العربية 
قوالب الحقن البلاستيكية هي في الأساس قوالب معدنية دقيقة للغاية.تتمثل وظيفتها الأساسية في ملء البلاستيك المنصهر بسرعة في تجويف معين داخل القالب تحت الضغط القوي المطبقة بواسطة آلة صب الحقن البلاستيكية. بعد أن يبرد البلاستيك ويصلب في التجويف ، يمكن الحصول على جزء بلاستيكي ذو شكل وحجم وتأثير السطح الذي يلبي متطلبات التصميم.
المفتاح هو أنه بمجرد صنع القالب ، يمكن استخدامه بشكل متكرر لإنتاج الآلاف من الأجزاء المتطابقة ، سواء كان إنتاجًا تجريبيًا صغيرًا أو إنتاجًا كبيرًا على نطاق واسع ، يمكنه التعامل معه بسهولة وتكيفه تمامًا مع احتياجات الإنتاج المختلفة.
الآن ، سنأخذك لفهم أنواع قوالب الحقن البلاستيكية واعتبارات تصميم العفن وسيناريوهات التطبيق النموذجية.
ما هو قالب الحقن البلاستيكي؟
قوالب الحقن البلاستيكية هي في الأساس شريك الصلب الدقيق لآلة صب الحقن ،الذي يستخدم خصيصًا لتشكيل البلاستيك المنصهر في المنتجات البلاستيكية المحددة التي نريدها. يتكون بنائه الرئيسي من نصفين: أحدهما ثابت بشكل صارم والنصف الآخر مفتوحًا ويغلق في حالة مرنة. في حين أن هذين النصفان مزودان معًا ، يتم تشكيل تجويف متوسط مغلق. يحدد شكل وتفاصيل هذا التجويف بشكل مباشر كيف يبدو الجزء البلاستيكي النهائي وما إذا كان جيدًا أم لا.
كما ترون ، إذا كنت ترغب في إنتاج أجزاء بلاستيكية بأشكال فريدة أو متطلبات دقيقة ، فعليك تقريبًا تصميم وتصنيع مجموعة من قوالب الحقن البلاستيكية المخصصة. هذا هو بالضبط ما هو جيد في!لقد شاركنا بعمق في هذا المجال لأكثر من 20 عامًاوقد تراكمت عمليات وخبرة ناضجة للغاية. يمكننا مساعدتك في صنع قوالب مخصصة بشكل جيد ودقة ، والتأكد من أن الأجزاء البلاستيكية تنتج متطلباتك بالكامل.
كيف تصنع قوالب حقن البلاستيك؟
1. تحليل الطلب والتصميم
مهندسينااستخدم البرامج المهنية (مثل CAD/CAE) للإشارة إلى متطلبات الأجزاء البلاستيكية للتصميم ثلاثي الأبعاد. من الضروري التخطيط علمياً لتجويف صب داخل القالب ، وقناة البلاستيك المنصهر للتدفق ، وخط الأنابيب لدورة التبريد ، وآلية إخراج المنتج النهائي. يمكن لفريقنا توفير تصميم أكثر قابلية للتنبؤ وفعالية في هذه المرحلة.
2. اختيار المواد والتحضير
حدد الفولاذ المناسب من العفناعتمادا علىخصائص البلاستيكعناصر.يجب أن تلبي الصلابة والارتداء المقاومة ومقاومة التآكل من الصلب متطلبات الاستخدام لضمان حياة القالب.
قطع وتوفيق الصلب القالب المحددفي شكل خشن وفقًا لحجم التصميم للتحضير للمعالجة الدقيقة اللاحقة.
3. معالجة الدقة
تصنيع CNC (CNC):
هذا ما يفهمه الجميع عادة على أنه تصنيع. في السنوات الأولى ، تم القيام به من قبل Master القديم يدويًا يدويًا لآلة المخرطة وآلة الطحن وآلة الحفر. الآن بعد أن تقدمت التكنولوجيا ، فإن التيار الرئيسياستخدم أدوات آلة CNCلإكمال معظم المعالجة. تتحكم أجهزة الكمبيوتر في حركة وتشغيل أدوات الآلة هذه ، ويمكن أن تصنع قوالب بأشكال أكثر تعقيدًا ودقة أعلى.
