Longsheng

تخيل شعاع الضوء الذي يمكن أن يقطع الفولاذ بدقة أكثر من سكين أشد. هذا ليس خيالًا علميًا ، ولكنه حقيقة يحدث كل يوم في ورشة العمل الخاصة بنا! هل تساءلت يومًا كيف يتم صنع تلك الأنماط المجوفة المعقدة على الألواح المعدنية أو الأجزاء الدقيقة التي تتناسب معًا تمامًا؟ لا علامات سكين ، لا نوبات ، فقط الحواف نظيفة. الجواب يكمن في هذاشعاع الضوء يركز للغاية.

التصنيع الحديث له متطلبات شاقة للغاية لمعالجة المواد الصلبة. يتطلب كل من السرعة والدقة ، والطرق التقليدية حقًا عاجزة بعض الشيء. وقد جعل هذا تقنيات جديدة مثل قطع الليزر الشعبية واستخدامها في جميع مناحي الحياة.

في JS لدينا ، قطع الليزر ليس مجرد آلة باردة. كل يوم ، يراقبتصميم العميل، سواء كان الخشب أو الأكريليك أو الورقة المعدنية ، يتم تحويله إلى منتج نهائي حقيقي من خلال هذه الحزمة السحرية من الضوء ، والتي تبدو رائعة! هذا هو الاحتمال الذي يجعلني أعتقد أنني يجب أن أتحدث عن كيفية عملها.

ببساطة ، يعتمد على تركيز الطاقة الضخمة على أرق بقعة الضوء من الشعر ، والتجول على المواد مثل سكين نحت أكثر استقرارًا. سواء كنت تقطع المعادن أو البلاستيك أو الخشب الرقائقي الليزر الشهير ، فإنه يمكن أن يقطع أنماطًا معقدة بشكل نظيف وبشكل أنيق. هل تريد أن تعرف كيف يتم إنشاء شعاع الضوء هذا وكيف يكمل مهمة القطع؟ اسمحوا لي أن كسرها من أجلك.

ملخص الإجابة الأساسية:

صفات	قطع الليزر	قطع البلازما	قطع المياه
دقة	عالية جدا	عام	أعلى
سرعة	سريع (صفيحة رقيقة)	سريع جدا (لوحة سميكة متوسطة)	أبطأ
المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ)	صغير جدا	كبير	لا أحد
نطاق المواد	على نطاق واسع (المعدن/غير المعدن)	ينطبق فقط على المعادن الموصلة	تقريبا جميع المواد

سوف يجيب هذا المقال على أسئلتك:

• في هذا الدليل ، سوف آخذك خلال عملية قطع الليزر بأكملها.
• ركز على تحليل كيفية قطع المعدن بدقة.
• سنقارن الاختلافات بين الليزر المشترك (مثل ثاني أكسيد الكربون والألياف) ونوضح كيفية حساب معلمة رئيسية: عرض kerf.
• أخيرًا ، من خلال حالة مشروع حقيقي ، سترى كيف يمكن لهذه التكنولوجيا تحويل التصميمات المعقدة بكفاءة إلى حقيقة واقعة.

مع العلم بذلك ، سيكون لديك فهم أعمق للقيمة الأساسية لقطع الليزر في التصنيع الحديث.

لماذا تثق في هذا الدليل؟ تجربة عملية من ورشة ليزر JS

بالنسبة لنا ، وآلة قطع الليزرأكثر بكثير من مجرد قطعة من المعدات. إنها "الفرشاة" لإدراك أفكار العميل. كل يوم ، نفعل شيئًا واحدًا: تحويل الرسومات التي يرسلها العميل إلى تعليمات تنفيذ يمكن أن يفهمها الجهاز ، أي تعيين المعلمات الرئيسية مثل الطاقة والسرعة والتردد وضغط الغاز.

نحن نعلم بوضوح أن قطع المواد المختلفة ، والسماكة المختلفة ، وحتى استخدام أنواع مختلفة من الليزر (مثل CO2 أو الألياف) يتطلب إعدادات مختلفة تمامًا. خذ إعدادات قطع الليزر النحاسية 3 مم على سبيل المثال. القوة والسرعة وموضع التركيز والغاز الإضافي (عادة النيتروجين) ، يجب تعديل كل معلمة فقط لقطع نظيف وبسرعة دون سوداء الحواف. هذا يختلف تمامًا عن قطع ورقة أكريليك سميكة 10 مم.

