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什么是表面饰面?

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写的

JS

出版
Jun 25 2025
  • 表面处理

跟着我们

what-is-surface-finishing

表面饰面是一个被广泛忽视的链接。它是产品闪亮外观的背后,并控制着核心性能和经验。

想一想这些头痛:您设计的零件在尺寸上是准确的,但是由于摩擦过多而浪费和疲惫不堪。当消费者触摸时,您的顶级电子产品具有出色的外观在各个表面上都有指纹,而且成本下降。这些头痛的原因通常是表面处理不好。

它并不像以前的美化过程那样容易。汽车零件的耐磨性,医疗设备的耐腐蚀性,金属之间的粘结强度以及手机壳的触摸都取决于表面处理。好像在产品上穿一件看不见的智能外套,不仅看起来不错,而且功能齐全。

不要低估它!尽管消费者可能不会注意到它,但表面上的饰面质量直接影响了产品寿命,可靠性和客户满意度。

举一个真实的例子:在汽车行业,超过80%的召回是由于表面缺陷! 这不足以证明这个问题吗?无论是使镜面光泽度还是哑光感觉,改善防锈功能或确保涂层的粘附,表面处理都是精密制造中的至关重要的核心技术联系。它确定了我们生产的产品是否可用或易于使用且耐用。

核心答案摘要:

处理目的 常见的过程示例 中心角色
增强美学 喷砂,抛光,阳极氧化,绘画。 更改颜色,光泽和纹理以增强复杂感
提高性能 硬阳极氧化,硬铬镀层,硝化。 改善硬度,耐磨损和耐腐蚀性
更改功能 镀金,银板,钝化。 提高电导率,可焊性和生物相容性

本文将回答您的问题:

  • 在本指南中,我将为您定义什么是表面处理。
  • 我将向您展示如何在工程图上读取表面粗糙度标记。
  • 那我将概述最常用的金属表面饰面技术
  • 结合现实生活中的选择问题,如何平衡绩效要求,美学效果和生产成本,使用真实案例来解释如何选择。
  • 最后,使用问答环节回答您可能遇到的特定问题。

Understand surface treatment

您为什么必须信任本指南? JS在表面处理方面的现实世界实践

我们不仅处理JS公司的零件。我们提供的是客户现在可以获取和使用的成品。表面处理过程的微妙细节正是我们讨论的细节。

  • 例如,如果您希望手机盖像苹果手机一样光滑和脆弱,那么您应该喷出什么粗砂和细沙?我们做。
  • 对于将医学植入物电解抛光植入人体,如何选择参数以使其平滑安全,以使身体不会拒绝?这也是我们日复一日思考的问题。

我们帮助您解决从内而外的所有组件问题,从维度的准确性到最终的外观和感觉。 说到经验,本指南中的任何建议都没有直接来自书籍,而是在我们帮助客户解决数百个问题之后进行了总结。

  • 阳极氧化后某些区域的颜色在某些地区遇到了颜色较暗,更轻的问题?那是因为膜的厚度不均匀,我们已经克服了它。
  • 客户的产物未能通过盐喷雾测试并生锈?问题是涂层在一开始就没有适当地选择,我们也经历了同样的事情。

您在这里阅读的每个单词都是我们从实验室中的重复试验和研讨会,汗水和金钱进行连续测试所获得的现场经验。这不是一个空的理论,而是一种经过验证的方法,尝试了数百次。

“高质量的菲利普·克罗斯比(Philip Crosby)强调:质量不是由检查来定义的,而是从一开始就建立和制作的。”

本指南的主要目的是让您在制造和设计根部进行表面处理,消除可能的危害,并提高产品质量和可靠性。

解释工程师的语言:表面粗糙度

对于美国工程师来说,平滑性不仅是一种感觉。这是一个可以准确测量和清楚用黑白编写的关键参数,即表面粗糙度。

什么是表面粗糙度(RA)?

简而言之,RA(粗糙度平均值)是测量表面“粗糙”或“光滑”的核心指标。

想象一下:即使金属表面看起来光滑,缩放时实际上看起来像是一座微型山,带有“峰”和“山谷”。

如何测量RA?它正在测量从这些“山脉”到“山谷底部”的平均高度。

数值意义:RA值越小,峰值和山谷越小,表面的平坦和更平滑。

例如:

  • RA 3.2 µm:感觉就像是一条压实的土路,带有跌宕起伏的感觉。
  • RA 0.8 µm:这就像一条平坦的沥青路,更顺畅。
  • RA 0.1 µm:这绝对是顶部F1轨道水平的最终平滑度。

如何读取图纸上的表面处理符号?

