العربية 
صب الحقن البلاستيكهي واحدة من أكثر العمليات الأساسية وشائعة الاستخدام لتصنيع المنتجات البلاستيكية. يسخن ويذوب المواد الخام البلاستيكية في آلة صب الحقن لجعلها قابلة للتدفق. بعد ذلك ، تحت الضغط العالي ، يتم حقن البلاستيك المنصهر في مساحة شكل محددة في قالب فولاذي مغلق بإحكام من خلال فوهة الماكينة بسرعة عالية. بعد أن تملأ البلاستيك التجويف ، يصلب بمساعدة نظام التبريد داخل القالب. أخيرًا ، عندما يتم فتح القالب ، يمكن الحصول على جزء بلاستيكي مع الشكل الدقيق للتجويف.
تكمن قوة هذه العملية في قدرتها على تشكيل أشكال هندسية معقدة للغاية ودقة. العديد من هذه الأشكال إما مكلفة أو غير فعالة ، أو ببساطة من المستحيل تحقيق استخدام طرق التصنيع الأخرى.
لذلك ، قبل تقييم ما إذا كانمشروعك مناسب لخدمة صب الحقن البلاستيكية، سيكون من المفيد فهم النقاط الرئيسية التالية.
ما هو صب الحقن البلاستيكي؟
صب الحقن البلاستيكي هو الطريقة الأساسية لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجزاء البلاستيكية المخصصة، سواء كانت ضروريات يومية أو المنتجات الصناعية الراقية.
العملية صب حقن البلاستيكأول درجات الحرارة ويذوب جزيئات بلاستيكية صغيرة ، ثم يفرضها على تجويف القالب المعدني. بعد تبريد البلاستيك وتصلبه وتشكيله ، افتح القالب ، أخرج الأجزاء المقولبة ، وهي جاهزة بشكل أساسي للاستخدام.
أكبر ميزة لها هي أنها مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم. أولاً ، هناك نفايات مواد أقل ، والثانية ، يمكن الحفاظ على تكلفة كل جزء منخفضة للغاية. لهذا السبب ، فإن الصناعات مثل الأجهزة الطبية والسلع الاستهلاكية اليومية وأجزاء السيارات مغرمة بشكل خاص باستخدامه.
JS هي شركة صب حقن البلاستيك الرائدة في الصناعة. إذا كنت بحاجة إلى خدمات صب الحقن البلاستيكية ، فيمكننا القيام بذلك هنا. سواء كان ذلك تدقيقًا ونماذج أولية ، أو الأجزاء النهائية من الإنتاج الرسمي ، يمكننا التعامل معه. يمكن تسليم الأجزاء إليك بأسرع يوم واحد.
كيف يجعل صب الحقن البلاستيكي المنتجات خطوة بخطوة؟
1. إغلاق العفن
الخطوة الأولى من وظائف صب الحقن البلاستيكية هي إغلاق القالب بإحكام. عادة ما يكون هناك نصفين من القالب في آلة صب الحقن. هذه الخطوة هي تحريك النصف السفلي من القالب للأمام وتناسبه بإحكام مع النصف العلوي من القالب.
عندما يتم إغلاق نصفي القالب تمامًا ، ستترك الأجزاء المرتفعة والمقاومة داخلهما (تسمى النوى والتجويف المهني) مساحة في الوسط. شكل هذه المساحة هو شكل المنتج البلاستيكي الذي نريد صنعه في النهاية.
في هذا الوقت ، تستخدم آلة صب الحقن الكثير من القوة لقفل القالب بإحكام. تأكد من أن القوالب العلوية والسفلية يمكن أن تلتزم دائمًا ببعضها البعض في الخطوات اللاحقة ، حتى في مواجهة ضغط الحقن القوي. هذه الخطوة مهمة بشكل خاص لما إذا كان يمكن إجراء منتج جيد لاحقًا.
2. الحقن/ملء
بعد قفل القالب بحزم ، فإن الخطوة التالية هيحقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب.
الكريات البلاستيكية تسقط من النطاط إلى برميل ساخن. ينقل المسمار الدوار في البرميل الكريات إلى الأمام ، أثناء استخدام التدفئة الخارجية واحتكاكه لإذابةها إلى سائل يسمى الذوبان.
