Essendo stato fidanzatonell'elaborazione laserA JS per molti anni, conosco un link chiave: i progettisti spesso si impigliano nella selezione dei materiali dopo aver completato design squisiti. Questa struttura sarà facile da rompere se è fatta di acrilico? Scegliere il legno può evitare le ustioni dei bordi? In particolare, questa macchina laser CO₂ può tagliare a mano una piastra di ottone spessa 3 mm? La fase di selezione dei materiali determina direttamente la qualità, il rapporto costo-efficacia e persino la sicurezza operativa del prodotto finito, che non è affatto una questione banale.
Perché la tecnologia di taglio laser è così popolare qui?
- Il vantaggio principale è la sua eccellente adattabilità del materiale. Cardboard, legno, acrilico e persino varie piastre metalliche possono essere efficacemente elaborate dalle nostre macchine. Ma non significa che possa fare tutto.
- Alcuni materiali sembrano fattibili, ma causano problemi durante l'elaborazione effettiva. I risultati scarsi sono una piccola questione ed è più probabile che danneggi l'attrezzatura o producano fumi pericolosi. Questa è una lezione che ho visto con i miei occhi in officina.
Ho scoperto che a volte, sia i miei colleghi che i nostri operatori non sono molto chiari su quali materiali siano adatti per l'elaborazione laser o sottovalutano ilImportanza della selezione dei materiali. Se vuoi che un progetto abbia successo una volta, comprendere la compatibilità dei materiali e dei laser è sicuramente un passo chiave. Sebbene sia collettivamente chiamata macchina da taglio laser, lo usiamo effettivamente per tre tipi di elaborazione: taglio, incisione e marcatura.
Naturalmente, le capacità della macchina variano e i materiali corrispondenti sono il nucleo. Materiali diversi reagiscono in modo diverso ai laser: alcuni tagliano in modo fluido ed efficiente, mentre altri possono sciogliere o produrre fumi dannosi. Fortunatamente, la tecnologia continua ad avanzare e persino i parametri delle impostazioni di taglio laser in ottone da 3 mm possono ottenere un buon taglio.
Riepilogo della risposta principale:
Categoria materiale | Può essere tagliato laser | Può essere inciso/contrassegnato | Non tagliare mai |
Plastica | Acrilico, Delrin (POM), Petg. | Acrilico, Delrin (POM), Petg. | PVC (vinile), ABS, policarbonato (PC). |
Legna | Plywood, MDF, legno massiccio, sughero. | Plywood, MDF, legno massiccio, sughero. |
Legno trattato a pressione (contenente sostanze chimiche).
|
Metallo | Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone (laser in fibra richiesto). | Ossido di alluminio anodizzato, metallo rivestito. | Cromo puro (alta riflettività). |
Altro | Pelle, stoffa, carta, schiuma. | Vetro, pietra, ceramica. | Fibra di vetro, materiali compositi in fibra di carbonio. |
Questo articolo risponderà alle tue domande:
- Questa guida ti mostrerà quali materiali sono più adatti per il taglio laser.
- Parla di quali parametri della macchina da taglio laser devono essere regolati per materiali diversi.
- Infine, verrà utilizzato un esempio pratico per illustrare come scegliamo i materiali.
Perché dovresti fidarti di questa guida? Pratica quotidiana da esperti di tecnologia laser JS
Mi occupo di laser Co₂ e laser in fibra ogni giorno. Questi dispositivi hanno un'enorme energia. Abbiamo tagliato molto più dei fogli di metallo, acrilico o legno, ma anche componenti chiave di progettazione dei clientiPrototipi di prodotti, modelli architettonici o parti di apparecchiature di precisione. Dietro ogni progetto c'è una domanda specifica.
- La scorsa settimana, ho aiutato un architetto a usare una macchina da taglio laser per elaborare un lotto di componenti in legno ad alta precisione per il suo modello architettonico. Il giorno prima, stavo tagliando piastre in acciaio con uno spessore di oltre 20 mm, che sono componenti chiave di attrezzature di grandi dimensioni. Questa routine quotidiana mi ha fatto capire profondamente che materiali come leghe in acciaio inossidabile, alluminio e titanio hanno diversi modi per assorbire i laser, la difficoltà di taglio e le caratteristiche della formazione del bordo.