  • 蓝图上的“复选标记”符号(√)是表面粗糙度的规范。关键信息隐藏在以下位置:
  • RA值(键!):“复选标记”中写入的数字(例如3.2)表示最大允许粗糙度(RA值不能超过它)。
  • 如何处理?:“复选标记”上方水平线上的文本告诉您要实现哪些过程,例如铣削并打磨。
  • 如何测量长度? :“复选标记”右侧(或以下)的数字表示测量过程中选择的样品长度(采样长度)。
  • 纹理面向哪个方向? :“复选标记”下的小符号,例如=(平行),x(cross),m(多向)表示表面纹理的方向。

不同的过程能够使其顺利进行? (公共RA值范围)

您选择的过程很大程度上决定了表面的光滑程度。让我们看一下我们的常见人:

处理技术 典型的RA值范围(µm) 看/触摸的感觉
铸件 > 12.5 显然是粗糙的,具有可见的沙子和颗粒状的质地。
铣削 1.6-6.3 您可以看到/感觉到一刀标记一个。
转身 0.8-3.2 有非常好的螺旋图案,比铣削更光滑。
研磨 0.2-1.6 它非常平滑,并带有一些方向的细线。
抛光 <0.4 非常明亮,高级可以实现镜像效果。

“了解表面粗糙度RA和图形符号是确保零件的性能和外观的关键步骤。不要让粗糙度成为您产品的缺点!在JS处,我们每天处理这些细节。想要既易于使用又易于使用的零件,既易于使用又可以仔细地使用图纸?让我们使用我们的实践体验来帮助您选择正确的过程并从源中选择质量。”

Surface roughness

主流地面整理过程之旅

就像我们的工程师的工具箱一样,有很多方法可以治疗表面。每个工具都有其最佳治疗方法。关键取决于您希望该零件实现的影响。

类别1:减法方法制造表面更光滑

这是为了磨碎表面或卸下一层以使其更光滑,更均匀或创建特定的纹理:

  • 喷砂/射击:用高速沙子或小钢射击零件的表面。效果是制造均匀的磨砂表面,并且还可以释放零件内部的应力以使其更强。我经常用它来制作外观零件或清洁表面。
  • 抛光/打磨:目标是追求最终的平滑度!从机器抛光到更先进的化学机械抛光,核心思想是逐层研磨,以最大程度地减少表面坑(RA值),并使其发亮甚至像镜子一样。观看盒和高端装饰零件与之密不可分。
  • 电线绘图:每个人都必须看到这一点。许多人的质地家用电器面板是要使用砂带或刷子在特定方向上“绘制”表面上的直线,看起来很纹理。

类别2:添加剂方法 - 将“衣服”放在表面上

这个过程是在零件的外部放置一层额外的材料,主要用于保护,外观或创建新功能。在常见的镀层和表面完成操作中:

  • 电镀:将零件浸入金属溶液中,然后将电流连续地将薄层的金属膜铺在地面上。例如,镍电镀是抗lust的,镀铬板是有光泽和耐磨损的(如汽车保险杠),而金/银板主要用于电导率。我们经常使用它来制作连接器和装饰零件。
  • 阳极氧化(用于铝):这是铝及其合金的“独家装甲”。通过电气处理,铝表面上的硬氧化氧化物膜“生长”。它是多彩,防腐蚀和耐磨性的。我们在许多消费电子和汽车组件上使用该过程。
  • 喷漆/粉末喷涂:也许是最受欢迎的。喷漆是喷涂液体油漆,粉末喷涂是喷涂带电的塑料粉末(静态吸附,然后烘烤)。它具有高色的品种和良好的保护。从汽车到洗衣机,到处都是。大多数使用我们的研讨会是粉末喷涂,这是成本效益,也是环保的。

类别3:转换方法 - 修改表面本身

这不是添加剂或减法方法,而是修改表面材料的特性:

