العربية 
في السنوات القليلة الماضية ، تطور مجال المعالجة الميكانيكية بسرعة كبيرة. أصبحت بعض عمليات المعدات والمعدات التي كانت بسيطة في السابق معقدة ومرهقة للاستخدام ويتم استبدالها تدريجياً بتقنيات ومعدات أكثر تقدماً.
5 محور CNC Center يقوم بنجاح بتبسيط العملية بشكل ملحوظ ، ولكنه يوفر أيضًا استقرارًا ممتازًا واستنساخًا ، والأجزاء المكتملة متطابقة تقريبًا.
ولكن عندما يتعلق الأمر بآلات محور محور CNC ، فإن الانطباع الأول لمعظم الأفراد هو في الواقع أن التكنولوجيا جديدة ومكلفة ومعقدة ويصعب فهمها. الغرض من هذا الدليل هو قيادتك إلى فهم أكبر للموقف الحقيقي في تصنيع الخمسة محاور وتعرفك على المعلومات اللازمة التي يجب أن تعرفها حول هذه التكنولوجيا.
ما هو التعريف الأساسي لآلات CNC المحور 5؟
مركز تصنيع المحور 5 هو أداة معالجة قوية. ميزةها الأساسية هي أنه يمكنه في وقت واحد التحكم في خمس محاور حركة ، والمحاور الخطية الثلاثة (X ، Y ، Z) ومحاور دوران (عادة ما يسمى المحور A و C- المحور). هذه القدرة تجعلها أكثر قدرة من أدوات الآلة ذات المحور المكون من 3 محاور عادية ، وهي يمكنها معالجة الأجزاء بأشكال معقدة ومتطلبات أعلى بشكل خاص ، ونطاق التطبيق الخاص به أيضًا أوسع.
كلما كانت الفائدة العملية هي أنه يمكن أن ينقذ إلى حد كبير مشكلة تثبيت الشغل بشكل متكرر. فكر في الأمر ، في الماضي ، لمعالجة جزء معقد ، قد تضطر إلى تسليمه مرارًا وتكرارًا على أداة الآلة عدة مرات ، وهو ما لا يستغرق وقتًا طويلاً ومكثفًا بالعمل ، ولكن أيضًا عرضة للأخطاء. الآن مع تصنيع خمسة محاور ، يمكن إكمال جميع العمليات في كثير من الأحيان مع تثبيت واحد. هذا لا يحسن الكفاءة فحسب ، بل يضمن أيضًا دقة معالجة أفضل.
ما هي المواد المستخدمة في 5 محور CNC Machining؟
5 محور CNC machining service IS class = "editor_t__not_edited__wurp8"> lead-edive class = "editor_t__not_edited__wurp8"> process رأس الأداة move free. إنه مناسب بشكل خاص لـ 2. بوليمرات وبلاستيك 3. مواد composite هذه مثل المواد البلاستيكية المقواة بألياف الكربون (CFRP) أو الألياف الزجاجية تستخدم أكثر فأكثر في 5 محور من الآلات CNC. المواد المركبة خفيفة للغاية وقوية ولكن من الصعب بعض الشيء معالجتها. ميزة تصنيع 5 محور هي أنه يمكنه معالجة مثل هذه المواد التي يصعب تجهيزها ، مثل تصنيع السيارة الخفيفة أو أجزاء بدون طيار دون تكسير سطح المادة. 4. مواد أخرى بصرف النظر عن ما سبق ، 5 محور CNC Machining في بعض الأحيان يطحن أيضًا مواد الخشب أو الرغوة أو الشمع. تستخدم هذه المواد في الغالب للنماذج الأولية أو اختبار النماذج بسبب المعالجة السريعة والتكلفة الاقتصادية. على سبيل المثال ، يتم قطع نموذج معقد من الرغوة ثم يتم فحص التصميم قبل أن يحدث إنتاج المعدن. 