Longsheng

كن حذرًا بينما machining titanium alloy class = "editor_t__not_edited__wurp8"> a standard هو 5kw أو أكثر.  عندما Designing class = "editor_t__added__ltunj"> المنتجات هذا هي مصنوعة من class = "editor_t__not_edited_long__junnx"> ، تحتاج إلى إعداد خاص cutters Diamonds مسبقًا . workshop المعدات معدات الرياضيين ، هم ليتم مطابقتها لذلك إلى أفضل تأثير.

3. سطفي العلاج والتجميع

سبيكة الألومنيوم هي الأكثر ملاءمة للعلاج الأنودي ، في حين أن التلميع الكهربائي يستخدم عادة للفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة للمكونات التي تتطلب التجميع الدقيق ، يوصى باستخدام POM Plastic ، الذي يحتوي على معامل منخفض من الاحتكاك.

ما هي الصناعات التي تستخدم تحول CNC؟

تقنية الدوران CNC دورًا مهمًا في العديد من المجالات بسبب دقتها العالية وكفاءتها الجيدة. تشبه طريقة المعالجة هذه الإزميل الدقيق الموجهة بواسطة التعليمات الرقمية. يمكن أن تحافظ على جودة مستقرة في الإنتاج الضخم و تلبية احتياجات التخصيص المخصصة . فيما يلي سيناريوهات التطبيق النموذجية لخدمة تحول CNC في صناعات مختلفة:

1.Automobile Manufacturing

من تروس الإرسال إلى روابط التعليق ، لا يمكن فصل أكثر من 60 ٪ من الأجزاء المعدنية على السيارات عن الدوران . سواء كانت سيارة عائلية أو شاحنة ثقيلة ، فإن الأجزاء التي تحتاج إلى تحمل حركة عالية الكثافة وعالية التردد غالبًا ما تستخدم CNC لضمان دقة الأبعاد والمتانة.

2. نظام ميكانيكي

في أنواع مختلفة من المعدات الميكانيكية ، فإن أجزاء "المفصل" مثل النوى العمود والأكمام المحمولة هي في الأساس أجزاء تحول CNC. فهي مثل البراغي والمكسرات في الأنظمة الميكانيكية ، والتي يجب أن تربط الأجزاء المختلفة بدقة وضمان نقل الطاقة السلس. تتضمن أجزاء الدوران الشائعة أيضًا أجزاء نقل رئيسية مثل قضبان وقرطات المكبس ، والتي تستخدم على نطاق واسع في المحركات وخطوط الإنتاج وغيرها من السيناريوهات.

3. الأجهزة الطبية

يحتوي المجال الطبي على المتطلبات الأكثر صرامة لدقة الأجزاء التي تحولت ، مثل زراعة العظام والأدوات الجراحية ، والتي تتطلب في كثير من الأحيان معالجة الدقة على مستوى الشعر. بصفتها الشركة المصنعة المحترفة مع شهادة ISO الطبية ، فإن JS جيد بشكل خاص في معالجة مواد متوافقة حيوية لضمان أن يكون كل جزء طبي آمن وموثوق.

4.Aerospace

شفرات محرك الطائرات ، موصلات معدات الهبوط وغيرها من "شريان الحياة الجوي" مصنوعة عمومًا من سبائك التيتانيوم عالية القوة من خلال تحول الدقة. يجب ألا تكون هذه الأجزاء خفيفة مثل ريشة فحسب ، بل أيضًا صعبة مثل صخرة ، ويجب أن تتوافق بشكل صارم لمعايير العملية الخاصة في مجال الطيران.

5.Electronic Automation

في الروبوتات ومعدات التحكم الصناعية ، يتم الانتهاء من العديد من أجهزة الاستشعار الدقيقة وتروس الإرسال المخبأة في أغلفة المعادن عن طريق تحول صغير. على الرغم من أن هذه الأجزاء صغيرة الحجم ، إلا أن المتطلبات الدقيقة ليست غامضة على الإطلاق ، وغالبًا ما تتطلب التحكم الأبعاد على مستوى الميكرون.

على الرغم من أن عملية الدوران قابلة للتطبيق على نطاق واسع ، فإن الصناعات المختلفة لها متطلبات خاصة للمواد والدقة وإصدار الشهادات. يوصى بالتواصل معنا بالتفصيل حول الاحتياجات المحددة قبل التدقيق ، وخاصة في الحقول الخاصة مثل الطبي والطيران ، حيث لدينا شهادة التأهيل وتجربة العملية.