  • 钝化(不锈钢):使用特殊的酸洗净表面上的剩余铁归档,以使天然,超级防锈的氧化铬薄膜在不锈钢表面上更紧凑,更完美,并且防锈特性直接达到高水平。您需要通过此级别来生产医疗设备和食品级设备。
  • 变黑/磷酸化(主要用于钢):变黑在钢表面形成薄薄的黑色氧化物层,磷酸盐形成磷酸盐晶体层。主要功能是防止生锈,这是随后绘画的绝佳入门,使油漆棒更好。您看到的大多数黑色螺栓和工具都是黑色处理的。
  • 热处理(表面硬化):例如,硝化和渗透性。这不仅是加热,而且将零件放在特殊的气氛中以加热它们。将这些材料“钻”到表面上,并更改表面的“体质”。目的是使零件的表面特别坚硬且耐磨损,但核心必须坚硬。带有严重摩擦的齿轮和轴都依赖于它。

“材料选择权的授权迈克·阿什比(Mike F. Ashby)教授强调,材料的选择,加工和表面处理应被视为整体,这是实现产品功能,美容和可靠性的协作途径。”

表面整理过程的选择取决于功能要求,外观要求和零件的使用环境。 JS专注于材料表面技术,并提供专业的研究和判断。请为我们提供您的特定需求和部分图纸。我们将结合我们的经验,推荐最合适的过程解决方案为了使您确保零件具有可靠的性能,并在一步中符合外观标准。

Surface Finishing Process

实际病例分析:高端无人机支架的表面处理决策

表面处理并不意味着选择一个过程。这更像是构建基块。有必要根据零件的不同部分的需求结合不同的“构件”(过程),以实现最完美的效果。以下无人机括号案尤其说明了这个真理。

客户挑战:必须漂亮,耐用,轻巧和成本效益

我们有一个客户想制作铝合金(6061-T6)托架,用于专业的航空摄影无人机。要求并不简单:

  • 高外观:它必须具有高质量的磨砂黑色,并且必须与身体设计完全匹配。
  • 必须是耐用的:它经常在户外飞行,暴露于风和雨水,必须耐刮擦和耐腐蚀。
  • 关键部分必须具有耐磨性:连接支架的内部孔,并且万向甲板经常活跃,因此它必须具有低摩擦力并且具有超级耐磨性,否则它将在短时间内松动。
  • 费用必须受到控制:这是需要的批量生产,所以它不会太贵。

JS的技巧:分区处理并逐步解决

最初的计划遇到了矛盾:

  • 问题1:如果整个支架都用力阳极氧化,则绝对满足内部孔的磨损阻力(HV500+),但是整体外观是深灰色的,而不是客户想要的纯哑光黑色,而且成本很高。
  • 问题2:如果仅进行了普通的喷砂 +黑色阳极氧化,则外观是哑光黑色的,并且成本也降低了,但是内部孔的硬度不够(普通的阳极氧化是HV300大约是HV300),并且无法承受晒黑的日常摩擦。

以上两种解决方案是不可行的,该怎么办?我们使用对表面饰面工具的深刻了解来优化组合方案:

步骤1:整体喷砂

之后CNC加工了支架,首先要在整个过程中执行150#玻璃珠喷砂。此步骤使整个部分的表面均匀且细腻,为随后的哑光效果奠定了基础。

步骤2:保护关键部分

使用特殊的高温橡胶塞来准确保护需要耐磨性的内部孔。此步骤必须是准确的,并且不得发生泄漏。

步骤3:获得颜色外观

现在,为支架做普通的黑色阳极氧化。由于内部孔受到保护,因此氧化液体无法进入,因此只有外表面变黑。我们将黑色氧化物膜的厚度控制在约15µm,以便我们可以获得客户想要的高级哑光黑色外观,并且成本与期望一致。

步骤4:局部硬氧化

小心地卸下内部孔的保护性橡胶塞,并仅在此内孔上进行硬阳极氧化。此步骤使氧化物膜的厚度超过40µm,硬度超过HV500,耐耐磨性非常好,并且可以完美地解决牙龈摩擦问题。

最终结果:使用组合解决方案实现1+1> 2的效果

看看这种组合解决方案带来的真正好处:

指数 单个过程计划 JS组合方案 优势反映了
外貌 硬氧化显示为深灰色/亮灰色,不符合要求。 高级磨砂黑色,完全满足设计。
增强产品的美学价值。
内部孔的耐药性 普通的氧化硬度不足(大约是HV300)。 硬氧化,硬度> HV500,耐磨性极佳。 显着延长了核心成分的寿命。
综合成本 完全硬氧化的成本很高。 组合计划的成本降低了约20%。 显着提高市场竞争力。

核心启示:

这种情况告诉我们,出色的表面精加工工程与菜单中的“订购菜”无关,而是像处方处方的古老医生一样,确定了零件的不同部分的“症状”(要求),然后确定了精确的“组合处方”。这依赖于对各种过程的理解以及在研讨会中积累的实践经验。

表面完成工程是确定产品性能和外观的关键链接。面对复杂的要求,JS擅长使用多种流程以最佳成本获得最佳结果。希望您的关键组件既可靠又出色?立即向我们发送您的零件图和性能要求,JS工程团队将为您定制表面处理解决方案。”

Surface treatment of drone bracket

常见问题 - 回答您的表面处理问题

哪个更好,阳极氧化或绘画?