1.Aerospace Parts Manufacturing 5 محور CNC Machining مفيد جدًا في مجال الفضاء الجوي . غالبًا ما يتم إنتاج الأجزاء الرئيسية مثل شفرات محركات الطائرات وأقواس جسم الطائرة. من حيث اختيار المواد وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم هي زوار متكررون هنا. إنها خفيفة وقوية بما فيه الكفاية ، وليس من السهل تشوهها أثناء المعالجة ، وهو أمر مهم للغاية بالنسبة لقطع غيار الطيران مع متطلبات عالية الدقة. من أجل التعامل مع المواد الصلبة بشكل خاص مثل سبائك التيتانيوم وتلبية الضغط الضخم الذي يجب أن تتحمله أجزاء الطائرات عند الطيران على ارتفاعات عالية ، فإن مصنعي مركز Michining Machining 5 محور سيقومون بضبط وتحسين الآلات بشكل خاص. بهذه الطريقة فقط يمكن أن تكون الأجزاء معالجة موثوقة حقًا. طريقة المعالجة هذه شائعة أيضًا على أجزاء الصواريخ. يمكن للآلات ذات خمسة محاور في كثير من الأحيان معالجتها دفعة واحدة ، مما يوفر مشكلة التثبيت المتكرر ، وتوفير الوقت والجهد. 2. تصنيع المعدات الطبية في الصناعة الطبية ، 5 محور CNC Machining Center جيد في التصنيع الدقيق. غالبًا ما يتم إنتاج غرسات عالية الطلب مثل المفاصل الاصطناعية والأدوات الجراحية المعقدة .
من حيث اختيار المواد وسبائك التيتانيوم والمواد البلاستيكية الطبية المحددة تُستخدم بشكل خاص. إنها متوافقة للغاية في جسم الإنسان ، أي أنها من غير المرجح أن تتسبب في تفاعلات الرفض في الجسم وآمنة وموثوقة. لإعطاء مثال عملي: في مشروع حديث ، قام JS بتشكيل زرع الركبة. باستخدام تقنية محاور خمسة محاور ، يمكننا أن نقوم بدقة شديدة بالشكل الذي يتطابق مع عظام المريض. الفائدة المباشرة لذلك هي أن الكثير من المتاعب للطحن اليدوي والتكيف في المرحلة اللاحقة يتم حفظها ، وتحسين الكفاءة والدقة. باعتباره مصنّعين لتصنيع محور محور CNC ، ندرك جيدًا خصوصية المجال الطبي. من أجل ضمان عملية معالجة أكثر أمانًا ونتائج أكثر موثوقية ، قمنا أيضًا بتطوير وحدات برامج مخصصة على وجه التحديد لمثل هذه التطبيقات. 3.Auto Parts Production غالبًا ما نستخدم 5 محور CNC Machining لصنع أجزاء مثل أسطوانات محرك السيارات وتروس علبة التروس . يتم استخدام مواد مثل سبائك الألومنيوم والصلب بشكل شائع لأنها مقاومة للارتداء ورخيصة. أثناء المعالجة ، يمكن لآلة المحور 5 أن تبديل الزوايا بسرعة ومعالجة الأخاديد المعقدة داخل المحرك ، وتحسين الكفاءة الكلية.
5 محور CNC Machining هو فعالة بشكل خاص عند صنع قوالب الحقن أو النماذج الأولية للمنتج ، مثل النماذج الأولية للهاتف المحمول الجديد مع البلاستيك أو مواد مركبة. من حيث اختيار المواد أو البلاستيك ABS أو الألياف الزجاجية شائعة لأنها سهلة المعالجة ورخيصة. يمكن لمراكز التصنيع أن تنحت مباشرة من القوام الدقيقة ، والقضاء على الخطوات اليدوية التقليدية وتسريع وقت المنتج إلى السوق. 5. تطبيقات صناعة الطاقة والإلكترونيات توربينات الرياح أو قوالب لوحة الدوائر غالبًا ما يتم تصنيعها مع 5 محور من الآلات CNC. يتم استخدام مواد مثل ألياف الكربون أو سبائك النحاس أكثر لأنها مقاومة للتآكل وموصل. أثناء الآلات ، يمكن للتكنولوجيا الخمسة المحور التعامل مع الأسطح المنحنية الكبيرة من الشفرات لضمان ارتفاع كفاءة تحويل الطاقة.
