Longsheng

Si vous nous demandez quel matériau de moulage par injection en plastique est le meilleur choix. Pour être honnête, il n'y a pas de réponse standard unique à cette question. Le matériau le plus approprié doit être celui qui convient le mieux à votre situation et à vos besoins spécifiques. Il existe de nombreux types de matériaux plastiques disponibles sur le marché, et de nombreux matériaux ont des similitudes de performance et leurs propres caractéristiques, ce qui signifie que notre espace de choix est en fait assez large.

Dans le processus de moulage par injection en plastique,Choisir le bon matériel est définitivement une étape clé! Le choix du matériel détermine directement les performances et la durabilité du produit final, que l'apparence puisse répondre aux exigences, la rentabilité globale et même si elle peut être mise en production avec succès. Face à tant de types de plastiques, comment choisir le bon?

Suivant,JS vous présentera plusieurs types de plastiquesqui sont le plus souvent utilisés dans le moulage par injection et expliquent leurs caractéristiques clés et leurs scénarios d'application typiques. ​

Qu'est-ce que le moulage par injection en plastique?

Le moulage par injection de plastique est un processus de fabrication efficace et précis, qui consiste à injecter du plastique à fusion chaude dans l'espace de moisissure préparé sous haute pression, et à attendre qu'il se refroidit et se forme, puis vous pouvez obtenir les pièces en plastique souhaitées.Cette méthode est très adaptée à la production de massede divers produits complexes ou précis, tels que les étuis de téléphonie mobile, les pièces automobiles et les nécessités quotidiennes.

En tant que fournisseur de services de moulage par injection de plastique professionnel, JS peut fournir aux clients des solutions à guichet unique de la conception de moisissures à la sélection des matériaux, à la moulure d'injection plastique personnalisée et à un traitement ultérieur, aidant les clients à réaliser une production à grande échelle efficace, stable et rentable.

Quels matériaux sont les choix grand public pour le moulage par injection plastique?

1. Abs

L'ABS est certainement l'un des matériaux les plus utilisés. Avec ses performances équilibrées et ses coûts relativement abordables, il est devenu un choix populaire pour la fabricationune variété de produits quotidiens et industriels.

Les avantages de base de l'ABS:

• Économique: l'ABS est à un prix raisonnable et a une bonne rigidité. Ainsi, les marchandises qui en découlent ne sont pas faciles à déformer ou à fléchir et ont une bonne résistance à l'impact, et ne sont pas faciles à casser ou à casser.
• Bonne résistance chimique: il peut résister à l'érosion de nombreux acides communs, alcalis et autres produits chimiques (bien sûr, il n'est pas efficace pour tous les produits chimiques).
• Facile à traiter et à couleurs: les matières premières pures de l'ABS sont généralement blanches ou translucides, mais il est très facile d'ajouter des colorants et peut être transformé en différentes couleurs de l'apparence souhaitée.

UNcouple de des chosesàsouviens-toi alors que fonctionnement avecABS:

• NON-FOOD GRADE: ABS lui-même ne répond pas aux normes des matériaux de sécurité pour un contact direct avec les aliments.
• Inflammabilité: c'est un matériau inflammable.
• Résistance mauvaise temps: l'ABS est sujet au jaunissement, à la fragilité et à la dégradation des performances lorsqu'il est exposé au soleil (rayons ultraviolets) pendant longtemps.

Scénarios d'application typiques d'ABS:

Parce qu'il est fort, durable, rentable et facile à traiter, l'ABS est particulièrement adapté à la fabrication:

• Boîtiers de produits électroniques: comme les étuis de téléphone portable, les boîtiers de moniteur d'ordinateur, les claviers, les télécommandes, etc. (ces produits sont souvent produits en masse par le biais de services de moulage par injection plastique).
• Pièces automobiles: en particulier les parties des pièces intérieures qui doivent résister à l'impact, telles que les composants du tableau de bord, les grilles, etc.

2. Acrylique (PMMA)

L'acrylique, également appelé plexiglas, est un plastique dur et translucide. Il est surtout adapté pour être traité à l'aide du processus de moulage par injection en plastique. Vous pouvez le voir sur de nombreux boîtiers de produits électroniques,Couvoirs de phares de voiture et pièces de tableau de bord.

Avantages de base de l'acrylique:

Dans la grande classification du plastique, l'acrylique appartient à la 7e catégorie d'autres plastiques. Il est également classé avec des matériaux tels que le polycarbonate (PC), le nylon et le plastique renforcé en fibres de fibres en verre.

3. Polycarbonate (PC)

Le polycarbonate est un plastique transparent et dur. Il est très transparent et facile à stériliser, il est donc particulièrement populaire dans la fabrication de dispositifs médicaux.

