Jusheng

Stellen Sie sich vor: Zwei Teile, die Sie sorgfältig entworfen haben, passen aufgrund einer vorspringenden Kopfschraube nicht zusammen. Oder ein Schlüsselschrauben hat eine suboptimale Lastkapazität oder sogar einen vorzeitigen Fehler, da die untere Oberfläche nicht unterstützt wird. Diese Schmerzen und Schmerzen resultieren tendenziell aus einer einfachen Wahl -tust ichCountersink oder Gegenbore?

Beide sind so konzipiert, dass der Kopf des Bolzens oder die Schraube unter der Oberfläche des Materials, sowohl schön als auch handlich, "versteckt" werden kann. Aber mischen Sie sie nicht!

• Die Gegenboreist ein trichtertyp, konisch (oft 82 ° und 90 ° Winkel), insbesondere mit flachen Kopfschrauben, damit der Schraubenkopf leicht versenkt werden kann.
• Der Countersinkist ein konisches Stiefloch mit flachem Boden und gerade Seitenwänden, die eine feste Stützebene für den Bolzenkopf, die Waschmaschine oder die Nuss verleiht.

Sie können nicht auswählen, welche Sie wollen. Gegenbore ist effizient bei der Verarbeitung von dünnen Platten und Holzbearbeitung und schnell zu installieren. Das Countersink-Loch hat eine flache Bodenstruktur und einen größeren Druckhändlerbereich, der in Situationen, in denen höhere Lasten getragen werden müssen, vorteilhafter ist und Schrauben mit Muttern oder Unterlegscheiben verwendet werden (z. B.,,,AutomobilstrukturKomponenten und Chassis -Verbindung).

In unserer tatsächlichen Operation müssen wir ein umfassendes Urteil über die Materialien, die Spannungsbedingungen und die Art der verwendeten Schrauben vornehmen und den am besten geeigneten Lochtyp wählen, damit die Dinge stark, einfach zu bedienen sind und professionell aussehen.

Zusammenfassung der Kernantwort:

Dieser Artikel beantwortet Ihre Fragen:

• Dieser Leitfaden wird grundlegend den Unterschied zwischen Countersink -Löchern und Gegenkolbenlöchern klarstellen und Ihnen helfen, zu verstehen, wie sie ihre Symbole auf Zeichnungen lesen und verwenden.
• Wir werden ein echtes Beispiel für "Präzisionsinstrument" verwenden, um zu sehen, wie diese beiden Arten von Löchern ihre jeweiligen Funktionen im selben Produkt ausführen.
• Schließlich werden wir auch die Probleme, die Ihnen wichtig sind, klar erklären, z. B. wie viel Winkel zu wählen und wie tief zu setzen ist, damit Sie sie während des Designs und der Verarbeitung korrekt auswählen und ordnungsgemäß verwenden können.

Warum sollten Sie diesem Leitfaden vertrauen? JS 'Erfahrung in der Verarbeitung von Millionen von Löchern

In unserer JS -Firma sind das, mit dem wir jeden Tag am meisten umgehenCNC -Bearbeitungsteilemit verschiedenen Präzisionslöchern. Die Autorität dieses Leitfadens basiert in unserer tiefen Erfahrung inLösen praktischer technischer Probleme:Wir haben Tausende von Countersinks hergestellt, die eine Flachheit auf Spiegelebene für Flugzeugteile erfordern, und wir haben auch Counterbores für schwere Geräte verarbeitet, die einer enormen Bolzenspannung standhalten müssen.

Was ist der Unterschied zwischen 82 ° Counterversinken und 90 ° Countersinks?

Wenn die Gegenkampagentiefe leicht unterschiedlich ist oder der Durchmesser leicht ausgeschaltet ist, bleibt sie während der Montage fest? Wir kennen diese Details zu gut. Wenn unsere Ingenieure die Zeichnungen des Kunden erhalten, bestätigen sie als erstes die Symbole von Countersinks und Counterbores, und die ausgewählten Schrauben und Schrauben können perfekt miteinander übereinstimmen. Dies ist die erste Verteidigungslinie, um das Versagen des Baugruppens zu vermeiden.

Die Dinge in diesem Leitfaden sind nicht aus dem dünnen Luft zusammengesetzt. Es folgt streng der MechanikDesignstandards (GD & T)und ist die wirkliche Erfahrung, die wir im Laufe der Jahre Stück für Stück im Workshop und auf der Montagelinie angesammelt haben. Es kombiniert die Anforderungen internationaler Standards und unser durch die Praxis verifiziertes technisches Urteil.