实际上,没有简单的“更好”,关键取决于您的零件所需的内容。

  • 阳极氧化主要用于铝制零件。它是在基材上形成硬胶片。它具有超强的粘结,非常耐磨损的,更金属的质地,但颜色选择较少。
  • 喷漆/粉末喷涂旨在覆盖一层具有极高颜色的油漆,这几乎适用于任何材料并且具有高成本性能,但是涂层相对容易被颠簸损坏。

我应该选择哪种治疗方法?

对于极端耐用性和金属感觉(铝制零件),请选择阳极氧化。对于五颜六色的外观或非铝材材料,请选择喷漆。镀层和表面饰面(例如电镀)领域中还有其他解决方案,最终选择取决于您的特定需求。

为什么我的不锈钢零件仍然生锈?不是说不锈钢不会生锈吗?

关于不锈钢零件生锈的问题,需要澄清一个关键点:

不锈钢的性质“相对不容易生锈”,但不是“绝对不是生锈”。在加工或使用过程中,表面可能会被污染物(例如铁归档)污染,或者可能会破坏其自然保护性氧化物膜。这些受损或污染的区域将成为潮湿,咸环境中生锈的起点。

因此,对于需要极高的防锈性(例如医疗设备和船舶零件)的应用,仅使用不锈钢是不足的。处理后必须进行钝化处理。钝化通过化学方法完全去除表面污染物,并导致不锈钢表面重建更密集,更稳定的氧化铬保护膜。这是确保不锈钢部件可以发挥应有的耐腐蚀性的关键步骤。

“表面饰面”和“表面粗糙度”是同一件事吗?

作为JS的工程师,需要澄清表面表面和粗糙度之间的差异:

两者本质上说明了相同的属性,但具有相反的表达角度。

  • 表面粗糙度是一种定量的技术参数,可以通过特定值(例如RA =0.8μm)准确地测量表面的显微镜凹度和凸度。值越小,它更顺畅。
  • 表面饰面是一个传统的定性概念,它使用等级符号(例如▽7)模糊地描述平滑度。等级越高,它更顺畅。

在现代工程实践中,我们更喜欢使用具有RA值的粗糙度标记(例如RA 1.6)。该表达式更准确,可量化,并且符合国际标准,并且可以避免处理模糊等级定义引起的处理错误。

简而言之:粗糙度以数量表示,平滑度以符号表示,数字粗糙度是当前工程通信的通用语言。

概括

在制造过程结束时,表面饰面远非是可选的链接。它是一个核心工程元素,需要在产品设计开始时进行战略考虑。它直接决定了产品的外观吸引力,功能可靠性,服务寿命和整体成本效益。掌握和优化表面 完成过程是创造出色产品的关键能力。

您是否担心表面处理不当会削弱产品的价值?

在JS,我们拥有完整的表面整理设备和深层工程积累。从CNC完成,钣金形成,对于最终的表面处理,我们提供一站式服务。我们是一家技术地面整理设备公司,也是一个可以帮助您解决问题的合作伙伴。

立即采取行动:

  • 上传您的设计:让我们评估如何为零件“定制外套”。
  • 获取专家解决方案:JS工程师将根据您的性能,外观和成本要求推荐最佳的表面处理组合。
  • 收到清晰的报价:迅速获得综合制造报价覆盖处理和表面处理。
    让我们共同努力,以确保您的产品在内外都具有质量。

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JS是一家行业领先的公司专注于定制制造解决方案。我们在5,000多个客户方面拥有超过20年的经验,我们专注于高精度CNC加工,,,,钣金制造,,,,3D打印,,,,注入成型,,,,金属冲压,和其他一站式制造服务。
我们的工厂配备了100多个最先进的5轴加工中心,ISO 9001:2015认证。我们为全球150多个国家 /地区的客户提供快速,高效和高质量的制造解决方案。无论是少量生产还是大规模定制,我们都可以在24小时内以最快的交付来满足您的需求。选择JS技术这意味着选择效率,质量和专业精神。
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