كان هناك مشروع يوضح المشكلة بشكل خاص. أرسلت لنا شركة تصميم معمارية رسمًا معقدًا على الطراز الإسلامي المعقد بشكل خاصتسيطر عليها ضمن ± 0.1 مم. فعلنا ذلك. هذه القدرة على تحويل التصميمات الصعبة بسرعة وبدقة إلى كائنات مادية هي صورة مصغرة لعملنا اليومي.

"لدى البروفيسور جان بيير كروث ، وهو خبير في مجال معالجة الليزر ، قولًا دقيقًا للغاية: أولئك الذين يتقنون حقًا لقطات الليزر يعرفون كيفية جعل الضوء يتحدث إلى المواد."

هذا الدليل هو ملخص للتجربة التي يتراكمها فريقنا يومًا بعد يوم ، "الحديث" مع مواد مختلفة وعوارض الليزر. ما هو موصوف في ذلك كلها مسارات عملية مستقرة التي تحققناها في ورشة العمل.

المبدأ الأساسي: كوب مكبرة فائقة وتدفق هواء قوي

يعتمد علىالمزيج المثالي من الزجاج المكبر الفائق وتدفق هواء دقيق. اسمحوا لي أن أشرح خطوة بخطوة كيف تعمل معداتنا:

الخطوة 1: إنشاء وتركيز "سكين ضوئي" عالي الكثافة

• إنتاج ضوء قوي للألوان النقية: يوجد مكون أساسي في الجهاز ، يشبه "مولد الضوء" (يسمى بشكل احترافي مصدر ليزر). يمكن أن ينتج شعاعًا من ضوء الألوان القوي للغاية والنقي ، وهو المادة الخام لـ "السكين الخفيف" الذي نستخدمه في القطع.
• نقل شعاع الضوء: لن يتم تشغيل شعاع الضوء هذا من تلقاء نفسه. يتم نقله بواسطة العديد من المرايا الدقيقة في الجهاز (هذا هو نظام المسار البصري) ويتم إرساله بثبات إلى رأس القطع على طول الطريق.
• تركيز شعاع الطاقة: هناك مكون رئيسي في رأس القطع ، والذي يعمل تمامًا مثل استخدام كوب مكبرة للتركيز على قطعة من الورق في الشمس (إنها المرآة التركيز). يمكن أن يضغط على الفور شعاعًا يبلغ قطره عدة ملليمترات في نقطة صغيرة (عادة ما يكون قطرها أقل من 0.2 مم).عملية التركيز هذهأمر بالغ الأهمية ، وكثافة الطاقة ترتفع على الفور آلاف المرات!

تخيل أن طاقة الضوء المنتشرة في الأصل تتركز على طرف إبرة صغير ، ودرجة الحرارة مرتفعة للغاية بحيث يمكن أن تذوب أو حتى تبخير المعدن على الفور عندما يلمسها. هذا هو الطرف الحاد من "سكين الضوء".

الخطوة 2: قم بإزالة المادة المنصهرة لتشكيل شق نظيف

يبدأ سكين الضوء في العمل: عندما تضرب بقعة الضوء التي تركز على الطاقة الفائقة المادة (مثل لوحة فولاذية) ، تكون درجة حرارة نقطة التلامس عالية للغاية ، وتذوب المادة على الفور ، وحتى جزء منها يتحول مباشرة إلى غاز (التغويز).

تدفق الهواء عالي الضغطيلعب دوره: لا يكفي مجرد الذوبان أو تبخير ، يجب تنظيف خبث النفايات المذاب قبل تشكيل الشق. في هذا الوقت ، سوف يرش رأس القطع أيضًا تدفق هواء عالي السرعة وعالي الضغط (هذا هو الغاز الإضافي) ، الذي يبرز فقط على طول محور بقعة الضوء ، مثل مجفف الشعر القوي.

الدور المزدوج للغاز:

(1) المهمة الرئيسية: تفجير الخبث

تتمثل المهمة الرئيسية في تدفق الهواء هذا في تفجير وتنظيف السائل المعدني أو الغاز الذي تم ذوبانه للتو بواسطة الليزر من القطع. وبهذه الطريقة ، يمكن أن يكون الشق أنيقًا ولن يكون عالقًا معًا. أخيرًا ، يتم تشكيل القطع الذي نحتاجه ، وهو أيضًا الخطوة الرئيسية لكيفية العثور على kerf لقطع الليزر.

