Longsheng

خلال هذه السنوات من العمل في صب الضغط المنخفض في JS ، أدركت بعمق أنه بعيد عن ما يكفي للتركيز فقط على سبيكة الألومنيوم المستخدمة لصنع صب خفيف وقوي وسلس وجميل. وراء هذا نتيجة العمل التعاوني للمواد الرئيسية.

سبيكة الألمنيوم المنصهرة هي قلب المفتاح. ولكن لملء كل ركن من أركان القالب بدقة مع الألومنيوم المنصهر ، فإنه لا ينفصل عن الناهض الخزفي الخاص أدناه. يجب أن تحمل درجات حرارة عالية والحفاظ على توافق كيميائي ممتاز مع الألومنيوم المنصهر لضمان عدم حدوث تفاعلات ضارة.

والفولاذ العالي المقاوم للدرجات الفولاذ المقاوم للدرجات الفولاذية في قالبنا هو ما يقاوم ضغطًا كبيرًا وآلاف الدرجات من درجة الحرارة العالية ، ويستخدم مرارًا وتكرارًا لضمان الشكل الدقيق وحجم الصب.

عندما يذكر الكثير من الناس الصب ، فإنهم يفكرون فقط في المادة المعدنية نفسها. لكنفي عملية صب الضغط المنخفض، إذا ناقشنا فقط سبائك الألومنيوم ، فإننا نرى فقط الطبقة الأكثر سطحية. ما يدعم حقًا المسبوكات عالية الجودة هو هذه المجموعة من الفولاذ الخاص بالعفن ، ونظام مواد سبيكة السيراميك الخاص ونظام سبيكة الألومنيوم. كل منهم يلعبون دورًا لا يمكن الاستغناء عنه. بدون أي رابط ، من المستحيل تحقيق هذا الصب المثالي.

ملخص الإجابة الأساسية:

فئة المواد	الوظيفة الأساسية	مواد مشتركة
سبيكة يلقي	تشكيل المكون النهائي يحدد أدائه.	سبيكة الألومنيوم (A356.0 ، ZL101) ، سبيكة المغنيسيوم (أقل شيوعًا).
مواد مواد	يحتاج شكل المكون إلى تحمل ركوب الدراجات الحرارية.	الساخن عمل العفن الفولاذ (H13 ، SKD61).
مواد المعدات الرئيسية	ضمان التشغيل المستقر للعملية.	سيليكون نيتريد/سيراميك سيليكون كربيد (RISER) ، الجرافيت (بوتقة).

سوف يجيب هذا المقال على أسئلتك:

• في هذا الدليل ، سوف أركز على سبائك الألومنيوم للصب المنخفض الضغط.
• وشرح أهمية المواد والمواد الناهضة.
• أخيرًا ، سأستخدم حالة حقيقية لأوضح لك كيف تعمل هذه المجموعة من المواد بشكل وثيق لإنشاء جزء عالي الأداء وموثوق به.
• بعد قراءتها ، ستفهم أن المسبوكات الجيدة هي نتيجة للعمل الجماعي المادي.

لماذا تثق في هذا الدليل؟ منظور شامل من فريق JS Casting و Science Material

مشاريع الصب التي يتعين على شركتنا فعلها أكثر بكثير من مجردونقلت الصب المنخفض الضغط من الألومنيوم. المفتاح هو أنه في كل مرة نقتبس فيها ، نأتي مع تقرير جدوى مادي ، وهو الجزء الأكثر قيمة.

لقد أعطتني سنوات من الخبرة فهمًا عميقًا لتعقيد اختيار المواد. على سبيل المثال ، بالنسبة لعجلات السيارات ، غالبًا ما نستخدم الصف A356 ، بالإضافة إلى معالجة الحرارة T6 ، يمكن أن يكون خفيفًا ودائمًا. ولكن إذا قمت بعمل رأس أسطوانة للمحرك ، فيجب إعادة اختيار درجة المواد وعملية المعالجة ، لأن القوى ودرجات الحرارة وحتى أنماط الفشلرأس العجلة والأسطوانةيجب أن تصمد أمامها مختلفة تمامًا.

بالنسبة للقالب ، نستخدم فولاذ قالب H13 لعملية معالجة الحرارة ، والتحكم بدقة في درجة حرارة التبريد وأوقات التخفيف. أولي اهتمامًا كبيرًا لهذه الجوانب ، لأنه سيتم في النهاية حساب عمر خدمة القالب في تكلفة منتج العميل.

