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In der modernen Herstellung, ob es sich um eine einfache Teileherstellung oder eine komplexe Präzisionskomponente handelt, Das Bearbeitungs-CNC-System ab. Nehmen wir dathe maschinen , beispielsweise, wo das Werkstück auf einem rotierenden Schaft befestigt ist und das Werkzeug sich horizontal oder vertikal nach dem Winkel und der Tiefe des Programms bewegt, wodurch die feine Bearbeitung von Zylindresskomponenten vervollständigt wird.
.Dieses Papier zielt darauf ab, den Kernmechanismus der CNC-Bearbeitung zu analysieren und sich auf die wichtigsten Schritte der CNC-Bearbeitung zu konzentrieren, Unterschiede der Prozesstypen und Herausforderungen in Die Herstellung komplexer Teile. href = "https://jsrpm.com/cnc-machining"> CNC-Bearbeitungstechnologie und technische Praxis.
Was ist CNC -Bearbeitung?
CNC-Bearbeitungsprozesse komplexe Teile über Computerprogramme, die mechanische Geräte wie machin
Im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung sind die Kernvorteile der CNC-Bearbeitung eine hohe Automatisierung, ± 0,005 mm Stufe Wiederholbarkeitszusatz und ununterbrochene Produktionskapazität 24 Stunden A Day. Numerische Steuerung Machi Ning Mühle als Beispiel, Multi-Achse-Verknüpfungstechnologie Kann eine komplexe Oberflächenverarbeitung vollständig vervollständigen und die Verarbeitungseffizienz. Die Präferenz der Unternehmen für die CNC -Bearbeitung liegt nicht nur in ihrer Flexibilität der Bearbeitung, sondern auch in der Fähigkeit, Lieferzyklen zu komprimieren.
Was sind die Kerntechnologien der CNC -Bearbeitung?
Multi axis linkage precision machining technology
Die kontinuierliche Bearbeitung von komplexen geknüpften Oberflächen- und unregelmäßigen Teilen der unregelmäßigen Teile wird durch mit Five-Axisclpm.com/5-A-A-A-A-A-A-A-CNC-Machining realisiert. System und hohe Starrheitmaschinenmaschinenstruktur.
Ein Algorithmusmodell für künstliche Intelligenz-Algorithmus, das auf Massenverarbeitungsdaten basiert, wird zu
Online measurement compensation system
Kombiniert mit Laser-Scaning und akustischer Emissionserfassungstechnologie, thermische Verformung und Vibration während CLYSBAUS-FEEDBAUS-FEEDBAUS ANTWORT ANGEGELT. Wiederholte Positionierungsgenauigkeit des Mikrometerpegels wird beibehalten.
Schneiddatenbankabdeckungsparameter für mehr als 50 Materialien.
Virtuelle Simulation sagt Bearbeitungsdefekte und innovativen Strukturen wie Js. einmalige Klemmungsqualifikationsrate für komplexe Teile.
Was sind die wichtigsten Schritte in einem vollständigen CNC -Bearbeitungsvorgang?
1. Design Modellierung und Prozessplanung
- Kunden reichen Designdokumente und das JS-Team ein.
- gemäß den Eigenschaften der Titanlegierung, Schimmel-Stahl usw., ein vorläufiger CNC - Bearbeitungsprozessplan ist formuliert, und die Anwendungsszenarien von Bearbeitung und Schleifen Bearbeitung werden geklärt.
2. Programmier- und Pfadoptimierung
- Verwenden von Software wie MasterCAM, um Codeanweisungen zu generieren, optimiert die intelligente Algorithmus -Bibliothek von JS dynamisch Schneidparameter wie Geschwindigkeit und Futtergeschwindigkeit.
- für komplexe Anforderungen an die Oberfläche oder die hohe Präzision (z. B. Luftfahrt-Impeller ), es ist ratsam, cnc zu verwenden "> cnc"> cnc "> cnc"-cnc
- mahlen oder cnc - Mahlprozesse, um Effizienz und Oberflächenqualität zu gewährleisten.
3.Prozess-Vorbereitung und Werkzeugverwaltung
- Fixture Design and Die Debugging: Vakuumadsorption/Hydraulik-Leuchten, geeignet für Multi-Variety
- Werkzeugverwaltung: Intelligentes Lagersystem nennt das diamantbeschichtete Werkzeug, unterstützt CNC - mahlen, cnc 4. Precision Processing Implementierung
Echtzeit-Online-Messung: Durch Feedback mit geschlossenem Loop, Echtzeitüberwachung des Verarbeitungsstatus, korrekte Form und Positionsabweichungen.
