العربية 
مرحبًا بالجميع ، أنا مهندس في JS. ما زلت أتذكر عندما بدأت في عام 2008 لأول مرة ، رأيت تشغيل آلة صب منخفضة الضغط في ورشة عمل ألمانية لأول مرة. ارتفعت سبيكة الألمنيوم المنصهرة تدريجياً مثل التنفس ، وأخيراً ملأت قالب رأس الأسطوانة المعقد بدقة عالية. في تلك اللحظة ، تركت براعة وكفاءة العملية انطباعًا كبيرًا عني.
لقد مرت خمسة عشر عامًا ،يعد صب الضغط المنخفض بالفعل أداة مألوفة بالنسبة لي. اليوم ، سأبذل نظارات مهندسي وأخذك إلى مراقبة هذه العملية الدقيقة التي أحدثت ثورة في دوائر التصنيع.
ما هو الصب المنخفض للضغط؟
عندما ننفذ صب الضغط المنخفض ، نستخدم الهواء المضغوط لتوفير الطاقة بشكل أساسي. نمرر هذا الهواء عبر فرن العزل المغلق أدناه ونسمح له بالعمل على السطح السائل للمعدن المنصهر. هذا يخلق تدرج الضغط بين الفرن وتجويف القالب أعلاه.
في ظل هذا الضغط المنخفض (أقل بكثير من عملية الصب العالية للضغط) ، يتم دفع المعدن المنصهر ويرتفع على طول الناهض إلىاملأ تجويف القالب بطريقة سلسة.بعد ملء المعدن ، سوف نرفع ضغط الهواء قليلاً. يمكّن ذلك المعدن المنصهر من التبريد ، والبلورة ، والتوطيد بطريقة منظمة من أكثر الأماكن النائية من البوابة إلى البوابة. بعد ترسيخ الصب تمامًا ، يتم إطلاق ضغط الهواء. الآن ، سوف يتدفق المعدن المنصهر الذي لا يزال غير متصلب في البوابة وسوف يتدفق الناهض إلى الفرن أدناه.
في عملية صب الضغط المنخفض ، يمكن التحكم في الضغط والوقت والسرعة ودرجة الحرارة. يمكن إعادة استخدام قوالبنا عدة مرات ، ولكن يجب معالجة التوازن الحراري خصيصًا في مرحلة التصميم بحيث يمكن للمعادن أن يتصلب من الطرف البعيد إلى البوابة من أجل تجنب العيوب الداخلية.
"الفرق الرئيسي بين صب الضغط المنخفض والعمليات الأخرى هو أنه يستخدم ضغط الهواء المتحكم فيه لتحقيق التعبئة السلسة والتصلب الاتجاهي للمعادن المنصهرة من أسفل إلى أعلى." - جمعية مسبك الأمريكية (AFS) "كتيب المعادن"
ما هوأساسيعملية تشغيل الضغط المنخفض؟
الخطوة 1: إعداد القالب
- أبدأ بجعل القالب جاهزًا. سيحدد هذا القالب (عادة ما يكون قالب فولاذي دائم ، والذي يكون أكثر متانة من قالب الرمل) شكل المنتج النهائي.
- مطلوب التسخين من القالب بحيث تكون درجة حرارة القالب قريبة من نقطة انصهار الألومنيوم ولكن ليس أعلى من ذلك ، لمنع القالب البارد من التلامس مع ماء الألمنيوم الساخن وخلق "صدمة حرارية".في بعض الأحيان يتم رش بعض التدفق لتنقية سطح القالب من الأكسدة.
- يجب أن يكون القالب مغلقًا بإحكام ولا يجب أن يكون الغاز قادرًا على الهروب. هناك بعض الخطوات البسيطة التي يجب اتخاذها قبل الصب ، مثل degassing.
