Longsheng

بعد التعامل معهامكونات الصفائح المعدنيةفي ورشة عمل JS لفترة طويلة ، رأيت الكثير من هذه التجارب: المكونات التي صممتها خطأً بعناية فور وصولها إلى عملية الانحناء المعدني ، تم تدمير الزوايا ، أو أن الزوايا لم تكن قادرة على تحقيق المعيار. في هذه الحالة ، من المحتمل أن يشتبه الأشخاص في أن معلمات الآلة أو إجراءات التشغيل أولاً ، ولكن في الواقع السبب الأصلي هو في الغالب هو الخيار غير المناسب للمواد.

ما إذا كان يمكن ثني المعدن وتشكيل بسلاسة يعتمد على قدرته على تشوه البلاستيك ، وهو ما نسميه في كثير من الأحيان ليونة. هذا يشير إلى مقدار التشوه الدائم الذي يمكن أن تحمله المواد قبل الانهيار. عامل رئيسي آخر هو تصلب العمل ، والدرجة التي تصبح المادة أصعب وأكثر هشاشة خلال عملية الانحناء.

هذا هو ، متىكائن معدني، نريد أن تنزلق الحبوب في المادة وتشوه مع بعضها البعض ، بدلاً من التكسير عند نقطة تركيز الإجهاد المحلي. مثل الفولاذ المنخفض الكربون (مثل SPCC) ، فإن نقطة العائد ليست عالية جدًا ، ولهي بنية الشبكة الداخلية احتمالية أكبر للانزلاق بشكل متوافق ، والانحناء بسلاسة دون ميل إلى الكراك.

إن السبب وراء استخدام سبائك الألومنيوم 304 الشهير أو 5052 من الألومنيوم كمواد عامة للانحناء هو أنها تمتلك ليونة رائعة وخصائص تصلب العمل التي يمكن التحكم فيها ، والحبوب المنزلق على نحو سلس ، ويصعب كسرها أو التجاعيد.

إذا اخترت المادة المناسبة ، فستكون عملية الانحناء سلسة ودقيقة ، وستكون جودة الأجزاء موثوقة. إذا اخترت الخطأ الخاطئ ، فسوف يستغرق الأمر وقتًا لإعادة الصياغة في أحسن الأحوال ، أو حتى يتم إلغاء الأجزاء. لذلك ، ما هي المواد التي يمكن أن تقاوم الانحناء؟هذا السؤال هو بالتأكيد أحد القرارات الرئيسية عند بدء المشروع، والذي يرتبط ارتباطًا مباشرًا بكفاءة وتكلفة الإنتاج اللاحق.

ملخص موجز للإجابة الأساسية:

فئة المواد	قابلية التشكيل	المزايا الرئيسية	التطبيقات النموذجية
الصلب الكربون المنخفض	⭐⭐⭐⭐⭐ (ممتاز)	التكلفة المنخفضة ، سهلة التكوين واللحام.	شريحة عالمية ، هيكل ، شل.
الفولاذ المقاوم للصدأ	⭐⭐⭐⭐ (جيد)	مقاومة للتآكل وجمال.	معدات المطبخ والمعدات الطبية وتزيين المباني.
سبيكة الألومنيوم	⭐⭐⭐⭐ (جيد)	خفيفة الوزن ، مقاومة للتآكل ، الموصلية الحرارية الجيدة.	الطيران ، أغلفة المنتجات الإلكترونية ، لوحات السيارات.
النحاس/النحاس	⭐⭐⭐⭐⭐ (ممتاز)	الموصلية الممتازة والمظهر الجميل.	الاتصالات الكهربائية ، والزخارف ، تجهيزات خطوط الأنابيب.

سوف يجيب هذا المقال على أسئلتك:

• سيأخذك هذا الدليل أولاً من خلال العلم الأساسي وراء "الانحناء" المعدني.
• بعد ذلك ، سأقارن بشكل منهجي الأداء والاعتبارات الرئيسية للمواد المعدنية شائعة الاستخدام في الانحناء.
• بعد ذلك ، سوف أشارك دراسة حالة حقيقية من الاختيار بين الخفة والقوة ، وأحلل كيف يعد اختيار المواد عاملًا حاسمًا.
• أخيرًا ، قمت بفرز المشكلات الشائكة الأكثر شيوعًا التي تواجهها حول اختيار المواد ، واستخدمت تجربتنا المتراكمة لتزويدك بمراجع اتخاذ القرارات.