يتم دفع البلاستيك المنصهر إلى الطرف الأمامي من المسمار وتجمعه. بعد الوصول إلى حجم الحقن مسبقًا ، يتوقف المسمار.
تتبع مرحلة الحقن الحرجة: الجهاز الهيدروليكي يدفع بقوة المسمار للأمام بسرعة عالية ، ويؤدي إلى حقن البلاستيك المنصهر من خلال الفوهة وفي القالب عند الضغط العالي. يتدفق البلاستيك عبر نظام عداء القالب (بما في ذلك العداء الرئيسي والعداء الفرعي) ويملأ في النهاية التجويف الذي شكله القالب المغلق.
الهدف الأساسي لهذه الخطوة هو ملء التجويف بأكمله بسرعة وبشكل كامل تحت الضغط العالي. بهذه الطريقة فقط يمكن تكرار كل تفاصيل القالب بدقةضمان دقة شكل المنتج وحجمه.
3. عقد الضغط
بعديملأ ذوبان البلاستيك بسرعة تجويف القالب تحت الضغط العالي، لا يتم العمل. في هذا الوقت ، لن يقوم الجهاز بتفريغ القوة على الفور ، ولكنه لا يزال يحافظ على ضغط حقن معين. نسمي هذه المرحلة عقد الضغط.
عندما يبرد البلاستيك من سائل ساخن إلى مادة صلبة ، فإن الحجم سوف يتقلص بشكل طبيعي (تمامًا مثل التمدد الحراري والانكماش). إذا لم يستمر الضغط ، فإن البلاستيك الذي يتم تبريده وتوطيده سوف يتقلص ويشكل تجويفًا داخل المنتج أو يجعل الحجم أصغر وشكلًا مشوهًا.
في هذا الوقت ، استمر في دعم البلاستيك من الخلف بحيث يمكن إضافة المزيد من البلاستيك المنصهر إلى التجويف للتعويض عن جزء من الحجم الذي تم إخلائه بسبب التبريد والانكماش. اجعل المنتج النهائي ممتلئًا ، كثيفًا ، ودقيقًا في الحجم.
مراجع تصنيف ضغط البلاستيك الشائعة على النحو التالي:
| نطاق عقد الضغط (MPA) | صعوبة التشغيل |
| 80 - 100 | مثالي |
| 100 - 120 | أكثر صعوبة |
| > 120 - 150 | عالية جدا |
إذا تجاوز 120-150 ميجا باسكال ، فستكون متطلبات الآلات والقوالب والتحكم في العملية مرتفعًا للغاية.
4. التبريد والتصلب
بعد أن يملأ البلاستيك المصهور تجويف القالب ، يجب إغلاق القالب للسماح للبلاستيك بالتبريد والتوليد ، ويتغير من السائل إلى صلب. ويرافق هذه العملية الانكماش الطبيعي للبلاستيك.
التحكم في درجة حرارة العفن هو المفتاح:
- تؤثر درجة حرارة العفن بشكل مباشر على جودة المنتج(مثل التشوه ، السطح ، والحجم).
- عادةً ما يتم تسخين القالب عن طريق الدورة الدموية للزيت الساخن ، أو يبرد بسرعة عن طريق دورة الماء البارد.
- بعض المنتجات الدقيقة تتطلب التدفئة/التبريد بالتناوب في نفس الدورة والتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
وقت التبريد أمر بالغ الأهمية:
يجب تبريد البلاستيك في القالب لفترة كافية قبل أن تتمكن من تصلب وضبط تمامًا. إذا كانت الفترة قصيرة جدًا ، يمكن تشويه المنتج بسهولة والحجم غير مستقر. إذا كانت الفترة طويلة جدًا ، فسوف تخلق عدم الكفاءة. من الضروري العثور على النقطة الزمنية المناسبة للسماح بتعيين المنتج بالكامل والحجم هو الأكثر استقرارًا.
بعد أن يتم تبريد الأجزاء البلاستيكية بالكامل وتصلبها وصعوبة بما فيه الكفاية ، يمكنك المتابعة إلى الخطوة التالية.