تجربتنا الحقيقية:

• كان لدى منتج العميل شوائب على نطاق واسع في الصب ، وكان معدل النجاح يحوم بنسبة 85 ٪ ، وهو ما كان صداعًا للعميل.
• بعد التحليل الدقيق ، وجدنا أن المشكلة كانت مع الناهض من الحديد الزهر التقليدي ، وتفاعل الألومنيوم المنصهر معها. في وقت لاحق ، اقترحنا استبداله بـالسيليكون نيتريد السيراميك الناهض، وهو مقاوم لدرجات حرارة عالية وليس من السهل الرد كيميائيا مع الألومنيوم.
• في النهاية ، تم حل مشكلة الشوائب ، وارتفع معدل النجاح إلى 99 ٪! توضح هذه الحالة أنه لا يكفي أن يكون لديك سبيكة الألومنيوم جيدة. كيف تتفاعل المواد مع بعضها البعض هي الأكثر أهمية.

"كما أكد البروفيسور هاري بهديشيا ، مهندس مواد مشهور: في الهندسة ، نادراً ما يأتي الفشل المادي من عامل واحد. إنه عادةً ما يكون نتيجة عدم التطابق بين المواد والعمليات والتصميم."

هذا الدليل هو ما جمعه فريق JS لدينا شيئًا فشيئًا بناءً على هذه التجارب العملية ومعرفة العلوم المادية. إنه أصيل وموثوق. أريد فقط أن أخبرك بوضوح الحفر التي تدخلت عليها والطرق التي تحققتتساعدك على تصنيع المسبوكات عالية الجودةمع أداء أكثر موثوقية وتكاليف أكثر تنافسية.

يظهر بطل الرواية: الشريك المثالي لسبائك الألمنيوم المنخفض الضغط

في المشاريع اليومية من الإلقاء التي أتعهد بها ، أجد نفسي في كثير من الأحيان أرى مدى انخفاض عملية الصب في الضغط وسبائك الألومنيوم هي زوجين مثاليان.سبيكة الألومنيوم تقنية صب الضغط المنخفضيجد تطبيقًا واسع النطاق لأن خصائص سبيكة الألومنيوم تتناغم تمامًا مع صب الضغط المنخفض.

ببساطة ، ما هو الصب المنخفض للضغط؟

إنها عملية صب الضغط حيث يتم إجبار المعادن المنصهرة على تجويف القالب بضغط منخفض (عادة ما بين 0.5-1.5 بار) ، وبالتالي تقليل العيوب مثل المسام والانكماش ، للحصول على الكثافة والمسببات الدقيقة. فيما يلي مناقشة لماذاسبيكة الألومنيوم هي رفيق مثاليوالدرجات الأكثر استخداما المستخدمة.

لماذا تستخدم سبيكة الألومنيوم كأفضل اختيار لالتقاط الضغط المنخفض؟

• سبائك الألومنيوم ، وخاصة سبائك الألومنيوم السيليكون مثل A356 ، لها خصائص صب متفوقة ، وتوفر سيولة جيدة وتملأ ملامح العفن المعقدة بسهولة ، وهي مهمة في التشكيل الدقيق في صب الضغط المنخفض.
• إنه قوي ولكنه ذو وزن منخفض بكثافة تبلغ حوالي ثلث الصلب ، ومع ذلك يمكن أن يشكل قوة شد جيدة ، وهي ميزة كبيرة لبناء الضوء في السيارة وصناعات الطائرات.
• أخيرًا ، تعد سبائك الألومنيوم موصلًا جيدًا للتآكل والحرارة: إنه مقاوم للأكسدة والهجوم الكيميائي ، ومع ذلك فهو موصل جيد للحرارة ، مما يجعلها مادة مثالية لرأس الأسطوانة للمحرك أو الرادياتير أو غلاف جهاز إلكتروني. كل هذه الأدوار تعمل على جعل عملية صب الضغط المنخفض فعالة وموثوقة.

درجات سبائك الألمنيوم الأكثر استخدامًا:

• A356.0 أو ZL101A: في ممارستنا في JS ، هم لاعبو النجوم في عملية الضغط المنخفض. هذا هوسبيكة الألومنيوم-سيليكون-ماجنيسيوممع قابلية جيدة وضيقة الهواء عالية. بعد المعالجة الحرارية T6 ، يمكن تحسين قوتها وصيادتها ، وهو أمر مناسب بشكل خاص لتصنيع عجلات عالية الأداء أو أذرع التعليق أو مكونات المحرك.
• ALSI7MG أو ZL101: يتم استخدامها على نطاق واسع في المعايير الأوروبية ولها أداء مماثل مع A356. اعتمادًا على متطلبات المشروع المحددة ، مثل ارتفاع قوة الشد أو الاستطالة أو مقاومة الحرارة ، فإننا نستخدم أيضًا درجات سبائك الألومنيوم الأخرى ، ولكن A356 و ALSI7MG تمثل أكثر من 80 ٪ من عملنا اليومي.