(2) تأثير إضافي: المساعدة أو الحماية

ما هو الغاز الذي نختاره يعتمد على المواد التي يتم قطعها:

• عند قطع لوحات الصلب العادية ، نستخدم غالبًا الأكسجين. لا يهب الأكسجين الخبث فحسب ، بل يتفاعل أيضًا بعنف مع الحديد ذي درجة الحرارة العالية ، وهو ما يعادل إضافة حريق إضافي ، مما يجعل سرعة القطع أسرع وأكثر كفاءة.
• في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد ، يتم استخدام "غازات واقية" مثل النيتروجين أو الأرجون. تتمثل استخداماتهم الرئيسية في حماية الهواء ، وتجنب أكسدة القطع وتصبح أسودًا ، والحفاظ على نظافة الحافة المقطوعة ، وكذلك تفجير الخبث من منطقة القطع. هذا هو جوهر الليزرمعالجة دقة قطع الليزر.

إن المبدأ الأساسي المتمثل في قطع الليزر بسيط للغاية: استخدام شعاع مركّز قويًا (زجاج مكبرة فائقة) لذوبان/اختلاف المواد المحلية لفترة وجيزة ، وفي نفس الوقت باستخدام تدفق الهواء عالي الضغط (مجفف شعر قوي) لتفجير المادة المنصهرة لتشكيل شق. إنه سريع ودقيق وله قطع جيد ، ويمكنه التعامل مع قطع الشكل المعقد.

"نحن في JS يتقنون هذه التقنية ونوفر خدمة قطع الليزر الفعالة. سواء كانت أطباق أو أنابيب معدنية ، فلا تتردد في المجيء والتحدث إلينا ودعنا نستخدم شعاع الضوء هذا لحل مشاكلك!"

خطوة بخطوة: من الملفات الرقمية إلى الأجزاء المادية

كمهندس ليزر في JS. بالتعامل مع هذه المعدات المتطورة كل يوم ، يسعدني تفكيك لك خطوة بخطوة كيف يحول قطع الليزر الرسومات في الكمبيوتر إلى أجزاء فعلية بين يديك. العملية برمتها فعالة ودقيقة ، وهي الجسر المثالي بين الرقمية والواقع.

الخطوة 1: تصميم استيراد وتخطيط المسار

كل شيء يبدأ برسم التصميم في جهاز الكمبيوتر الخاص بك (عادةً بتنسيقات مثل DXF أو DWG). سنقوم باستيراد هذا الملف إلى برنامج التحكم المخصص لآلة قطع الليزر.

الخطوة التالية من الأهمية للبرنامج هي التخطيط.سيتم تشغيل البرنامج تلقائيًا أو يدويًا بواسطة المهندس لترتيب أشكال جزء متعددة عن كثب على الورقة بأكملها. هناك هدف واحد فقط: زيادة استخدام المواد إلى الحد الأقصى وتقليل النفايات. بمجرد تحديد الخطة ، يتم التخطيط لمسار القطع أيضًا.

الخطوة 2: إعداد معلمة الجهاز

يضع المشغل أن-قطع المواد(على سبيل المثال ، صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، لوحة الألومنيوم ، أو حتى قطع الخشب باستخدام ليزر) مسطح على طاولة عمل الماكينة ومشبكه.

الخطوة الأكثر أهمية هنا: إعداد المعلمة القطع. هو مثل قيادة الجهاز. اعتمادًا على نوع المواد وسمكها ، ندخل أو ندخل الوصفة المسبقة من لوحة التحكم:

• طاقة الليزر: حجم الطاقة ، قطع القطع السميكة يتطلب قوة نيران قوية (طاقة عالية).
• سرعة القطع: اضبط سرعة حركة رأس الليزر لتحقيق التوازن بين الكفاءة وخفض الجودة.
• نوع الغاز المساعدوالضغط: استخدم الأكسجين "للحرق" لقطع الصلب الكربوني؟ أو استخدام النيتروجين إلى "درع" الفولاذ المقاوم للصدأ؟ يؤثر نوع ضغط الغاز أيضًا بشكل مباشر على تأثير نفخ الخبث وجودة القطع.

الخطوة 3: تصنيع الدقة تحت التحكم في CNC

تم تعيين كل شيء ، اسحب مفتاح البدء! عملية قطع الليزر الرسمية.