كيفية تحديد العوامل الرئيسية في اختيار المواد؟

في خدمات تحول CNC ، يتطلب اختيار المواد تحليلًا منهجيًا للعوامل الثلاثة التالية:

1. مطابقة الأداء هو الأساس

يجب أن يتطابق اختيار المواد أولاً مع سيناريو الاستخدام الفعلي للجزء. يجب توضيح ثلاثة معلمات رئيسية: الضغط الميكانيكي الذي سيتم نقله ، ونطاق درجة حرارة التشغيل ، ونوع الوسائط في ملامسة.

على سبيل المثال ، يحتاج جسم الصمام الهيدروليكي إلى تحمل تأثير الضغط العالي ، وعادة ما يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ. يجب أن تستخدم عمليات زراعة الطبية مواد متوافقة مع الإنسان ، مثل سبيكة التيتانيوم الطبية. كانت هناك حالة نموذجية: لم يتم النظر في قفل الطيران بشكل متكرر بعد الاستخدام لأنه لم يتم النظر في قوة التعب للمادة ، وتم حل المشكلة أخيرًا عن طريق التبديل إلى سبيكة Dister 718.

2. يجب التحقق من الجدوى المعالجة

تؤثر صعوبة معالجة المواد المختلفة بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والتكلفة. يمكن للمواد التي سهلة القضاء مثل سبائك الألومنيوم والنحاس النحاس أن تعالج أسطحًا عالية الدقة بسرعة وهي مناسبة للأجزاء الدقيقة. تتطلب المواد التي يصعب إجراء العملية مثل سبائك التيتانيوم وسبائك درجات الحرارة العالية مطابقة أدوات ومبردات خاصة ، وتتطلب أدوات الآلة للحصول على وظائف محددة.

على سبيل المثال ، عند معالجة سبيكة التيتانيوم ، من الضروري تأكيد ما إذا كانت أداة الآلة يمكنها الحفاظ على سرعة قطع ثابتة ولا تقل قوة المغزل عن 5 كيلو وات. هذا يشبه القيادة شاقة تتطلب قوة حصانية كافية ، وإلا فإنه من السهل الخروج في منتصف الطريق.

3. يجب حساب التكلفة الشاملة بدقة

على فرضية ضمان الأداء ، من الضروري موازنة تكلفة المواد وتكلفة المعالجة. للإنتاج الضخم ، يمكن إعطاء مواد اقتصادية مثل سبيكة الزنك والصلب الكربون المنخفض أولوية لخفض التكاليف من خلال وفورات الحجم. تتطلب دفعات صغيرة من الأجزاء الدقيقة النظر بشكل عام. على سبيل المثال ، على الرغم من أن سعر وحدة الصلب مسبقًا أعلى ، إلا أنه يمكن أن يوفر عملية معالجة الحرارة وأكثر فعالية من حيث التكلفة.

في مشروع مؤسسات قطع غيار السيارات ، تعاوننا مع الشهر الماضي ، بعد أن تحولنا إلى حديد الدكتايل ، ارتفعت تكلفة المواد بنسبة 15 ٪ ، ولكن بسبب انخفاض بنسبة 40 ٪ في فقدان الأدوات ، انخفضت التكلفة الإجمالية بنسبة 8 ٪.

ما هي مواد الأداة الرئيسية المستخدمة في منعطف CNC؟

لأدوات قطع المخرطة ، يمكن للمواد المناسبة فقط قطع الأجزاء الجميلة. هناك أربع فئات رئيسية من مواد الأدوات السائدة ، ولكل منها نقاط قوته الخاصة:

1. الصلب السريع (HSS)

• صيغة المواد: تحتوي على التنغستن ، الموليبدينوم ، الكروم والعناصر الأخرى ، إنها مادة متعددة الاستخدامات في صناعة المعادن .
• المزايا: صلابة جيدة ، سعر معقولة ، مناسبة لظروف القطع المتقطعة.
• السيناريو الكلاسيكي: المعالجة الخشنة لأجزاء الصلب العادية ، السرعة الموصى بها ≤30m/min.

