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Perché alcuni metalli si rompono quando sono saldati, mentre altri si legano bene? Perché la lega di alluminio è sempre più difficile da saldare rispetto all'acciaio normale? La chiave sta nel materiale stesso.Saldaturaè essenzialmente un processo che utilizza calore o pressione per unire fortemente due pezzi di metallo. È un processo molto significativo nei settori della produzione, della costruzione e della riparazione. Tuttavia, la chiave per la saldatura di successo sta nella scelta dei materiali. Non tutti i metalli sono prontamente saldabili e ogni materiale sembra richiedere un processo particolare.

In realtà ci sono tre materiali significativi sotto la pistola di saldatura:Materiale di base, materiale di riempimento (filo di saldatura/elettrodo) e gas di protezione. Le prestazioni possono essere gravemente compromesse se qualcuno viene scelto in modo errato. La forza del prodotto finale, così come la sua resistenza alla corrosione, sono tutti aiutati dal materiale e dalla qualità della saldatura.

Ci sono molti metalli che possono essere saldati sul mercato: acciaio, alluminio, rame, titanio, leghe di nichel e le loro leghe sono molto comuni. Di fronte a una moltitudine di materiali, non panico. L'idea è di capire di cosa avrà bisogno il tuo progetto e qualiprocesso di saldaturaUtilizzerai. Se li combini in modo appropriato, l'intero processo di elaborazione andrà naturalmente bene.

Successivamente, parliamo dei materiali metallici più comunemente usati e più affidabili nella saldatura. Comprendere le loro caratteristiche è il primo passo per saldare un giunto che può sopportare la prova del tempo.

Riepilogo della risposta principale:

Categoria materiale	Ruolo centrale	Esempi comuni
Metallo di base	Il corpo principale saldato determina la base del processo di saldatura.	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio.
Filler Metal	Dopo lo scioglimento, riempire la cucitura della saldatura e collegare il materiale di base e la sua composizione è cruciale.	Filo, canna.
Materiali di schermatura	Isolare l'aria per prevenire l'ossidazione e la contaminazione della cucitura della saldatura.	Argon, anidride carbonica, flusso di saldatura.

Questo articolo risponderà alle tue domande:

• In questa guida, ci concentreremo sui tre materiali core nella saldatura: metallo di base, materiale di riempimento (come barre di saldatura e fili) e gas di protezione.
• Quindi parleremo specificamente di quali metalli sono più comunemente usati nella saldatura (come acciaio e alluminio).
• E di cosa sono esattamente le aste di saldatura.
• Attraverso un caso reale, la saldatura in acciaio inossidabile ha causato una grave corrosione a causa della selezione errata del filo di saldatura, vedrai quanto sia la corrispondenza del materiale critico.
• Infine, risolveremo un elenco di riferimento di selezione dei materiali pratici per aiutarti a evitare insidie ​​comuni e rispondere alle domande chiave.

Perché fidarsi di questa guida? La prospettiva della scienza materiale di JS

In JS, il nostro lavoro quotidiano è quello di affrontare vari metalli e risolvere praticoproblemi di saldaturaPer esempio, quando salda l'acciaio inossidabile 304, è necessario utilizzare un grado specifico di filo di saldatura (come ER308L) per ottenere la migliore resistenza alla corrosione. Per la saldatura della lega di alluminio 6061 comunemente usata, scegliere ER4043 o ER5356 Waleding Wire e quindi utilizzare la protezione dell'argon pura per evitare pori e fessure.

Queste non sono teorie dei libri, ma esperienze che sono state ripetutamente verificate sotto le nostre torce di saldatura.

Questa guida incarna la profonda comprensione accumulata dai nostri ingegneri in innumerevoli siti di progetto. Abbiamo visto troppi problemi causati daLa selezione di materiali sbagliata: saldature screpolate, resistenza alla corrosione e persino la demolizione dell'intero pezzo. Allo stesso modo, abbiamo anche assistito a più volte come la giusta selezione dei materiali può ottenere un prodotto solido e affidabile. Quello che vedi qui sono queste esperienze fondamentali dal sito di saldatura.