"يجمع صب الصب المنخفض للضغط المنخفض من سبائك الألومنيوم بين كفاءة العملية والمزايا المادية لإنتاج أجزاء عالية الدقة وخفيفة الوزن. إذا كنت مسؤولاً عن هذا المشروع ، فسوف أبدأ باحتياجات العملاء ، وتحليل سيناريو التطبيق ، واختر جودة الصب المناسبة. لجعل سبيكة الألومنيوم الجزء المنخفض الضغط جزء. "

الأبطال وراء الكواليس: قوالب ومواد المعدات التي تصنع الكمال

دعونا نستمر في الحديث عنهالصب المنخفض للضغط من الألومنيوم. هذه المرة ، سوف نتحدث عن هؤلاء "الأبطال وراء الكواليس" الذين يتم التغاضي عنه بسهولة ولكنهم مهمان للغاية ، قوالب ومواد المعدات. تخيل أن سبيكة الألمنيوم هي بطل الرواية على المسرح ، والقالب والمعدات هي المرحلة والإضاءة. بدونهم ، بغض النظر عن مدى جودة بطل الرواية ، لا يمكنه أداء عرض جيد!

مادة العفن: المتانة هي الحقيقة الصعبة!

• التحدي الأساسي: يجب أن يتحمل القالب مرارًا وتكرارًا ماء الألومنيوم الغليان 600-700 درجة مئوية وضغط انكماش التبريد. لا يمكن تشويهها أو تصدعها بمرور الوقت. متطلبات القوة هذه عالية جدا!
• خيارنا الأول: Hot Work Die Steel ، مثل H13 (American Standard) أو SKD61 (المعيار الياباني).

لماذا هذا النوع من الصلب قوي جدا؟

أنه يحتوي على مواد مثل الكروم ، الموليبدينوم ، والفاناديوم ، مما يجعلها قوية وصعبة في درجات حرارة عالية ، ويمكن أن تصمد بشكل خاص على التعب الناجم عن التغيرات الساخنة والباردة المتكررة.في ورشة عمل JS لدينا، H13/SKD61 هي القوة الرئيسية المطلقة في تصنيع القوالب المعدنية الصب المنخفضة الضغط.

أنبوب الرفع: القناة الأساسية لالتقاط الضغط المنخفض للضغط

هذا الأنبوب أمر بالغ الأهمية! يتم سكب سائل الألومنيوم في القالب "المنبع" به. لدينا بشكل عام متطلبات عالية للغاية:

• الخواص الكيميائية المستقرة: يجب ألا تتفاعل مع مياه الألمنيوم ، وتلويث المعدن المنصهر ، وسيتم إلغاء الشوائب في الصب.
• درجة حرارة التحكم: لا يمكن أن يبرد ماء الألمنيوم بسرعة كبيرة عندما يرتفع في الأنبوب ، وإلا فإنه سيتجمد قبل ملء القالب.
• المتانة القوية: يجب أن تصمد أمام تآكل ماء الألمنيوم عالي الحرارة والصدمات الساخنة والباردة ، ولا يمكن كسرها بسهولة.

خيارنا الأول هو أنبوب سيراميك نيتريد السيليكون(وهذا هو ، si₃n₄). ما هو رائع جدا في هذا الشيء؟ إنه مقاوم بشكل خاص للتآكل ، وعالي القوة ، ولا يخاف من التوسع الحراري والانكماش ، وله حياة طويلة. المسبوكات المصنوعة معها هي من أفضل جودة. بالطبع ، هناك أيضًا حلول لتوفير التكاليف ، مثل إضافة طبقة من الطلاء داخل أنابيب الحديد الزهر أو الأنابيب الفولاذية ، ولكن بصراحة ، فإن التأثير المتانة ومكافحة القبض على الأنابيب الخزفية.