يستخدم المهندس أولاً برنامج التصميم (CAD) على الكمبيوتر إلىارسم الرسم ثلاثي الأبعاد للقالب، وبعد ذلك ، سيقوم برنامج تصنيع آخر (CAM) بتخطيط إجراءات المعالجة التفصيلية لأداة الآلة بناءً على هذا الرسم. ثم قم بتحويل هذه الخطوات إلى أوامر يمكن أن تفهمها أداة الآلة. تبدأ أداة الآلة تلقائيًا في الطحن أو قطع الفولاذ وفقًا للتعليمات ، وتعالج القالب شيئًا فشيئًا.
هذه العملية شائعة وفعالة بشكل خاص لصنع القوالب التي ليست موادًا شديدة التطلب أو ناعمة نسبيًا مثل قوالب حقن البلاستيك الألومنيوم.
الآلات الكهربائية (EDM):
تستخدم طريقة الآلات هذه على نطاق واسع في صناعة القوالب. سره هو استخدام قطب قطب مسبق الصنع (عادة ما يكون الجرافيت أو النحاس) لتكرار الشكل الذي يتطلبه القالب.
(1) عملية المعالجة:
- التثبيت والموضع: يتم تثبيت القطب على مغزل آلة EDM ، ويتم إصلاح قطعة العمل (الصلب القالب) في خزان عمل يحتوي على وسيط عزل (عادة الكيروسين).
- وضع الفجوة: ضع القطب حتى يسافر فوق مساحة الشغل المراد تشكيله.
- حفر التفريغ: حافظ على فجوة صغيرة جدًا (عادةً ما يكون بضعة ميكرون إلى مئات الميكرونات) بين القطب وشغل العمل. يطبق نظام طاقة الأدوات الآلي جهد نبض في الفجوة ، مما يخترق الوسيلة العازلة لإنتاج الشرر الكهربائي عالي الطاقة.
- إزالة المواد: تطلق أداة الآلة الكهرباء عالية الجهد ، والتي تنتج شرارات في الفجوة الصغيرة بين القطب والفولاذ. هذه الشررات مرتفعة للغاية في الطاقة ، بحيث يمكن أن تآكل بدقة نقطة معدنية تلو الأخرى.
(2) مزايا هذه الطريقة هي:
- يمكن أن يصنع أشكالًا معقدة: لها سرعة معالجة بطيئة نسبيًا ، ولكنها يمكن أن تعالج بعض الزوايا الميتة والأخاديد العميقة والخطوط الدقيقة التيقواطع طحن CNCلا يمكن الوصول أو يصعب معالجتها. على سبيل المثال ، إذا كان هناك نص أو أنماط صغيرة جدًا على المنتج ، فقد يكون من الصعب معالجة CNC ، ولكن يمكن لـ EDM القيام بذلك.
- لا تخاف من المواد الصلبة: عادة ما يتم تصلب الفولاذ المستخدم في القوالب أولاً ليكون أكثر متانة. لكن الصلب المتصلع صعب للغاية ، ومن الصعب معالجة الأدوات العادية.EDMلديه لا هَم ل هذه العوامل. هو - هيميلز علىأأعزب بقعةعلى سطح الصلباستخدام الجهد العاليكهربائيالشرر ، لذلك هو كذلكحسنًا مناسبةللمواد الصعبة جدا.
- جودة السطح الجيدة: ينتج السطح الذي تتم معالجته بواسطة EDM أحيانًا نسيجًا حساسًا بشكل خاص. عندما تقوم JS بمعالجة قالب الشبكة للمتكلم ، فإنه سيؤدي مباشرةاستخدم نسيج EDM هذا التأثير السطحي للمنتج النهائيوحتى عملية التلميع والطحن تم حذفها.
4. التجميع ، تصحيح الأخطاء والعفن التجريبي
قم بتثبيت القالب المثبت على آلة صب الحقن للإنتاج التجريبي الأول (قالب T1 تجربة).