تحتوي بعض الأجزاء على أشكال غريبة ، أو يتطلب موضع السطح أو الفتحة زاوية إمالة محددة. بالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى حفرها ، ولاختلاف ، واستغلالها في زوايا مختلفة على خمسة أسطح ، تم تصميم الآلات الخمسة محاور خصيصًا للتعامل مع هذه المتطلبات المعقدة . 2. عندما تتطلب التصميمات المعقدة معالجة مرنة بالنسبة للقوالب أو أجزاء الفضاء الجوي ، غالبًا ما يكون من الضروري معالجة الأشياء بأشكال غريبة. تتيح أدوات آلة المحور 5 قطع العمل أو الأدوات للتدوير والتحرك بمرونة على طول محاور متعددة ، والتي تحل مشكلة كبيرة للمهندسين. يمكن تصميم ومعالجة الأشكال المعقدة ، مما يجعل الحل الكلي أكثر اكتمالا. 3. عندما تكون الدفعة صغيرة ولكن الطلب مرتفع عندما يتعين عليك قبول أوامر الدُفعات الصغيرة والتعامل مع أوامر الإرجاع المتكررة. الآن بدأت العديد من الصناعات في تعميم نموذج إنتاج الدُفعة الصغيرة والمتكررة. يحجم العملاء عن تقديم طلبات كبيرة في وقت واحد ، ولكن اختبار الماء أولاً على دفعات صغيرة ، ثم أضف المزيد إذا لزم الأمر لاحقًا. هذا يضع متطلبات عالية على معدات محطة المعالجة ، ويجب تبديل إيقاع الإنتاج في أي وقت. في هذا الوقت ، يتم الكشف عن مزايا أدوات آلة المحور 5. يمكن أن تجعل إمكانية المعالجة متعددة الزوايا للمعدات ، المقترنة بنظام تغيير الأداة التلقائي ، مفتاح خط الإنتاج بمحول. لا يتعين على الشركات المصنعة الاحتفاظ بكمية كبيرة من المخزون لتشغيل الأموال ، ويمكنهم ضبط استراتيجية الاقتباس في الوقت المناسب عند مواجهة تقلبات السوق. 4. عند معالجة الأجزاء العالية للغاية والأجزاء المعقدة على سبيل المثال ، الشفرات ذات الشكل الخاص في محركات الطائرات ، أو زراعة الأجهزة الطبية ، أو الأجزاء الدقيقة على السيارات. مثل هذه الطلبات شائعة بشكل خاص في مجالات الطيران والرعاية الطبية والسيارات. حتى أجزاء حفر الزيت وأجزاء دقة أشباه الموصلات تتطلب في كثير من الأحيان مثل هذه المعالجة الراقية. هذه الأجزاء إما لها متطلبات عالية الدقة للغاية أو لها بنية سطح معقدة يمثل صداعًا. يجب أن تكون زراعة العظام مناسبة بإحكام وسلس في السطح ، ولا يمكن للمعدات العادية معالجتها على الإطلاق. في هذا الوقت ، نستخدم معدات تصنيع خمسة محاور لضمان أن الأجزاء عالية الدقة ، وطويلة الحياة ، ومستقرة بشكل خاص في الأداء. بعد كل شيء ، لا يمكن لهذه الصناعات تحمل أي أخطاء ، وقد تتسبب مشكلة مع جزء في حادث كبير. 5. عندما تحتاج الكفاءة إلى تحسين أقوى شيء حول 5 محور من CNC Machining هو أن مجموعة من التركيبات