Jusheng

您花了很多时间来设计和打印无人机的外壳，而成品看起来很完美，并清晰地细节。但是，当您第一次飞行测试时，武器在夏日的阳光下开始变软和变形。这是错误选择错误的典型结果。 PLA在热环境中的表现教会了我们一个重要的教训。

每天3D打印项目，PLA和ABS细丝绝对是最常用和最容易购买基本印刷品消耗品的最常用的。它们并不昂贵，也对新手非常友好。许多用户的第一次打印体验就是他们。但是不要被普及误导：这两种材料在核心性能上有显着差异。

如果您选择错误的一个，它至少会影响零件的寿命（例如PLA的耐​​热性不足），或者在像ABS丝这样的印刷时易于扭曲和变形（通常需要封闭的打印环境）。

因此，在计划新零件时，关键问题是：您是否值得更容易打印和更漂亮的外观（PLA通常具有优势），还是您需要零件坚固且能够抵抗跌落和承受少量温度（此时可能更适合ABS）？了解PLA和ABS之间的基本差异可以帮助您避免在设计开始时避免潜在的风险。

核心答案摘要：

比较尺寸	PLA（聚乳酸）	ABS细丝（丙烯腈丁二烯苯乙烯）
核心功能	易于印刷，环保且高度僵化。	耐用，耐热和柔韧性。
打印困难	简单（不需要热床，不容易翘曲）。	难度（需要封闭的热床，容易弯曲）。
力量和韧性	良好的刚性，但相对脆弱（PLA与ABS的强度较低）。	高冲击强度，更灵活，更耐用。
抗温度	低（软化从约60°C开始）。	高（软化从100°C左右开始）。
气味和安全	无毒，气味有点甜。	有明显的塑料气味，需要通风。
环境友善	可生物降解，源自可再生资源。	基于石油的塑料是不可降解的。

本文将回答您的问题：

• 在本指南中，让我们直接达到目的：彻底了解PLA和ABS 3D打印之间的区别。
• 我将从最基本的材料属性开始，并讨论打印时遇到的实际困难。
• 使用一个真实的示例进行比较，例如制作需要承受高温和桌子上的显示模型的无人机支架，您将立即了解如何选择材料。
• 最后，让我们专注于最常见的问题：哪种材料更强，更耐热和环保。帮助您更好地了解下一个材料选择。

为什么本指南值得您参考？ JS的每日物质决定

在JS，我们处理数十公斤3D打印材料每天。 PLA还是ABS细丝？这几乎是我们评估每个客户项目的起点。我们的判断不是空的谈话，而是来自真实的经验 - 我们已经为航空，汽车，医疗和消费电子行业打印了数千个零件。

我们个人体验了印刷大型飞机时不同的ABS丝翘曲，并测试了各种修改后的Plas如何在易于击中和强壮之间找到平衡。本指南中的视图是从这些成功和失败中提取的：例如，我们使用AABS灯丝为客户制作可以承受发动机隔室高温的客户进行测试固定装置，并且我们还使用高gloss PLA来打印建筑师所需的精美显示模型。

“斯科特·克鲁普（Scott Crump）经常说：理解材料是3D打印成功的一半。”

我们分享的是这些实践经验，可以帮助您避免陷阱并选择正确的材料。

了解PLA：快速原型和视觉呈现的首选

在JS的日常印刷中，PLA，二乳酸的全名绝对是我们建议新手的起点，它也是模型显示和快速设计验证的“主要力量”。它由可再生材料（例如玉米淀粉）制成，其入口阈值低，打印成功率很高。这是许多用户联系3D打印的材料。

PLA的核心优势是什么？

• 印刷友好：PLA可以在相对较低的温度（通常为190-220°C）上融化，并且不需要高加热印刷平台。冷却时它的收缩很少，几乎不必担心翘曲，这极大地提高了印刷的成功率，特别适合于追求效率的初学者和项目。
• 好细节：PLA在熔融状态下的流动性并不是那么“薄”，它可以恢复设计的尖锐边缘，细纹理和小徽标，并且印刷模型的外观通常非常好。
• 更安全，环保：原材料源自植物，印刷时基本上没有刺激性的气味（有点像煮玉米的淡甜味），并且可以在特定的工业堆肥环境中分解。每天接触也更安全。
• 丰富的外观选项：市场上有许多PLA样式，从基本的哑光，光泽，丝质纹理到模仿木材，石头甚至金属的特殊效果细丝，可以找到可以满足不同视觉需求的。