- Triple Check: 100% Überprüfung der Schlüsselabmessungen (z. B. Lochgenauigkeit) Um die Einhaltung der ISO/ASME-Standards zu gewährleisten und die CNC-Schleifungsverarbeitung zu initiieren.
Burr-Entfernung/-reinigung: Automatische Montagelinien-Griff scharfe Kanten und Restchips.
Bevor die Verpackung, die Prozessparameter und die Qualitätsinspektionsberichte mit QR-Code zusammenhängen, damit der gesamte Verpackungsprozess eine vollständige Trakaabilität sein kann.
Nach der versprochenen Lieferzeit (1-2 Wochen), JS optimierte Produktionsplanung, endet 98% der Ordnungen vor dem Zeitplan oder in der Zeit und ABSCHLAGEN. " um 20%. Process Principle and Motion Mode Applicable scenarios and component characteristics 3. Tools und Verbrauchsmaterialien 4. Verarbeitung Genauigkeit und Oberflächenqualität 5. Produktivität und Kosten Complexity of tool path planning Schwierigkeiten: Alien-Oberflächen bestehen normalerweise aus freien Oberflächen (wie NURBS-Oberflächen) oder komplexen topologischen Strukturen, die Eingriffe, Schneid- und Interferenzkollisionen von Werkzeugen vermeiden müssen. JS-Lösung: Tool posture and cutting force control Schwierigkeiten: Oberflächenbearbeitung erfordert eine konstante Einstellung der Werkzeugneigung, um optimale Schnittbedingungen aufrechtzuerhalten. Veränderungen der Werkzeughaltung können jedoch zu Schwankungen der Schnittkraft, die zu einer Vibration zurückzuführen sind, führen.
JS-Lösung: 3.Consistency of surface quality and accuracy Difficulties: Irregular surfaces is prone to tool marks (such as spiral stripes), excessive or inadequate local cutting, especially thin-walled structures, which can easily be deformed by cutting forces, resulting in size bias. JS solution: 4.Accuracy Multi axis linkage control Difficulties: Reverse clearance and pitch error exist in the axle system of five-axis machine tool, which leads to the step or deformation of the surface joints. JS solution: 6.Design and stability of irregular fixtures Difficulties: Complex workpiece surface lacks regular clamping surfaces, traditional clamping method is difficult to ensure positioning accuracy, the clamping process is easy to damage the processed surface. JS solution: 1.Processing program development 2.Workpiece clamping and positioning 3.Tool selection and installation 4.Processing parameter settings 5.Automatic processing and monitoring 1.Material optimization 2.Efficient production process 3.Technically driven 4.economies of scale Annual order processing of more than 10000 pieces, fixed cost sharing, unit quotations fell by 8-12%. 5.Sustainable practices Energy-efficient equipment can reduce electricity consumption by 15%, and environmentally friendly processes can reduce material losses. 6.JS vs Industry Average Comparison Table Numerically controlled machining CNC converts design into precision entities through digitization. The core of CNC machining is the standardization process that converts manual operation into machine execution. The process uses software to construct a 3D model, then automatically generates tool paths based on material properties. At the machining stage, CNC machine tools rely on multi-axis coupling system (such as five-axis coupling) to realize continuous machining of complex surfaces. At the same time, real-time monitoring techniquessuch as laser scanning and acoustic emission sensors are used to dynamically compensate thermal deformation and vibration errors. JS runs end-to-end efficiently from design to delivery through closed-loop quality control systems and automated logistics network. It not only meets high precision requirements of aerospace and medical industries, but also reduces comprehensive cost of customers, highlighting the core value of CNC machining in intelligent manufacturing. Der Inhalt dieser Seite dient nur zu informativen Zwecken. Es sollte nicht geschlossen werden, dass die Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionsmerkmale, materielle Qualität und Art oder Verarbeitung, die der Lieferant oder Hersteller von Drittanbietern über das Jusheng-Netzwerk zur Verfügung stellt. Dies liegt in der Verantwortung des Käufers fragen Sie nach einem Zitat für Teile um die spezifischen Anforderungen für diese Teile zu ermitteln.