"Genauigkeit ist die Seele der Fertigung, wie Sir Joseph Whitworth, einem Pionier im Bereich der Präzisionstechnik, betont."

Dieser Satz erklärt unsere Haltung gegenüber jedem Lochfunktion tief. Das in diesem Leitfaden vermittelte Wissen ist die Verkörperung dieses Ingenieurgeistes, Präzision und Zuverlässigkeit zu verfolgen, und es ist die Grundlage für uns, Ihnen dabei zu helfen, die Grundlage für eine erfolgreiche Fertigung und den langfristigen Betrieb während der Entwurfsphase zu schaffen.

Eingehende Analyse: "Identitätsprofile" von zwei Lochmerkmalen

Ich begegne oft auf die Wahl von Countersink und Counterbore im täglichen Design. Jetzt werde ich die "Identitätsprofile" dieser beiden Arten von Löchern vergleichen.Sie unterscheiden sich nicht nur in Form, sondern hat auch eine bestimmte Funktion.Dies kann Ihnen helfen, das richtige Werkzeug auszuwählen und zu vermeiden, dass Sie Ihr Projekt halten.

Countersink: Suche nach Glätte und Stromlinie

Definition:Countersink ist ein vergrößertes konisches Merkmal, das einen präzisen konischen Clearance-Raum für Kegelkopfschrauben (z. B. 82 ° Flugzeugschrauben, 90 ° ISO-Schrauben) bildet, um eine Oberfläche mit Null zu erzeugen. In Hubschrauber -Rotorteilen kann der Rückstand von 0,1 mm einen Schraubenwiderstand 15% zum aerodynamischen Geräusch tragen.

Was ist der Hauptzweck?

Besonders mit flachen Köpfe oder sich verjüngten Schraubenköpfen übereinstimmt. Sein großer Zweck ist es, den Schraubkopf in Flush zu ermöglichen und letztendlich vollständig mit der Oberfläche des Teils vollständig zu sein. Denken Sie darüber nach, dieFlugzeuggehäuse, Teile, die den Windwiderstand reduzieren müssen, oder Orte, an denen Sie nicht an den Händen kratzen möchten, können keinen Schraubkopf herausstrecken, oder?Dies hängt von Countersink ab.

Hauptwerkzeuge:Unsere Hauptverwendung ist die Verwendung von Countersink -Bohrern, dieses Bohrer ist keine zufällige Verjüngung und es gibt Standardwinkel! Am häufigsten sind 82 ° (häufig in Nordamerika verwendet) und 90 ° (ISO -Standard, beliebter in JS und im Ausland). Die Werkzeugkosten sind niedrig, einfach zu ersetzen, geeignet für die manuelle oder CNC -Verarbeitung geeignet.

Zeichnungsmarkierung:Legen Sie ein ∨ -Symbol auf die Zeichnung, und der Schlüsselwinkel und den maximalen Durchmesser (d. H. Der Durchmesser, bei dem der Schraubkopf vollständig vergraben werden kann) wird deutlich dar duntenziell gezeigt. Zum Beispiel: "Ø10 ∨ 90 °"Mittel zur Erzeugung eines 90 ° -Stokuszuskels mit einem maximalen Taper -Durchmesser von 10 mm.

Gegenbore: Für Stärke und Verschleierung

Definition:Eine Gegenbore ist eine tiefe zylindrische Depression, und ein größeres zylindrisches "Loch" wird am zentralen Loch "gegraben", um den Bolzenkopf, die Nuss oder den Waschmaschinen aufzunehmen und sie unter der Oberfläche zu verstecken. Ziel ist es, das Erscheinungsbild zu verbessern und dem Bolzen erheblich eine flache Bodenreize zu verleihen.

Hauptzweck:Dies ist der Abschnitt, der für den Bolzenkopf, die Nuss oder den Waschmaschine herausgeschnitzt ist. Es ist nicht nur für die Ästhetik, sein ultimatives Ziel ist es, dass der Kopf des Bolzens in diesem versenkten flachen Bodenloch sein kann. Auf diese Weise können Sie die Kraft gleichmäßig auf den gesamten Kontaktbereich auftragen, wenn Sie den Bolzen verschrauben, um die höchste Klemmkraft zu erreichen.Schwere Ausrüstungund hoch beladene strukturelle Teile benötigen diese Art von Kraft am meisten.