"Come William Irrgang, ex presidente dell'American Welding Society, ha dichiarato: La saldatura senza capire il materiale è come camminare su un filo di filo con gli occhi bendati."

Una profonda comprensione delle caratteristiche dei materiali è la pietra angolare dell'affidabilità della saldatura. Condividiamo questa conoscenza dalla pratica nella speranza che ti aiuti a camminare in modo più costante ed efficiente nel tuoprogetti di saldaturaed evitare deviazioni e perdite inutili. Questo non è un passo di vendita, ma un trasferimento di esperienza da noi come professionisti della saldatura.

Appare il protagonista: metalli di base saldabile

Vuoi saldare due pezzi di metallo in uno? Non tutti i metalli sono così compatibili. La loro "saldabilità" principalmenteDipende da tre punti: composizione chimica, conducibilità termica e grado di espansione termica e contrazione.

Acciaio al carbonio: la meritata "forza principale"

• Caratteristiche e applicazioni: il materiale più utilizzato nel settore della saldatura è l'acciaio al carbonio, in particolare l'acciaio a basso contenuto di carbonio come Q235 e A36. Ha un'eccellente saldabilità, non è esigente sui metodi di saldatura (saldatura ad arco a mano, saldatura a gas, ecc.) E ha un costo basso. È la prima scelta per attrezzature di grandi dimensioni come telai di costruzione, sistemi di condutture eAttrezzatura meccanicabasi.
• Promemorio esperto:Ma! Una volta che il contenuto di carbonio sale (acciaio al carbonio medio, acciaio al carbonio alto), la difficoltà di saldatura aumenta bruscamente ed è particolarmente facile da rompere. Per saldare questo tipo di acciaio, di solito dobbiamo preriscaldare prima il pezzo e potrebbe essere necessario effettuare un trattamento termico dopo la saldatura e i requisiti di processo sono molto più severi.

Acciaio inossidabile: prestazioni eccellenti

• Caratteristiche: Gli acciai inossidabili austenitici come Common 304 e 316 sono di prima classe nella resistenza alla corrosione e nell'aspetto bello. Sono adatti per attrezzature alimentari, condutture chimiche o luoghi che devono avere un bell'aspetto.
• Sfide di saldatura: questo materiale ha una lenta dissipazione del calore ed è facile da espandersi quando riscaldato. Di conseguenza, il calore viene facilmente accumulato inarea di saldaturae le piastre sottili possono essere bruciate per caso e la deformazione dopo la saldatura può essere molto grave. Perciò,Quando si salda l'acciaio inossidabile, il controllo dell'ingresso di calore è la priorità superioree la tecnica e i parametri devono essere perfezionati.

Leghe di alluminio: leggero "giocatore ad alto difficoltà"

• Caratteristiche: è estremamente leggero di peso, ma non a basso contenuto di resistenza. Può essere visto in aeroplani, auto, cellulare e custodie per computer. È la ricerca di leggeri.

Sfide di saldatura:

• Film di ossido testardo: quando l'alluminio è esposto all'aria, uno strato di film di ossido di alluminio (Al₂o₃) è immediatamente formato in superficie. Il punto di fusione di questo film è alto fino a 2072 ° C, mentre l'alluminio stesso si scioglie a 660 ° C! Se questo film non viene accuratamente pulito prima della saldatura, il materiale genitore non si scioglierà insieme. Ecco perché la corrente alternata (AC) è spesso utilizzata nella saldatura in alluminio (soprattuttoSaldatura TIG), perché può effettivamente rompere questo film.
• Dissipazione del calore troppo velocemente: l'alluminio conduce il calore molto rapidamente e il calore si dissipa troppo rapidamente. Per scioglierlo e formare una piscina fusa, il calore richiesto è molto maggiore di quello dell'acciaio di saldatura.
• I pori facili da produrre: l'alluminio liquido è come una spugna ed è particolarmente facile da assorbire l'idrogeno. Mentre si solidifica e si raffredda, l'idrogeno non ha posto dove andare e si formano i pori nella saldatura. Pertanto, la purezza delgas protettivoE la pulizia del pezzo sono le priorità migliori per prevenire i pori!