"الأدوار الداعمة الرئيسية" الأخرى التي لا يمكن تجاهلها:

• بوتقة: "وعاء" يستخدم لإذابة ماء الألومنيوم. نستخدم بشكل عام البوتقات الجرافيت لأنها مقاومة لدرجات الحرارة العالية ولن تتفاعل مياه الألومنيوم عندما تنقع فيها.
• وكيل الإفراج: يجب أن يكونتم رشه في القالب قبل أن يتدفق. الوظائف الرئيسية هي: أولاً ، للسماح بتوضيح الصب بسلاسة ؛ ثانياً ، لتشكيل فيلم واقٍ على الجدار الداخلي للقالب لتقليل الأضرار المباشرة لمياه الألمنيوم عالية الحرارة إلى القالب وتوسيع عمر القالب.

لصنع منتجات عالية الجودة ومستقرة في صب من سبيكة الألومنيوم منخفضة الضغط ، فإنه بعيد عن أن يكون لديك سبيكة الألومنيوم الجيدة وحدها. اختيار المواد لكل رابط من "المساعدين الصغار" مثلتؤثر القوالب والأنابيب الناهضة ووكلاء الإطلاق بشكل مباشر على النجاح أو الفشل النهائي.

"في شركة JS الخاصة بنا ، ندرك جيدًا قيمة هؤلاء" الأبطال من وراء الكواليس ". من اختيار الصلب القالب ، وتطبيق أنابيب الناهضين السيراميك ، إلى السيطرة الدقيقة على معلمات العملية ، فالتراكم على الخبرة العملية الغنية.

تحليل الحالة العملي: تطوير لوحة تبريد بطارية متكاملة للسيارات الكهربائية الرائدة

في مجال السيارات الكهربائية ، تكون البطارية هي الأساسية ،نظام التبريد هو ضمان الحياة الرئيسي. لقد قمنا بمشروع صعب: تطوير لوحة تبريد بطارية بحجم كبير جدًا (طوله 1.5 متر) وقنوات تدفق داخلية معقدة للغاية (تصميم على شكل S) لتصنيع مركبات كهربائية أعلى. المتطلبات الأساسية هي: الموثوقية المطلقة والتسرب صفر.

تحدي العميل: اصنع لوحة تبريد كبيرة ومعقدة يجب ألا تتسرب

واجه الحل السابق للعميل نقطتي الألم الرئيسية:

• حل اللحام التقليدي:لحام مكونات صغيرة متعددةفي الكل. هذا يجلب مئات نقاط التسرب المحتملة ، ومخاطر عالية من الفشل في ظل الاهتزاز طويل الأجل ، والمزيد من الأجزاء تؤدي إلى زيادة الوزن.
• محاولة تموت عالية الضغط: محدودة بحجم كبير للغاية وقنوات التدفق الداخلي المعقدة ، يتم تشكيل المسام الصغيرة بسهولة أثناء التعبئة عالية السرعة ، والتي لا يمكن أيضًا تلبية متطلبات تسرب الصفر الصارمة.

حل JS: نظام مواد صب منخفضة الضغط الكامل

بعد التحليل ،وجدنا أن مفتاح النجاح يكمن في المواد والعمليات: علينا أن نختار مجموعة من المواد والعمليات التي يمكن أن تشكل بنية معقدة في واحدة الذهاب ولا تترك أي طبقات. لذلك ، قمنا بإغلاق تقنية صب الضغط المنخفض:

• سبيكة الصب المفضلة:استخدمنا سبيكة الألمنيوم A356. لديها سيولة جيدة ، عالية الكثافة بعد التصلب ، ويمكن أن تملأ قنوات التدفق المعقدة بالكامل. والأهم من ذلك ، بعد المعالجة الحرارية القياسية T6 ، يمكن أن تحصل على قوة ومتانة عالية ، ولديها ضيق للغاية في الهواء ، وهو أساس الوقاية من التسرب.
• عملية الدقة وتصميم العفن: يسمح صب الضغط المنخفض بمياه الألمنيوم بملء القالب ببطء ، والتي يمكن أن تتجنب انعكاس الهواء بشكل فعال وتكرار قنوات التدفق الصغيرة تمامًا. في الوقت نفسه ، صنعنا القالب مع الصلب H13 ، وأضاف أنابيب التبريد في الداخل ، والتحكم بدقة في عملية التصلب ، ومنع الانكماش بشكل فعال.
• المعدات الرئيسية: بالنظر إلى المتطلبات العالية لنقاء قناة تدفق سائل التبريد ، نصر على استخدام أنابيب النيترويك السيليكون السيليكون على آلات الصب منخفضة الضغط. هذه المادة الخاملة تضمن نقاء الصب من المصدر. التسليم النهائي مثل هذا الأداء العاليجزء الصب المنخفض الضغط من الألومنيوم.