Cependant, PC n'est pas omnipotent. Ses lacunes doivent être notées:

• Perte de résistance à l'usure en surface: La surface du matériau PC est relativement douce et sujette aux rayures. Ainsi, pour les pièces PC qui doivent être touchées souvent ou exposées à l'extérieur pendant longtemps,un processus de traitement de surface après la mouluredoit être incorporé. Soit vaporiser un revêtement plus résistant à l'usure ou durcir un film.
• Résistance à la fatigue limitée: si elle est placée dans un endroit où elle doit résister aux vibrations ou à la flexion pendant longtemps (par exemple, les pièces du compartiment moteur d'une voiture qui vibre constamment), la résistance du matériau PC à la fatigue est plus faible que certains métaux ou plastiques d'ingénierie conçus spécifiquement pour cette utilisation. Dans des environnements aussi exigeants, l'utilisation d'alternatives matérielles plus résistantes à la fatigue devrait être prioritaire.
• Ne peut pas être utilisé dans le corps: bien qu'il soit facile à stériliser, il ne convient certainement pas aux implants placés dans le corps humain (comme les articulations artificielles et les valves cardiaques).

Comment l'utiliser le mieux:

4. Polypropylène (PP)

Il est devenu un matériau commun dans la vie quotidienne et l'industrie en raison de ses excellentes performances complètes. Il a une bonne flexibilité et une résistance à l'impact, ce qui le rend très adapté à la fabrication de bagages et en tant que couche étanche pour les vêtements. Dans le même temps, PP possède d'excellentes propriétés d'isolation, ce qui la rend largement utilisée dans les gaines filaires et câbles et les boîtiers d'équipement électronique.

PP atrès bienstabilité chimique et est souvent utilisée pour fabriquer des conteneurs pourproduits chimiques etau jour le jour Utiliser des détergents. Une autre caractéristique notable est sa bonne résistance à la fatigue, qui permet à PP d'agir comme une charnière mobile légère et fiable sur les pièces sans charge qui doivent être ouvertes et fermées à plusieurs reprises (comme les bouchons de bouteille et les boucles de boîte de nourriture).

5. Polyéthylène (PE)

Le polyéthylène (PE) est sans doute l'un des plastiques les plus courants de notre vie quotidienne. Il est léger, chimiquement inerte, élastique et bien isolé. Même si sa force et sa dureté sont médiocres, elle est faible en coût et économique.Il est présent dans la plupart de nos besoins quotidiens et la plupart des pièces en plastique omniprésentes. En raison de sa nature non toxique et de sa propriété à l'épreuve de la brisé, il s'agit également du plastique de moulage par injection le plus utilisé pour fabriquer des jouets pour enfants.

6. Polyuréthane thermoplastique (TPU)

C'est un matériau doux et dur avec une résistance exceptionnelle au tir et à la déchirure. Les usines de moulage par injection en plastique utilisent souvent des matériaux TPU pour fabriquer des pièces élastiques. Bien que le TPU soit plus cher que les plastiques communs, il présente des avantages irremplaçables à certains endroits, comme agir comme couche protectrice pour les fils et les câbles. En outre,La surface du TPU peut fournir une bonne friction, ce qui convient particulièrement aux pièces de produit qui obligent les utilisateurs à tenir fermement (comme les poignées d'outils et les couvertures de protection).

7. Nylon (PA)

Le nylon est un matériau d'ingénierie commun et largement utilisé dans les travaux de moulage par injection plastique. Afin d'améliorer les performances, il est souvent utilisé en combinaison avec d'autres matériaux. Le nylon lui-même a un point de fusion élevé et une surface inhabituellement lisse (coefficient de frottement faible). Ces avantages le font apparaître dans de nombreux produits: à partir de cordes communes, des pièces automobiles qui nécessitent une résistance élevée (comme les ventilateurs de refroidissement, les bagues de vitesse), des tissus de vêtements résistants.

Ses avantages de base sont très réels:

• Résistance à l'usure: Faible frottement, pas facile à chauffer, résistant aux usages naturellement, particulièrement adapté aux pièces et aux matériaux élastiques qui nécessitent une friction coulissante fréquente.
• Résistance chimique: il peut résister à la corrosion d'une variété de produits chimiques courants (mais prêtez attention aux différences dans différentes formules).
• Grand espace de modification: sa dureté, sa résistance ou sa résistance à la chaleur peuvent être considérablement améliorées en ajoutant des fibres de verre, de la fibre de carbone ou d'autres matériaux, et il est très flexible.

Par conséquent, le moulage par injection en plastique en nylon est un processus important pour fabriquer des pièces d'ingénierie haute performance et résistantes à l'usure. Cependant, une attention particulière doit être accordée à son hygroscopicité pendant le traitement, et les matières premières doivent être entièrement séchées avant le moulage par injection.