لماذا يجب أن تثق في هذا الدليل؟ الحقيقة من ورشة عمل JS

في ورشة JS الخاصة بنا ، Metal هو شريكنا اليومي. لقد شهدت كيف تشوه مواد مثل A36 الكربون الصلب بسلاسة تحتآلة الانحناء، وقد تعاملت شخصيًا مع العديد من المشكلات حيث أصبحت المادة أصعب وأصعب أثناء الانحناء المعدني وكادت تكسيرها بسبب نموذج الفولاذ المقاوم للصدأ الخاطئ (مثل حوالي 304 متغيرًا).

نحن نعلم جيدًا أن اختيار المواد ليس بسيطًا تمامًا مثل "هل يمكن أن تنحني" ، بل يرتبط بشكل مباشر بما إذا كانت الأشياء التي تقوم بها سهلة الاستخدام والمدة التي يمكن أن تستمر فيها.

يوفر JS أكثر من مجردخدمات الانحناء عبر الإنترنت. نريد أن نكون شريكك الهندسي على طريق تطوير المنتج. من المراحل المبكرة من التصميم ، نساعدك على العثور على أفضل توازن بين الأداء والتكلفة. كل اقتراح في هذا الدليل هو رؤية قيمة لقد تحققنا من مشاريع حقيقية وحتى دفعنا مقابل.

"كما أكد الدكتور روبرت كاهن ، رائد في علوم وهندسة المواد ، على ما يلي: لا يأتي فهم سلوك المواد من الفصل الأول من الكتاب المدرسي ، ولكن من التجربة المباشرة في مجال التصنيع."

هذا الدليل هو نتيجة ممارستنا المتكررة ومراقبتنا وصقلها لآلاف عمليات الانحناء في ورشة العمل ، والتحديات المختلفة التي واجهتها ، والحلول الموجودة. إنه ليس خصمًا نظريًا ، ولكن الحكمة العملية التي تراكمتها كل يوم بجانب هدير الآلات وأدوات الاختبار.

"الكود الوراثي" لأداء الانحناء: ما الذي يحدد قابلية الانحناء للمواد؟

هل تريد التنبؤ بما إذا كان من السهل الانحناء قطعة من المعدن؟ لا تخمن ، فقط انظر إلى خصائصها المتأصلة. إن فهم النقاط الرئيسية التالية سيمنحك فكرة واضحة عند اختيار المواد والتصميم.

المؤشر الرئيسي 1: ليونة

ليونة هي درجةتشوه دائم(مثل التمدد وتصبح أطول أو ضغطًا وتصبح أرق) التي يمكن للمادة تحملها قبل أن تنفجر تمامًا.هذا بالتأكيد المؤشر الأكثر أهمية لتحديد ما إذا كان من السهل الانحناء!

تخيل ذلك: تمتد شريط المطاط على مسافة كبيرة قبل أن تنكسر (ليونة جيدة) ، في حين تنكسر المعكرونة الجافة عند ثني (ليونة سيئة). هو نفسه مع المعادن. المواد ذات ليونة عالية ، مثل بعض من الألومنيوم الأكثر ليونة أو الصلب منخفض الكربون (مثل A36) ، من الصعب الانحناء ويصعب كسرها. هذا هو الأساس للانحناء الجيد.

مؤشر المفتاح 2: فجوة قوة قوة العائد

قوة العائد: هذا هو ما تبدأ المادة في التشوه بشكل دائم (لا يمكن أن تعود أبدًا بمجرد أن تنحني). إنه "خط الدفاع الأول" للمواد ضد تكسير التشوه.

قوة الشد: هذا هو الحد الأقصى للضغط الذي يمكن للمادة تحمله قبل الكسور ، وهو "الحد النهائي".