2.cobalt alloy (مثل M42)

• الخصائص المقاومة للحرارة: تحتوي على 8 ٪ عناصر الكوبالت ، وارتفاع صلابة درجات الحرارة العالية بنسبة 20 ٪ من الفولاذ العادي عالي السرعة.
• السيناريوهات المعمول بها: القطع المستمر للسبائك غير القابل للصدأ والسبائك المقاومة للحرارة ، يمكن أن تصل درجة حرارة القطع إلى 600 ℃.

3.tungsten carbide (سبيكة صلبة)

• معلمات الأداء: صلابة تصل إلى HRA90 ، مقاومة التآكل هي 5 مرات من الصلب عالي السرعة.
• الأداء العملي: عند معالجة الحديد الزهر ، يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 200 متر/دقيقة.
• ترقية الطلاء: can tialn coating يمكن أن يمتد عمر الأداة بمقدار 3 مرات.

4.metal Ceramics

• هيكل المواد: مصفوفة السيراميك + مرحلة الترابط المعدني ، مثل ارتداء بدلة تعويذة للحرارة.
• المزايا الخاصة: عند قطع سبيكة التيتانيوم ، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى 0.4μm .
• استخدم القيود: إنها هشة نسبيًا وليست مناسبة للقطع المتقطع.

جدول مرجع قرار اختيار المواد

على سبيل المثال ، عند معالجة أقراص فرامل السيارات (HT250) ، باستخدام أدوات قطع CBN (نيتريد بورون المكعب) يمكن أن تزيد من الكفاءة بمقدار 5 مرات مقارنة بالسبائك الصلبة. عند تحسين الأظافر العظمية لسبائك التيتانيوم الطبية ، يمكن لأدوات قطع السيراميك السيليكونة أن تحقق تأثيرًا مرآة.

استنادًا إلى معالجة المواد ، كيف يتحدى CNC تحديًا؟

1. معركة حياة الأداة المطولة

على الرغم من أن أدوات تحويل CNC صغيرة ، فإنها تتحمل مسؤوليات كبيرة. يؤثر ارتداء النصل بشكل مباشر على جودة المعالجة. في العملية الفعلية ، تشارك الحافة الأمامية فقط للأداة حقًا في القطع.

عند مواجهة مواد عالية الحفر أو معلمات القطع غير السليمة (مثل سرعة التغذية السريعة للغاية وعمق القطع الكبير للغاية) ، فإن الشفرة ستعمل قبل الأوان. كان هناك مصنع للمعالجة لم يعدل المعلمات في الوقت المناسب عند قطع السبائك المقاومة للحرارة ، مما تسبب في انخفاض عمر الأداة من 8 ساعات تقليدية إلى أقل من ساعة واحدة.

2. فردية المواد

تختلف خصائص المعالجة للمواد المختلفة بشكل كبير. من السهل معالجة الألومنيوم مثل طالب مطيع ، ويشبه النحاس الحرفي ذي الخبرة مع التسمم الذاتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ يتطلب علاجًا خاصًا. خاصة عند مواجهة مواد مركبة جديدة ، يوصى بإجراء التحقق من معالجة التجارب أولاً ، والتي تشبه التجربة السريرية قبل إطلاق دواء جديد ، والذي يمكن أن يتجنب مواقف غير متوقعة بشكل فعال أثناء الإنتاج الضخم.

3. تحكم القرار

حتى إذا تم استخدام المعدات الآلية ، فإن ضمان الدقة لا يزال يتطلب تعاونًا في روابط متعددة. قد يكون الخطأ العددي في مرحلة البرمجة تضخيم عشرات المرات وينعكس في المنتج النهائي. يستخدم JS في كثير من الأحيان مفهوم أن التصميم يحدد الجودة ، ويتطلب التحكم الدقيق من مرحلة نمذجة CAD ، والتنبؤ بانحرافات الأبعاد المحتملة من خلال برنامج المحاكاة.

مخارط CNC ليست أدوات عالمية ، وقدرات المعالجة الخاصة بها محدودة بواسطة الهياكل المادية. عند مواجهة الأجزاء المنشورية أو الأسطح غير المنتظمة ، غالبًا ما تحتاج المخارط إلى استخدام عمليات أخرى مثل الطحن لإكمالها. على سبيل المثال ، عند معالجة بنية الطائرة للمكسرات السداسية ، من الصعب تحقيق متطلبات دقة الزاوية اليمنى في خط الحافة مع عملية تحول بسيطة.