Schlüsselwerkzeuge:Wir können einen speziell Gegenbore -Bohrer verwenden, aber wenn wir mit CNC verarbeiten, können wir direkt eine Endmühle verwenden, um gerade zu verarbeiten, und die Bohrgeschwindigkeitskontrolle ist der Schlüssel.

Wie kann man es über die Zeichnung reflektieren?

Es gibt ein ⌴ -Symbol in der Zeichnung. Die Tiefe und Größe dieser "Grube" muss klar markiert werden. Zum Beispiel:Ø15 ⌴ 5, was bedeutet, mit einem Durchmesser von 15 mm und einer Tiefe von 5 mm einen Flachboden zu machen.

Tipps: Der Unterschied zwischen ihnen und dem Zähler

Dieser Name wird heutzutage nicht mehr verwendet. Es wurde zuvor auf alle Formen des Vorhersehens eines größeren Lochs über dem ursprünglichen Loch verwiesen, ohne anzugeben, ob es flach ist oder nicht. Heutzutage haben wir spezielle Namen wie Countersink und Counterbore für spezifischeCNC -Bearbeitungund sogar die Zeichnungen sollten eindeutig eindeutig gekennzeichnet sein.

In Bezug auf die Toleranz der Countersink -Winkel (eine sehr kritische Angelegenheit zu oft ausgelassen)

Die Winkeltoleranz hat einen signifikanten Einfluss auf die Gegenstimmung (insbesondere die Spülung), ist jedoch zu oft nicht vereinfacht.

Datenquelle: ASME B94.11M -1993 - Twist Drills.

Gegenstände erfordertglatte Oberflächeund präzise Winkel. Gegenbore erfordert eine zuverlässige Traglager, und der Schlüssel liegt in flachem Boden und Tiefe. Welche Sie wählen können, hängt von Ihren Schraubentyp- und Montageanforderungen ab. Wenn Sie das nächste Mal zeichnen, achten Sie auf die Symbole ⌴ und ∨ und markieren Sie die Toleranz in voller Größe!

"Als Ingenieur schlage ich zuerst vor, das Testprojekt aus standardisierter Perspektive aus zu starten. Wenn Sie sich nicht sicher sind, sprechen Sie mit meinem JS -Unternehmen und wir helfen Ihnen dabei, die Lösung anzupassen, um die Effizienz zu optimieren. Wählen Sie die richtige Lochfunktion, um den Entwurfspot zum ersten Mal zu erhalten!"

Entscheidungsrahmen: Countersink vs. Counterbore, Wie wählt man?

Erstes Prinzip: Die Schraube hat das letzte Wort!

Dies ist die einfachste und kritischste. Schauen Sie sich die Form Ihres Schrauben- oder Bolzenkopfes an:

• Um Blattkopf- oder Spitzenkopfschrauben zu verarbeiten, müssen Sie Countersinks verwenden. Die konische Grube, die durch Countersinken erzeugt wird, entspricht nur dem Kopf dieser Schraube.
• Der Sechseck -Sockelkopf oder die Sechseck -Sockelschraube muss seinGegenbekannt. Der flache Schritt, der von der Gegenboping erzeugt wird, bietet eine vollständige Stützebene für den Bolzenkopf.

Warum ist es so absolut?

Die genaue Anpassung des Lochentyps und des Schraubkopftyps ist die einzige Möglichkeit, den maximalen Kontaktbereich zu gewährleisten und die Anziehungskraft effektiv zu übertragen. Wenn es falsch ist, kann der Schraubkopf oder der Schraubenkopf das Loch nicht vollständig passen, die Kontaktoberfläche ist sehr klein und kann überhaupt nicht genügend Anziehungskraft liefern. Dies ist eine Sicherheitsrisiko, die im technischen Design beseitigt werden muss.

Das zweite Prinzip: Entscheiden Sie sich nach echten Bedürfnissen.