Le sfide di saldatura in lega di alluminio che ho incontrato presso la JS Company sono principalmente i due problemi di ossidazione e dissipazione del calore:

Fattori di sfida	Segnare l'impatto della difficoltà di saldatura (1-10 punti)	Aree di impatto principale	Soluzioni comuni	Fonti di dati
Film di ossido di superficie	9	Difficoltà nella fusione e nel rischio di inclusione.	Pulizia rigorosa, trattamento meccanico/chimico, TIG di comunicazione.	AWS D1.2
Alta conduttività termica	8	Difficile da sciogliere, richiedendo un input elevato.	Corrente/tensione più elevata, preriscaldamento (limitata).	Iiw doc. Ix
Sensibilità dei pori indotta da idrogeno	7	Porosità saldata e forza indebolita.	Gas protettivo ad alta purezza, pezzi ultra puliti, ambiente controllato.	ISO 9692-3

Nota: la valutazione si basa sul rapporto di valutazione del consenso sulla saldatura in lega di alluminio da parte dell'International Institute of Welding (IIW) e dell'American Welding Society (AWS). AWS D1.2, IIW Doc. IX, ISO 9692-3 sono standard rilevanti.

Comprendere il materiale è la base per una buona saldatura. L'acciaio al carbonio richiede una buona saldatura di grandi quantità, l'acciaio inossidabile richiede un controllo di calore fine per prevenire la deformazione e l'ustione-through eleghe di alluminioÈ necessario superare le tre maggiori difficoltà di film di ossido, domanda di calore e pori di idrogeno.

"JS conosce molto bene le proprietà dei materiali e le posizioni di saldatura. Se il tuo progetto persegue forza, resistenza alla corrosione, leggera o efficacia in termini di costi, scegliendo bene il materiale genitore giusto e la saldatura è il nucleo del successo. Hai preparato il tuo elenco di materiali? Siamo sempre disponibili per fornire consulenza professionale."

Il ruolo dell'anima: la selezione dei metalli di riempimento

Ora, parliamo di un altroRuolo chiave nella saldatura, in metallo di riempimento (filo di saldatura, canna di saldatura). Puoi pensarlo come un materiale "ponte" che collega due pezzi di metallo genitore. La sua selezione influisce direttamente sulla forza, la tenacità e la vita della saldatura. Solo scegliendo il dirittoFiller MetalPuò essere garantita le prestazioni della saldatura.

Principio di base: abbinamento e superamento

La prima regola empirica per la selezione del metallo di riempimento è quella di abbinare il metallo di base. La sua composizione chimica, resistenza, duttilità, ecc. Deve corrispondere al metallo di base che si sta saldando.

"Secondo" Principi e applicazioni di saldatura ": il successo di una saldatura alla fine dipende dal suo legame più debole".

Pertanto, abbastanza frequentemente sceglieremo deliberatamente i metalli di riempimento un po 'più in alto rispetto al metallo di base. Perché? In modo che possiamo garantire che la saldatura sia la sezione più e più forte dell'intera assemblaggio.

Tipico inventario di metallo di riempimento

Saldatura in acciaio:

• ER70S-6 (Mag/MIG Wire): filo di saldatura "jack of tutti i tradi" più versatile per saldatura in acciaio a basso contenuto di carbonio. Il silicio e il manganese sono legati ad esso, il che può rendere la saldatura più fluida e più fluida e ridurre i difetti di saldatura.
• E6013 (canna manuale): canna manuale molto versatile che è semplice da gestire con un arco stabile. Può essere usato in tuttoposizioni di saldatura(orizzontale, orizzontale, verticale e verticale) e ha un punto di ingresso basso.