تحقق من العينات التي ينتجها القالب التجريبي: دقة الأبعاد ، وجودة المظهر ، سواء كانت هناك عيوب مثل المواد المفقودة ، الفلاش ، التشوه ، إلخ.
وفقًا لنتائج قالب التجربة ، من الضروري عادةً إجراء تصحيحات وتحسينات ضرورية للقالب ، وقد تكون هناك حاجة إلى جولات متعددة من قوالب التجربة (T2 ، T3 ، وما إلى ذلك) حتى تلبي العينة جميع المتطلبات بالكامل.
5. التسليم النهائي والإنتاج الضخم
القالبمكتمل فقط بعد قالب المحاكمةتعمل بنجاحوالعينةلديهمؤهَل.سيكون القالبتنظيفها ومقاومة للصدأأخيرًا في هذه المرحلة.
ثم يمكن تسليمها إلى العميل وتثبيتها على آلة صب الحقن للإنتاج ، ويمكن إنتاج الأجزاء البلاستيكية التي تحتاجها بكميات كبيرة وثابتة.أتصميم جيد مخصص حقن البلاستيكقوالبيمكن استخدام مئات الآلاف أو حتىمليون مرات.
ما هي السمات الرئيسية لقوالب الحقن؟
1. التعقيد ومرونة التصميم
يمكن تخصيص بنية القالب بشكل كبير وفقًا لشكل المنتج. من خلال الجمع بين الآليات المعقدة مثل الوحدات النمطية والمنزلقات والأعلى المائل والأسطوانات ، يمكن تشكيل الأجزاء البلاستيكية مع ميزات هندسية معقدة مثل المقعرة والمحدب ، والخيوط ، والثقوب.
يحدد تطور تصميم العفن مباشرة جدوى شكل المنتج. خاصة متىتصميم وتصنيع قوالب حقن البلاستيك اللينةوخاص انتباه يجب يكون مدفوع إلى نعومة المادة المستخدمة وتأثير ضغط اختلاف السيولة علىالعفنالهيكل الداخلي.
2. متطلبات دقة عالية
بالنسبة للأجزاء المصبوبة بالحقن عالية الطلب ، فإن الحجم الدقيق والسطح الأملس واستخدام العفن طويل الأمد كلها مهمة للغاية.
فيما يلي الاختلافات في متطلبات الدقة والتشطيب بين الأجزاء البلاستيكية العادية وأجزاء العفن المقابلة لها:
| طلب مشروع | متطلبات الأجزاء البلاستيكية العادية | متطلبات أجزاء العفن | قالب القرص البصري بالليزر |
| مستوى الدقة الأبعاد | مستوى IT6-7 (دقيق للغاية). | مستوى IT5-6 (أكثر دقة). | مرتفع للغاية (تجاوز مستوى IT5). |
| نعومة السطح (RA) | 0.2-0.1 ميكرون (سلس جدا). | <0.1 ميكرون (سلس جدا). | سطح القالب <0.01 ميكرون. |
لتحسين الكفاءة وتقليل التكاليف ، يجب أن تستمر القوالب لفترة طويلة. في الصناعة الحالية ، عادة ما يجب أن تكون قوالب الحقن الأفضل قادرة على تحمل أكثر من مليون إنتاج. أن تكون متينة للغاية ، يجب أن يكون هيكل القالب نفسه قويًا بما فيه الكفاية. قوالب دقيقة عادة:
- استخدم إطار القالب قوي بشكل خاص.
- سمك القالب (لوحة الدعم الرئيسية للقالب).
- أضف أعمدة الدعم أو استخدم دبابيس تحديد موقع مدببة لمنع القالب من التشوه والانحناء تحت ضغط الحقن الضخم. يمكن أن يصل هذا الضغط في بعض الأحيان إلى 100 ميجا باسكال ، وهو ما يعادل أكثر من 1 طن من القوة لكل سنتيمتر مربع!
آلية القاذف التي تسمح الأجزاء البلاستيكيةإن القذف من القالب مهم للغاية. إذا لم يتم ذلك بشكل صحيح ، فسيتم تشويه المنتج أو غير دقيق في الحجم. لذلك ، يجب اختيار موضع القاذف للتأكد من أنه يمكن رسم جميع أجزاء المنتج بالتساوي وسلاسة دون التعثر أو الخروج.