الخطوة 2: الحصول على ماء الألومنيوم
- أقوم بذوبان سبيكة الألمنيوم في ماء الألومنيوم في الفرن وأسخنه إلى درجة حرارة أعلى بقليل من نقطة الانصهار (على سبيل المثال ، يجب تسخين الألومنيوم إلى 710-720 ℃).
- يتم سكة ماء الألومنيوم في فرن العزل (أو بوتقة) أسفل القالب ، حيث يمكن الحفاظ على درجة الحرارة ثابتة ويمكن أيضًا إزالة الشوائب في نفس الوقت. هذا الفرن يشبه الترمس مع مرشح.
الخطوة 3: صب الضغط
- أنا ضغط الغاز في فرن العزل. الضغط ليس مرتفعًا ، وربما 20 إلى 100 كيلو باسكال (وهو ما يقرب من جزء من ضغط الإطارات للسيارة).
- يدفع هذا الضغط اللطيف الألمنيوم المنصهر بشكل مستمر ، من أنبوب في الفرن (الناهض) إلى الأعلى ، إلى تجويف القالب المختومة. لا يوجد رش ، إنه مستقر تمامًا.
- يتم الحفاظ على الضغط للسماح للألمنيوم المنصهر بتشغيل جميع تفاصيل القالب ،في حين أن الغاز الزائد داخل القالب يهرب بسهولة من خلال ثقوب العادم المقدمة.
الخطوة 4: التصلب و demoulding
- الألومنيوم المنصهر يصلب ببطء ويصلب في القالب. يتم الحفاظ على الضغط طوال الوقت ، لذلك يتم تغذية الألومنيوم باستمرار عندما يتقلص ، مما يقلل من تجويف الانكماش الداخلي. تتيح العملية للألمنيوم المنصهر بصمة شكل القالب بالقوة.
- تركت ضغط الهواء في فرن الحجز عندما يعزز الألمنيوم المنصهر تمامًا.
- افتح القالب وأخرج جزء الصب المنخفض للضغط المنخفض من الألمنيوم.
الخطوة 5: ما بعد المعالجة
- قد تكون حواف الأجزاء التي تمت إزالتها فقط مع فلاش وفلاش ، وأحتاج إلى تنظيفها.
- حسب المتطلبات ،قد يحتاج هذا الصب المنخفض الضغط أيضًا إلى طحنه مرتين أو مصقول.
- لن أضيع مواد البوابة المقطوعة والخردة ، وسأقوم بجمعها وإذابةها لإعادة التدوير.
ما مقدار الاستثمار اللازم للضغط المنخفض؟
غالبًا ما يُسألني عن مقدار الاستثمار اللازم لالتقاط الصب المنخفض لسبائك الألومنيوم. هذا هو في الواقع مهم جدا! بعد ذلك ، سأتحدث عن ذلك في عدة نقاط رئيسية:
1. المعدات هي أغلى
في تجربتي الشخصية ،جوهر جزء الصب المنخفض للضغط المنخفض من سبيكة الألمنيوم هو استثمار المعدات. أنت بحاجة إلى آلة صب خاصة. بالنسبة للآلات الجديدة ، قد تبدأ مصانع الصب الصغيرة ذات الضغط المنخفض من الألومنيوم من 70،000 دولار أمريكي ، وقد تكلف المصانع الكبيرة الملايين أو أكثر. يمكن أن تكون تلك المستعملة أرخص ، لكن المخاطر عالية وقد تكلف الصيانة لاحقًا أكثر.
بالإضافة إلى ذلك ، لا تنسَ الملحقات ، مثل القوالب وأنظمة التحكم وأجهزة السلامة. يمكن لهذه معًا حساب نصف تكلفة المعدات الإجمالية. باختصار ، يعتمد استثمار المعدات على هدف الإنتاج الخاص بك. إذا كان الإنتاج صغيرًا ، فسيتم توفير الأموال ، وإذا كان الإنتاج كبيرًا ، فسيتم إنفاق المزيد من الأموال.