5. فتح العفن وطرد الأجزاء
والخطوة التالية هي فتح القالب وإخراج المنتج البلاستيكي المصبوب.
على عكس عملية إغلاق القالب الأولية ، سيعود القالب السفلي ويطلق من القالب العلوي. مريح ، يجب أن تدفع قطعة تسمى القاذف داخل القالب المنتج المصبوب وتبريده حديثًا بعيدًا عن القالب السفلي.
هذه القاذفات ذات أهمية خاصة ، خاصة عند صنع المنتجات ذات الأشكال المعقدة أو الجدران السميكة التي ليس من السهل تربيتها. بدون القاذف ، قد تكون بعض المنتجات عالقة في القالب ، ويكاد يكون من المستحيل إخراجها سليمة.
هناك مشكلة رئيسية أخرى تتمثل في التأكد من أن المنتج لن يلتزم بالقالب الأعلى. لأن العفن العلوي عادة لا يجهز جهاز القاذف. لذلك،تصميم نظام قاذف جيدبحيث يمكن أن ينخفض المنتج بسلاسة في كل مرة أمر مهم بشكل خاص لسلاسة عملية الإنتاج بأكملها وجودة المنتج.
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند تصميم قوالب قوالب حقن البلاستيك؟
1. سمك الجدار الموحد
هذه هي الأولوية القصوى! سوف يؤدي سمك غير متساو إلى سرعات تبريد مختلفة من الأجزاء. سوف تصلب الأجزاء الرقيقة أولاً وسيتم تصلب الأجزاء السميكة لاحقًا. من السهل أن تتقلص ، وتشوه ، وحتى إنتاج تكسير الإجهاد الداخلي.
2. التعامل مع الأجزاء المرتفعة
حيث تتصل جذور هذه الأماكن بالجدار الرئيسي ، يجب إجراء انتقال مستدير. ولكن الحقيقة الرئيسية هي: يجب ألا تزيد هذه الزاوية المستديرة من الجذر! يصبح الجذر كثيفًا ، والتبريد متخلف ، ومن السهل تقليص الحفر وتشكيل الحفر.عند التصميم ، يجب نقل الزوايا المستديرة الجذر بشكل طبيعيدون زيادة سمك المحلية.
3. استفد من الأضلاع بشكل جيد
أدخل الأضلاع في مناطق رقيقة أو نقاط ضعف في الجزء. يجب أن يكون حجم الضلع إلى الحد الأدنى (عادة ما يكون 50 ٪ إلى 60 ٪ من سمك الجدار الحرج) ، ويجب أن تكون الجذور فيليت أيضًا ، ويجب إعطاء تفتقات خفيفة ، وإلا فسوف يتم خدشها أو حتى مربى عند طردها.
4. اختيار موقف البوابة
البوابة هي الباب للذوبان البلاستيكي لدخول التجويف ، ومن المهم جدًا مكان وضعه! إذا تم فتح البوابة على سطح خارجي بارز ،سوف تترك علامة بوابة قبيحة. حاول إخفاءها في مكان غير واضح (مثل الجانب الداخلي ، تحت الضلع ، والمكان المغطى بعد التجميع).
ثانياً ، سيؤثر موضع البوابة على اتجاه تدفق البلاستيك. ابتعد عن وجود خط اللحام في موقع من الإجهاد العالي أو البروز العالي وجعله قادرًا على تدفق التجويف بأكمله بسلاسة.
5. اختر سطح فراق مناسب
كلما زاد تعقيدًا بنية القالب ، زادت متطلبات الدقة ، وارتفاع مادة الجودة المستخدمة ، كلما انخفضت تكلفة القالب نفسه.
عند اختيار سطح الفراق ، ضع في اعتبارك: كيف يمكن رسم الجزء بأبسط طريقة ممكنة؟ أين يمكن تحديد موقع خط الفراق بحيث يتم تقليل تأثيره على المظهر؟قد تحتوي الأجزاء متعددة الجوانب على سطح فراق واحد.
6. اعتبارات التكلفة
كلما زادت تعقيد بنية القالب ، كلما زادت متطلبات الدقة ، وكلما كانت المادة المستخدمة بشكل أفضل ، كلما كان القالب أكثر تكلفة.
