software-Koordination
- JS 'intelligentes Fertigungszentrum ist mit 3D-Druckern von Industriequalität (wie Metallpulverbettschmelzausrüstung) und CNC-Bearbeitungsausrüstung ausgestattet.
- Für große Größe oder Hochgenauigkeitskomponenten wie ± 0,005 mm Toleranzen übereinstimmt das System automatisch den besten Druckparametern und optimiert das Stützstrukturdesign, um eine Verformung zu vermeiden. AeraLVED Data-V-7b79c893 =" "> AeraLVED Data-V-7B79C893 =" " Das Problem der Kanäle, das durch die traditionelle Technologie durch die maßgeschneiderten Druckdienste von JS schwer gelöst werden kann, und die hohe Kompatibilität zwischen Gerät und Prozess zu verifizieren.
3.Post-Drucktechnologie
- Nachbearbeitung beeinflusst direkt die Konsistenz des Produkts und der Funktion des Produkts. JS legt einen digitalen Qualitätskontrollprozess fest, einschließlich Sandstrahlung, elektrolytisches Polieren, PVD-Beschichtung usw.
- In jüngster Zeit wurde bei den Kunden von Automobilen die Korrosionsbeständigkeit von 3D-gedruckten Aluminium-Legierungsklammern durch die anodisierende Behandlung unseres Unternehmens um dreifach erhöht, die direkt in die Massenproduktionsstufe eintreten.
4. Masse Produktionsmanagement
Obwohl der 3D -Druck für kleine Batch -Produktion im Allgemeinen als geeignet angesehen wird, hat JS die Effizienz der Medium -Chargenproduktion durch modulare Produktionsliniendesign und -prozessstandardisierung
Effizienz erreicht- Kleine Batch -Anpassung: Simulationsmodelle werden schnell entwickelt und die Kosten pro Stück sind niedriger als die CNC -Bearbeitung.
- Produktion in Skala: Metall-SLS-Geräte können Massenproduktion von Luftfahrtteilen massen.
parallel zu einem Multi-Nozzza-3D-Drucksystem und mit automatischen Lade- und Entladungsgeräten ausgestattet. Der Lieferzyklus von maßgeschneiderten Teilen für eine Sportmarke wird für herkömmliche Spritzformeln von 4 Wochen auf 72 Stunden verkürzt.
5.optimieren Kosten
- Designoptimierung: Verwenden der Topologieoptimierung zur Reduzierung von Materialabfällen, ein Kunde der Luft- und Raumfahrt spart 40% der Materialkosten nach leichten Design.
- Prozessintegration: 3D-Druck ist nahtlos in die CNC-Bearbeitung integriert.
- Materialrecycling: Rückgewinnung von nichtsinteriertem Metallpulver und Abfallprodukten mit einer Nutzungsrate von über 90%.
1. Data-Len = "47" Data-V-7B79C893 = ""> Multi- materielle und Oberflächenbehandlungsfähigkeit
Wir bieten mehr als 50 Materialien (Metalle, Plastics, Komposites usw.) und
Wenn Farbkomponenten erforderlich sind, können JS auf folgende Weise erreicht werden:
- Direkte Färbung von Kunststoffteilen: Färben oder späteres Färben mit farbigen Kunststoffmaterialien.
- Metallic Oberflächenbeschichtung: Anpassen von Farbbeschichtungen nach Entwurfsanforderungen anpassen.
- Farbintegration von Verbundwerkstoffen: Farbfasern oder Partikel sind in den Materialformprozess eingebettet.
2. Data-V-7B79C893 = ""> Customized Design-Funktion
The company has more than 20 years of industry experience as an engineer, specializing in complex and precision design challenges, and according to customer needs, from conceptual design to production support.
3.Fast delivery and cost optimization
Provide technical feedback within 24 hours of uploading customer's design files, shortening iteration cycle. Through process prediction and material substitution solutions, we save our customers an average of 20% of their costs while ensuring 98% of orders are delivered within 1-2 weeks.
4.Environmental sustainability
JS reduces waste by 20% and energy consumption by 15% per cent by recycling energy-efficient equipment and materials. We also offer eco-friendly color coatings or bio-based materials to meet the demand for green manufacturing.
Zusammenfassung
In the engineering practice of 3D printing, every step of the way, from material characteristics to fine tuning of process parameters, determines the success or failure of the final product. Engineering experience and technological innovation are always the core driving forces in complex structural design, be it the precise description of details or the balance of support and suspension.
JS as a professional 3d printing service provider, it combines multi-material adaptability, scalable production capacity and post-processing optimization to transform design intent into reliable entities.
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JS Team
JS is an industry leading provider of customized manufacturing services, dedicated to providing customers with high-precision and high-efficiency one-stop manufacturing solutions. With over 20 years of industry experience, we have successfully provided professional CNC machining, sheet metal manufacturing, 3D printing, injection molding, metal stamping and other services to more than 5000 enterprises, covering multiple fields such as aerospace, medical, automotive, electronics, etc.
We have a modern factory certified with ISO 9001:2015, equipped with over 100 advanced five axis machining centers to ensure that every product meets the highest quality standards. Our service network covers over 150 countries worldwide, providing 24-hour rapid response for both small-scale trial production and large-scale production, ensuring efficient progress of your project.
Choosing JS Team means choosing manufacturing partners with excellent quality, precise delivery, and trustworthiness.
For more information, please visit the official website: jsrpm.com
FAQs
1.What are the advantages of composite printing?
It collaboratively enhances structural properties (such as strength and toughness) through a variety of materials, supports integrated molding of complex and irregular structures, reduces traditional assembly processes, and is suitable for high-precision customization fields in areas such as aerospace and medical implants. It combines lightweight and functional integration.
2.What is the role of the support structure?
It is a key auxiliary design to support suspension or complex geometry, prevent sagging and deformation of material in printing process, ensure model precision and structural integrity, and reduce the risk of failure.
3.What is print resolution?
The minimum level of detail accuracy of 3D printers, horizontally and vertically, is usually measured by layer thickness (e.g. 0.1mm) or XY pixel density (e.g. DPI). High resolution can provide finer structure, but can add to printing time and cost.
4.How to evaluate the technical capability of the service provider?
Focus on material suitability, equipment progressiveness (e.g. covering multiple technology models), process optimization level (accuracy/surface quality), industry certification and success stories, with a focus on solution capability and aftermarket technology responsiveness.
Resources