3. مفتاح كفاءة الإنتاج العالية
بمجرد تصحيح القالب ووضعه في الإنتاج ، تكون دورته (من إغلاق العفن ، والحقن ، والتبريد إلى فتح العفن والطرد) سريعًا جدًا. هذه الميزة تجعلعملية صب الحقن فعالة للغاية في الإنتاج على نطاق واسع.
4. الصيانة ضرورية
أثناء الاستخدام على المدى الطويل ، سيكون لدى القوالب حتما مشاكل مثل الخدوش والبورز بسبب التآكل والتآكل والتعب. لذلك ، من الضروري صياغة خطة صيانة دورية ، بما في ذلك التنظيف ، والتشحيم ، وفحص الأجزاء المتحركة المختلفة (مثل دبابيس القاذف ، والشرائح) ، وإصلاح الأجزاء البالية.علبة الصيانةتمديدقالبحياةإلى حد كبير وضمان جودة المنتج واستمرارية الإنتاج.
ما هي الأنواع الرئيسية من قوالب الحقن؟
1. قالب بوابة الحافة
عند فتح قالب الحقن ، يتم إخراج الجزء النهائي عادة مع العداء وتعزز البوابة على الخط الفاصل(تسمى أيضا خط الفراق). أكبر ميزة هي أن الهيكل بسيط ، وهو رخيص ، وهو سريع للمعالجة. ولهذا السبب ، فإن تقنية البوابة الجانبية ، التي هي مريحة وبأسعار معقولة للاستخدام ، شائعة جدًا في العديد من المصانع التي تقوم بتكلفة الحقن.
2. قالب التجويف الواحد وقالب متعدد التجويف
- بوابة ساخنة نقطة واحدة: إنها ملفحارفوهة التي تضخ مباشرة البلاستيك المنصهر في تجويف القالب.هو - هيمناسبة بشكل خاص لقوالبتصاميم مع فقطأ أعزبنقطة الحقن وأ أعزبتجويف.
- قالب متعدد التجويف:قالب مع تجاويف صب متعددة في نفس الوقت، والتي يمكن أن تنتج كتلة متعددة منتجات متطابقة في صب حقن واحد.
| نوع العفن | ناتج إنتاج واحد | تكلفة الوحدة | مناسب للمشهد |
| قالب تجويف واحد | 1 مكون | مرتفع نسبيا | دفعة صغيرة (عدة مئات إلى ألف) |
| قالب الأسرة | 2 أو أكثر مكونات | منخفضة نسبيا | إنتاج متسلسل |
3. نظام العداء الساخن
يتضمن هذا النوع من العفن عمومًا عدة أجزاء رئيسية: فوهة يمكن تسخينها ، ولوحة عداء ساخنة تتسخن بشكل مركزي وتنقل البلاستيك إلى جميع الفتحات ، وصندوق كهربائي يتحكم في درجة الحرارة. هناك نوعان شائعان:
- بوابة ساخنة من نقطة واحدة: إنها فوهة ساخنة تقوم بحقن البلاستيك المنصهر مباشرة في تجويف القالب. هذا مناسب بشكل خاص لتصميمات العفن مع نقطة حقن واحدة فقط وتجويف واحد.
- بوابة ساخنة متعددة النقاط: سيتم استخدام لوحة عداء ساخنة مع عدة فوهات ساخنة متصلة بها.يتدفق البلاستيك إلى كل فوهة من خلال لوحة العداء الساخنةثم حقنها في كل تجويف بشكل منفصل. لذلك ، يمكن استخدام هذه الطريقة في قوالب التجويف المتعدد وللتعبئة متعددة النقاط لجزء تجويف أحادي المعقدة.