عند التصميم ، حاول أن تجعل بنية القالب بسيطة وموثوقة وسهلة المعالجة وسهلة الصيانة ، مع تلبية متطلبات المنتج. إذا كان يمكن تحقيقه بهيكل بسيط ، فلا تجعله معقدًا للغاية.
ما هيصب الحقن البلاستيكأنواع الآلات؟
في مصنع صب حقن البلاستيك، اختيار الجهاز المناسب هو الخطوة الأولى. في الوقت الحاضر ، هناك ثلاثة أنواع من الآلات السائدة: الهيدروليكية والكهربائية والهجينة ، وكل واحد منهم له خصائصه الخاصة.
1. آلة صب الحقن الهيدروليكية
هذا النوع من الآلات هو الأقدم.كان هذا هو الخيار الوحيد حتى الشركة اليابانيةاخترعأول آلة كهربائية في الثمانينات. مزايا المطابع الهيدروليكية حقيقية للغاية:
- السعر المنخفض: هو أرخص لشراء ومناسبة للمصانع ذات الميزانيات الضيقة.
- توفير الأجزاء: في حالة كسر الأجزاء أو تحتاج إلى استبدال بعد سنوات من الاستخدام ، فإن الملحقات ليست أرخص فحسب ، بل أسهل أيضًا الشراء.
- متين: أجزائه الهيدروليكية قوية ومقاومة للارتداء ، مع عمر خدمة طويلة ، وعادة ما تصل إلى عشر سنوات.
- قوي: يمكن أن يوفر قوة تمشيط عالية للغاية ، وهي مناسبة جدًا للمنتجات ذات حجم القولبة الكبيرة أو متطلبات قوة التثبيت العالية.
2. آلة صب الحقن الكهربائي
بعد ولادتها في الثمانينيات ، سرعان ما أصبحت آلات صب الحقن الكهربائي شائعة. المزايا أمامنا:
- كفاءة الطاقة العالية: يعمل المحرك فقط عند تنفيذ الإجراء ، ويقوم بنفس القدر من العمل الذي يستخدمه الكهرباء ، على عكس الصحافة الهيدروليكية التي تحافظ على تشغيل المضخة طوال اليوم وتضيع الكهرباء.
- الصيانة السهلة: أكبر ميزة هي أن الزيت الهيدروليكي لا يستخدم! لا يوجد خطر من تسرب النفط ، وليس هناك حاجة لتغيير الزيت والتصفية بشكل متكرر ، مما يقلل من تكلفة المواد الاستهلاكية وعبء عمل الصيانة.
- السرعة السريعة والدقة العالية: يتم قيادة جميع الإجراءات بواسطة محركات المؤازرة ، مع التحكم الرقمي ، ودقة التكرار العالية للغاية ، وعادة ما تكون دورة التشكيل أقصر ، ولا يلزم الإشراف البشري بشكل أساسي.
- نظيفة وصديقة للبيئة: ميزة عدم وجود زيت أمر بالغ الأهمية! إنه مناسب بشكل خاص للحقول ذات المتطلبات العالية لنظافة بيئة الإنتاج ،مثل إنتاج الأجزاء الطبية، وهو آمن بشكل خاص لاستخدامه في غرفة نظيفة.
3. آلة صب الحقن الهجينة
يعتقد الكثير من الناس أن الخلاط يمتص نقاط قوة الهيدروليكية والكهربائية ، وذلك أساسًا لاستكمال بعضهم البعض. هذا هو الحال بالفعل:
- مزيج من نقاط القوة: الجمع بين توفير الطاقة ودقة المحرك مع مزايا الصحافة الهيدروليكية لتوفير قوة تثبيت كبيرة.
- النظام الهيدروليكي عالي الكفاءة: يتم استبدال محرك مضخة الزيت ذات السرعة الثابتة القديمة بمحرك التردد المتغير القابل للتعديل. تعمل مضخة الزيت فقط عند الحاجة ، مما يحسن بشكل كبير معدل استخدام الطاقة للنظام الهيدروليكي.