Sehen Sie sich das spezifische Anwendungsszenario an, um den ersten Punkt zu erreichen:

• Benötigen Sie eine absolut flache und glatte Oberfläche?Zum Beispiel muss das Instrumentengehäuse, die Tafel (um Hakenkleidung zu verhindern) oder Flüssigkeit reibungslos durch die Oberfläche verlaufen. Zu diesem Zeitpunkt ist das Gegenuntergang die erste Wahl, da der Schraubenkopf mit der Oberfläche sinken und bündig werden kann.
• Benötigen Sie eine extrem große Klemmkraft?Zum Beispiel den Motorzylinderkopfflansch und die schweren Maschinen verbinden. Gegenbore ist die einzige Wahl in einer solchen Situation. Es bietet eine perfekte Horizontale in großer FlächeLagerflächeFür den Bolzenkopf, der eine maximale Lastkabinkelkapazität erreichen kann.
• Benötigen Sie, den Bolzenkopf in einem engen Bereich zu verbergen?Zum Beispiel in einer kleinen mechanischen Baugruppe. Gegenbore kann tiefer verlängert werden, so dass der gesamte Bolzenkopf im Loch "versteckt" ist und nicht von der Oberfläche herausragt.

Drittes Prinzip: Die Materialstärke bestimmt die Machbarkeit.

• Dünne Materialplatte (wie Blech): Gegenstände ist oft die einzig machbarste oder sicherste Option (oder ähnliche Gegenstände von hergestellt vonStempeln). Dünne Teller mit Gegenbore nehmen zu viel Material weg, schwächen das Werkstück stark und sind unsicher.
• Dicke Stücke: Sowohl Countersinking als auch Counterbore können als technisch angesehen werden. Jetzt kehrt die Wahl zu den beiden zuvor festgelegten Prinzipien zurück: Überlegen Sie sich über die Anforderungen an die Schraubtyp und die Anwendungsanforderungen.

"Bei JS wenden wir beim Treffen von Designentscheidungen Druckers Kommentar an, dass" das Richtige zuerst tun "und immer die gleiche Art von Schraubenkopf wie die erste Priorität erfordern, dann eine allgemeine Einschätzung gemäß der Anwendungsbedingung und der materiellen Dicke. Machen Sie diese Entscheidung nicht, diese Entscheidung haben diese Entscheidung nicht, es hat direkte Einfluss auf die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Verbindung.

Praktische Fallanalyse: Die Shell eines Präzisionsdatenprotokolls

Lassen Sie mich jetzt ein Beispiel für ein reales Projekt vorstellen, um zu zeigen, wieCountersinks und Counterbores zusammenarbeitendazu beizutragen, eine wichtige Rolle bei der Präzisionsausrüstung zu spielen. Theorie ist die Grundlage, aber die Praxis ist der endgültige Beweis.

Fall: Rugged Data Logger für die Forschung im Freien entwickelt

Projekthintergrund:Die Autoren haben kürzlich ein Shell-Projekt für einen hochzuverlässigen Außenprotokoll von Outdoor-Datenprotokoll abgeschlossen. Die Struktur wurde aus einer hochfesten Aluminiumlegierung (z. B. 6061-T6) bestanden und bestand aus der Struktur, die in ein Basisplat und eine Abdeckung unterteilt war.

Die Kernherausforderung besteht darin, dass die Abdeckung IP67-Stufe und Flachheit auf optischer Ebene erreichen muss, während dieinterner SensorErfordert eine auf Impact resistente Montagemittelschnittstelle, und die Verschiebung muss auf Mikronebene streng gesteuert werden.

Herausforderung 1: Behebung der Abdeckung - sowohl Versiegelung als auch Glätte

Anforderung: Die Abdeckung muss mit Schrauben fest an der Basis befestigt sein, um eine zuverlässige wasserdichte Dichtung zu bilden. Gleichzeitig dieäußere Oberfläche RA ≤ 0,8 μmund es dürfen keine Vorsprünge geben, um Kratzer oder Wasserakkumulation in der Feldumgebung zu vermeiden.

JS-Lösung: M4 A2-70 Flat Head Edelstahlschraube + 90 ° Countersink.

Warum diese Lösung?

Wir haben einen 90 ° -Stecher an der Installationsposition der Abdeckung genau bearbeitet. Wenn die flache Kopfschraube nach unten geschraubt ist, bildet ihr konischer Kopf nur einen Oberflächenkontakt mit der konischen Oberfläche des Thekenversinvers. Dies hat zwei großartige Vorteile:

• Auch und enger Druck: Der Schraubenkopf kann die Kraft gleichmäßig auf den unten stehenden Ring übertragen, um den Dichtungseffekt zu gewährleisten.
• Wirklich flache Oberfläche: Der Schraubenkopf ist vollständig in den Gegenkarten versunken und ist koplanar mit der Oberfläche der Abdeckung (Flachheit ≤ 0,05 mm). Es fühlt sich glatt an und löst die Probleme der Kratzer und der Wasseransammlung.