يتم التحكم بالكامل في عملية قطع الليزر والتنفيذ بواسطة جهاز كمبيوتر. بعد تلقي تعليماتنظام CNC، يتحرك رأس القطع على طول المسار الذي تتبعه البرنامج بسرعة عالية. يتم إشعال شعاع الليزر عالي الطاقة في وقت واحد ، ويتم إطلاق الغاز المساعد عالي الضغط بشكل متزامن.

تتبخر درجة الحرارة العالية المتولدة من تركيز الليزر أو يذوب المادة على الفور ، وتجرف الهواء العالي السرعة coaxily الخبث لتشكيل قطع نظيف وأنيق. الجهاز "يرسم" جميع الخطوط والمنحنيات على الرسم بسرعة هائلة.

الخطوة 4: التفريغ وتأكيد الجودة

تم الانتهاء من القطع ويخرج الليزر. يقوم المشغل بإزالة الهيكل العظمي للورقة المقطوعة ، ويمكن إزالة الأجزاء المقطوعة بسهولة.

الخطوة الأخيرة هي مراقبة الجودة.سيقوم مفتش الجودة بالتحقق من حجم الأجزاء (باستخدام الفرجار وأجهزة العرض والأدوات الأخرى) وجودة التخفيضات (لمعرفة ما إذا كانت ناعمة أو خبث أو حروق مفرطة). تأكد من أن كل جزء يفي بمتطلبات رسومات التصميم ويلتقيمعايير الدقةنعد.

من الملفات الرقمية إلى أجزاء مثالية ، يحقق قطع الليزر بسرعة ومادة عالية الدقةالمعالجة من خلال تخطيط التصميم الدقيق ، وإعداد المعلمات الدقيق ، وعملية التنفيذ الفعالة وفحص جودة صارم. لا يمكنها معالجة المعادن فحسب ، ولكن أيضًا مجموعة متنوعة من المواد مثل الخشب والأكريليك. إنها أداة لا غنى عنها لصناعة التصنيع.

"تشارك شركة JS بعمق في مجال قطع الليزر ، مع معدات متقدمة وفريق متمرس. سواء كان مشروعك جزءًا معدنيًا معقدًا ودقيقًا أو منتجًا غير معتدل إبداعي وفريد ​​من نوعه ، فإننا نلتزم بتوفير حلول معالجة موثوقة."

تحليل حالة القتال الفعلي: تصنيع الألواح الأمامية الدقيقة للعلامات الصوتية الراقية

أولئك الذين يلعبون الصوت يعرفون أن أول شيء تراه هو اللوحة. مصنوع بدقة ولوحة معدنية راقيةهو المتحدث الرسمي الرسمي لجودة المنتج والشعور الأول للمستخدمين. ما إذا كان يتم القيام به بشكل جيد يرتبط ارتباطًا مباشرًا بصورة العلامة التجارية.

تحدي العميل: اصنع لوحة من الألومنيوم ذات النسيج المصقول والشعار المعقد والثقوب الصغيرة

الخلفية: وجدنا مصنع صوتي HI-Fi المعروف ، وكان مكبر الصوت المصمم حديثًا يحتاج إلى لوحة أمامية.

واجهت الصعوبات:

• التصميم معقد للغاية: يجب أن تحتوي اللوحة على ثقوب مقبض متعددة وشقوق طويلة لتبديد الحرارة ، وشعار علامة تجارية رائعة بشكل خاص (يتكون الشعار من العديد من الخطوط الدقيقة).
• المشكلة مع آلات طحن CNC: دقة منآلات طحن CNCيكفي ، لكن قاطع الطحن سيترك الخدوش على سطح طبق الألمنيوم الجميل المصقول ، مما يدمر الملمس الكلي. علاوة على ذلك ، فإن استخدامه لخفض الشعار الدقيق شيئًا فشيئًا أمر غير فعال للغاية ويتم زيادة التكلفة.
• الختم غير ممكن: شكل الشعار وشق تبديد الحرارة معقد للغاية. إذا تم فتح قالب ختم خاص ، فإن التكلفة والوقت (خاصةً عندما لا تزال في مرحلة إنتاج تجريبية صغيرة) لا تستحق ذلك.