2. التقليل من تكلفة المواد الخام
الحديث عن المواد ،سبيكة الألومنيوم هي البطل عند إلقاء الضغط على سبيكة الألومنيوم منخفضة. كما هو مبين في الجدول أعلاه ، يرتبط السعر العالمي لسبائك الألمنيوم مباشرة إلى LME ، وعادة ما يشير سعر الشراء المحلي إلى LME بالإضافة إلى الضرائب والشحن. في حال كنت تنتج في أوروبا ، فإن تكلفة المواد أكثر بنسبة 15 ٪ تقريبًا من الصين (الشحن + التعريفة الجمركية) ، لذلك تذكر أن تعتبرها مقدمًا!
3. مكان ومرافق
لا يمكن للمرء أن يبدأ المعالجة بدون مكان. الاستثمار في العثور على مصنع أو ورشة عمل جيدة. يختلف الإيجار وفقًا للموقع. يبدأ إيجار مكان في المدن من الدرجة الأولى من 10000 يوان ، ويمكن تحقيقه مع عدة آلاف من المدن الصغيرة. لا تنسوا تحويل مصادر الكهرباء والماء. هذه التكاليف الثابتة ليست غير مكلفة. على سبيل المثال ، فإن ترقية نظام الطاقة لاستيعاب الأجهزة يكلف عشرات الآلاف من اليوان مقدمًا. حتى لو لم تفي الأرض المستأجرة المواصفات ، فيجب تجديدها ، وهي مصاريف ضخمة.
4. النفقات العاملة ومصاريف التشغيل
لا يمكن تجاهل نفقات الموظفين. أقترح توظيف عدد قليل من العمال والفنيين المهرة على الأقل. يبدأ العمال العاديون من 5000 يوان شهريًا ، وقد يكون المشرفون الفنيون عشرات الآلاف. يمتلك فريق صغير ما لا يقل عن 100000 إلى 200000 يوان في العمالة في السنة. تشمل نفقات التشغيل صيانة المعدات اليومية ورسوم التدريب وتصاريح التأمين وتصاريح حماية البيئة - كل هذه التكاليف المتنوعة حوالي 5000 يوان شهريًا. لا تشعر بالأسف على هذا الاستثمار. على المدى الطويل ، يمكن للموظفين الجيدين تقليل الخسائر.
5. إجمالي تقدير الاستثمار والنصائح الرئيسية
بشكل عام ، يبلغ الحد الأدنى من الاستثمار في مشاريع الصب المنخفضة لسبائك الألمنيوم حوالي مليوني يوان ، وهي نقطة انطلاق واقعية إذا بدأت من نقطة الصفر. ولكن إذا كنت ترغب في الدخول بتكلفة منخفضة ، فيمكن أيضًا تخفيض المعدات المستعملة بالإضافة إلى العمليات الصغيرة إلى أقل من 500000 يوان.
أؤكد أن هذا ليس دفعة لمرة واحدة ، وأنه أكثر أمانًا للاستثمار في أقساط. المنطق بسيط للغاية. ترتبط المعدات والمواد والأماكن والقوى العاملة ارتباطًا وثيقًا.التخطيط المبكر الجيد يمكن أن يوفر الكثير من المال. أخيرًا ، لا تنس أبحاث السوق. العائد على الاستثمار يتراوح بين 10 ٪ و 20 ٪. عليك أن تستمر في هذا العمل لفترة طويلة لرؤية الأرباح.