تشبه طريقة عمل نظام العداء الساخن إلى حد ما بوابة النقطة. الفرق الأساسي هو أن قناة البلاستيك المنصهر ملفوفة في لوحة العداء الساخنة والفوهة الساخنة للعزل ، ولن تبرد وتصلب في الداخل. وبهذه الطريقة ، يتم رسم الجزء النهائي فقط عند فتح القالب ، ولا توجد مادة باردة للتنظيف على الإطلاق. نظرًا لأن المادة الموجودة في العداء تكون ساخنة دائمًا وتتدفق ، فهي متصلة مباشرة بالمنتج ولا تحتاج إلى إزالتها. لذلك ، غالبًا ما يطلق على هذا النظام نظام بوابة خالٍ من النفايات.
ميزةها الأكثر وضوحا هي أنها توفر المواد الخام البلاستيكية!إنها مناسبة بشكل خاص للمنتجات التي لها متطلبات عالية الدقة، أو المواد الخام البلاستيكية نفسها باهظة الثمن ، أو يصعب تصميم الأجزاء والمعالجة ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف صب الحقن الكلي. غالبًا ما تستفيد بعض قوالب حقن البلاستيك اللينة التي تتطلب علاجًا خاصًا من التحكم في الحقن المستقر والدقيق في نظام العداء الساخن.
في تصميم العفن ، ما هي الجوانب التي يجب مراعاتها؟
1. شكل الجزء نفسه
تحدد التعقيد والشكل الهندسي المحدد للمنتج مباشرة بنية القالب المطلوبة. عادة ما تكون الهياكل المعقدة أكثر ملاءمة للقوالب متعددة القطاعات مثل القوالب نصف ، والتي تكون مريحة لتلاعب الأجزاء.
في الوقت نفسه ، ستؤثر الخصائص المعقدة للأجزاء أيضًا على اختيار البوابات وتخطيط تصميم العادم ، وذلك لضمان تدفق البلاستيك بسلاسة إلى القالب ويمكن تبريده بالتساوي.متطلبات دقة القالب عالية للغاية، ويجب التأكد من أنه يتم صنعه بشكل صحيح قبل الإنتاج.
2. خصائص المواد
خصائص مادة صب الحقن المحددة هي الأساس الرئيسي للتصميم. يحدد اختيار المواد مباشرة: معايير اختيار الفولاذ الصلب ، وترتيب قنوات مياه التبريد ، وأفكار تصميم نظام الطرد ، والإعدادات المحددة لمعلمات عملية القولبة اللاحقة.
3. نظام طرد موثوق وفعال
بعد تبريد الأجزاء البلاستيكية وتشكيلها في القالب ، يجب طردها من القالب من خلال هياكل مثل القاذفات أو اللوحات أو الأكمام. يتمثل تركيز تصميم نظام الطرد في تحديد موضع الطرد المعقول ، وحساب قوة الطرد المطلوبة بدقة ، وضمان توازن واستقرار عملية الطرد ، ومنع الأجزاء البلاستيكية من التشوه أثناء طرد.
4. النظر في كل من تكلفة التصنيع والجدوى
يجب أن تكون خطة التصميم ممكنة ويجب أن تنظر بشكل كامل في قدرات معالجة المصنع (مثل معالجة CNC ، EDM ، تلميع السطح) والتحكم في التكاليف. التكلفة هي الصفقة الكبيرة! لا تجعل الأمر معقدًا جدًا إذا كنت تستطيع حل المشكلة بهيكل بسيط.
للمشاريع الحساسة للتكلفة أو المحددة ذات الحجم المنخفض، إنه أيضًا خيار عملي للعثور على قوالب حقن البلاستيك ذات الجودة الجيدة على فرضية تلبية المتطلبات. من المهم أيضًا العثور على قوالب حقن بلاستيكية موثوقة للبيع.
كيف يحل JS صعوبات قوالب الحقن؟
1. المشاكل الهيكلية المعقدة
عند مواجهة المنتجات ذات التقصير ، والأماكن القاتلة والأماكن الأخرى التي يصعب إخراجها ،JS جيد في تصميم شرائح متطورة وموثوقةوآليات القاذف المائلة للسماح لهذه الأجزاء المتحركة بالعمل بسلاسة أثناء فتح العفن والطرد ، مما يضمن أن المنتجات المعقدة يمكن أيضًا أن تُخلى بسلاسة ، وأن حركة القالب مستقرة ودائمة.