Saldatura in acciaio inossidabile:

• ER308L: usato esclusivamente per saldare l'acciaio inossidabile 304 più comune. "L" si riferisce a basso carbonio, che è molto importante e può essere effettivamente utilizzato per resistere alla corrosione nell'area che circonda la saldatura dopo la saldatura.
• ER316L: saldalo quando si butta 316 acciaio inossidabile che contiene molibdeno.Contiene anche molibdeno, fornendo una migliore resistenza acorrosione dei cloruried è adatto all'esposizione costiera o alle apparecchiature di lavorazione chimica.

Saldatura in lega di alluminio:

• ER4043: filo di saldatura in alluminio contenente silicio (Si), il più utilizzato. La piscina di saldatura ha una fluidità eccellente, il colore della saldatura è buono e le crepe di calore sono difficili da creare.
• ER5356: filo di saldatura in alluminio portante magnesio. La forza generalizzata e la resistenza alla saldatura sono generalmente superiori a ER4043. Un altro vantaggio è che nel caso in cui il pezzo sarà anodizzato, il colore della saldatura saldata insieme ad esso è più vicino al metallo di base e l'aspetto è più piacevole.

Nella selezione di Filler Metal, essere uguali al materiale di base è la base e la corretta "alta configurazione" è più affidabile. La familiarità con le caratteristiche e gli scenari applicabili di modelli principali come ER70S-6, ER308L e ER4043 è la chiave per la saldaturasaldature di alta qualità.

"In JS, siamo ben consapevoli delle caratteristiche di ciascun filo di saldatura o elettrodo. Non essere impigliati nella selezione dei materiali, raccontaci il materiale di base e le condizioni di lavoro e ti aiuteremo a abbinare con precisione la migliore soluzione di riempimento."

Eroe dietro le quinte: materiali di protezione

Avendo lavorato diversi anni come saldatore, posso dire una cosa: non importa quanto siano buoni il metallo e il filo di base, è difficile fare una saldatura eccellente senza un buon "ombrello di protezione".Sono gli eroi dietro le quinte della saldatura,senza nome ma indispensabile. Oggi parleremo di questi due eroi dietro le quinte:

Gas di schermatura - L'ingrediente cruciale di TIG e MIG

(1) Pure Argon (Argon, AR):

È il mio compagno d'oro per acciaio inossidabile, alluminio, titanio e altri metalli.

Cosa rende puro Argon il mio compagno d'oro?

È ungas inerteCiò non partecipa a nessuna reazione chimica ad alta temperatura, fornendo un ambiente protettivo molto pulito per il pool fuso, escludendo praticamente l'ossidazione e la nitridazione.

(2) anidride carbonica (CO₂):

Non è economico, ma la stabilità dell'arco è scarsa se viene utilizzata da sola e si forma prontamente gli schizzi di saldatura. Pertanto, di solito non è usato da solo.

(3) miscela argon/anidride carbonica (mix AR/CO₂):

• È il processo più comunemente usato per unire l'acciaio a carbonio semplice (saldatura MIG), con l'argon tipico al 75% e il 25% di anidride carbonica. Una maggiore concentrazione di argon migliora significativamente la stabilità dell'arco e riduce gli schizzi.
• Co₂ ha lo scopo diAumento dell'arcoe calore di penetrazione della piscina fusa, con conseguente maggiore penetrazione di saldatura a un prezzo relativamente economico.

Confronto delle caratteristiche del gas di schermatura:

Tipo di gas	Qualificato nei materiali di saldatura	Grado di schizzi	Stabilità dell'arco	Costo relativo
100% Argon Gas (AR)	Acciaio inossidabile, alluminio, titanio.	★ ☆☆☆☆☆ (molto basso)	★★★★★ (estremamente stabile)	★★★ ☆☆ (superiore)
100% CO₂	Acciaio al carbonio (custodia specifica).	★★★★★ ☆ (molto alto)	★★ ☆☆☆☆ (instabile)	★ ☆☆☆☆☆ (minimo)
75% AR / 25% CO₂	Acciaio al carbonio (scelta tradizionale).	★★ ☆☆☆☆ (medio)	★★★★★ ☆ (molto stabile)	★★ ☆☆☆☆ (medio)

Fonte dati: compilation di dati pubblici AWS dell'American Welding Society.