PLA的主要局限性：环境适应性需要注意

• 热恐惧是一个严重的缺陷：这是PLA最重要的事情。它的软化温度仅约60°C。这意味着将PLA零件易于变形，甚至在阳光下的汽车，靠近加热设备（例如路由器和灯）或需要承受一定的工作温度（例如发动机隔间附近的零件）时，将其放置在阳光下（例如路由器和灯），并且完全无能力这样做时。
• 有限的力量，害怕跌倒和碰撞：PLA本身相对坚硬且脆弱。尽管它可以承受静态载荷，但一旦受到影响，击中或需要重复弯曲，就很容易破裂。因此，对于需要承受力或频繁碰撞的功能零件，PLA通常不是一个不错的选择。
• 困难的磨碎和抛光：PLA表面印刷品非常困难，并且手动打磨很困难。此外，它基本上没有对常见溶剂的反应，并且很难通过化学方法获得类似镜面的表面效应，并且后处理的选择受到限制。

作为JS工程师，我知道PLA是快速校对，展示模型和教育项目的理想合作伙伴。它易于使用和美丽。但是，在计划时，请确保确认两点：是否会暴露于高温下，需要抗影响吗？它们是否需要“是的”，请确保您的价值不够。请您提供更多的材料。您可以在此材料中进行专业的材料。

理解ABS：选择可靠且耐用的功能部件

在JS，当我们收到需要承受实际工作环境测试的零件请求时，ABS细丝（丙烯腈丁二烯 - 苯乙烯）通常是选择的材料。这位制造乐高积木的“退伍军人”已成为使真正功能型的可靠基石3D打印零件具有出色的强度，韧性和耐热性。

ABS的核心优势：尽管测试了实际战斗

• 韧性是王牌：材料中的“丁二烯”是影响力大师。与PLA在第一滴时断裂不同，ABS零件可以吸收能量，并且在重复的力，振动或意外撞击下不容易破裂，从而使它们更适合可能碰撞的活动部件或环境。
• 更可靠的耐热性：ABS的软化点（玻璃过渡温度TG）通常约为100°C，比PLA高得多。这意味着它可以在夏季汽车内部，电子设备外壳乃至一些非核心发动机区域的温和热环境中保持其形状和功能，并且不会容易变软和变形。
• 后处理是亮点：ABS印刷相对较软易于抛光和钻探。最重要的是它对丙酮很敏感。通过丙酮蒸气熏蒸，可以达到接近注入成型水平的光滑表面，从而大大改善了专业的感觉和感觉，这是PLA无法做到的。

ABS与PLA：实际性能和过程深度的比较

性能维度	PLA的典型性能	ABS的典型性能（FDM过程）	JS经验和关键过程杠杆
高温环境中的稳定性	>在60°C下明显软化。	将功能保持在<100°C。	腔室绝缘高于45°C可以提高耐受性至5-10°C。
抗下降冲击（1M）	脆弱而容易破裂（3-5次）。	冲击电阻（10-20+周期）。	提高填充率（+20％）或使用改良的ABS可显着增加增益。
加工后的光泽度	很难抛光，主要是哑光。	丙酮熏蒸> 90光泽。	熏蒸时间/浓度的控制至关重要，因为过度暴露会消除细节。
长期石油接触	容易被机油腐蚀。	优质的油/油脂耐药性。	熏蒸或退火处理可以密封表面微孔，并提高30％以上的阻力。
大型印刷的成功率	高（低经线）。	中至低（翘曲的高风险）。	封闭式打印机和平台粘合剂的组合是成功或失败的关键。

数据来源：UL IQ™认证的冲击测试数据，Byk-Gardner Gloss仪表测量。

完成ABS打印：三个不可避免的阈值

• 高温是门票：如果喷嘴不是230-260°C并且热床小于90-110°C，则基本上无法打印ABS。第一层不能遵守大问题，稳定的平台加热是关键。
• 扭曲是第一名公共敌人：腹肌冷却时收缩，较大的平坦表面或锋利的角落会curl缩。封闭的打印室（维持> 45°C）是刚性的需求，可以抑制温度差压力。