حل قطع الليزر في JS: دقيق وبدون خسارة وفعال

السؤال الأساسي: ما الذي يحتاجه العميل أكثر؟وهذا هو ، دون تدمير التأثير الدقيق على سطح اللوحة ، يمكننا قطع تلك الأشكال المعقدة بدقة عالية ، ويجب أن نكون قادرين على الاستجابة بسرعة لهماحتياجات الدُفعات الصغيرة.

حلنا:

• اختيار العملية: بعد التحليل ، وجدنا أن قطع الليزر الألياف هو العملية الوحيدة التي يمكن أن تلبي متطلبات حماية 100 ٪ من السطح المصقول وتلبية متطلبات الدقة على مستوى الميكرون بسهولة.
• اختيار الغاز: من أجل التأكد من أن الحافة النظيفة وجميلة ، وتطابق السطح المصقول ، اخترت النيتروجين عالي النقاء مثل الغاز الإضافي. حافة قطع الألومنيوم بهذه الطريقة مشرقة وليست سوداء ، وليس لها أكسدة قبيحة.
• تعديل المعلمة: اختبرت أنا وأعضاء فريقي الجهاز مرارًا وتكرارًا عدة مرات وتعديل قوة الليزر وسرعة القطع. لقد وجدنا نقطة تركيبة مثالية: سرعة القطع سريعة بما فيه الكفاية ، وله تأثير الحرارة المتولدة على القليل من التأثير ، بحيث لا يزال من الممكن قطع جزء الشعار بوضوح وحاد.
• السرعة هي الميزة:استغرقنا 48 ساعة فقطمن تلقي ملف الرسم النهائي (تنسيق DXF) الذي أرسله العميل إلى تقديم الدفعة الأولى من 50 لوحة منتهي للعميل. لقد صدم العملاء!

النتيجة النهائية: لوحة "عمل فني" تجعل العملاء يرفعون إبهامًا

ملاحظات العملاء: بعد الحصول على اللوحة النهائية ، كانت راضية للغاية ، وخاصة عرض الشعار ونظافة جميع التخفيضات. المشاكل الكبيرة التي قلقون بشأنها من قبل لم تظهر على الإطلاق.

الفوائد النهائية:

• توفير كبير في التكاليف: مقارنة مع حل CNC في الأصل ، تم تخفيض تكلفة الوحدة مباشرة بنسبة 60 ٪ تقريبًا.
• السرعة السريعة: تم اختصار وقت التسليم من أسبوعين إلى أسبوعين إلى يومين ، مما أسرع وتيرة مكبر الصوت الجديد إلى السوق.
• وفر الوقت والجهد: اللوحة منتج نهائي بعد القطع ، وهناكلا حاجة لطحن البورسأو قم بإصلاح السطح. يمكن استخدامه حقًا بعد الانتهاء.

مقارنة قطع الليزر مع العمليات الأخرى:

المؤشرات الرئيسية	طحن CNC (الألومنيوم)	ختم (الألومنيوم)	قطع الليزر (الألومنيوم)
تكلفة الأجزاء المعقدة الصغيرة	عالية للغاية.	متوسطة إلى عالية (بما في ذلك القوالب).	قليل.
النموذج الأولي/دورة تسليم الدُفعة الصغيرة	من أيام إلى أسابيع.	عدة أسابيع (بما في ذلك صنع العفن).	ساعات إلى أيام.
حماية سلامة السطح	ضعيف (تلف الاتصال).	جيد.	ممتاز (غير الاتصال).
جدوى الهندسة المعقدة	طويل.	قليل.	عالية للغاية.
دقة الميزات الجميلة	± 0.05mm.	± 0.1mm.	± 0.03mm.

ملاحظة: تعتمد البيانات على القيمة النموذجية لمعالجة سبيكة الألمنيوم السميكة 1-2 مم ، وقد يتقلب المشروع المحدد.

"هذا التعاون يجعلني أكثر مقتنعا بأن قطع الليزر ليس بهذه البساطة مثل قطع المعادن. إنه يكسر العديد من القيود على طرق المعالجة التقليدية. إذا كنت قلقًا أيضًا من معالجة الأجزاء المعدنية المعقدة ، وخاصةً ، لا سيما أن الإنتاج على نطاق واسع يتطلب إنتاجك بشكل كبير والكفاءة العالية ، فإن إمكانيات قطع الليزر في JS هي الحل الذي تحتاجه.