Flusso: l'anima delle aste di saldatura e la saldatura ad arco sommersa

Il rivestimento all'esterno dell'asta di saldatura o le particelle spruzzate daSaldatura ad arco sommerso(Tutti chiamati flusso), si scioglieranno e reagiranno sotto l'alta temperatura dell'arco, giocando tre ruoli fondamentali:

• Produzione di gas di schermatura: si disintegra al riscaldamento e il gas formato isola l'aria che copre la piscina fusa nel tentativo di impedire l'ossigeno e l'azoto dall'interferenza.
• Formando lo strato di scorie: si scioglie per creare uno strato di guscio liquido noto come "scorie" e copre la saldatura ancora calda.Questo guscio è isolare l'aria, e in secondo luogo, consente alla saldatura di raffreddarsi lentamente, rendendo meno probabile che si rompa e migliora la formazione di saldatura e la finitura superficiale.
• Regolazione del metallo: alcuni flussi avanzati contengono elementi in lega o desossidanti, che vengono miscelati nel metallo di saldatura quando si sono sciolti, che possono migliorare la forza e la tenacità della saldatura.

"Scegliere il giusto gas di schermatura e il flusso non è una questione ridente e ha un impatto diretto sulla qualità, l'efficienza e persino il costo della saldatura. Non concentrarti solo sul materiale di base e sul filo di saldatura. Usa questi materiali protettivi correttamente in modo che il pezzo saldato possa sopportare il test.

Analisi effettiva del caso di combattimento: corrosione "catastrofica" di tubi in acciaio inossidabile 316L

Successivamente, condividerò con te una lezione costosa che ho vissuto personalmente, un vero caso di corrosione "catastrofica" causata dalla selezione di materiali sbagliati per l'acciaio inossidabile a 316Lsaldatura a tubi. Questa è una prova vivente che durante la saldatura, le conseguenze della scelta di materiali simili possono essere molto al di là dell'immaginazione.

Sfida del cliente: rapida arrugginitura di nuove condotte nelle piante chimiche

Sfondo del progetto:Un impianto chimico ha costruito una nuova conduttura chiave e il mezzo trasportato conteneva cloruri. Il design ha specificato l'uso di acciaio inossidabile a 316L a causa della sua eccellente resistenza alla corrosione del cloruro (in particolare la corrosione della corrosione).

Problema:Quando il team di costruzione era saldata, avevano a portata di mano il filo di saldatura ER308L comunemente usato (solitamente utilizzato per la saldatura in acciaio inossidabile 304). Pensavano che, poiché erano tutti in acciaio inossidabile, dovrebbero essere simili, quindi lo hanno usato direttamente per saldare l'intero tubazione.

Disastro:Meno di tre mesi dopo l'uso della pipeline, la ruggine grave e la vaiolatura sono apparse nell'area della saldatura, che non è riuscita a soddisfare completamente i requisiti di vita di progettazione e il sistema era a rischio di perdite!

Analisi del fallimento di JS: trovare il "vero colpevole"

Dopo aver ricevuto la richiesta di aiuto, abbiamo immediatamente condotto un'analisi approfondita della saldatura fallita, in particolare l'analisi della composizione del materiale (test PMI). I risultati sono molto chiari:

Dove è andato il molibdeno (MO)?