عندما تنحني مادة ، فأنت ترغب في تشوه بدلاً من الكراك على الفور. لذلك كلما زاد شد الشد لتحقيق اختلاف القوة ، كان ذلك أفضل! كلما ارتفع الفرق ، زاد "المنطقة الآمنة" بين عندما تبدأ المادة في التشوه وتكون على وشك الانهيار.الانحناء داخل هذه "المنطقة الآمنة"، تحتوي المادة على مساحة عازلة لتشويه دون تكسير وأسهل بكثير للانحناء المعدني والشكل.

الاعتبار الرئيسي: كن حذرًا من أن المواد تزداد صعوبة

بعض المعادن ، خاصةالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيمثل 304 و 316 ، لديك خاصية غريبة للغاية. عندما يتم تجهيزها على البارد في درجة حرارة الغرفة مثل الانحناء والختم ، فإنها تصبح أصعب وأكثر هشاشة.وهذا ما يسمى تصلب العمل.

ما هو التأثير؟

على سبيل المثال ، إذا قمت بتصميم جزء يحتاج إلى ثني عدة مرات على التوالي ، فقد يكون الانحناء الأول على ما يرام ، ولكن بسبب تصلب العمل ، تصبح المادة صعبة وهشة. إذا كنت تنحني في نفس المكان مرة أخرى للمرة الثانية ، فمن المحتمل أن تصدع مباشرة! لذلك ، عند إنشاء منحنيات متعددة أو أشكال معقدة ، يجب أن تؤخذ هذه الخاصية الغريبة في الاعتبار مقدمًا ، وإلا فإن الخطوات اللاحقة ستفشل بسهولة.

ليونة المادة هي الأساس.يوفر الفرق بين قوة العائد وقوة الشد مساحة للتشغيل الآمن ، في حين أن خاصية تصلب العمل تحذرنا من مخاطر الانحناء المعدني المتعدد. من خلال فهم هذه النقاط الثلاث ، يمكن أن يتجنب اختيار وتصميم أجزاء الانحناء التكسير والتخلي.

"يرجى إحضار احتياجاتك إلى JS للتحدث. فريقنا من المهندسين يتقنون أسعار المواد المعدنية المختلفة ويمكن أن يساعدك في تجنب المخاطر من مصدر اختيار المواد وتصميم العملية."

طيف المواد القابلة للانحناء: من الصلب العادي إلى السبائك الخاصة

الآن بعد أن نفهم "الكود الوراثي" للمواد التي يسهل الانحناء ، دعونا نلقي نظرة على العديد من المواد المعدنية شائعة الاستخدام في ورشة العمل الخاصة بنا. تختلف خصائص الانحناء والسيناريوهات المعمول بها.

الصلب الكربوني

• الدرجات المشتركة: الفولاذ المنخفض الكربون مثل A36 و 1018 لها أداء جيد للغاية للانحناء. الفولاذ المتوسطة والعالية الكربون لها صلابة عالية وأصعب في الانحناء.
• أداء الانحناء: إذا اخترت الصف المناسب (مثل 5052) ، فسيكون ذلك سلسًا للغاية. إذا اخترت الخطأ الخاطئ (مثل 6061-T6 لم تتم معالجته جيدًا) ، فستكون كارثة.
• المزايا: ميزة تكلفة ضخمة ،أداء لحام جيد، معالجة سهلة ، واختيار موثوق للأجزاء الهيكلية.
• العيوب: من السهل الصدأ ، عادةً ما يتطلب معالجة السطح (مثل اللوحة) بعد المعالجة.

الفولاذ المقاوم للصدأ

• الدرجات الشائعة: 304 هي الأكثر شيوعًا ، ويتم استخدام 316 عندما تكون مقاومة التآكل العليا مطلوبة (كما في البيئات القاسية).
• أداء الانحناء: يمكن أن ينحني ، لكنه يتطلب قوة أكبر من الصلب منخفض الكربون.لها خاصية تسمى تصلب العمل، مما يجعل الأمر أكثر صعوبة وأصعب أثناء عملية الانحناء. انتبه إلى هذا عند تصميم تدفق المعالجة لتجنب التكسير.
• المزايا: مقاومة تآكل ممتازة ، ومظهر جيد ، ولا يلزم أي علاج وقائي لاحق.
• العيوب: تكلفة المواد الأعلى ، والمعالجة الأكثر صعوبة قليلاً (القطع ، والانحناء) ، وارتداء الأدوات الأسرع.