2. تلبية بدقة متطلبات الأجزاء الطبية
بالنسبة للنظافة العالية والمتطلبات الفائقة والمواصفة الصفرية لقوالب حقن البلاستيك الأجزاء الطبية ، تسعى JS إلى التميز في اختيار المواد ، وتصميم العادم ، ومكافحة التسامح ، والتحمل ، لضمان أن تكون الأجزاء الطبية المنتجة دقيقة في الحجم ، مثالية في السطح ، آمنة وموثوقة.
3. كفاءة الإنتاج والاستقرار
ما إذا كان القالب سهل الاستخدام يعتمد على ما إذا كان الإنتاج سريعًا ومستقرًا. نحن نولي اهتمامًا خاصًا لتحسين تصميم قنوات مياه التبريد للسماح بالحرارة بالتبديد بسرعة وبشكل متساوٍ ، وتقصير دورة التشكيل بشكل كبير. في الوقت نفسه ، يلغي تصميم العادم الدقيق مشاكل الهواء المحاصر والحروق ، مما يضمن أن الإنتاج المستمر على المدى الطويل يمكن أن يخرج منتجات جيدة بشكل ثابت ويقلل من نفايات التوقف.
4. التكلفة والأداء
في مواجهة ضغط التكلفة ، نقدم المشورة المهنية: استثمر بسخاء حيث تكون هناك حاجة إلى المتسابقين الساخنين ، وكن في تبسيط الهيكل. نحن بارعون في خصائص المواد الفولاذية المختلفة ، ونستخدم الصلب الجيد والحياة الطويلة في الأجزاء الرئيسية التي ترتدي الإجهاد ، وحدد المواد بشكل معقول للأجزاء الثانوية، مع ضمان متانة القالب والتحكم في التكلفة الإجمالية.
ملخص
قوالب الحقن البلاستيكي هي أدوات رئيسية للمنتجات الكبيرة على نطاق واسع ، وعالي الكفاءة ، ومنخفضة التكلفة لمختلف المنتجات البلاستيكية المعقدة في المصانع اليوم. يستخدمتقنيات الآلاتوالمعرفة المادية وإدارة درجة الحرارة وكيف تتدفق البلاستيك. يمكن أن يوفر إتقان المعرفة ذات الصلة بقوالب الحقن أساسًا أكثر صلابة لاتخاذ القرارات الخاصة بك وتحسين كفاءة العمل بشكل فعال.
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء أكان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com
الأسئلة الشائعة
1. كيف يعمل صب الحقن؟
صب الحقن هو عملية حقن البلاستيك المنصهر في قالب مغلق عند الضغط العالي ، وتبريده وتوطيده ، ثم فتح القالب لإخراج المنتج. تشمل العملية: إغلاق القالب ← الحقن ← الضغط على الضغط ← التبريد ← فتح القالب ← طرد ← تشغيل دورة.
2. ما هي المواد المصنوعة من الحقن؟
عادة ما تكون قوالب الحقن مصنوعة من فولاذ الأدوات (مثل P20 ، H13) أو كربيد ، ويمكن أن يكون السطح مطليًا بالكروم أو نيترايد لتحسين مقاومة التآكل. تستخدم بعض القوالب البسيطة سبائك الألومنيوم لخفض التكاليف.
3. هل يمكن لقوالب الحقن أن تحتوي على تجاويف متعددة؟
يمكن تصميم قوالب الحقن مع تجاويف متعددة. هذه تقنية أساسية لتحسين كفاءة الإنتاج. من خلال حقنة واحدة ، يمكن تشكيل أجزاء متطابقة أو مختلفة متعددة في نفس الوقت ، مما يقلل بشكل كبير من التكلفة لكل قطعة ووقت دورة.
4. إلى متى يمكن استخدام قالب الحقن؟
عادة ما تكون عمر قالب الحقن أكثر من 150،000 إلى مليون مرة ، اعتمادًا على جودة الصلب ، وتواتر الاستخدام ، وحالة الصيانة وبيئة الإنتاج. يمكن الحفاظ على القوالب الفولاذية عالية الجودة بشكل صحيح لملايين المرات.
الموارد