- Abbiamo incontrato molte situazioni. Ricordo che una volta un cliente voleva usare il nostro laser Co₂ per tagliare le parti di ottone. Abbiamo immediatamente fermato questa operazione. Perché l'elemento di zinco in ottone è molto facile da vaporizzare e produrre scioglimenti altamente riflettenti alla lunghezza d'onda dei laser di co₂, il che danneggerà sicuramente la costosa testa laser. Quella volta lo abbiamo aiutato a regolare il processo per evitare danni alle attrezzature.
- Un'altra volta, quando stavamo tagliando uno speciale materiale composito, il cliente ha riferito che l'avanguardia aveva sempre bara o ustioni. Abbiamo trascorso un intero pomeriggio regolando ripetutamente i parametri chiave come potenza, velocità e pressione dell'aria e infine abbiamo raggiunto un tagliente liscio e preciso. Al fine di garantire che le parti tagliate possano essere assemblate, calcoliamo accuratamente eControlla il kerf, che è una delle abilità fondamentali del nostro lavoro quotidiano.
"Come ha sottolineato Arthur Schawlow, un pioniere nel campo dei laser: i laser non sono magici, devi capire la luce e devi capire i tuoi materiali."
Questa guida è un riepilogo della nostra esperienza sul campo in base a questa conoscenza completa, collegando le proprietà dei materiali e la tecnologia laser. È formulato da problemi e soluzioni reali e il suo scopo è aiutarti a padroneggiare il taglio laser in modo più efficiente e sicuro.
Principio di base: perché i laser sono in grado di tagliare i materiali?
ILPrincipio di taglio laserè concentrare un'energia enorme in un punto molto piccolo. Supponiamo che utilizziamo uno strumento unico (laser) per creare un raggio di luce molto potente e puro. Quindi, dall'obiettivo, questo raggio di luce è focalizzato in un punto di luce molto piccolo rispetto a una punta dell'ago.
- Calore ultra-alto: l'energia è molto alta in questo punto focale molto piccolo. Questo calore ultra-alto può causare cambiamenti estremi immediati nel materiale, scioglierlo, bruciarlo o persino evaporarlo all'istante.
- Allontana il residuo: la combustione incompleta con un buco non è abbastanza buona, abbiamo bisogno di un taglio pulito. Il gas ausiliario ad alta pressione (aria compressa, ossigeno o azoto) è utile qui. È come un coltello ad aria ad alta pressione, che soffia il residuo di materiale fuso o bruciato dal taglio.
- Movimenti per effettuare un taglio: il movimento fondamentale del taglio laser nel seminario di produzione di JS è un movimento preciso. Avere questo punto leggero con un'energia ultra-alta muoversi sul materiale lungo il percorso previsto. Si muove, bruciando o evaporando il materiale nel processo e il gas ad alta pressione lo pulisce lungo il processo. Questo processo rivela come trovare il tuo kerf per il taglio laser e ciò che rimane alla fine è unTaglia pulito e preciso. Questo è il processo di taglio laser e formazione del materiale.
Differenza chiave: Laser CO₂ vs. Laser in fibra
Scegliere il giusto tipo di laser è fondamentale quanto la scelta del materiale giusto stesso!Lavorano su principi diversi e si specializzano in diverse aree:
Laser CO2 (esperto non metal):
- Lunghezza d'onda: più a lungo, circa 10,6 µm.
- Imprezza con l'abilità di taglio: materiali organici e non metalli! Legno, acrilico, pelle, carta, certe pietre e materie plastiche (come ABS). Questi possono accettare l'energia luminosa di questa lunghezza d'onda in modo efficiente, quindi l'azione di taglio è generalmente rapida e buona e il taglio è bello e liscio.
- Caratteristiche: la tecnologia è molto matura ed è il classico cavallo di battaglia perElaborazione di materiali non metallici.
Laser in fibra (re di taglio del metallo):
- Lunghezza d'onda: molto breve, circa 1,06 µm.
- Specializzato in metallo: la luce di questa lunghezza d'onda è particolarmente efficiente per assorbire i materiali metallici.
- Ecco il punto: la superficie metallica è generalmente molto riflettente come uno specchio e la maggior parte dell'energia della luce ordinaria (incluso il laser CO₂) viene rimbalzata. Ma questa specifica lunghezza d'onda del laser in fibra può superare l'elevata riflettività del metallo e consentire all'energia di entrare efficacemente al metallo per riscaldarlo.