• La "carta vincente" dell'acciaio inossidabile 316L per la resistenza alla corrosione del cloruro è l'elemento di molibdeno (MO) al 2-3% che contiene. Tuttavia, il test ha scoperto che non c'era quasi nessun molibdeno nelsaldatura metallica!
• Il motivo è semplice: il filo di saldatura ER308L utilizzato dalla festa di costruzione non contiene molibdeno. La saldatura ha perso l'armatura chiave per resistere alla corrosione del cloruro.
• L '"effetto della batteria" accelera la distruzione: quello che è peggio, la saldatura (con una composizione vicino all'acciaio inossidabile 304) e il materiale di base (acciaio inossidabile 316L) forma la corrosione elettrochimica nel mezzo corrosivo. Come una piccola batteria, viene sacrificata la saldatura priva di molibdeno (simile all'anodo) e il tasso di corrosione è accelerato. Il materiale di base ricco di molibdeno (simile al catodo) è protetto.Questa combinazione porta a un fallimento rapido e catastrofico nell'area della saldatura.

Confronto dei dati chiave: composizione chimica del materiale di base, materiale di saldatura errata e materiale di saldatura corretto:

Tipo di materiale	CR (%)	Ni (%)	Mo (%)	C (max, %)	Standard
Materiale base 316L	17-20	10-14	2.0-3.0	0,030	ASTM A240/A240M
Filo di saldatura ER308L	18-21	9-11	0	0,030	AWS A5.9 ER308L
Filo di saldatura ER316L	18-20	11-14	2.0-3.0	0,030	AWS A5.9 ER316L

Nota: il filo di saldatura ER308L non contiene affatto molibdeno (MO), mentre il filo di saldatura ER316L corrisponde completamente al contenuto di molibdeno di materiale di base 316L.

Soluzione di JS: errori corretti e ricostruire la linea di difesa

(1) Eliminare a fondo pericoli nascosti:

Tutte le aree di saldatura in cui l'ER308L sbagliatofilo di saldaturaè stato utilizzato deve essere rimosso.

(2) Abbina accuratamente i materiali:

È obbligatorio utilizzare il filo di saldatura ER316L per il risalto. Il filo di saldatura ER316L contiene molibdeno sufficiente (MO) per garantire che la resistenza alla corrosione del giunto saldato corrisponda completamente al materiale di base 316L, formando un sistema di resistenza alla corrosione completa.

(3) Checkpoint di qualità rigorosa:

• I materiali di saldatura devono essere ispezionati prima di entrare nel magazzino: tutti i materiali di saldatura devono essere ispezionati per la certificazione dei materiali e il campionamento dei componenti prima di entrare nel magazzino.
• Campionamento post-Compling: i test non distruttivi post-mercati (come PT/RT) e il campionamento dei componenti (PMI) vengono eseguiti su saldature chiave per garantire che non vi siano rischi.

Risultati e riflessioni: piccolo prezzo, grande perdita

• Risultati finali: il sistema di pipeline ricostruito in base al piano corretto ha un funzionamento stabile a lungo termine in media contenenti cloruro, un'eccellente resistenza alla corrosione e soddisfa pienamente i requisiti di vita di progettazione. Il cliente è molto soddisfatto.
• Lezione dolorosa: la perdita economica diretta di questo incidente è milioni di costi di rielaborazione e gravi ritardi nella produzione. E il punto di partenza di tutto ciò è semplicemente a causa della selezione di fili di saldatura che "sembrano simili" ma possono costare solo pochi dollari per chilogrammo. Questa enorme disparità rivela profondamente la massima importanza di accuratacorrispondenza del materialedurante la saldatura.

Chiave Apocalisse:

Quale tipo di metallo di saldatura viene utilizzato?

La risposta non è solo il filo di saldatura stesso, ma un sistema completo che corrisponde accuratamente alle prestazioni del materiale genitore. Il nucleo del professionistaproduzione di saldatura personalizzatarisiede in una profonda comprensione della scienza dei materiali per garantire che ogni scelta dal materiale genitore al materiale di saldatura sia accurata. Quasi un errore, il costo può essere catastrofico.

"Questo caso ci avverte che la selezione di materiali di saldatura non è una questione banale, soprattutto quando si tratta di ambienti corrosivi. Assicurati di abbinare rigorosamente la composizione chimica e i requisiti di prestazione del materiale di saldatura e il materiale genitore. JS ha un team di materiali e saldatura professionale che può fornire suggerimenti accurati di selezione dei materiali e soluzioni di saldatura affidabili per garantire che il tuo progetto abbia una solida base."