العالمية يمكنها التعامل مع الأجزاء المعقدة خاصة الآن ، يحتاج العديد من العملاء إلى قطع غيار ودفعات صغيرة من التسليم السريع. ستضيع المعالجة التقليدية معظم اليوم فقط لتغيير المباراة وضبط الجهاز ، وزيادة تقنية المحاور الخمسة بشكل مباشر من كفاءة الإنتاج. على سبيل المثال ، ترتيب الأجزاء الدقيقة من الطائرات بدون طيار التي تلقيناها ، تم إنتاج العينة الأولى في 24 ساعة باستخدام معدات المحاور الخمسة ، وسوف يستغرق الأمر ثلاثة أيام على الأقل حتى يتم إلقاؤها وفقًا للطريقة القديمة. ناهيك عن تلك الأجزاء ذات الشكل الخاص التي تحتاج إلى شطورة ومعالجة ثقب مائل ، مما يوفر مشكلة في وضع المتكرر وله معدل عائد أعلى بكثير. حتى في الاستوديو أو ورشة عمل ذات مساحة محدودة ، يمكن لمركز Mini 5 Axis CNC Machining أن يجلب هذا التحسن في الكفاءة. 6. عند تحسين دقة المعالجة 5 محور المعالجة CNC لا تحتاج إلى تفكيك وتجميع الشغل مثل المعالجة التقليدية. مجرد تجنب الأخطاء الناتجة أثناء عملية المناولة يمكن أن يحسن الدقة بشكل كبير. على سبيل المثال ، إذا كنت ترغب في معالجة جزء خاص على شكله مع فتحة مائلة ، فإن الطريقة التقليدية تتطلب تغيير المباراة ثلاث مرات لإكمال العملية ، وسوف يتراكم كل وضع الأخطاء. ومع ذلك ، مع أداة آلة الخمسة محاور ، يجد الجدول الدوار تلقائيًا الزاوية مع الشغل ، وتتم إصلاح العملية بأكملها في وضع واحد ، ودقة الأبعاد عالية جدًا. علاوة على ذلك ، يمكن لهذه التكنولوجيا التعامل مع العديد من الزوايا الصعبة مع أدوات عادية ، دون الحاجة إلى أدوات ممتدة مخصصة بشكل خاص أو أدوات على شكل خاص ، ويمكن أن توفر رسوم الأداة وحدها عشرات الآلاف من الدولارات كل عام. 1. خصائص ميدية أولاً ، نحن بحاجة إلى النظر إلى قوة وصلابة المادة نفسها. على سبيل المثال ، فإن المواد ذات الصعود العالي مثل سبائك التيتانيوم مناسبة للآلات السطحية المعقدة باستخدام chompections multi directional . لقد تراكمت حوالي 5 محور CNC Machining UK Companies الكثير من الخبرة في معالجة هذه المواد ، ولكن المعدات الرئيسية الحالية لها قدرات مقابلة. 2. تقييم الجدوى المعالجة إعطاء الأولوية للمواد ذات الاستجابة الجيدة للقطع ، مثل سبائك الألومنيوم ، والتي يمكن أن تحافظ على الكفاءة وتقلل من فقدان الأدوات في تصنيع الربط الخمسة المحور. على العكس من ذلك ، تحتاج مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تكون صلبة ولزجة للأداة ، إلى ضبط معلمات المعالجة على وجه التحديد ، وإلا فإن الجهاز سوف يسخن بسهولة وتتوقف عن التشغيل.