الأسئلة الشائعة - أجب على المزيد من الأسئلة حول قطع الليزر

ما هي مزايا وعيوب قطع الليزر؟

• المزايا بارزة للغاية: لها دقة عالية للغاية (بسهولة ± 0.1 مم أو أعلى) ، والسرعة السريعة ، والتأثير الحراري القليل على المادة. نظرًا لأنه "الضوء" الذي يتم قطعه ، لا يوجد اتصال مادي ، لذلك لا توجد مشكلة في ارتداء الأدوات ، وهي مرنة للغاية.
• بالطبع ، هناك قيود: تقتصر سعة القطع على سماكة المادة ، وستنخفض كفاءة وجودة القطع السميكة للغاية. عتبة الاستثمار للمعدات نفسها مرتفعة نسبيًا ، ويجب ضبط العملية خصيصًا عند قطع المواد العاكسة للغاية مثل النحاس والنحاس ، وإلا فإن التأثير سيكون غير مستقر. سيتم إنشاء الدخان والغبار أثناء المعالجة ، لذلك يجب أن يكون نظام إزالة العادم والغبار جيدًا مجهزًا.

ما هو "كيرف" وكيف تجدها؟

kerf هو سمك المادة الذي "يحترق" الشعاع عند قطع الليزر. على الرغم من أنها صغيرة ، يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند تصميم قطع الغيار التي تتطلب تجميعًا دقيقًا (مثل هياكل المكونات والإضافات والونون) ، وإلا فإن الأجزاء قد لا تتناسب أو تكون فضفاضة للغاية.

هل تريد معرفة قيمة kerf من جهازك ضمن مواد ومعلمات محددة؟ الطريقة الأكثر عملية هي: قطع مربع من الحجم الدقيق (مثل 20 مم). ثم استخدم الفرجار الدقيق لقياس:

• الحجم الفعلي للمربع المقطوع (مثل 19.9 مم).
• حجم الفتحة المربعة مقطوعة من اللوحة (مثل 20.1 مم).
• kerf ≈ (حجم الفتحة - حجم مربع) / 2.

وفقًا لهذا المثال ، هو (20.1 - 19.9)/2 = 0.1mm. هذه 0.1 مم هي القيمة التي تحتاجها للتعويض ، وهي خطوة أساسية لضمان دقة الملاءمة.

ما هو الفرق بين CO₂ الليزر والفيبرليزر؟

هذا يرجع أساسًا إلى أنها تنتج أطوال موجات ليزر مختلفة:

• ليزر الألياف: الطول الموجي أقصر ، والمواد المعدنية تمتصها بكفاءة كبيرة. هذا يجعله الخيار الأول لقطع جميع أنواع المعادن ، بسرعة كبيرة وعادة ما يكون أداء استهلاك الطاقة أفضل.
• CO₂ ليزر: الطول الموجي أطول ويمكن امتصاصه بسهولة من خلال معظم المواد غير المعدنية. لذلك ، من الأفضل قطع الخشب والأكريليك والبلاستيك وغيرها من المواد. أي واحد يستخدم بشكل أساسي يعتمد على المواد التي تريد معالجتها.

ملخص

لم يعد قطع الليزر "تقنية سوداء" لا يمكن تحقيقها. لقد أصبحت أداة قوية وسهلة الاستخدام في أيدي مهندسينا. إنه يحول الرسومات إلى كائنات مادية على الفور مع سرعة الضوء والدقة الرقمية. سواء كان ذلكتدقيق سريعللتحقق من الأفكار أو الإنتاج الضخم للأجزاء المخصصة ، تكون الكفاءة والإمكانيات التي يجلبها ثوريًا.

• هل ما زلت قلقًا بشأن تنفيذ تصميمك؟
• هل لديك تصميم رائع ، لكنك تشعر بالقلق من أنه لا يمكنك العثور على عملية يمكن أن تحقق دقة عالية ، وحماية السطح ، والاستجابة بسرعة إلى دفعات صغيرة؟
• أو ، هل تبحث عن شريك في خدمات قطع الليزر الموثوق به حقًا يفهم احتياجاتك؟

اختر JSودع إبداعك يتألق على الفور!

لا تهتم بالبحث عن قطع الليزر بالقرب مني! نحن مجهزة بمعدات ليزر للألياف من الدرجة الأولى. الأهم من ذلك ، أن فريق المهندسين لدينا على دراية جيدة بخصائص المواد وجوهر العملية ، ويمكن أن يوفر لكأفضل حل قطع.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com

الموارد