المزايا النسبية لعملية صب الضغط المنخفض:

نوع العملية	متوسط ​​معدل التسرب	تقليل الوزن (مقارنة بالحام التقليدي)	إمكانية تحسين كفاءة الإنتاج
صب الضغط المنخفض	0 ٪	~ 20 ٪	مرتفع (70 ٪+)
يموت الضغط العالي	2.5 ٪	~ 10 ٪	متوسط ​​(40 ٪)
اللحام التقليدي	5.0+٪	0 ٪	منخفض (20 ٪)

المصدر: SAE International ، Advanced Casting for EV Cooling Systems ، 2024.

النتيجة النهائية: جوهر سلامة خفيفة الوزن ، عالي الموثوقية

جلب حلنا تحسينات كبيرة:

• الهيكل العام: حولت بنجاح المكون المعقد يتكون في الأصل من أكثر من 20 جزءًا ملحومًا في صب واحد لا يتجزأ ، مما يلغي خطر تسرب اللحام وتحسين الموثوقية الهيكلية.
• التحقق من تسرب الصفر: اجتاز اختبار تسرب الهيليوم الأكثر صرامة لتحقيق حكم تسرب صفري. في الوقت نفسه ، اجتاز دورة الضغط بنسبة 100 ٪ واختبارات الاهتزاز ،معايير السلامة الكاملة.
• تخفيض كبير في الوزن: بالمقارنة مع حل اللحام الأصلي للعميل ، فإن لوحة التبريد لدينا أخف بنسبة 20 ٪ ، مما يساعد على تحسين كفاءة الطاقة في السيارة بأكملها.
• كفاءة الإنتاج المحسنة: تعمل عملية القولبة المكونة من قطعة واحدة على تبسيط عملية الإنتاج وتحسن كفاءة الإنتاج مقارنةً باللحام اليدوي.

الإلهام الأساسي: تحسين النظام هو الملك

بعد إكمال هذا المشروع بنجاح ، أدركت حقيقة:نجاح صب الضغط المنخفضمن سبائك الألومنيوم لا يتم تخمينها بشكل أعمى ، ولكنيعتمد على التحسين المنهجي للمناطق الثلاثة الرئيسية لسبائك الصب والقوالب والمعدات.يجب أن تتطابق كل التفاصيل لإنتاج منتج عالي الجودة.

"إذا كنت سأقود هذا المشروع ، فسوف أقوم أولاً بالتعمق في احتياجات العملاء ، ثم استخدم خبراتنا في الضغط على JS منخفضة الضغط لاختيار سبيكة الألمنيوم A356 الصحيحة وتخصيص قالب H13 لضمان عملية خالصة. خلال مرحلة الاختبار ، سأقوم بإحكام دورة الضغط على مركباتك الإلكترونية.

الأسئلة الشائعة - الإجابة على المزيد من أسئلتك حول مواد الصب

السؤال 1: ما هو الفرق الأساسي بين مواد صب الضغط المنخفض ومواد الصب الرملية؟

الفرق الأساسي بينتكمن العمليتان في مادة العفن:

• يستخدم صب الضغط المنخفض قالب معدني قابل لإعادة الاستخدام ، مثل الصلب H13 الذي نستخدمه عادة. يضمن هذا القالب الصلب أبعاد الصب الدقيقة والسطح الأملس والكفاءة العالية.
• يمكن التخلص من قالب صب الرمال ، وخاصة قالب رملي مصنوع من رمل الكوارتز وموثق. القوالب الرملية رخيصة لصنعها وهي مناسبة بشكل خاص للأجزاء الكبيرة والبسيطة نسبيًا. ولكن بالمقارنة مع القوالب المعدنية ، فإن دقة وإنهاء الأجزاء التي تنتجها قوالب الرمل أسوأ بكثير.

لذا فإن عملية الاختيار التي يجب اختيارها ، هي نقطة البداية الرئيسية.