سبيكة الألومنيوم

الدرجات المشتركة: 5052 لديه أفضل أداء ثني. 3003 جيد أيضا. لكن 6061-T6 صعبة للغاية وهشة ، ومن السهل جدًا الكراك عند الانحناء بزاوية صغيرة أو زاوية صغيرة ، وكبيرةدائرة نصف قطرها الانحناءيجب استخدامها.

هل من السهل الانحناء؟ العلامة التجارية والدولة هي المفتاح!

• اختر العلامة التجارية المناسبة (مثل 5052) ، وسيكون الانحناء سلسًا.
• اختر العلامة التجارية أو الحالة الخاطئة (مثل 6061-T6) ، من السهل جدًا الكراك ، ويجب استخدام دائرة نصف قطرها الانحناء الكبيرة جدًا.

المزايا: أكبر قاتل هو الضوء! في جوهر التآكل مقاوم.

عيوب:عادة ما يكون سعر الوحدة أعلى من الصلب الكربوني العادي، واللحام أكثر تعقيدًا من الصلب ، ويتطلب تقنية ومعدات خاصة.

دائرة نصف قطرها النموذجي لألومنيوم الحد الأدنى من دائرة نصف قطرها:

درجة سبائك الألومنيوم والحالة	الحد الأدنى لنصف دائرة نصف قطرها (Inner R)	النقاط الرئيسية
5052-H32	0.5T - 1T	أداء ثني ممتاز ، المفضل.
3003-H14	0.5T - 1T	أداء ثني جيد.
6061-T6	2T - 4T+	من السهل الكراك ، يتطلب زوايا مستديرة كبيرة ، لا ينصح بها.

المصدر: ASM International - مفتاح المعادن AG.

النحاس والنحاس

• أداء الانحناء: ناعم للغاية وسهل التكوين.
• المزايا: الموصلية الكهربائية والحرارية العلوية ، المظهر الفريد والمحكم.
• العيوب: منخفضة نسبيا القوة وارتفاع التكلفة.

"لا يوجد أفضل اختيار مطلق للمواد. والمفتاح هو معرفة الاحتياجات الأساسية لمنتجك. لا تدع مشكلة اختيار المواد تبطئ مشروعك! إذا كنت تبحث عن مواد الانحناء الأنسب لتصميم أو منتج جديد ، أو لديك أسئلة حول عمليات الانحناء المعدنية المعقدة ، فلا تتردد في الاتصال بالمواد والاحتياجات".

تحليل الحالة العملي: مقايضات المواد لقذائف الأجهزة الطبية المحمولة

بغض النظر عن مدى جودة النظرية ، فهي ليست عملية مثل إنجاز مشروع حقيقي. تجربتنا في صنع ملفجهاز تشخيص محمولأظهر الإسكان لشركة التكنولوجيا الطبية تمامًا كيف يمكن لمهندسينا العثور على المواد الأنسب في المتطلبات المعقدة.

تحدي العميل: المتانة ، والوزن الخفيف والدرع EMI

خلفية المشروع:لقد عملنا مؤخرًا مع شركة للتكنولوجيا الطبية التي طورت جهاز تشخيصًا محمولًا جديدًا ووضع ثلاثة متطلبات أساسية للسكن: هيكل قوي ، وزن خفيف ، التدريع الفعال EMI.

نظر العميل في البداية في استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1.5 مم ، مما يقيس قوته الممتازة ومقاومة التآكل ، والتي تفي بالفعل بالمتطلبات الأساسية للبيئة الطبية.