- Vantaggi del core: taglio del metallo estremamente veloce, con precisione estremamente elevata, consumo di energia relativamente più basso e kerf di taglio più stretto. È la prima scelta indiscussa per il taglio laser di parti metalliche che richiedono elaborazione di precisione.
Importante rivelazione:L'abbinamento della lunghezza d'onda e dell'assorbimento del materiale è la base per il taglio riuscito. Questo è il motivo per cui non puoi mai usareLaser di co₂ ordinariPer tagliare l'ottone anche se ha solo 3 mm di spessore! L'ottone ha una riflettività molto elevata per la lunghezza d'onda laser co₂ e la maggior parte dell'energia laser si riflette. Non solo non può essere tagliato, ma l'energia riflessa può anche correre direttamente nel laser e danneggiare la testa laser!
L'essenza del taglio laser è quella di focalizzare l'energia ultra-alta proprio su un punto, cambiare istantaneamente lo stato del materiale e quindi utilizzare gas ad alta pressione ausiliario per rimuovere le scorie e ottenere una separazione precisa.
"Il nucleo della scelta del laser CO₂ o in fibra dipende dalle caratteristiche di assorbimento del materiale alla lunghezza d'onda laser. Se hai un progetto a portata di mano e non sei sicuro del materiale o del processo, non esitare, non esitate a contattare i nostri ingegneri JS per chattare, usiamo decine di migliaia di ore di esperienza pratica per aiutarti a raggiungere!"
Elenco dei materiali di taglio laser: fattibilità e precauzioni
Lavoro con vari materiali laser ogni giorno. Questo elenco di materiali è la mia esperienza dal combattimento reale. Ti dice a quali materiali sono adatti per il taglio, come tagliare e a cosa prestare particolare attenzione:
Plastica e polimeri: l'effetto è molto diverso
- Acrilico (PMMA): questo è il "giocatore stellare" del taglio laser! Il bordo tagliato è liscio e trasparente, proprio come lo è statoappositamente lucidatoe l'effetto è molto bello. È la scelta giusta per fare segni, stand di visualizzazione e mestieri.
- Delrin (resina POM / acetale): è una plastica ingegneristica. Dopo il taglio laser, il bordo è pulito e affilato e la dimensione non è quasi deformata. È particolarmente adatto per parti funzionali che richiedono una corrispondenza precisa, come ingranaggi, fibbie e infissi.
⚠️ Area assolutamente proibita - PVC (polivinil cloruro):Mai! Non usare il laser per tagliare PVC!Rilescerà gas di cloro altamente tossico ad alta temperatura, che non è solo estremamente dannoso per il corpo umano, ma forma anche acido cloridrico all'interno della macchina, che corrode seriamente il sistema laser ed è costoso da riparare. Se vedi materiali in PVC, vai immediatamente!
Schede in legno e composito: economico e pratico, con effetti diversi
(1) Plywood & MDF (fibra di fibra a media densità):
- Questi due materiali sono economici e pratici e l'effetto di taglio laser è generalmente buono. Sono scelte comuni per produrre modelli, parti di mobili e decorazioni.
- Ma tieni presente che i bordi tagliati diventeranno neri a causa della carbonizzazione ad alta temperatura (in particolare MDF). La qualità di taglio del compensato è influenzata dalla colla usata all'interno e dagli strati di legno stesso, e talvolta ci saranno lievi differenze. Sono molto comuni permodelli di legno che taglia laser.
(2) Legno massiccio:
Se stai cercando una consistenza e un grano più naturali? Il legno massiccio è una buona scelta. Ma l'effetto varia notevolmente:
- I boschi a bassa densità e a bassa resina come il bosco e il legno di ciliegio sono più fluidi da tagliare e hanno bordi relativamente puliti.
- Tuttavia, i boschi ad alta densità o elevato contenuto di olio e grassi (come alcuni legni duri) sono soggetti a segni di fumo e bruciatura durante il taglio e richiedono una maggiore messa a punto dei parametri.
Metal: il campo di battaglia principale dei laser in fibra
(1) Acciaio e acciaio inossidabile: questo è il materiale in cui i laser in fibra sono i migliori!
- Quando si taglia l'acciaio al carbonio, l'ossigeno viene solitamente utilizzato per aiutare, che può accelerare la reazione come un "aiuto a combustione", permettendoti di tagliare piastre più spesse.
- Quando si taglia l'acciaio inossidabile, per ottenere un bordo perfetto senza ossidazione, è necessario utilizzare un gas inerte come azoto per proteggere la superficie di taglio.