FAQ - Rispondi alle domande di selezione del materiale

Perché non puoi usare le aste di saldatura in acciaio per saldare l'alluminio?

Questo non è assolutamente possibile! Il motivo è semplice. Le proprietà dell'acciaio e dell'alluminio sono troppo diverse. Hanno diversi punti di fusione, diverse disposizioni atomiche e conducibilità elettrica diversa.

Se si forza le aste di saldatura in acciaio a saldare l'alluminio, non solo non riusciranno a fondersi bene ad alte temperature, ma formeranno un composto molto fragile. Di conseguenza, la saldatura che ottieni sarà fragile come un biscotto, che potrebbe rompersi al minimo e non ha alcuna forza.

Qual è il fumo prodotto durante la saldatura? È dannoso per il corpo umano?

Il fumo che vedi durante la saldatura è in realtà una miscela di vapore, gas e particelle molto fini prodotte dalla fusione ad alta temperatura di metalli e materiali di saldatura. Ad esempio, la saldatura in foglio zincato emetterà fumo di zinco e la saldatura in acciaio inossidabile emetterà componenti metallici come cromo e nichel.

Questo fumo è assolutamente dannoso per il corpo! Se lo inspiri per molto tempo, danneggerà gravemente il tuo sistema respiratorio e addirittura aumenterà il rischio di cancro. Quindi non essere negligente! Indipendentemente da dove salda, assicurati che il sito sia ben ventilato e assicurati di indossare una maschera o un respiratore protettivo professionale.

Come scegliere il materiale di saldatura giusto per il mio progetto?

• Per prima cosa scopri quale metallo stai per saldare? Questo è il più fondamentale. È acciaio normale, acciaio inossidabile, alluminio o qualcos'altro? Una volta determinato il tipo di materiale, viene determinata la direzione generale.
• Quindi fare riferimento allo standard! Ciascuno metallo comunemente usato ha un modello di materiale di saldatura raccomandato corrispondente, come lo standard AWS (American Welding Society). È necessario trovare il modello consigliato ufficiale che corrisponda al materiale genitore.
• Valutare dove verrà utilizzato? È posizionato all'interno, all'aperto sotto la pioggia, in un ambiente ad alta temperatura o deve resistere a molta forza? Queste condizioni di utilizzo influenzeranno direttamente quale materiale di saldatura specifico che alla fine sceglierai.
• Cerca un supporto tecnico professionale: se ci sono condizioni di lavoro complesse o incertezze, assicurati di consultare un ingegnere di saldatura. La selezione di materiali errata può causare guasti alla saldatura e possiamo fornire servizi di verifica della corrispondenza materiale.

Riepilogo

Il nucleo della saldatura di successo è ilcorrispondenza precisadi materiali.Quali sono le caratteristiche del materiale di base che usi, che per la saldatura del filo e dell'asta di saldatura da scegliere, e persino il rapporto di protezione del gas, ogni fase influisce direttamente sulla qualità della saldatura finale. Comprendere veramente l'interazione tra i materiali è il segno chiave per distinguere la produzione professionale dai tentativi dilettanti.

Sei ancora preoccupato per quale materiale salda? Non lasciarlo diventare il difetto del tuo progetto!

In JS non abbiamo solo saldatori qualificati, ma anche un gruppo di ingegneri che sono esperti nelle proprietà dei materiali. In quale ambiente verrà utilizzato il tuo pezzo? Quanta forza deve resistere? Anti-corrosione o resistenza ad alta temperatura? Ti aiuteremo ad analizzare le tue esigenze, abbinare accuratamente l'intero set di soluzioni di materiale di saldatura e fornire chiari eCitazioni trasparenti.

Contattaci ora!Lascia che JS usi i materiali giusti per aiutarti a saldare un buon prodotto che sia forte e resistente.

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