تحليل وحل JS

قمنا بتقييم جدوى محلول الفولاذ المقاوم للصدأ ووجدنا أن هناك تحديات رئيسية:

• الوزن الزائد: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه كثافة حوالي 8.0 جم/سم مكعب. تُظهر حساباتاتي أن وزن السكن الكامل سيتجاوز 1.2 كجم ، مما يتجاوز بشكل كبير التوقعات الفعلية للعميل لإمكانية النقل.
• ضغط التكلفة: المواد الخام الفولاذ المقاوم للصدأ باهظة الثمن ، ومعالجة الأشكال المعقدة (وخاصة الانحناء المعدني) صعبة نسبيا ومكلفة.
• هل تفي قدرة التدريع بالمتطلبات؟ على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه أداء متدرب ممتاز ، بالنظر إلى الحاجة إلى تقليل الوزن والتكلفة ، قد يكون هناك أحل شامل أفضل.

تبحث عن بدائل:بناءً على التحليل أعلاه ، حولنا انتباهنا إلى مواد سبيكة الألمنيوم. بعد مقارنة منهجية ، أوصينا أخيرًااستخدام سبائك الألمنيوم 5052-H32.

لماذا تختار 5052؟

من بين سبائك الألمنيوم شائعة الاستخدام ، يسهل معالجتها وتشكيلها 5052 ، ومن السهل جدًا صنع أشكال قذائف معقدة. كما أنه مقاوم للغاية للتآكل ويمكن أن يصمد أمام اختبار البيئة الطبية بالكامل.

لماذا هي حالة H32؟

هذا "H32" يعني أن المادة خضعت لعلاج تصلب وتثبيت محدد. ببساطة ، تحافظ هذه الحالةخصائص الانحناء الجيدة. في الوقت نفسه ، فإنه يوفر قوة أعلى من الحالة الصلب بالكامل (O State) لتلبية المتطلبات الهيكلية للقذيفة.

مقارنة بيانات الأداء الرئيسية:

خاصية	304 الفولاذ المقاوم للصدأ (1.5 مم)	5052-H32 سبيكة الألومنيوم (1.5 ملم)	تغيير/ميزة
كثافة	7.9 - 8.0 جم/سم مكعب	2.67 - 2.68 جم/سم مكعب	تقليل بنسبة حوالي 66.5 ٪.
احسب وزن القشرة	> 1.2 كجم	حوالي 0.4 كجم	تقليل> 65 ٪ (حوالي 0.8 كجم).
تكلفة التصنيع النسبية	أعلى	انخفض بشكل كبير	تقليل تكلفة الوحدة بحوالي 15 ٪.
أساسيات التدريع الكهرومغناطيسي	جيد (الموصلية العالية)	جيد (الموصلية العالية)	تلبية متطلبات المشروع.
مقاومة التآكل	ممتاز	ممتاز (خاصة بعد أنوود)	تلبية متطلبات البيئة الطبية.

المصدر: كتيب ASM ، المجلد. 2 (ASM International) ، IEEE STD 299 (أساسيات تقييم فعالية التدريع).

النتيجة النهائية: الفوز بالامتثال للأداء وتحسين التكلفة

اعتمد العميل حل سبيكة الألمنيوم 5052-H32.المنتج النهائي:

• تلبية بالكامل متطلبات القوة الهيكلية وحماية المكون الداخلي.
• تم تخفيض الوزن بشكل كبير إلى حوالي 0.4 كجم ، مما أدى إلى تحسين تجربة حمل المستخدم واستخدامه.
• تم اختبار أداء التدريع الكهرومغناطيسي لتلبية متطلبات تشغيل المعدات.
• من خلال تحسين المواد والعملية ، تم تخفيض تكلفة التصنيع لكل قطعة بحوالي 15 ٪.

"إن مفتاح حل المواد المثلى هو عدم متابعة النهائي في أداء واحد ، ولكن لمطابقة المتطلبات الشاملة للمشروع بدقة (الأداء والوزن والتكلفة والمعالجة). هذه هي القيمة الأساسية للمحترفين JSالانحناء المعدني المخصصتصنيع. مرحبًا بك في التواصل معنا حول احتياجاتك المحددة ".