js ist ein branchenführendes Unternehmen Fokus auf benutzerdefinierte Fertigungslösungen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in mehr als 5.000 Kunden konzentrieren wir uns auf eine hohe Präzision cnc maschinen , Fertigung href="https://jsrpm.com/3d-printing">3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing Services. 1.Why is CNC machining accuracy high? CNC machining can control machine movement accurately by computer, monitor and automatically compensate errors in real time, and equip with high precision cutting tools and optimized process parameters to ensure consistent machining accuracy up to ±0.005mm. 2.CNC machining faster than traditional machining? Through automatic programming and continuous operation, the speed of CNC machining is obviously accelerated, and the efficiency one clamping operation more over 30% faster than traditional machining. Especially suitable for mass production, greatly shortens the production cycle. 3.Is CNC machining expensive? Equipment, programming and maintenance costs are required in the initial stage of CNC machining. Automation, however, reduces labour, improves material utilization and, when suitable for mass production, greatly reduces costs. In the long run, the total cost is lower than traditional machining. 4.CNC machining suitable for small batch production? CNC machining is very suitable for small batch production! By quickly switching programs and fixtures, single pieces take only a few minutes to process, 70% less than traditional molds, ideal for small orders of 10 to100 pieces, and flexible and efficient. Was sind die Unterschiede zwischen CNC -Mahlen und Drehen?
Prozesstyp
Anwendbare Szenarien
Typische Teile
JS-Anwendungsfälle
Mahlen
Asymmetrische Strukturen, Hohlräume und unregelmäßige Teile.
Luft- und Raumfahrtlaufer, Fahrzeugabdeckungsform .
Ein Kunde des Fluggesellschaft sah eine 20% ige Reduzierung In Laufradverarbeitungszeiten .
Turn
Rotationsventilkörperteile, Höhenkonzentrische Anforderungen.
Motorkurbelwelle, Hydraulikzylinder.
Die Qualifikationsrate für die Verarbeitung von Autoteilen stieg auf 99,8%.
Schleifen
Sehr anspruchsvolle Oberflächenmasse (ra <0,8 μm).
Bearing Raceway, Präzisionsform-Einsätze.
Die Schneidgenauigkeit von Halbleiter-Silizium-Wafern beträgt ± 0,001 mm.
Prozesstyp
Werkzeugtyp
Eigenschaften von Verbrauchsmaterialien
Mahlen
Multi-Blade-Schneidwerkzeuge (Hardlegierung, PCD).
Konzentrieren Sie sich auf Schnitteffizienz und Chipentfernungsdesign.
drehen
Einzelpunktmesser (Latten, Messer).
Hinweis Blattstärke und Wärmedissipationsleistung.
Schleifen
Schleifrad (Keramik, Harzbindungsmittel).
Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die Schärfe aufrechtzuerhalten.
lndex
Mahlen
drehen
Schleifen
Dimensionale Genauigkeit
± 0,01 mm
Innerhalb von 0,005 mm
IT5-IT6 （± 0,002 mm）
Fünf-Achsen-Verknüpfung+Schleifen, um eine ultrahoche Genauigkeit zu erreichen.
Oberflächenrauheit
RA 0,8-3,2 μm
RA 0,4-1,6 μm
RA 0,02-0,8 μm
Nanopolishing-Technologie erfüllt die Anforderungen an die optischen Komponenten.
Typische Anwendungen
Schimmelpilzhöhle, Abdeckung von Teilen.
Wellentyp, Flanschplatte.
Lager, Präzisionsinserts.
Multi-Prozess-Zusammenarbeit zur Verbesserung der Ertragsrate.
Dimensionen
Mahlen
drehen
Schleifen
Verarbeitungsgeschwindigkeit
Medium (stützt sich auf die Optimierung des Werkzeugpfads).
Hoch (geeignet für die Massenproduktion).
low (hauptsächlich Präzisionsbearbeitung ).
Werkzeugverschleiß
Hoch (mehrschneidige Schneidwerkzeuge tragen schnell).
Low (Einzelpunktwerkzeughaltbarkeit).
Hoch (Verbrauchsmaterialien für Schleifräder).
Konsolidierte Kosten
Medium
Low
groß
"
Was sind die Schwierigkeiten unregelmäßiger Oberflächenkomponenten in fünf Achsen -CNC -Bearbeitung?
How is a CNC machining lathe operated?
How can JS help customers reduce manufacturing costs?
Comparing dimensions
JS Company Performance
Industry average
Percentage of cost of materials
35-45% (optimized procurement)
40-50%
Unit processing cost
$50-80/hour
$60-100/hour
Order delivery cycle
7-14 days
14-21 days
FTT
98%+
90-95%
Technical support response measures
24-hour online engineer
More than 48 hours
ISO 14001
No mandatory authentication
Annual price adjustment
≤3%
5-8%
Zusammenfassung
Haftungsausschluss
JS-Team
Unsere Fabrik ist mit mehr als 100 landwirtschaftlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet und ist ISO 9001: 2015 zertifiziert. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Egal, ob es sich um eine Produktion oder Massenanpassung mit niedrigem Volumen handelt, wir können Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. Wählen Sie JS-Technologie Es bedeutet, Effizienz, Qualität und Professionalität zu wählen. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com FAQs
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