- سهولة الصيانة: إمكانية التوقف عن العمل أقل من إمكانية التوقف عن وقت الكهرباء الهيدروليكية النقية أو النقية ، والصيانة أسهل.
- فعالية التكلفة المتميزة: إنها أرخص من الكهرباء الكاملة وأكثر تكلفة من الهيدروليكي الكامل. إنه خيار اقتصادي وعملي ،خاصة لمصنعي الأجهزة الطبيةالذين ينتبهون إلى فعالية التكلفة.
مقارنة بين ثلاثة أنواع من آلات صب الحقن:
| خاصية | آلة صب الحقن الهيدروليكية | آلة صب الحقن الكهربائي | آلة صب الحقن الهجينة |
| مستوى السعر | ★★★ (منخفض) | ★ (مرتفع) | ★★ (الأوسط) |
| مستوى استهلاك الطاقة | ★ (مرتفع) | ★★★ (منخفض) | ★★ (الأوسط) |
| تكلفة الصيانة /تكلفة المواد الاستهلاكية | ★ (تحتاج إلى تغيير عنصر الزيت/المرشح) | ★★★ (القليل جدا من الصيانة) | ★★ (معتدل) |
| سرعة التشغيل والدقة | ★★ (مقبول) | ★★★ (مرتفع) | ★★★ (مرتفع) |
| مستوى النظافة | ★ (يجب أن يتم الانتباه إلى بقع النفط) | ★★★ (لا تلوث الزيت) | ★★ (أقل تلوث النفط) |
| قفل قوة القوة | ★★★ (قوي) | ★★ (متوسط) | ★★★ (قوي) |
| تطبيق نموذجي | ميزانية محدودة ، والمواد الكبيرة ، ومتوسط متطلبات النظافة. | مكونات عالية الدقة ، بيئة نظيفة طبية ، السعي لتحقيق الكفاءة والدقة. | تحقيق التوازن بين وفورات تكاليف الكهرباء مع قدرات قوية ومتطلبات فعالية التكلفة العالية. |
لذلك ، عند اختيار معدات المعالجة ، تحتاج شركات صب الحقن البلاستيكية إلى النظر بشكل شامل في الاحتياجات وشروط الإنتاج المحددة ، وليس فقط سعر الجهاز.
ما هي التطبيقات الرئيسية لقولبة حقن البلاستيك؟
1. الصناعة الطبية
يحتوي المجال الطبي على متطلبات عالية للغاية لجودة المنتج ، والتي ترتبط مباشرة بسلامة المرضى. يستخدم صب الحقن البلاستيكي على نطاق واسع هنا ، مثل المعدات الطبية المختلفة ، والمواد الاستهلاكية التي يمكن التخلص منها بشكل شائع في المستشفيات ، والعديد من المكونات الرئيسية وحتىيتم الانتهاء من المنتج بأكمله عن طريق صب الحقن.
البلاستيك مناسب بشكل خاص للبيئات الطبية. أولاً ، لديها تسامح جيد مع مختلف المطهرات القوية شائعة الاستخدام في المستشفيات ويمكن أن تحمل إجراءات التطهير المتكررة والصارمة. ثانياً ، يكون سطح بعض المواد البلاستيكية الخاصة كثيفة للغاية وليس له ثقوب صغيرة ، والتي ليس من السهل إخفاءها وتكاثر البكتيريا ، مما يساعد على التحكم في انتشار الجراثيم في بيئة المستشفى.
2. صناعة الإلكترونيات
الأكثر شيوعًا هو صنع قذائف لأجهزة مختلفة ، مثل الهواتف المحمولة، عناصر التحكم عن بُعد التلفزيون ، وقذائف مفتاح السيارة ، والتي يتم تصميمها بشكل أساسي عن طريق آلات صب الحقن. المواد البلاستيكية مناسبة للمنتجات الإلكترونية لأنها يمكنها تحمل بعض البيئات القاسية ، مثل ارتفاع درجة الحرارة أو التآكل الكيميائي. علاوة على ذلك ، عند صنع القشرة ، يجب فتح الثقوب عليها لتثبيت الأزرار والمفاتيح ، وما إلى ذلك. يمكن أن يتم صب الحقن مباشرة في خطوة واحدة ، وهي مريحة للغاية.