كيف يقارن صب الضغط المنخفض مع الجاذبية يموت الصب؟
1. الاختلاف الأساسي: منافسة "القوة الدافعة" للمعادن المنصهرة
| البعد | صب الضغط المنخفض | تموت الجاذبية الصب |
| مصدر القوة الدافعة | ضغط الهواء يمكن التحكم فيه (0.1-0.5 بار) | الجاذبية النقية (بدون قوة خارجية) |
| الاتجاه ملء | من الأسفل إلى الأعلى (تجويف الناهض) | من أعلى إلى أسفل (بوابة → تجويف) |
| حالة تدفق المعادن | تدفق الصفحي (ناعم بدون اضطراب) | سهولة الاضطراب (خطر كبير من انحراف الغاز) |
إن "توصيل الضغط" من صب الضغط المنخفض هو في الأساس عملية مادية يتم التحكم فيها ، في حين أن صب الجاذبية يعتمد على الجاذبية الطبيعية - مما يعني نافذة عملية ضيقة وتقلبات حساسة.
2. مقارنة المؤشرات الأساسية (بناءً على بيانات الإنتاج الفعلية)
| تقييم المعلمات | صب الضغط المنخفض | صب الجاذبية |
| دقة الأبعاد | ± 0.1-0.3 مم (مستوى CT4-CT5) | ± 0.3-0.5 مم (درجة CT6-CT7) |
| خشونة السطح | 3.2-6.3 ميكرون (قريب من الآلات) | 6.3-12.5 ميكرون (يتطلب علاجًا إضافيًا للرمل) |
| المسامية | ≤ 1 ٪ (تفتيش الأشعة السينية من الدرجة A) | 2-5 ٪ (المناطق السميكة عرضة لتجاوز المعايير) |
|
قوة الشد
|
240-280 ميجا باسكال | 200-230 ميجا باسكال |
| معدل الاستطالة | 8-12 ٪ | 4-7 ٪ |
| معدل استخدام المواد | 90-95 ٪ (بدون الناهض) | 60-75 ٪ (يتطلب ناهضًا كبيرًا للتعويض عن الانكماش) |
| عمر العفن | 80،000 إلى 150،000 دورة (التعب الحراري هو عنق الزجاجة) | من 150،000 إلى 300000 مرة (بدون تأثير جهد عالي) |
3. مقارنة اقتصاد الإنتاج
ميزة التكلفة الخفية لالتقاط الضغط المنخفض:
قضية:في مشروع إسكان سيارات للطاقة الجديدشركة JS:
▶ ︎ الصب المنخفض الضغط: صافي الوزن 12 كجم ، وزن فارغ 13 كجم (معدل الاستخدام 92 ٪).
▶ ︎ الصب الجاذبية: وزن صافي 12 كجم ، وزن فارغ 18 كجم (تمثل الناهض 33 ٪).
النتيجة: يتم تخفيض تكلفة المواد لقطعة واحدة بنسبة 25 ٪ ، ويوفر الإنتاج السنوي البالغ 100000 قطعة أكثر من 600 طن من سبائك الألومنيوم!
ميزة التكلفة الصريحة لصب الجاذبية:
| عنصر التكلفة | صب الضغط المنخفض | صب الجاذبية |
| استثمار المعدات | ￥ 8-2 مليون (بما في ذلك فرن العزل) | ¥ 2-5 مليون |
| دورة تطوير العفن | 3-6 أشهر (يتطلب محاكاة التوازن الحراري) | 1-3 أشهر (هيكل بسيط) |
| وقت دورة عنصر واحد | 3-8 دقائق (تمسك بالضغط 60 ٪) | 2-5 دقائق (بدون مرحلة عقد الضغط) |
اقتراحات الممارسة الهندسية الخاصة بي:
اختيار القاعدة الحديدية:
"الضغط المنخفض للأجزاء الحاملة للحمل ، الجاذبية للأجزاء الزخرفية. الضغط المنخفض للأجزاء ذات الجدران الرقيقة والمعقدة ، الجاذبية لأجزاء سميكة وبسيطة"
تدرب على اختراق حدود الجاذبية:
في JS ، نقوم بحل المشكلات من خلال العمليات المركبة:
▶ ︎ الضغط المنخفض + البثق المحلي:تستخدم في المفاصل الساخنة للإطار الفرعيوالتي يمكن أن تقضي بشكل فعال على الانكماش.