Comment choisir des matériaux spéciaux pour le moulage par injection automobile?

Les voitures sont pleines de pièces en plastique, des panneaux intérieurs aux composants extérieurs aux pièces fonctionnelles sous le capot, dont beaucoup sont produites efficacementGrâce à des processus de moulage par injection de plastique automobile. Voici les aspects clés à considérer lors du choix:

1. Référence pour la direction de la sélection des matériaux de différentes pièces automobiles

2. Évaluation des compétences de base

• Température résistante à la chaleur: confirmez la température maximale de l'environnement de travail du composant. La température de déformation thermique (THA) du matériau sélectionné doit être significativement supérieure à cette valeur et une marge de sécurité doit être réservée.
• Propriétés mécaniques: évaluer le type (statique ou dynamique) et la taille de la charge du composant, ainsi que les exigences de résistance à l'impact. Les pièces automobiles nécessitent généralement une bonne résistance à l'impact.
• Stabilité dimensionnelle: Pour les pièces avec des exigences de correspondance ou d'assemblage de haute précision, le rétrécissement et le warpage du matériau après le moulage par injection doivent être strictement contrôlés. Les matériaux renforcés (comme les fibres de verre) offrent généralement une meilleure stabilité dimensionnelle.
• Allocution des flammes: en particulier pour les pièces à proximité de l'intérieur et du compartiment moteur, répondre à des normes de flamme spécifiques est une exigence obligatoire.
• Lumitation: sur la prémisse de répondre aux performances, le choix des matériaux avec une densité plus faible peut aider à réduire le poids de l'ensemble du véhicule et à améliorer l'économie de carburant.

3. Coût et transformation

• Coût matériel: Sur la base de toutes les exigences de performance, la faisabilité économique du matériel lui-même doit être envisagée. Les plastiques généraux (tels que PP modifiés) sont généralement moins chers que les plastiques d'ingénierie haute performance (comme le coup d'œil).
• Performances de traitement: évaluer la fluidité du matériau, la stabilité thermique, les exigences de séchage et les difficultés démêlant pendant le processus de moulage par injection de plastique automobile, qui affecte directement l'efficacité et le rendement de la production. Les matériaux faciles à traiter peuvent réduire les coûts globaux.

Comment éviter les erreurs courantes dans la sélection des matériaux de moulage par injection plastique?

1. Ignorer l'environnement d'utilisation

Ne vous concentrez pas seulement sur la forte résistance du matériau et la bonne résistance à l'usure pour prendre une décision, c'est une mauvaise idée.La clé est de sélectionner des matériaux en fonction de l'environnement de travail réel de la pièce. Plus précisément, il est nécessaire de savoir si la pièce sera exposée à l'huile, exposée au soleil pendant longtemps, soumise à un impact grave ou exposée en continu à l'eau de refroidissement.

Pour les pièces utilisées dans le compartiment moteur, il ne suffit pas d'avoir suffisamment de résistance. En particulier, il est important de faire attention à savoir s'il peut résister à des environnements à haute température, ce qui est aussi important que les exigences de résistance.

2. L'évaluation des coûts est trop superficielle

Se concentrer uniquement sur le prix unitaire le plus élevé ou le plus bas du matériel lui-même est un malentendu dans l'évaluation des coûts. La clé est de réaliser une comptabilité complète des coûts et de mesurer l'impact des matériaux sur le coût global du produit.

Par exemple, quandConcevoir une entreprise de moulage par injection en plastiquePour produire des pièces complexes à parois minces, si un matériau avec une mauvaise fluidité est sélectionné uniquement en raison du prix unitaire bas, il augmentera considérablement la difficulté de moulage par injection et le taux de ferraille. En fin de compte, les économies de coûts des matériaux sont susceptibles d'être compensées par les coûts de production supplémentaires.

Au contraire, pour les nécessités quotidiennes ordinaires, il n'est souvent pas nécessaire de choisir des plastiques d'ingénierie de haut niveau. Par conséquent, la sélection des matériaux doit être combinée avec des scénarios d'application spécifiques pour effectuer une évaluation globale de la rentabilité.

3. Les propriétés des matériaux ne correspondent pas à l'équipement

Sélectionnez uniquement en fonction des données de performance des matériaux, sans évaluer ses performances pendant le processus de moulage par injection.

Approche correcte: Vérifiez à l'avance le degré de matériaux, l'équipement et les moules correspondant à l'avance. Les facteurs clés à considérer comprennent: les caractéristiques d'écoulement des matériaux, la plage de température de moisissure requise et si les matières premières doivent être strictement séchées. Découvrez ces caractéristiques de traitement à l'avance pour mieux sélectionner des matériaux appropriés.

4. Test d'échantillons

Évitez l'étape de test et allez directement à la production de masse.