الأسئلة الشائعة - جميع مشكلات الانحناء المادية التي تهتم بها

ما هي المواد التي يتم التعرف عليها على أنها الأسهل في الانحناء؟

من حيث صعوبة الانحناء ، يتم التعرف بشكل عام على الفولاذ المنخفض الكربون والنحاس الناعم في الحالة الصلب باعتباره الأسهل في الانحناء. عند الانحناء ، فإنها تتطلب قوة أقل ، ويسهل التحكم فيها في الشكل ، ولديها انتعاش أقل. ولكن في العمل الفعلي ، "الانحناء الجيد" هو مجرد نقطة انطلاق.

يجب أن نفكر في جميع الجوانب عند اختيار المواد: ما مدى قوة المنتج في النهاية؟ هل هناك أي حد للوزن؟ ما هي ميزانية التكلفة؟ ومقاومة الصدأ ، إلخ. يجب أن تجد المواد الجيدة أفضل توازن بين الانحناء الجيد وهذه المتطلبات العملية.

لماذا سبيكة الألمنيوم 6061-T6 غير مناسبة للانحناء المعقد؟

يكمن المفتاح في حالته "T6". يتم الحصول على هذه الحالة من خلال المعالجة الحرارية المعززة. الميزة هي أن 6061 يصبح صعبًا وقويًا للغاية ، لكن العيب هو أن ليونةها تقل إلى حد كبير.

تخيل أنه عند الانحناء ، تحتاج المادة إلى "مساحة تشوه" صغيرة للتكيف. 6061 في حالة T6 لا يوجد لديه مثل هذا المساحة تقريبًا ، وخاصة في الجزء الخارجي من الانحناء ، من السهل للغاية كسرها مباشرة.

لذلك ، لا نوصي به لمعالجة المشاريع ذات الأشكال المعقدة والزوايا الصغيرة أو الانحناءات الصغيرة. إذا كان يجب عليك استخدام 6061 للانحناء ، فيمكنك فقط استخدام دائرة نصف قطرها الانحناء الكبيرة جدًا ، أو تليين منطقة معينة قبل الانحناء (الصلب المحلي) لزيادة صلابة.

هل يمكنني ثني المعدن في المنزل؟ ماذا أحتاج؟

بالنسبة للألواح المعدنية الرفيعة جدًا والناعمة جدًا ، يمكنك بالفعل تثبيتها بمقعد ملزمة وبطء ببطء الانحناءات البسيطة مع مطرقة أو مطرقة مطاطية. لكن! إذا كنت ترغب في الانحناء بدقة ونظيفة ، خاصة بالنسبة لألواح الصلب أو الألمنيوم أكثر سمكًا قليلاً ، فيجب عليك الاعتماد على المعدات المهنية ، وأكثرها شيوعًا هي فرامل الصحافة (تسمى أيضًا فرامل الصحافة). من أجل السلامة والجودة ، يجب الانتهاء من أعمال الانحناء المعدنية المعقدة عن طريق المعدات المهنية.

ملخص

يعرف جميع مهندسينا أن أساس الانحناء المعدني هو اختيار المواد. إذا كنت ترغب في ثني المعدن جيدًا وفي مكانه ، فلا يكفي أن يكون لديك رسم تصميم.المفتاح هو فهم الأداءمن المواد وفكر بوضوح فياحتياجاتك المحددة. إن قوة الجزء ، وتعقيد الشكل ، وبيئة الاستخدام كلها حاسمة. إذا اخترت المادة الخاطئة ، بغض النظر عن مدى غرابة العملية ، سيكون من الصعب تحقيق التأثير المطلوب.

لا تدع اختيار المواد يصبح عنق الزجاجة لمشروعك.هذا هو بالضبط المكان الذي يتخصص فيه فريق JS الهندسي! ​

لو سمحتأرسل لنا رسم التصميم الخاص بكأو ملف الآن! سوف تحصل على أكثر من مجرد اقتباس ثني بسيط ، ولكن الحل الكامل الذي يجمع بين توصيات المواد المهنية وجدوى التصنيع. دعنا نستخدم تجربتنا لتمهيد الطريق لتصنيعك.

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق JS

JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوصفيحة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com

الموارد