▶ ︎ صب الجاذبية + تعويض انكماش الضغط التفاضلي: تحسين كثافة قناة زيت الأسطوانة.
هل سبائك الألومنيوم مناسبة لعملية صب الضغط المنخفض؟
لقد كنت مهندسًا لمدة 15 عامًا. عند القيام بمشاريع الأجزاء المعدنية ،سبيكة الألومنيوم مناسبة بالتأكيد لعملية الصب منخفضة الضغط. تستخدم هذه العملية على نطاق واسع في الصناعة ، وذلك أساسًا لأنها يمكن أن تدفع المعادن المنصهرة إلى القالب بضغط منخفض نسبيًا ، وتجنب المشكلات الشائعة مثل الفقاعات أو الشقوق.
1. سيولة جيدة
يعتمد صب الضغط المنخفض على غاز منخفض الضغط لدفع سائل الألومنيوم برفق من الفرن إلى القالب. تتيح هذه المميزة لسبائك الألومنيوم أن تملأ زوايا القوالب المعقدة بسلاسة دون ضغط كبير ، مما يمنع بشكل فعال فتحات الهبوط والهواء بشكل فعال.
2. انكماش يمكن التحكم فيه
تتقلص سبيكة الألومنيوم عند الترسيخ ، لكن هذا الانكماش سهل الإدارة نسبيًا. جمال صب الضغط المنخفض هو:
- الملء السلس: يرتفع سائل الألومنيوم بشكل مطرد ، مما يقلل بشكل كبير من فرصة الهواء والشوائب التي يتم رسمها (أفضل بكثير من الصب العالي الضغط).
- التغذية المستمرة (النقطة الرئيسية): في ظل عملية صب الألمنيوم منخفضة الضغط ، سيستمر الضغط حتى يصلب الصب. البوابة في أسفل القالب ، وتوفر باستمرار المعدن المنصهر ، وهو مايمكن أن تقلل بشكل كبير من الثقوب الانكماش والانكماشجعل داخل الكثافة الصب.
3. اقتصادي ومستقر وموثوق به
- توفير التكاليف: الضغط المنخفض له ضغط منخفض ، ومتطلبات الحمولة المنخفضة للآلة ، وانخفاض تكاليف الاستثمار والصيانة. الألومنيوم لديه نقطة انصهار منخفضة واستهلاك الطاقة المنخفضة.
- جودة مستقرة: ملء سلس + التصلب الاتجاهي + عقد الضغط المستمر ، هذا المزيج من اللكمات يجعل الهيكل الداخلي للكثافة الكثيفة ، والحبوب غرامة ، والخصائص الميكانيكية موحدة وقوة عالية ، والسطح على نحو سلس.
- العائد العالي: خفض خطر إدخال الهواء ، وإدراج الخبث ، والانكماش ، والتحكم في العملية في مكانها ، وضمان العائد الشامل ، وخاصة جيدة في الأجزاء ذات الهياكل المعقدة (مثل العجلات وأجزاء الهيكل).
ما هي الحقول أو الصناعات التي ستستخدم تقنية الصب المنخفضة الضغط؟
1. صناعة السيارات:
نقوم بصنع أجزاء تلقائية ، مثل العجلات ، وكتل المحرك ، ورؤوس الأسطوانات ، وإن انخفاض ضغط الضغط هو القوة الرئيسية على الإطلاق. الأشياء التي تجعلها قوية وموثوقة. والسطح ناعم وجميل ، ويمكنه التعامل مع الأجزاء المعرضة للخارج مثل العجلات.
2. المعدات الطبية (المتطلبات العالية):
عندما نصنع أدوات جراحية وأجزاء معدات التشخيص، لا يمكننا حقًا أن نكون مهملًا على الإطلاق. يجب أن تكون المادة قادرة على تحمل تبخير درجات الحرارة العالية والتطهير الكيميائي القوي. أهم شيء هو أنه يجب ألا يكون هناك مسام ، وإلا سيكون من المزعج إخفاء البكتيريا. الأجزاء المصنوعة من الصب المنخفض الضغط فقط تلبي متطلبات العقم الصارمة والمتانة للعلاج الطبي.