JSBenutzerdefinierte CNC -BearbeitungHerstellungsfähigkeiten gewährleisten die Toleranz des Countersink -Winkels (± 0,5 °) und die Tiefenkonsistenz (± 0,02 mm), was der Eckpfeiler der Versiegelungszuverlässigkeit ist.

Herausforderung 2: interne Sensorfixierung - absolut stabil

Erfordernis:Es gibt einen hochpräzisen Schwingungssensor im Instrument, der teuer ist, und die Datenerfassung hängt davon ab. Es muss fest auf der Basis von Aluminiumlegierung festgelegt werden, die Installationsresonanzfrequenz muss größer als 2 kHz sein und es muss in der Lage sein, 10 -Grms -Zufallsvibrationen standzuhalten, und es darf überhaupt nicht schütteln und muss im Freien standhalten.

JS -Lösung: M6 12.9 Sechskant -Sockelkopfschraube + Gegenbore.

Warum diese Lösung wählen?

Wir haben die Gegenbore an der Position verarbeitet, an der der Sensor auf der Basis fixiert ist. Die Magie dieser Lösung ist:

• Große Kontaktfläche: Der Bolzenkopf ist vollständig in das Gegenangriff gesunken und sorgt für eine GeldstrafeMahlflugzeug(Flachheit ≤ 0,01 mm/25 mm) und fast 100% Kontakt mit der Bodenoberfläche des Bolzenkopfes (Kontaktpunkt ≥ 85%). Dies maximiert die Zugfestigkeit des Bolzenmaterials und wandelt eine größere Anziehungskraft (Drehmoment) in eine axiale Klemmkraft um.
• Embedded Installation: Der Bolzenkopf wird in den Gegenangriff (sinkende Menge ≥ 0,5 mm) gesunken, wodurch der Z-Richtungsraum freigesetzt wird und überhaupt nicht ragt und die obige Abdeckplatte nicht beeinträchtigt, um sicherzustellen, dass der innere Raum ordentlich ist.

Kernerlebnis: Countersinken & Counterbore, jeweils eigene Stärken, zusammenarbeiten

In diesem Projekt löst der Countersink die wichtigsten Bedürfnisse der Oberflächenflatheit und -versiegelung, während die Gegenkollegin eine hochfeste interne Unterstützung bietet. Sie sind keine Wahl zwischen den beiden, aberZwei scharfe Werkzeuge für mich, um verschiedene Probleme zu lösen. Die Bedürfnisse verstehen und den richtigen Lochtyp übereinstimmen undVerarbeitungstechnologiesind die Eckpfeiler des Bauens zuverlässiger Produkte.

"Wenn Ihr Design ähnliche Herausforderungen hat, wenden Sie sich an unser JS -Engineering -Team. Wir sind mit den Details der kundenspezifischen CNC -Bearbeitungsherstellung vertraut und können mit der am besten geeigneten Technologie Ihr Design genau realisiert."

FAQ - Ihre letzte Frage zur Lochverarbeitung

Ist der Countersink Angle 82 ° oder 90 °?

In Bezug auf die Frage, ob der Countersinc -Winkel 82 ° oder 90 ° beträgt, istEs hängt tatsächlich vollständig von dem von Ihnen verwendeten Schraubenstandard ab.

Wenn ich täglich mit Zeichnungen umgehe, stelle ich fest, dass 82 ° hauptsächlich für einheitliche Gewinde -Standardschrauben verwendet wird, während 90 ° der Standardwinkel für Metrik (ISO) Schrauben sind. Wenn die beiden gemischt sind, stimmt die Kontaktoberfläche zwischen dem Schraubenkopf und dem Loch nicht überein, was sich direkt auf den Anziehungseffekt und die Verbindungszuverlässigkeit auswirkt.

Wenn wir in unserem JS auf diese Art von Verarbeitungsanforderungen stoßen, besteht die sicherste Möglichkeit, das Tool gemäß den in der Zeichnung angegebenen Standards ausschließlich auszuwählen oder die Art der Schraube direkt zu bestätigen, die Sie verwenden, um sicherzustellen, dass der Werkzeugwinkel genau ist.

Wie kann man sie bei der Zeichnung richtig markieren?