3. صناعة السيارات
يتم إنتاج العديد من الأجزاء البلاستيكية على السيارات. على سبيل المثال ، مصدات ، الدواسات ، أغطية المساحات من الخارج ، وكذلك لوحة القيادة ، الأزرار ، المفاتيح ، حاملي الكوب في الداخل ، العديد منها مصنوع من صب حقن البلاستيك.
غالبًا ما تستخدم شركات السيارات عملية صب حقن البلاستيك، مما يجعل الأمور سريعة ودقيقة وقوية. بالنسبة للإنتاج على نطاق واسع للسيارات ، يمكن أن يضمن صب الحقن البلاستيكي للسيارات أن الأجزاء ذات المواصفات نفسها بالضبط تصنع مرارًا وتكرارًا ، وهو أمر مهم بشكل خاص. ثانياً ، البلاستيك أخف بكثير من المعدن ، والذي يمكن أن يجعل السيارة أخف وزناً ولكنها متينة للغاية ، بحيث تكون السيارة أكثر كفاءة في استهلاك الوقود.
4. صناعة الطيران
يستخدم صب الحقن البلاستيكي أيضًا في العديد من الأماكن على الطائرات والصواريخ. أكبر ميزة لها هي خفة! ويمكن أن يصنع أجزاء بأشكال معقدة، ويمكن أيضًا تلبية الأماكن ذات المتطلبات الدقيقة العالية. على سبيل المثال ، شفرات المحركات النفاثة ، والأزرار في قمرة القيادة ، وأجزاء عصا التحكم ، إلخ.
في هذه الصناعة الواعية للسلامة ، يمكن أن يضمن صب الحقن أن كل جزء يفي بمعايير سلامة صارمة ومتسقة للغاية.
ملخص
يكمن جوهر دورة حقن البلاستيك بأكملها في المراحل الرئيسية الأربعة من التغيير التي يخضعها البلاستيك داخل القالب: التدفئة والذوبان ، والحقن ، والضغط ، والتبريد والتشكيل. تعتمد العملية برمتها على التعاون الوثيق لآلات صب الحقن ذات الأتمتة العالية والقوالب المصنوعة جيدًا.
لإتقان هذه التكنولوجيا الفعالة ، يجب التحكم في ثلاثة عناصر بدقة في نفس الوقت: درجة الحرارة والضغط والوقت. هذه هي الميزة الأساسية لJS في توفير خدمات صب البلاستيك عالية الجودة. إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد عن خدمات صب الحقن البلاستيكية ، فيرجى الاتصال بنا وسنرد عليك بسرعة!
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة JSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق JS
JS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء أكان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارتقنية JSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الويب:JSRPM.com
الأسئلة الشائعة
1. ما هي المكونات الأساسية لآلة صب الحقن؟
البرميل والبرغي ، اسطوانة التثبيت والقالب ، آلية القاذف ، نظام الهيدروليكي/الكهربائي ، ونظام التحكم.
2. ما هو دور الضغط في القولبة؟
يدفع الضغط ذوبان البلاستيك لملء القالب بسرعة ، والحفاظ على الضغط لمنع الانكماش ، والتأكد من أن التثبيت ضيق ولا يفيض ، مما يحدد مباشرة دقة أبعاد المنتج وجودة المظهر.
3. لماذا قوة التثبيت مهمة للغاية؟
يجب أن تكون قوة التثبيت أكبر من ضغط الحقن لعقد القالب بإحكام. بخلاف ذلك ، عندما يتم دفع البلاستيك المنصهر بالضغط العالي ، سيتم تمديد القالب مفتوحًا ، وسيتم الضغط على البلاستيك لتشكيل فلاش ، أو حتى إتلاف المعدات.
4. ما هي المزايا الرئيسية لعلم حقن البلاستيك؟
يمكن أن ينتج قولبة الحقن البلاستيكي أجزاء معقدة بسرعة وكميات كبيرة ، مع دقة عالية واتساق ممتازة ، ومجموعة واسعة من خيارات المواد والعمليات الآلية للغاية ، والتي هي مناسبة للغاية للتصنيع على نطاق واسع لتوفير التكاليف.
الموارد