“ E3D的创始人Sanjay Mortimer曾经说过：印刷ABS时，环境控制比挤出机的精度更为重要。”

• 应该认真对待气味管理：ABS暖气将释放气味（包括苯乙烯）。通风必须到位，要么打开窗口以进行对流，要么使用HEPA+活性碳过滤的封闭机器，不要开玩笑你的健康。

ABS确实是制作功能零件的硬核选择具有耐电，耐高温或追求专业外观的那些！但是，在您开始之前，先与JS交谈：您的打印环境是否足够热吗？通风是否到位？如果您可以通过这两个测试，那么ABS的耐用性绝对令人惊讶。让我们帮助您评估设备条件和材料匹配立即确保您使用ABS打印真正强大的零件！

实际战斗案例分析：桌面手工制作与无人机起落架

在日常工作中，重要的是要帮助客户选择最合适的3D打印材料。让我使用两个刚刚完成的真实项目与您谈论如何在PLA和ABS之间进行选择，一对“兄弟”材料。区别真的很大。核心只是一个点：您的零件是“看”还是“使用”？

案例1：动漫手工制作 - PLA是细节控制的首选

客户想要什么？

打印一个20厘米高的动漫角色，该角色在桌子上看起来不错。细节必须清晰（头发和衣服褶皱必须可见），表面必须光滑且纹理，颜色必须是正面的，而且价格不能太高。

项目功能：纯装饰！无需承担武力，无需折腾，但是外观必须精致，并且客户的预算也很紧张。

JS物质决定：PLA（丝绸白）

为什么必须使用PLA？

• 细节放大玻璃：PLA在打印时特别擅长处理这些超细和悬浮结构。角色的流动头发和分层的褶皱都用清晰的线条印刷，并且根本没有与PLA模糊，并且对设计草稿的小想法都恢复了。
• 节省忧虑，精力和一次性成型：手工制作的数字的结构是缠绕的，易于扭曲和变形。 PLA材料具有良好的特性和小收缩。这一次性成型普通打印机的速率很高。无需反复折腾，节省材料和时间，客户还省钱。
• 精美的外观：丝绸白色PLA带有高级光泽，并且无需在抛光方面努力工作。当客户得到它时，我们基本上不需要做任何表面美。它足够美丽，可以将其直接放在桌子上。
• 办公区域中的友好打印：打印就在公开办公区域旁边进行。 PLA基本上没有气味，并且安全安全。

最终结果：交付的数字具有很高的细节和令人惊叹的视觉效果，并且客户特别满意。整个3D打印过程都是快速且经济的，并且完全属于客户的预算和时间。

案例2：农业无人机起落架 - ABS的工程应用

客户需求：紧急定制以取代起落架零件农业植物保护无人机需要承受起飞和着陆的影响并适应室外高温环境，并需要快速运送现场维护。

项目困难：这种功能性成分必须承受着陆期间的暴力影响，并且可能在户外高温下工作，需要快速供应。

JS物质决定：ABS（黑色）

为什么选择ABS？

• 反腹部和冲击力是最重要的：起落架的核心功能是吸收影响！这是材料选择的绝对优先级。腹肌自然很难并且可以有效地吸收无人机登陆时的影响能量，并且不会像PLA这样的矿渣。在力量方面，ABS获胜。

有关最关键的性能比较，请参见下表：

财产	ABS（典型价值）	PLA（典型价值）	起落架的重要性
冲击强度（IZOD，KJ/M²）	20-40	1.5-4	极高的 - 能够承受着陆的影响。
拉伸强度（MPA）	30-50	50-70	高负载能力和结构力。
休息时拉伸伸长率（％）	10-50	3-8	极高的 - 良好的韧性，不容易打破。
热变形温度（°C @ 0.45MPA）	90-105	55-65	极高的 - 对室外高温有抵抗力。
弹性模量（GPA）	1.8-3.1	2.7-4.0	中 - 严格的支撑。