3. الفضاء (استمر في التحسن):
عندما نقوم بمعالجة منتجات الفضاء الجوي ، لا يمكن أن تكون الأجزاء أسوأ. على سبيل المثال ، يتمتع أجزاء معدات الهبوط وبعض أجزاء المحرك بمتطلبات عالية للغاية لدقة الأبعاد والجودة الداخلية. الضغط المستخدم في صب الضغط المنخفض "لطيف" نسبيًا ، والأجزاء المصنوعة عالية الدقة وموحدة وقوية من الداخل.
4. الأجهزة المنزلية:
إن شريحة طباخ الأرز في مطبخك ، وغطاء معالج الطعام ، والأجزاء الموجودة في الغسالة مصنوعة جميعًا عن طريق الصب.يمكن أن تصنع أجزاء مختلفة على شكل معقدة ورقيقة الجدرانلتلبية خيال المصمم ، والتكلفة يتم التحكم فيها بشكل جيد والأشياء متينة.
إذا لم يتم استخدام صب الضغط المنخفض ، فما هي طرق الصب الأخرى التي يمكن اختيارها؟
1. صب الضغط العالي (يموت الصب):
هذا هو الأكثر شيوعا. إنه سريع وفعال ، وهو مناسب بشكل خاص لأجزاء واسعة النطاق ورقيقة الجدران ومعقدة. يعتمد على الضغط العالي الفوري (عشرات أو حتى مئات Megapascals) لتحطيم المعدن المنصهر في القالب. العيب هو أن الضغط العالي يلف بسهولة الهواء والخبث ، وقد يكون هناك مسام داخل الأجزاء. بطء واستقرار صب الضغط المنخفض فقط تجنب هذه العيوب.
2. صب الرمال:
طريقة أقدم وأكثرها مرونة ، والتييمكن استخدامها للقطع الفردية على دفعات كبيرة، مع عدم وجود قيود على الحجم تقريبًا ، وخاصة مناسبة للقطع الفردية الكبيرة والمعقدة أو دفعات صغيرة من المسبوكات. التكلفة منخفضة نسبيا ، والقالب مصنوع من الرمال. لكن الدقة والتشطيب السطحي أسوأ بكثير من المسبوكات ذات الضغط المنخفض ، والمعالجة بعد المعالجة مزعجة ، وكفاءة الإنتاج منخفضة أيضًا.
3. استثمار صب (طريقة الشمع المفقودة):
التكنولوجيا الرئيسية لصنع أجزاء صغيرة معقدة وأجزاء من المواد التي يصعب تجهيزها. الدقة العالية للغاية وسطح ممتاز. لكن العملية مرهقة ، والتكلفة مرتفعة ، والإنتاج ليس مرتفعًا. لقد استخدمته لاستبدال صب الضغط المنخفض وإنتاج مجموعات صغيرة من أجزاء السيارات من قبل؟ بعد التدريب ، وجدت أن التكلفة لا تستحق ذلك.
4. الجاذبية الصب:
يتدفق السائل المعدني إلى القالب بوزنه. المعدات بسيطة والتكلفة منخفضة. لا بأس في دفعات صغيرة ومتوسطة وأجزاء صغيرة ومتوسطة من سبائك الألومنيوم/النحاس. ومع ذلك ، من السهل رش المعدن المنصهر والأكسدة ، والملء غير مستقر بدرجة كافية ، وعادة ما تكون الجودة الداخلية والتشطيب السطحي جيدًا مثل المسبوكات ذات الضغط المنخفض ، ومن غير المؤكد بعض الشيء تقديم أجزاء ذات متطلبات عالية.