المواد البلاستيكية أو بعض المواد المركبة عرضة للانفجار أو التزييف عند مواجهة درجات حرارة عالية الناتجة عن القطع عالية السرعة. في هذا الوقت ، يأتي نظام التحكم في درجة الحرارة الدقيق في المعدات ذات الخمسة المحور في متناول يدي ، ويمكن ضبط درجة الحرارة أثناء الآلات. 4.cost-فعالية تحت فرضية ضمان الأداء ، يتم تفضيل المواد الفعالة من حيث التكلفة. على سبيل المثال ، يمكن أن تستخدم الأجزاء الطبية سبيكة الكوبالت كروميوم بدلاً من المعادن الثمينة ، و يجب أن يتم حجز الطلاء الكهربائي أو الأنود ، 0.1-0.3 مم ملمه عند اختيار المواد. حاليًا ، تم تجهيز مركز تصنيع CNC المحور 5 للبيع في السوق في الغالب بوحدة الكشف عبر الإنترنت ، والتي يمكنها مراقبة الانحرافات الأبعاد في الوقت الفعلي وتقليل معدل إعادة العمل بشكل كبير. 1. استخدام جيد لمحاكاة الآلات يوفر معظم برامج CAD وظائف محاكاة البرنامج. هذا يشبه التمرين الافتراضي قبل الآلات الفعلية ، والتي يمكن أن تكتشف مسبقًا حيث قد تحدث المشكلات في البرنامج ، أو ما إذا كانت عملية الآلات ستتصادم بالأداة أو ترتكب أخطاء. تطوير عادة لاستخدام المحاكاة قبل أن يرسل البرنامج تعليمات إلى الجهاز للعمل ، والتي يمكن أن توفر الكثير من المتاعب. 2. قم بتوصيل الأداة الصحيحة 5 محور الآلات له حركات معقدة ويتطلب أدوات مصممة خصيصًا لها. عند الاختيار ، انتبه إلى جهد تحميل الأداة وتفريغها. المثل الأعلى هو أنه يمكن إنزال الأجزاء المكررة بيد خفيفة دون الحاجة إلى طرق شاقة. النقاط الرئيسية لاختيار الأداة: 3. الفهم المتعمق لقدرات المعدات قبل النظر في إدخال 5 محور CNC Machining بالقرب من معدات ME ، يجب أن تفكر بوضوح في نوع الأجزاء التي تريد معالجتها وفهم عميق لما يمكن أن تحققه تقنية المحور 5. يمكن أن يحدد هذا بدقة ما إذا كانت 5 محور مناسبة مناسبة لك والمساعدة في اتخاذ قرار استثماري أكثر فعالية من حيث التكلفة. الكثير من الناس يوفرون التكاليف من خلال هذه الخطوة.
5 محور الآلات له حركات عالية الدقة ومرنة ، وغالبًا ما يستخدم خطوات معالجة أقل لجعل الجزء النهائي. لذلك ، من المهم بشكل خاص كتابة برامج فعالة ومحسّنة. يتطلب هذا مبرمجين من ذوي الخبرة الذين يمكنهم التخطيط لمسارات أدوات أقصر وأكثر سلاسة لإظهار مزايا خمس محاور. في عالم تصنيع CNC من خمسة محاور ، فإن المواد ليست مجرد فراغات تنتظر القطع. إنه في الواقع يحدد الوظيفة والأداء والاستخدام الناجح في نهاية المطاف لأجزائك النهائية ، وهو الأساس لنجاح المشروع بأكمله. لا يوجد شيء مثل مادة عالمية ، فقط المواد التي تناسب احتياجاتك. المفتاح هو النظر بعناية في هذه الجوانب: بعد حساب هذه العوامل ، يمكنك العثور على شريك مادي مناسب حقًا لتلك المشاريع المعقدة والدقيقة لتصنيع الخمسة محاور. وبهذه الطريقة ، يمكن أن تساعدك تقنية Mechis Machining Advanced 5 حقًا على صنع منتجات ممتازة. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد حول 5 خدمات Machining Machining ، يرجى إرسال رسومات تصميم الجزء الخاص بك . سنقدم لك عرض أسعار واضح في غضون 24 ساعة ونساعدك على اختيار الحل التقني الأنسب بناءً على أهداف الإنتاج والاحتياجات الخاصة بك. محتوى هذه الصفحة مخصص لأغراض إعلامية فقط. js series لا توجد تمثيلات أو ضمانات من أي نوع ، صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.