(2) Alluminio e ottone: una grande sfida!
- Questi due metalli sono molto riflettenti (come uno specchio), che è una sfida per il taglio laser.
- Devi usare un potenteLaser in fibraper tagliarli in modo efficace.
Rispondi direttamente alla domanda chiave:L'ottone da 3 mm può essere tagliato con un laser CO₂? La risposta è chiara, no! La lunghezza d'onda del laser CO₂ sarà fortemente riflessa dall'ottone e non sarà affatto in grado di tagliarlo e l'energia laser riflessa danneggerà molto probabilmente i componenti ottici interni del tuo laser!
Altri materiali comuni: ognuno ha le sue caratteristiche
- Pelle: la pelle di taglio laser è molto veloce e può tagliare motivi molto fini e complessi. Tuttavia, l'odore è relativamente forte durante il taglio e la forte ventilazione e scarico devono essere garantiti sul posto di lavoro.
- Panno e carta: il taglio laser questi materiali sottili è molto veloce. C'è un ulteriore vantaggio: quando si tagliano tessuti in fibra sintetica (come il nylon e il poliestere), l'alta temperatura sigillerà i bordi contemporaneamente, impedendo effettivamente i fili di svelare e salvando il problema dielaborazione successiva.
Analisi effettiva del caso di combattimento: costruzione di un modello di pianificazione urbana per uno studio di architettura
Successivamente, condividerò questa esperienza tesa ed eccitante del progetto e vedrò come usiamo il taglio laser per aiutare i clienti a vincere una battaglia chiave:
Sfida del cliente: crea un modello di città con centinaia di raffinati contorni di costruzione entro 7 giorni
Contesto: uno studio di architettura in alto ci ha trovato con un compito urgente: entro 7 giorni, crea un grande modello di pianificazione urbana di 2 m x 2m con centinaia di contorni di costruzione raffinati. Questo è l'elica chiave per loro per vincere importanti rapporti di progetto. Il modello deve essere ricco di dettagli, precisi nelle linee e chiaro negli strati.
Dilemma del cliente: il tempo è stretto e i metodi tradizionali non funzionano
- Limitazioni di stampa 3D:Semplicemente non c'è abbastanza tempo! La stampa di un edificio così grande e raffinato non può essere completato in 7 giorni. Inoltre, la superficie della parte stampata ha strati, che distruggerà la squisitezza richiesta dal modello.
- Il taglio manuale non è possibile: è difficile tagliare a mano centinaia di contorni di edifici complessi entro 7 giorni e garantire l'accuratezza.
Soluzione di JS: materiali di taglio laser a strati per costruire la profondità
L'abbiamo analizzato con curaLe esigenze di base del cliente sono tre: velocità, precisione ed espressività.Un singolo materiale o metodo non può risolvere questo problema. La soluzione che forniamo è: usa materiali diversi per renderli a strati e il laser li taglia in parallelo!
Livello di base:
I contorni del modello di base e del terreno sono realizzati in fibra di fibra a media densità di 6 mm (MDF). Perché sceglierlo? È economico, la piastra di base è facile da colorare dopo il taglio ed è abbastanza densa da supportare l'intero modello.
Corpo costruzione:
Per tutte le pareti dell'edificio, usiamo il compensato di betulla spesso 1,5 mm per tagliare. Questa scelta è fondamentale:
- Sottile e forte: lo spessore è abbastanza sottile da riflettere i dettagli architettonici e la forza è sufficiente per supportare la struttura del modello.
- Buon effetto di taglio: i bordi tagliati dal laser sono relativamente puliti, il colore è più chiaro e ha una consistenza in legno caldo, che è visivamente comoda.
- Alta efficienza: velocità di taglio rapida per piastre sottili.
Dettagli della finestra:
Abbiamo usatoAcrilico trasparente da 0,5 mmFogli per tagliare le pareti della tenda di vetro degli edifici iconici progettati dai clienti. Dopo aver tagliato, li abbiamo incorporati nella posizione riservata del muro di compensato e abbiamo subito un effetto di riflessione in vetro realistico!