Der Schlüssel, um den Countersinc und Counterbore in der Zeichnung klar zu markieren, besteht darin, die Person, die es verarbeitet, auf einen Blick zugelassen zu lassen. Normalerweise markiere ich es so, wenn ich zeichne:

• Countersink (geschältees Loch): Schreiben Sie zuerst die Größe des Durchgangslochs (wie Ø5 bis) und verwenden Sie dann dieUmgekehrter Dreiecksymbol (∨)Um den großen Durchmesser des Countersinks und dessen Winkel wie folgt hervorzubringen: ∨ Ø10 x 90 °. Auf diese Weise können Sie auf einen Blick wissen, wie groß Sie ein Loch haben möchten und wie der Winkel ist.
• Gegenbore (Flachbodenloch): In ähnlicher Weise markieren Sie zuerst das Durchsloch (wie Ø6 bis) und verwenden Sie dann diequadratisches unteres Symbol (⌴)Um den Durchmesser der Gegenbore zu markieren und wie tief er hineingeht, wie ⌴ Ø10 ↧ 6. Der Schlüssel ist, dass die Tiefe gekennzeichnet sein muss.

Ich schlage vor, diesem Format zu folgen. Wenn die Symbole korrekt verwendet werden und die Abmessungen vollständig markiert sind, ist es für unsere Workshop -Meister weniger wahrscheinlich, Fehler zu machen.

Was gibt es in Bearbeitung?

Gegen ein spezielles Werkzeug, um eine sich verjüngende Rille am Bohrloch zu verarbeiten. Wir tun dies hauptsächlich, damit der Schraubenkopf reibungslos einpasst, ohne hervorzugehen. In der Vergangenheit wurde es möglicherweise in zwei Schritten gemacht, aber jetzt bei der Verwendung von CNC -Bearbeitung,Bohrungen und Gegenstände werden normalerweise in einer Klemme durchgeführt.Der größte Vorteil davon ist, dass der kontersezierte Kegel und das unten stehende Loch eine hohe Ausrichtungsgenauigkeit beibehalten können, so dass die Schraube bei der Installation nicht krumant wird.

Kann ich einen gewöhnlichen Bohrer verwenden, um Gegenkörper zu machen?

Ich habe viele Kunden getroffen, die gefragt haben, ob sie mit normalen Bohrerbits Countersinks machen könnten.Ich empfehle das wirklich nicht.

Der Grund ist einfach:Der Spitzenwinkel der gewöhnlichen Bohrerbits beträgt im Allgemeinen 118 ° oder 135 °, was nicht mit den von uns üblicherweise verwendeten 82 °- oder 90 ° -Dokumentwinkeln übereinstimmt. Wenn Sie es verwenden, um Counterversinken zu verarbeiten, wird die Kegelform krumant, der Schraubkopf passt nicht hinein und funktioniert nach dem Anziehen nicht und es ist leicht, sich nach langer Zeit zu lösen. Wenn Sie möchten, dass der Countersink Standard und zuverlässig ist, müssen Sie weiterhin einen speziellen Countersink Cutter verwenden. Sparen Sie diese Kosten nicht, sonst kostet es am Ende mehr, um zu überarbeiten.

Zusammenfassung

Die Wahl des Gegenbekünften und der Gegenbore ist weit mehr als nur Überlegungen aus dem Aussehen. Es bestimmt direkt die Funktionalität der Verbindung, die strukturelle Stärke undprofessionelle Qualitätdes Endprodukts. Das Verständnis des Unterschieds zwischen den beiden und korrekten Anwenden ist eine wichtige technische Praxis, um die Konstruktionszuverlässigkeit und -leistung sicherzustellen. Ein scheinbar einfaches Loch -Merkmal kann zu einem Schwachpunkt der gesamten Komponente werden, wenn es nicht richtig behandelt wird.

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• Eingehende Zeichnungsbewertung durch Ingenieure:Laden Sie Ihre CAD -Datei online hochCNC -BearbeitungsdienstePlattform. Unsere Ingenieure werden jedes Detail sorgfältig überprüfen, einschließlich wichtiger Parameter wie dem Countersink -Winkel (82 ° oder 90 °?), Countersink -Tiefe usw., um sicherzustellen, dass sie den funktionalen Anforderungen erfüllt und die Machbarkeit der Prozesse erfüllt, und potenzielle Probleme aus der Quelle zu vermeiden.
• Transparente Preise:Nach dem Hochladen erhalten Sie sofort ein klaresCNC -BearbeitungspreisSchätzen Sie mit transparenten Kosten und ohne versteckte Gebühren, was Ihnen erleichtert, schnelle Entscheidungen zu treffen.
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