• 高温下的稳定性：在现场操作过程中，机舱温度可以在夏季轻松达到40-50℃，甚至在电动机和电池附近更高。 ABS的热变形温度（HDT）接近甚至超过100°C（取决于特定公式），该温度远高于PLA的60°C。在这些条件下，它可以保持其形状和强度而不会变形。PLA软化在这种情况下太容易了。
• 易于修复和调整：起落架需要精确连接并固定在无人机的主体上。 ABS打印后，我们可以在钥匙连接孔上进行轻微的研磨，孔扩展和其他加工处理。它的材料特性（韧性，强度）可以确保这些后处理操作平稳地完成，并且连接器不容易破裂。

结果＆JS自定义优势：仅收到交货需求就花了3个小时。这个黑色的腹部着陆装备自定义3D打印为严格的工作条件制造，当天下午恢复了无人机操作。它完全掌握了现场条件的测试。

PLA是实现高精度视觉模型的理想选择，尤其是在复杂细节和易用性的介绍中。 ABS是一种可靠的材料，用于创建耐电和耐温功能工程零件。物质选择的关键是阐明零件的核心任务，无论是展示美学还是携带功能。

“想找到最适合您项目的材料吗？带上您的要求图并联系JS的工程师。我们有专业的工程师和定制的解决方案，这些解决方案已在实际战斗中得到验证，以帮助您稳步将自己的想法转化为现实。”

常见问题 - 结束对PLA和ABS的最终怀疑

PLA与ABS：哪种材料更强？

这是相对于您定义“强”的方式。

• 如果您比较拉伸强度（牢不可破）和刚度（不容易弯曲），则PLA往往会具有更好的数字，并且零件会感到“更难”。
• 但是，与抵抗下降，抗冲击力（抵抗力的突然影响）和韧性（坚韧不拔的弯曲）相比，ABS肯定会获胜。它会在完全破裂之前吸收更多的能量，并且会弯曲更多，而不是立即被打破。

简单摘要：PLA用于抵抗静态载荷，ABS用于抵抗影响和碰撞。静态负载和动态负载，要求确定选择。

ABS比PLA更好吗？

在我看来，ABS对环境不比PLA更好。

• PLA是由可再生资源（例如玉米或甘蔗）产生的，这些资源可以在工业上生物降解，从而减少了资源的负载。 ABS是一种基于石油的塑料，可在其生产过程中敲击化石燃料，并且在环境中不会显着生物降解，从而增加了足迹。
• 但是不要担心，两种材料都是可回收的且可重复使用的，但是必须有一个互补的回收系统。

我应该选择哪种材料开始？

我的建议是：从PLA开始是最可靠的。它非常友好，几乎对打印机并不挑剔，并且成功率很高。它使您可以快速打印体面的作品并建立对操作的信心。当您可以稳定输出高质量的PLA零件并开始制造耐热和耐电功能部件时，尝试ABS将更加顺畅。

ABS就像您的晋升挑战。它需要更高的印刷技巧，但是当您掌握它时，您可以制作出坚不可摧且对高温具有抵抗力的实用零件。在PLA中奠定坚实的基础，然后在ABS中奠定基础。这是一个固体的生长路径。

PET呢？这是两者的完美组合吗？

PETG确实是PLA和ABS之间非常实用的中间选择。在高温下的强度和性能方面，它比PLA强得多，但是它比ABS更容易打印，而不是太细腻，而且还符合食物接触的安全标准。

但是，它也有自己的小缺点，例如在印刷时悬挂丝绸更容易，并且表面比ABS柔软，而abs易于被钥匙等东西刮擦。因此，完美地取代所有情况的不是最终材料，而是我们工具箱中的一个好工具，在特定场合可以发挥更好的作用。

概括

说了很多话，核心是一个一点：PLA和ABS在3D打印中不是绝对的“好”或“坏”，而是“合适”或“不合适”。你为什么这么说？由于您的项目需求决定了方向，因此PLA更易于打印，美丽且易于使用，但ABS更耐用，适合承载零件。如果您选择了错误的材料，则不仅会浪费您的仔细设计工作，而且还会减慢项目的进度。这不是可惜吗？了解这些核心差异是您成功的起点。

那么如何快速准确地选择正确的材料呢？

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