Risultato finale: consegna prima del programma, sorprendente il pubblico
Abbiamo diviso i disegni di progettazione in file di taglio per materiali diversi e tre macchine da taglio laser sono state completamente sparate per tagliare parti diverse contemporaneamente. Questo miglioramento dell'efficienza non è un po ':
Indicatori di efficienza | Approccio tradizionale a singolo materiale | Schema parallelo gerarchico JS | Effetto di sollevamento |
Tempo richiesto per completare il taglio | Durata stimata> 5 giorni. | 2,5 giorni effettivi. | L'efficienza della produzione è aumentata del 300%. |
Ciclo complessivo del progetto | Carta stretta per 7 giorni limite. | Completato il 5 ° giorno. | 2 giorni di anticipo. |
Il 5 ° giorno, tutte le parti sono state tagliate e assemblate,Due giorni prima dei 7 giorni richiesti dal cliente!Gli è stato dato abbastanza tempo per controllare e adattarsi.
Come apparve il modello finale?
Il team del cliente era molto soddisfatto quando vedevano il prodotto finito. Lo schema architettonico raffinato, gli strati chiari e l'abbellimento del vetro acrilico hanno avuto un forte impatto visivo, superando di gran lunga le loro aspettative. Hanno detto che questo modello ha aiutato molto nel rapporto e li ha aiutati a vincere con successo il progetto!
Core Apocalisse:Questa esperienza illustra profondamente che il veramente preziosoServizio di taglio laserNon è solo quello di iniziare la macchina per tagliare i materiali. Verifica come combinare in modo intelligente le caratteristiche di materiali diversi in base agli obiettivi del progetto e utilizzare la tecnologia di taglio laser per fornire una soluzione completa e ottimale.
"Il valore fondamentale del taglio laser è quello di trasformare progetti complessi in entità di alta qualità. Gli ingegneri JS sono bravi a abbinare scientificamente le caratteristiche dei materiali e la tecnologia di elaborazione in base ai requisiti del progetto per sviluppare la soluzione migliore. Se hai requisiti elevati o modello urgente, prototipo o esigenze di produzione di parti, contattare immediatamente il team JS e consentirci di aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi."
FAQ - Risposte a più domande sul materiale di taglio laser
Qual è la differenza tra i migliori materiali per l'incisione laser e il taglio laser?
L'incisione può essere utilizzata su una gamma più ampia di materiali. Quasi qualsiasi materiale che può essere tagliato può essere inciso e materiali come vetro, marmo, granito, alluminio rivestito e metalli rivestiti che non sono adatti per tagliare possono essere marcati il laser o trattare molto bene. Ciò è principalmente dovuto all'incisione: rimuove con precisione un sottile strato della superficie del materiale, piuttosto che tagliare l'intero materiale. Qui sta la differenza chiave.
Come faccio a trovare le impostazioni della macchina da taglio laser per materiali diversi?
Questa è una domanda comune, ma non esiste una tabella delle impostazioni universali e le giuste impostazioni dipendono da alcuni fattori chiave: sia che tu stia usando un laser CO2 o in fibra, quanto è potente il laser, quanto velocemente sta tagliando, quale materiale specifico è e quanto è spesso.
Il nostro consiglio è prima di riferirsi alla gamma raccomandata fornita dal produttore del materiale e quindi testarlo su un pezzo di materiale di scarto. Questo piccolo test ti aiuterà a trovare la migliore combinazione che ti darà il taglio più liscio con il minor numero di segni di bruciatura sui bordi. La chiave è provare di più e trovare il set di numeri che si adatta meglio ai materiali e alle attrezzature che hai.
Perché utilizzare materiali di taglio laser?
- In primo luogo, ha una precisione super alta e i tagli sono quasi identici ogni volta, il che è particolarmente importante per i lavori che richiedono una vestibilità perfetta.
- In secondo luogo, può facilmente gestire disegni molto complessi, come quelli con motivi fini o piccoli angoli affilati, che sono difficili da ottenere con strumenti tradizionali.
- Ancora più importante, la testa laser non deve toccare affatto il materiale, il che evita che il materiale venga deformato dalla pressione e non deve essere bloccato strettamente, quindi è particolarmente adatto per tagliare materiali sottili e fragili e non è facile da danneggiare.
Riepilogo
La cosa più potente del taglio laser è che può trasformare accuratamente i disegni di design nel computer nelle parti fisiche nelle tue mani, quasi esattamente. E se vuoi che l'effetto finale sia perfetto,Scegliere il materiale giustoè sicuramente un passo chiave. Comprendere le caratteristiche corrispondenti di materiali e laser è la chiave per migliorare il livello di elaborazione.
Hai riscontrato queste sfide nei progressi del tuo progetto?
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