5. مضاد الجاذبية منخفضة الضغط:
لقد نسيت أن أذكر هذا! يبدو هذا الاسم متقدمًا ، لكنه في الأساس متغير أكثر تطوراً في "عائلة الصب المنخفضة الضغط". الفرق الأساسي هو تحريك البوتقة تحت القالب لمواجهة البوابة ، واستخدام شفط الفراغ أو مبدأ الضغط التفاضلي للسماح للمعادن المنصهرة بملء القالب بسلاسة أكثر من الأسفل إلى الأعلى. يمكن أن يذهب خطوة أبعد من صب الضغط المنخفض العادي ، وتقليل أكسدة الانحراف ، وتحسين الكثافة والتوحيد.
ملخص
بعد العمل في الموقع لمدة 15 عامًا ، أستطيع أن أقول بصراحة أن صب سبيكة الألمنيوم منخفضة الضغط ليس بسيطًا مثل الضغط المنخفض. إنه عمل شاق لمزج تدفق المعادن بدقة ودرجة الحرارة والعفن والتحكم في الضغط! من الأفضل صنع الأجزاء الخفيفة والرقيقة والمعقدة والقوية والكثيفة للغاية.
في JS ، نركز كل يوم على كيفية استخدام صب الألمنيوم منخفض الضغط لجعل أجزاء أكبر وأرق وأقوى. هل لديك مشروع وتبحث عن شريك موثوق به؟ أوإذا كنت تريد معرفة اقتباسات صب منخفضة من الألومنيوم، لا تتردد! اتصل بنا مباشرة ، وسوف نتحدث مع التكنولوجيا!
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء أكان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:JSRPM.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هو الضغط المنخفض للضغط المستخدم في التصنيع؟
يستخدم صب الضغط المنخفض بشكل أساسي لتصنيع أجزاء معدنية صغيرة ومتوسطة الحجم ذات الجدران التي تتطلب كثافة عالية وعدد قليل من المسام والأشكال المعقدة. تشمل المنتجات النموذجية عجلات من سبائك الألومنيوم ، وكتل أسطوانات المحرك ، ورؤوس الأسطوانات ، وأجزاء الفضاء ، ومقاطع السيارات ، ومكونات النظام الهيدروليكي عالي الدقة.
2. ما هي أشكال الأجزاء التي يمكن أن يصنعها صب الضغط المنخفض؟
يمكن لصب الضغط المنخفض تصنيع أجزاء معقدة ذات جدران رقيقة مع ملامح واضحة وسمك جدار موحد. إنه جيد بشكل خاص في المسبوكات شبه على شكل شبكة مع الأسطح المنحنية أو الأضلاع الدقيقة أو التجاويف الداخلية أو الهياكل غير المتماثلة ، مثل عجلات السيارات ، والأقواس المعقدة ، وما إلى ذلك.
3. هل الصب المنخفض للضغط مناسبة للإنتاج الضخم؟
صب الضغط المنخفض مناسب للغاية للإنتاج الضخم. لديها درجة عالية من الأتمتة وعمر طويل القالب (عادة 50000-100000 مرة). يمكن أن تصنع أجزاء موحدة بشكل ثابت وكفاءة مثل كتل أسطوانات المحرك ، ولكن تكلفة القالب الأولية عالية وتحتاج إلى مشاركة الإنتاج.
4. كيفية تقليل المسام في صب الضغط المنخفض؟
يستخدم صب الضغط المنخفض ضغطًا منخفضًا نسبيًا (0.01-0.1MPa) لملء القالب بسلاسة ، وتجنب المعادن المنصهرة المضطربة والغاز. في الوقت نفسه ، فإنه يتغذى باستمرار ويصلب تحت الضغط ، مما يسمح لتفريغ الغاز بطريقة منظمة. كما أنه يتعاون مع التصلب الاتجاهي لتقليل المسام وتحسين الكثافة بشكل كبير.
الموارد