Approche correcte: assurez-vous de faire des échantillons pour des expériences! En particulier pour les nouveaux matériaux, les structures complexes et les produits ayant des exigences de performance strictes.La production de petits essais par lots (T0, T1) est une opportunité en or de vérification: Inspection réelle de la résistance des pièces, de la stabilité dimensionnelle, de l'apparence, de l'assemblage et des tests de vieillissement. L'investissement dans les tests préliminaires est la clé pour assurer le succès de la production de masse ultérieure.

Comment JS répond-il aux besoins de votre matériau de moulage par injection en plastique?

1.Provisé une variété de matériaux plastiques:Nous fournissons une variété de plastiques et de matériaux composites et avons une expérience dans le traitement de plus de 50 matériaux.

2.Provisionnez des conseils d'experts:Notre équipe expérimentée fournit un soutien professionnel tout au long du processus pour aider les entreprises de moulage par injection plastique à choisir les matériaux qui conviennent le mieux à leurs performances de pièce et à leurs besoins en durabilité.

3. Expérience dans la gestion d'un grand nombre de matériaux:JS a géré plus de 50 types différentsdes matériaux et a la capacité pratique de répondre aux besoins de divers plastiques.

Résumé

Il existe de nombreux types de matériaux qui peuvent être sélectionnés pour le moulage par injection en plastique. Du polypropylène économique et pratique (PP) et en polyéthylène (PE) aux ABS, en polycarbonate (PC) et en nylon (PA) avec d'excellentes performances complètes, chaque matériau a sa propre personnalité et domaines d'expertise.

N'oubliez pas qu'il n'y a pas de meilleur matériel, seulement le matériel le plus approprié! Il s'agit de la première étape vers des produits de moulage par injection de haute qualité.

Clause de non-responsabilité

Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.Série JSAucune représentation ou garantie d'aucune sorte, expresse ou implicite, n'est faite quant à l'exactitude, à l'exhaustivité ou à la validité des informations. Il ne faut pas déduire que les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité du matériau et le type ou le travail que le fournisseur ou le fabricant tiers fournira via le réseau Longsheng. C'est la responsabilité de l'acheteurDemandez un devis pour les piècespour déterminer les exigences spécifiques pour ces pièces.Veuillez nous contacter pour apprendre plus d'informations.

Équipe JS

JS est une entreprise de pointeConcentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Avec plus de 20 ans d'expérience en desservant plus de 5 000 clients, nous nous concentrons sur une haute précisionUsinage CNC,Fabrication de tôles,Impression 3D,Moulage par injection,estampage en métal,et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe et est certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à faible volume ou de personnalisation de masse, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisirTechnologie JSCela signifie choisir l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, veuillez visiter notre site Web:jsrpm.com

FAQ

1. Quel équipement est généralement utilisé?

Le moulage par injection en plastique utilise principalement des machines de moulage par injection (équipement de base, y compris le serrage de moisissures, le dispositif d'injection), les moules de moulage, les trémies, les séchoirs et les manipulateurs auxiliaires et l'équipement de contrôle de la température.

2. La couleur du plastique peut-elle être personnalisée?

La couleur des matériaux de moulage par injection en plastique est entièrement personnalisable. En ajoutant des proportions précises de MasterBatch ou de poudre de couleur aux matières premières, ou à l'aide de particules en plastique pré-teintées, les effets de couleur de presque tous les chiffres de couleur peuvent être obtenus. La clé réside dans le mélange d'uniformité et de contrôle des formules pour assurer une couleur stable et cohérente entre les lots pour répondre aux besoins personnalisés de différents produits. La personnalisation des petits lots augmentera les coûts.

3. À quel point la matière plastique est-elle respectueuse de l'environnement?

La convivialité environnementale des matériaux de moulage par injection plastique dépend du type et du processus spécifiques des matériaux. Les plastiques traditionnels à base de pétrole (tels que PP et PE) sont difficiles à dégrader, mais ils peuvent être recyclés pour améliorer la convivialité environnementale. Les plastiques à biobeaux (tels que PLA) et les matériaux biodégradables présentent des avantages environnementaux importants, mais le coût est relativement élevé.

4. Comment le coût affecte-t-il la sélection des matériaux?

Dans le moulage par injection plastique, le coût des matières premières est un facteur clé de la sélection des matériaux. Habituellement, les plastiques généraux (tels que PP et PE) avec des prix plus bas et un traitement plus simple sont préférés, et l'ingénierie ou les plastiques spéciaux avec des coûts plus élevés ne sont pris en compte que lorsque des performances élevées sont nécessaires. Poursuivre des solutions rentables.

Ressource

Matériau composite

Conception de composants en plastique

Moulure d'injection multi-matériaux