JS هي شركة رائدة في الصناعة تركز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، الأسئلة الشائعة
1. كيف يعمل تصنيع 5 محاور؟ 5 محاور المحور المحور الخطي XYZ ومحاور دوارة للمزامنة ، مما يسمح للأداة بالقطع بمرونة من زوايا متعددة ، ويمكن لتكتل واحد أن يكمل بكفاءة معالجة الأسطح المنحنية المعقدة والأجزاء الخاصة على شكل شكل خاص. 2. يمكن معالجة المواد البلاستيكية مع 5 محاور؟ نعم. يمكن معالجة المواد البلاستيكية مثل ABS والنايلون مع 5 محاور. يجب التحكم في سرعة القطع وحدة الأداة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة وذوبان المواد أو تشوه المواد. فهي مناسبة لدقة وأجزاء معقدة. 3.is من الصعب معالجة سبيكة التيتانيوم؟ نعم ، من الصعب معالجة سبيكة التيتانيوم. نظرًا لقوته العالية والتوصيل الحراري المنخفض ، من السهل التسبب في تآكل الأدوات السريع. هناك حاجة إلى أدوات خاصة ، وقطع منخفض السرعة والتبريد الكافي لضمان الدقة. 4. كيف لاختيار مواد مناسبة لتصنيع 5 محور؟ وفقًا للصلابة والتعقيد الهيكلي والاستقرار الحراري للمادة والمعادن (مثل سبائك الألومنيوم) مع خصائص قطع جيدة وتكوين الزاوية متعددة الزاوية أو المواد البلاستيكية المقاومة للدرجات العالية ، وتتم مطابقة الأدوات وحلول التبريد.
ما هي الاستخدامات الشائعة لمواد تصنيع محور محور CNC؟
نوع المادة
الاستخدامات الشائعة
ميزة رئيسية
سبيكة الألومنيوم
مكونات محرك المحرك والهيكل.
خفيفة الوزن وفعالة للوقود.
فولاذ
تروس الإرسال ، أقراص الفرامل.
قوة عالية ، دائمة ومقاومة للأثر.
Plastic Plastic
لوحة داخلية ، غطاء المستشعر.
منخفضة التكلفة ، سهلة الشكل.
متى يكون من الضروري استخدام تقنية تصنيع 5 محور CNC؟
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار المواد لتصنيع 5 محور CNC؟
كيفية تحسين قدرة تصنيع المحور 5؟
سيناريوهات قابلة للتطبيق
المزايا الرئيسية
نقاط للانتباه
مقبض سكين محور متخصص من خمسة محور
السطح المعقد والتجويف العميق.
تجنب التداخل ولديها مرونة عالية في المعالجة.
قد تكون التكلفة أعلى قليلاً.
carbide Solid
Machision Machining ، High Frardness Materials.
صلابة جيدة ، دقة معالجة عالية ، وكفاءة عالية.
التكلفة العالية ، وليس المقاومة للتأثير.
أدوات القطع المطلية
معالجة عالية السرعة وصعوبة في معالجة المواد.
أكثر مقاومة للارتداء ، عمر أطول ، وجودة سطح أفضل من الشغل.
مطلوب مطابقة الطلاء والمواد.
نظام الأدوات المعياري
مطلوب استبدال الأدوات المتكررة.
أداة تغيير السرعة السريعة والمرونة العالية.
يجب ضمان دقة النظام.
ملخص
ما هو الجزء المستخدم لـ؟
هل من السهل معالجته؟
هل يمكن منح السعر؟
ما هي الخطوات الأخرى اللازمة بعد الانتهاء؟
إخلاء المسئولية
JS Team
المورد