السؤال 2: لماذا لا يستخدم صب الضغط المنخفض في كثير من الأحيان في مواد الصلب؟

• القلب الرئيسي هو درجة الحرارة! يتطلب ذوبان الصلب حوالي 1500 ℃ ، وهو أعلى بكثير من سبيكة الألومنيوم التي نصنعها في كثير من الأحيان (حوالي 660 ℃). مثل هذه درجة الحرارة المرتفعة هي اختبار كبير للمعدات.
• إن أفران العزل ، وخاصة القوالب المعدنية التي نستخدمها مرارًا وتكرارًا (مثل الصلب H13) ، معرضة للمشاكل في درجات الحرارة المرتفعة ، وسيتم اختصار عمرها بشكل حاد. سيتعين استبدالهم قريبًا ، والتكلفة مرتفعة للغاية.

لذلك ، فإن صب الضغط المنخفض يشبه خياطًا للسبائك الخفيفة مثل الألومنيوم والمغنيسيوم. استخدامها هو الأنسب وفعالية من حيث التكلفة.

السؤال 3: ما هو الفرق بين الصب المنخفض للضغط والضغط العالي الذي يموت في اختيار المواد؟

تختلف طرق عمل هاتين العمليتين تمامًا ، مما يؤثر بشكل مباشر على اختيار المواد:

يموت الضغط العالي:

• إنه سريع ، ويتم نقل المعدن المنصهر على الفور إلى القالب بالضغط العالي. غالبًا ما نستخدم المواد ذات السيولة الجيدة ، مثل سبيكة الألومنيوم وسبائك الزنك ، والتي يمكن أن تملأ بسرعة كل ركن من أركان القالب.
• لكن المشكلة هنا أيضًا. إذا تم نقله بشدة ، فمن السهل فخ الهواء في الداخل وتشكيل مسام صغيرة.
• هذا يجعل من الصعب إجراء عمليات تعزيز مثل المعالجة الحرارية T6 عليها في المستقبل. بمجرد أن تتوسع المسام عند تسخينها ، قد تنتفّ الأجزاء وتغمرها.

صب الضغط المنخفض:

• يتغذى ببطء وثبات ، ويعتمد على ضغط الهواء لدفع المعدن المنصهر بشكل مطرد إلى القالب. وبهذه الطريقة ، لا يتم سحب الغاز بسهولة ، وداخل الصب كثيف للغاية ، مع عدم وجود مسام تقريبًا.
• لذلك ، فإن الأجزاء المصنوعة من قبلها مناسبة بشكل خاص للمعالجة الحرارية T6. بعد المعالجة الحرارية ، يمكن تحسين قوة وصلابة المادة بشكل كبير.

ملخص

للاستفادة بشكل جيد من صب الضغط المنخفض ، لا يكفي مجرد النظر إلى أجزاء سبائك الألومنيوم المصنوعة في النهاية.يكمن المفتاح في المواد الأساسية وأنظمة العمليات التي تدعم العملية بأكملها، مثل الصلب المتين H13 الصلب ، الناهض السيراميك المقاوم للتآكل والمكونات الرئيسية الأخرى. كواحد من العديدمصانع الصب المنخفضة الضغط من الألومنيوم، نحن نعلم أنه فقط من خلال اختيار المواد المناسبة والتأكد من أن نظام العمليات بأكمله في مكانه يمكن إنتاج الأداء العالي ويتم إنتاج قطع الغيار عالية الموثوق.

هل يحتاج مشروعك إلى مثل هذا الحل؟

• هل تبحث عن طريقة لتصنيع أجزاء من سبائك الألومنيوم التي يمكن أن تصنع أشكالًا معقدة وضمان جودة أعلى؟
• هل تعتقد أن اختيار المواد لا يمكن أن ينظر فقط إلى الدرجة ، ولكن أيضًا كيف تتعاون عملية التصنيع بأكملها؟

يوفر لك JS الدعم المهني:

• نحن لا نركز فقط على اختيار درجات سبائك الألمنيوم ، ولكن أيضًا نوفر لك أيضًاحلول تحسين العملية من طرف إلى طرف:
• مطابقة المواد: تحليل متطلبات التصميم الخاصة بك والتوصية بدرجة سبائك الألومنيوم الأنسب.
• تحسين النظام: يكمن الأساسية في تحسين تصميم العفن ومعلمات المعالجة وأنظمة المواد الداعمة لضمان أقصى أداء للأجزاء.
• اقتباس شفاف: ستحصل على اقتباس مشروع واضح ومفصل.

خذ الإجراء الآن: يرجى تحميل رسومات التصميم الخاصة بك!

نحن نجمع بين المعرفة المادية المهنية وتقنية الصب المنخفضة الضغط الناضجة لنقدم لك خطة تصنيع موثوقة واقتباس واقعي لمساعدتك في صنع أجزاء جيدة.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com

الموارد